1、生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程稱(chēng)量工序操作規(guī)程設(shè)備：臺(tái)秤、捕塵設(shè)施狀態(tài)標(biāo)志：已清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：批生產(chǎn)記錄；所需容器具準(zhǔn)備齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。操作：? 1操作人員根據(jù)稱(chēng)量配料的數(shù)量到凈桶存放室領(lǐng)取潔凈的桶和 舀子等器具，將其用小車(chē)運(yùn)至稱(chēng)量配料間，并用75%酉精擦拭消毒。? 2操作人員依據(jù)“生產(chǎn)指令”和限額領(lǐng)料單到中間站領(lǐng)取所需 物料，核對(duì)其名稱(chēng)、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量等，并在交接單和物料 進(jìn)出記錄上簽字確認(rèn)領(lǐng)用，用小車(chē)運(yùn)至稱(chēng)量配料室。? 3在QA人員監(jiān)控下，按照制劑指令的規(guī)定比例，稱(chēng)量各物料的 單鍋數(shù)量。? 4物料按比例稱(chēng)重后及時(shí)懸掛標(biāo)示牌，填寫(xiě)稱(chēng)量配料記錄，將 所配物料遞交

2、下一工序。? 5稱(chēng)量配料結(jié)束后取下“生產(chǎn)證”，換上“待清潔”標(biāo)示牌。?清場(chǎng)1 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程粉碎工序操作規(guī)程設(shè)備：粉碎機(jī)及捕塵設(shè)施狀態(tài)標(biāo)志：已清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)記錄、批生產(chǎn)記錄；所需容器具準(zhǔn)備齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。操作：? 1開(kāi)啟捕塵器，操作人員按照粉碎機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程對(duì)物料 進(jìn)行粉碎，并及時(shí)用潔凈容器接收物料細(xì)粉。? 2稱(chēng)量每單件細(xì)粉的重量，懸掛標(biāo)示牌，并將粉碎的細(xì)粉運(yùn)至 中間站，填寫(xiě) 物料進(jìn)出記錄”和交接單。? 3粉碎結(jié)束后，關(guān)閉粉碎機(jī)，關(guān)閉捕塵設(shè)施，并將其懸掛的綠 色正在運(yùn)行"標(biāo)牌換成黃色的 待清潔”標(biāo)牌。? 4

3、操作人員清潔操作過(guò)程中損失的物料和細(xì)粉，至于廢棄物袋 中，稱(chēng)量重量并及時(shí)填寫(xiě)粉碎記錄。?清場(chǎng)2 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程混合工序操作規(guī)程設(shè)備：梢型混合機(jī)狀態(tài)標(biāo)志：已清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)記錄、批生產(chǎn)記錄；所需容器具準(zhǔn)備齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。操作：? 1檢查稱(chēng)量配料工序稱(chēng)量配制的原輔料，核對(duì)其標(biāo)示牌與實(shí)際 原輔料量是否一致。? 2按照梢型混合機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”試運(yùn)行梢型混合機(jī)，運(yùn) 轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備進(jìn)行混合制粒。? 3操作人員將稱(chēng)量配制的原輔料按鍋次順序到入梢型混合機(jī)混合梢內(nèi)，按照 梢型混合機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行混合操作。? 4均勻的加入粘合劑混合

4、制規(guī)定時(shí)間后停機(jī)檢查混合物，達(dá)到 捏之成團(tuán)，擊之即散的程度即可。? 5操作人員將梢型混合機(jī)混合梢內(nèi)的濕混物料放入盛料梢內(nèi)， 運(yùn)至搖擺式制粒機(jī)旁，準(zhǔn)備制濕顆粒。? 6混合結(jié)束后，關(guān)閉梢型混合機(jī)，并將綠色的正在運(yùn)行"標(biāo)牌換成黃色待清潔”標(biāo)牌。? 7停機(jī)后，清理機(jī)器設(shè)備料梢內(nèi)的余料，經(jīng)過(guò)處理后放入尾料 的桶內(nèi)，作為本批尾料處理；填寫(xiě)混合記錄。?清場(chǎng)3 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程制粒工序操作規(guī)程設(shè)備：搖擺式顆粒機(jī)狀態(tài)標(biāo)志：已清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)記錄、批生產(chǎn)記錄；所需容器具準(zhǔn)備 齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。操作：1操作人員在搖擺式制粒機(jī)的出料口擺放好

