1、 1 / 4 xx國(guó)砫豆制食品有限公司 產(chǎn)品質(zhì)量提升方案 從今年來(lái)看，我司的產(chǎn)品質(zhì)量雖然整體比較平穩(wěn)，有一定的提升，但在某些方面還有不盡人意的地方，不管是客戶反饋，還是內(nèi)部發(fā)現(xiàn)，均存在一些質(zhì)量問(wèn)題。 質(zhì)檢部作為品質(zhì)控制和質(zhì)量保證的專(zhuān)職部門(mén)，對(duì)質(zhì)量的改進(jìn)和提升責(zé)無(wú)旁貸，對(duì)目前存在的質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)擬定提升方案如下： 一、xx提高全員的質(zhì)量意識(shí) 1、加大對(duì)管理層和員工的宣傳培訓(xùn)力度，通過(guò)質(zhì)量理論知識(shí)培訓(xùn)、案列分析、品質(zhì)月 報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)品嘗評(píng)判、不良品與合格品實(shí)物對(duì)比等方式，來(lái)提升全員的質(zhì)量意識(shí)，讓全員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量是公司發(fā)展的基石，質(zhì)量的優(yōu)劣取決于每個(gè)工序的細(xì)節(jié)操作是否規(guī)范，對(duì)此我司計(jì)劃5月份對(duì)車(chē)間的每個(gè)工序的

2、操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)全面的培訓(xùn)（包括現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作演練培訓(xùn)），使員工掌握本工序的規(guī)范操作方法和質(zhì)量評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。 2、利用月總結(jié)會(huì)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)（如發(fā)生質(zhì)量異常，馬上停止生產(chǎn)，組織現(xiàn)場(chǎng)操作員工 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析），采用現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、單獨(dú)引導(dǎo)、及時(shí)糾偏，班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員在現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查中對(duì)新員工、返工較多員工進(jìn)行重點(diǎn)引導(dǎo)，使全體員工掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并讓員工進(jìn)行口頭復(fù)述和現(xiàn)場(chǎng)操作考核來(lái)評(píng)估培訓(xùn)效果。 二、進(jìn)一步夯實(shí)質(zhì)檢人員的工作技能 1、為了提高質(zhì)檢部的整體素質(zhì)，首先要確定合適的質(zhì)檢人選，質(zhì)檢員要有堅(jiān)持原則和 質(zhì)量放在首位的思想，公司采用每月考核對(duì)連續(xù)兩個(gè)月考核分值最低的質(zhì)檢員進(jìn)行淘汰處理。 2 / 4 2、公司計(jì)劃

3、每月對(duì)質(zhì)量方面的先進(jìn)理論知識(shí)進(jìn)行一次培訓(xùn)（質(zhì)量管理工具（PDCA、5W2H、FMEA、SPC）、質(zhì)量策劃、DOE設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析及利用等），組織全料、法、環(huán)、測(cè)量），問(wèn)題的處理流程。從而提供質(zhì)檢員的綜合處理問(wèn)題的能力。 三、質(zhì)量制度的完善和執(zhí)行 1、公司有許多質(zhì)量管理制度文件，但在實(shí)際操作過(guò)程中，有的文件存在局限性和時(shí)效性。對(duì)現(xiàn)有的質(zhì)檢部的指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行梳理和修訂，明確各部門(mén)、車(chē)間、各級(jí)人員在質(zhì)量方面承擔(dān)的責(zé)任，規(guī)范管理流程，做到有理有據(jù)、有章可循。 2、制度建立的關(guān)鍵在于執(zhí)行，強(qiáng)化執(zhí)行力，責(zé)任到崗到人，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。 落實(shí)控制細(xì)節(jié)，針對(duì)一些質(zhì)量問(wèn)題點(diǎn)，專(zhuān)人跟蹤，專(zhuān)題研討

4、，對(duì)問(wèn)題進(jìn)行原因分析，提出改善措施，并進(jìn)行改善效果的跟蹤，最終以標(biāo)準(zhǔn)化的形式固化。 四、供應(yīng)商質(zhì)量保證能力 1、對(duì)原輔料中的重點(diǎn)物料（大豆）進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤質(zhì)量，來(lái)料檢驗(yàn)嚴(yán)加控制，對(duì)車(chē)間返 工和退料x(chóng)x。 2、對(duì)輔料（如：包裝箱、中袋等）的次要缺陷，應(yīng)及時(shí)將不合格報(bào)告、整改措施單和 不良樣品傳給供應(yīng)商，對(duì)供應(yīng)商改進(jìn)過(guò)程和效果進(jìn)行跟蹤，督導(dǎo)供應(yīng)商改進(jìn)，并在下批來(lái)料驗(yàn)證。如物料連續(xù)兩次退貨及時(shí)與供應(yīng)商開(kāi)質(zhì)量研討會(huì)，共同分析解決。 3、對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控。根據(jù)供應(yīng)商的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（我司的入廠檢驗(yàn)報(bào)告）和對(duì) 3 / 4 供應(yīng)商的體系、過(guò)程及產(chǎn)品審核結(jié)果對(duì)所有的供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)，實(shí)行優(yōu)勝劣汰制。 五、產(chǎn)品的

5、設(shè)計(jì)、改良、創(chuàng)新 1、檢驗(yàn)只是一種事后控制，根本沒(méi)起到防患于未然的作用。因此，應(yīng)將質(zhì)量納入到 設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去，建立一個(gè)較為完善質(zhì)量保證系統(tǒng)，可采用PFEAM和DFEAM進(jìn)行預(yù)防控制。 2、每月由質(zhì)檢部組織一次產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審會(huì)，找出本月的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)缺點(diǎn)，怎樣讓優(yōu) 點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化，缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)加以改正。 六、品質(zhì)記錄、資料的收集整理 1、質(zhì)量記錄便于追溯、便于分析原因、便于查找責(zé)任人。記錄要在追溯性和真實(shí)性方 面完善，質(zhì)檢部部長(zhǎng)加大現(xiàn)場(chǎng)檢查，巡檢報(bào)表、終檢報(bào)表按時(shí)、如實(shí)記錄，有問(wèn)題要求車(chē)間管理管理人員及時(shí)簽名確認(rèn)，并跟蹤改善效果。事前檢查、事中控制、事后總結(jié)，每月進(jìn)行匯總、分析。 2、質(zhì)量管理不能只擔(dān)當(dāng)“救火”的功能，更重要的是做好預(yù)防。運(yùn)用質(zhì)量管理工具，橫向展開(kāi)，多向思維，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析改進(jìn)，利用統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和分析結(jié)果指導(dǎo)我們的下一步的工作。 七、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制 1、時(shí)刻不斷的關(guān)注和提高員工的質(zhì)量意識(shí)和操作方法，對(duì)出現(xiàn)的不符合及時(shí)加以糾正，進(jìn)行再引導(dǎo)和培訓(xùn)，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)要求為止。 2、根據(jù)質(zhì)量管理體系的要求，要求我司員工做到“三到”，即：a.文件里要寫(xiě)到（如操作規(guī)程）；b.現(xiàn)場(chǎng)要按要求做到；c.記錄中一定要完整的寫(xiě)到 八、質(zhì)量