5、接料桶，按照搖擺式顆粒機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”開(kāi)動(dòng)搖擺式制粒機(jī)，向制粒機(jī) 料斗內(nèi)裝適量的濕顆粒，進(jìn)行制粒操作。（加料時(shí)均勻加入， 不宜太慢，以免受壓過(guò)大，篩網(wǎng)易損壞，隨時(shí)注意觀察篩網(wǎng)， 如有破損及時(shí)更換，新篩網(wǎng)使用前用 75%酒精擦拭消毒。）2制粒結(jié)束后，關(guān)閉搖擺式制粒機(jī)并將綠色的 正在運(yùn)行"標(biāo)牌 換成黃色待清潔”標(biāo)牌。3停機(jī)后，清理機(jī)器設(shè)備料梢內(nèi)的余料，經(jīng)過(guò)處理后放入尾料 的桶內(nèi)，作為本批尾料處理；填寫(xiě)制粒記錄。清場(chǎng)4 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程干燥工序操作規(guī)程設(shè)備：熱風(fēng)循環(huán)烘箱狀態(tài)標(biāo)志：已清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)記錄、批生產(chǎn)記錄；所需容器具

6、準(zhǔn)備齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。? 1將適量制好的濕顆粒，均勻的平鋪熱風(fēng)循環(huán)烘箱托盤(pán)內(nèi)，將鋪好濕顆粒的料斗推至熱風(fēng)循環(huán)烘箱，按照熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行干燥操作。? 2達(dá)到規(guī)定要求，停熱風(fēng)循環(huán)烘箱，收出顆粒運(yùn)至搖擺式顆粒 機(jī)旁。? 3干燥結(jié)束后，關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)烘箱，并將綠色的正在運(yùn)行”標(biāo)牌換成黃色 待清潔”標(biāo)牌，關(guān)閉蒸汽和冷卻水閥門(mén)。? 4停機(jī)后，清理機(jī)器設(shè)備盤(pán)內(nèi)內(nèi)的余料，經(jīng)過(guò)處理后放入尾料 的桶內(nèi)，作為本批尾料處理；填寫(xiě)干燥記錄。?清場(chǎng)5 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程總混工序操作規(guī)程設(shè)備：三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)狀態(tài)標(biāo)志：已清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)記錄、

7、批生產(chǎn)記錄；所需容器具準(zhǔn)備齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。操作：? 1在設(shè)備規(guī)定的生產(chǎn)量范圍內(nèi)，逐一向三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)混合筒 內(nèi)加入合格顆粒，蓋上蓋子擰緊，按照 三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)使用標(biāo) 準(zhǔn)操作規(guī)程”開(kāi)機(jī)混合，達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)限后停機(jī)。? 2操作人員由放料口放出混合好的顆粒，放入潔凈桶中，蓋好 蓋子，準(zhǔn)確稱(chēng)量并復(fù)核，掛標(biāo)示牌。用小車(chē)將合格顆粒放入中 間站，填寫(xiě)物料進(jìn)出記錄? 3總混操作結(jié)束后，切斷三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)的電源。? 4及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)總混記錄，取下懸掛于操作間門(mén)上的生產(chǎn)證”,換上待清潔”標(biāo)志牌，將生產(chǎn)證”放入批記錄內(nèi)。?清場(chǎng)6 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程顆粒分裝工序的操作規(guī)程設(shè)備：顆粒包裝機(jī)狀態(tài)標(biāo)志：已

8、清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)記錄、批生產(chǎn)記錄；所需容器具準(zhǔn)備 齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。操作：? 1按照 顆粒包裝機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”分裝，顆粒分裝規(guī)格要 符合 生產(chǎn)指令”規(guī)定的規(guī)格，記錄分裝開(kāi)始時(shí)間。? 2每間隔1520分鐘，操作人員接取連續(xù)的四袋或六袋稱(chēng)重一 次，重量差異不得超出規(guī)定范圍。若重差超出要求，應(yīng)及時(shí)調(diào) 節(jié)容杯體積，使之合格，并隨檢查封合情況，發(fā)現(xiàn)不合格品， 應(yīng)及時(shí)停機(jī)，調(diào)整合適再開(kāi)機(jī)，及時(shí)挑出不合格品。? 3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持一定量的合格顆粒，顆粒減少應(yīng)及 時(shí)補(bǔ)料，防止空袋產(chǎn)生。? 4在分裝操作過(guò)程中操作人員及時(shí)將分裝出來(lái)的半成品，及時(shí) 裝

9、入潔凈的成裝容器內(nèi)，計(jì)數(shù)，認(rèn)真填寫(xiě)標(biāo)志牌，用小車(chē)運(yùn)至 中轉(zhuǎn)站。? 5分裝結(jié)束后，操作人員按照 顆粒包裝機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 關(guān)閉顆粒包裝機(jī)，取出剩余顆粒，將顆粒包裝機(jī)綠色 正在運(yùn)行 標(biāo)牌換成黃色 待清潔”標(biāo)牌，記錄分裝結(jié)束時(shí)間。7 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程? 6班組長(zhǎng)對(duì)顆粒包裝機(jī)包裝的本批合格顆粒數(shù)量、產(chǎn)出的半成 品數(shù)、復(fù)合膜的使用量、剩余量等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并對(duì)平衡收率進(jìn) 行計(jì)算，填寫(xiě)顆粒分裝記錄、中間體交接單，移交下一工序， QA人員進(jìn)行監(jiān)督審核。? 7將剩余的復(fù)合膜填寫(xiě) 轉(zhuǎn)移單”轉(zhuǎn)至與本批同品種、同規(guī)格的 下批或直接退庫(kù)。?清場(chǎng)8 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程外包裝工序操作規(guī)程設(shè)備：全自

10、動(dòng)打號(hào)機(jī)狀態(tài)標(biāo)志：已清潔、正在運(yùn)行、清場(chǎng)合格證、生產(chǎn)證；記錄填寫(xiě)：設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)記錄、批生產(chǎn)記錄；所需容器具準(zhǔn)備 齊全；所用物料確認(rèn)無(wú)誤。操作：? 1合格證打號(hào)? 1.1操作人員將領(lǐng)取的合格證放在打號(hào)操作臺(tái)上，檢查有無(wú)損 壞的，將完好的合格證打號(hào)面朝上放平。? 1.2操作人員取出打號(hào)用的打號(hào)印章和印臺(tái)，校正核對(duì)產(chǎn)品名 稱(chēng)、批準(zhǔn)文號(hào)、規(guī)格、包裝規(guī)格、貯藏、產(chǎn)品批號(hào)、生產(chǎn)日期、 有效期，并查看印臺(tái)的印油量。? 1.3打號(hào)印章確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)準(zhǔn)合格證打號(hào)位置擺正，放在上 面用雙手按住用力壓，使印戳面與合格證充分接觸后取下印戳。? 1.4合格證所打文字要清晰易辨認(rèn)，印號(hào)后將合格證從操作臺(tái) 取下放置于

11、打號(hào)室規(guī)定位置碼放整齊。? 2包裝彩盒打號(hào)? 2.1將領(lǐng)來(lái)的包裝彩盒放于操作臺(tái)上，查看各包裝彩盒之間是 否有粘連，如有粘連將其逐一分開(kāi)。? 2.2操作人員按照 包裝指令”安裝打印批號(hào)的字頭（包括產(chǎn)品9 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期）。? 2.3操作人員按照 打號(hào)機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程 ”試運(yùn)行打批號(hào) 機(jī)，無(wú)異常聲音和狀況，開(kāi)機(jī)預(yù)熱。? 2.4操作人員將一定數(shù)量的包裝彩盒碼放于操作臺(tái)上，開(kāi)打號(hào) 機(jī)，按照 打號(hào)機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作程序”開(kāi)始打號(hào)。? 2.5打印過(guò)程隨時(shí)檢查印字情況，字跡清晰、容易辨認(rèn)、無(wú)傾 斜，無(wú)漏印，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)撿出放入廢品收集箱。? 2.6打號(hào)結(jié)束后關(guān)閉打號(hào)機(jī)

12、，操作人員拆除打號(hào)機(jī)的字頭，將 打號(hào)機(jī)綠色 正在運(yùn)行"標(biāo)牌換成黃色 待清潔”標(biāo)牌。?清場(chǎng)10 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程包裝操作規(guī)程?折內(nèi)盒? 1取一個(gè)內(nèi)盒，先將其按照盒體上機(jī)器壓出的折線折疊，折線 折好后將一側(cè)伸出的兩個(gè)“舌鉤”相互交叉在一起，另一側(cè)的 也按此操作進(jìn)行。? 2將與“舌鉤”在同側(cè)的小盒蓋向內(nèi)側(cè)折疊，壓住“舌鉤”。? 3將另兩側(cè)的大的盒蓋折起，壓在小盒蓋上，并從小盒蓋中間 裁剪出的豁口出將盒蓋的卡頭插入。? 4重復(fù)上述的折內(nèi)盒操作程序，將折好的內(nèi)盒放在操作臺(tái)上碼 放整齊，準(zhǔn)備裝內(nèi)盒。? 5發(fā)現(xiàn)不合格的、殘損的內(nèi)盒及時(shí)撿出，按不合格品進(jìn)行銷(xiāo)毀?折說(shuō)明書(shū)? 1操作人員到

13、說(shuō)明書(shū)存放地點(diǎn)計(jì)數(shù)領(lǐng)取待包品包裝所用的說(shuō)明 書(shū)，將其放到包裝操作臺(tái)上。? 2取一張或幾張說(shuō)明書(shū)將其背面朝上,然后雙手在說(shuō)明書(shū)的兩 長(zhǎng)邊上取中點(diǎn)，兩點(diǎn)為一線對(duì)折并將兩邊對(duì)齊壓平。? 3如此重復(fù)上述操作將說(shuō)明書(shū)折好打開(kāi)并在操作臺(tái)上碼放整 齊。? 4折說(shuō)明書(shū)操作時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的說(shuō)明書(shū)及時(shí)裝入殘損包裝材料收集箱中按不合格品處理。11 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程?折包裝彩盒? 1將包裝彩盒放在操作臺(tái)上，在盒內(nèi)側(cè)打上自己的工號(hào)。? 2取出一個(gè)包裝彩盒先將彩盒折起成四方桶狀，然后將一端的兩個(gè)側(cè)面小蓋沿著機(jī)器壓好的折線向內(nèi)側(cè)折疊，再將盒蓋沿著 線向內(nèi)側(cè)折，讓盒蓋前端的卡頭沿盒體與蓋之間的縫隙插入， 并使其卡

14、住。? 3按照此種方法反復(fù)操作；如在折盒過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格的包裝 彩盒，及時(shí)拿出放入廢棄包裝材料收集箱中按不合格品進(jìn)行銷(xiāo)毀。? 4將折好的彩盒放在包裝操作臺(tái)上準(zhǔn)備進(jìn)行包裝操作。?折包裝箱? 1取一個(gè)包裝箱檢查印刷情況，確認(rèn)印字清晰準(zhǔn)確，并且包裝 箱完好、無(wú)污物、無(wú)破損。? 2將包裝箱倒置并打開(kāi)成方桶狀，先將包裝箱底部的兩側(cè)短邊 按機(jī)器壓出的壓痕向內(nèi)側(cè)折疊，與箱體成 90。角，然后再將另 兩側(cè)折疊壓上按住。? 3取封箱膠帶將折好的包裝箱底面的縫隙封嚴(yán)。? 4將以大號(hào)的合格證貼于大箱側(cè)面規(guī)定位置。? 5重復(fù)上述操作將所需的包裝箱折好，放于包裝操作間碼放整 齊。? 6殘損的包裝箱及時(shí)挑出，按不合格品進(jìn)

15、行處理。12 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程?直接裝入彩盒的包裝操作? 1取已折好的彩盒和說(shuō)明書(shū)，將說(shuō)明書(shū)放入彩盒，留一部分在 盒外。? 2從操作臺(tái)上取規(guī)定數(shù)量的待包品，檢查包裝情況確認(rèn)符合要 求，連同說(shuō)明書(shū)裝入彩盒。? 3裝入后將盒蓋折疊并蓋好。?帶內(nèi)盒的包裝操作? 1從操作臺(tái)上取一個(gè)折好的內(nèi)盒將盒蓋打開(kāi)，然后雙手取與包 裝規(guī)格數(shù)量一致的待包品，確認(rèn)包裝袋無(wú)破損漏藥、印字清晰、 數(shù)量準(zhǔn)確后裝入內(nèi)盒并放平。? 2然后取一張已折疊好的說(shuō)明書(shū)，正面朝上裝入內(nèi)盒，然后蓋 好盒蓋。? 3需熱封收縮包裝的，說(shuō)明書(shū)不用對(duì)折，直接平放于內(nèi)盒外， 連同裝好的內(nèi)盒一起裝入熱縮膜袋中，按照“熱封收縮包裝標(biāo) 準(zhǔn)操作

16、規(guī)程”進(jìn)行熱封操作。? 4取一彩盒將裝好的內(nèi)盒裝入，裝入時(shí)內(nèi)盒正面與彩盒正面相 一致，將盒蓋蓋好。?貼簽? 1取一張封口簽從上面揭取一個(gè)封口簽，擺正方向貼于盒面與 盒蓋交叉邊的邊棱的中間，封口簽上半部分貼于盒蓋。? 2封口簽貼上后用手按壓將其貼實(shí)、粘牢，防止撕開(kāi)。? 3將彩盒翻轉(zhuǎn)露出另一貼封口簽位置，重復(fù)上述貼簽操作貼上13 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程封口簽。? 4將損壞的封口簽貼于一張封口簽紙上，操作結(jié)束后記錄數(shù)量? 5將貼好封口簽的彩盒按照“裝箱、封箱標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”裝入 包裝箱內(nèi)。?裝箱? 1操作人員將包裝好的、已貼封口簽的包裝彩盒豎放或正面朝 上平放裝入包裝箱。? 2將已封口的包裝袋

17、正面朝上平放裝入包裝箱內(nèi)。? 3每裝一層后清點(diǎn)數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后再裝入下一層，直至將包 裝箱裝滿(mǎn)即裝入量與包裝規(guī)格一致。? 4裝箱完成的進(jìn)行封箱操作。?封箱? 1封箱操作人員核對(duì)裝入數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，填寫(xiě)并放入裝箱單， 然后按照箱體上的壓痕將包裝箱的上蓋向內(nèi)側(cè)折疊壓平。? 2操作人員將箱蓋壓緊，取封箱膠帶將箱子上蓋間的縫隙封嚴(yán)。? 3將封好的包裝箱運(yùn)至打腰操作工序。?打包? 1接收包裝操作人員已封好的包裝箱，復(fù)核名稱(chēng)、批號(hào)等。? 2待打包機(jī)預(yù)熱完成，取包裝箱放于打包機(jī)臺(tái)面，按照“打包 機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”進(jìn)行打包操作。? 3將已打包的成品按要求及時(shí)入庫(kù)。14 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程?包裝操作

18、結(jié)束?及時(shí)核對(duì)包裝數(shù)量，并填寫(xiě)批包裝記錄；清除剩余半成品和包 裝材料，按規(guī)定進(jìn)行處理；取下“生產(chǎn)證”，換上“待清潔” 林本牌。?生產(chǎn)結(jié)束后?清場(chǎng)?按照設(shè)備清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程清潔所使用的生產(chǎn)設(shè)備。?按照不同凈化級(jí)別清潔操作間的墻壁、頂棚、門(mén)窗、地面、地 漏、水池等；將廢物收集后裝入廢物回收袋中，封口，注明“廢 棄物”，由物流通道遞送出潔凈車(chē)間，交清潔員處理。?操作人員認(rèn)真填寫(xiě)清場(chǎng)記錄，班組長(zhǎng)自檢清場(chǎng)情況，QA人員檢查清場(chǎng)情況，確認(rèn)符合要求，發(fā)給“清場(chǎng)合格證”，其中“清 場(chǎng)合格證（正本）”歸入批生產(chǎn)記錄，“清場(chǎng)合格（證副）” 本懸掛于整粒總混操作間門(mén)上。?按照“輔助用具清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程”、“工具、容

19、器具清潔標(biāo) 準(zhǔn)操作規(guī)程”仔細(xì)清潔容器具、工具。15 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程設(shè)備使用? 1設(shè)備使用實(shí)行專(zhuān)人定機(jī)制度，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序，單機(jī) 設(shè)備由操作者負(fù)責(zé)日常使用管理，多人操作的設(shè)備機(jī)組或設(shè)備 系統(tǒng)由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。? 2設(shè)備使用人員在上崗前必須先進(jìn)行操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)公司考 試合格后持證上崗。精密儀器操作人員、化驗(yàn)員、鍋爐工、電 焊工、電工要有專(zhuān)業(yè)操作許可證書(shū)。? 3操作人員要保持相對(duì)穩(wěn)定。操作人員必須做到“三懂四會(huì)”， 即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)維修、會(huì)排 除故障。? 4設(shè)備操作要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序或使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，不得 違章操作。? 5設(shè)備操作人員除了對(duì)設(shè)備的正

20、常使用外還要做好設(shè)備維護(hù)保 養(yǎng)工作和設(shè)備衛(wèi)生工作。? 6設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生異常或不能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品時(shí)，要 立即停機(jī)，進(jìn)行檢查維修，并將生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品單獨(dú)收存 檢驗(yàn)。? 7當(dāng)設(shè)備需要兩班以上連續(xù)運(yùn)行時(shí)，要執(zhí)行設(shè)備交接班制度， 交接記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。? 8設(shè)備的日常運(yùn)行使用，要填寫(xiě)運(yùn)行記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄，記 錄每月整理一次歸檔。16 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程設(shè)備日常維護(hù)? 1設(shè)備日常維修保養(yǎng)是指對(duì)設(shè)備進(jìn)行的日常清洗、擦拭、潤(rùn)滑 以及調(diào)整、檢查、維修等行為活動(dòng)，是設(shè)備使用的內(nèi)容范疇。? 2設(shè)備的日常保養(yǎng)實(shí)行專(zhuān)人定機(jī)負(fù)責(zé)制，單機(jī)設(shè)備由操作人員 負(fù)責(zé)，系統(tǒng)或機(jī)組由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，所涉及到的管線

21、、閥門(mén)、儀 器、儀表均要專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得遺漏。? 3設(shè)備操作人員必須確切懂得設(shè)備日常清潔養(yǎng)護(hù)的方法，確切 知道設(shè)備需要潤(rùn)滑的部位，以及所用的潤(rùn)滑機(jī)油。日常做好設(shè) 備的保溫、防凍、填料更換等工作。? 4操作人員在使用設(shè)備前要仔細(xì)檢查設(shè)備的電氣部分、 機(jī)油量、 管線、閥門(mén)、儀器、儀表等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，遇 有重大異常立即向班組長(zhǎng)或車(chē)間主任報(bào)告，車(chē)間主任及時(shí)向上 級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)。? 5在日常使用設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程進(jìn)行操作， 嚴(yán)禁超速、超負(fù)荷運(yùn)行。? 6設(shè)備日常使用后，要及時(shí)關(guān)閉水、電、蒸汽、壓縮空氣、真 空等系統(tǒng)，使設(shè)備處于完全的卸載狀態(tài)。? 7操作人員要認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備的日常運(yùn)

22、行、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障 和維修記錄，掌握設(shè)備故障規(guī)律及預(yù)防、判斷和緊急處理措施， 確保安全生產(chǎn)。17 / 20生產(chǎn)車(chē)間各崗位操作規(guī)程設(shè)備潤(rùn)滑? 1潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，因此操作人員在日常使用 中和設(shè)備每次維修檢修后的潤(rùn)滑工作是十分重要的。? 2設(shè)備潤(rùn)滑要實(shí)行“五定”原則，即定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、 定量。定人是指每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑都要有固定的人員負(fù)責(zé)；定時(shí) 是指定時(shí)加油、定期換油；定點(diǎn)是指在規(guī)定的部位加油潤(rùn)滑； 定質(zhì)是指所加的潤(rùn)滑油要保證品質(zhì)；定量是指按規(guī)定的量加潤(rùn) 滑油。? 3設(shè)備的日常潤(rùn)滑由操作人員負(fù)責(zé)，設(shè)備管理員或維修負(fù)責(zé)人 要對(duì)所有設(shè)備的機(jī)油更換周期進(jìn)行統(tǒng)一登記，做到定期更換， 不得遺誤。? 4設(shè)備潤(rùn)滑所需的機(jī)油，要按照設(shè)備出廠時(shí)所規(guī)定的品質(zhì)型號(hào) 施加，在沒(méi)有明確規(guī)定時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)使用固定品質(zhì)型號(hào)的機(jī) 油。? 5定期更換機(jī)