1、裝飾工程推廣應用10項新技術施工方案一、計算機應用技術為了提高管理效率，保證施工質量，項目部釆用計算機對施工過程進行全程管理，利用計算機的強大功能為項目工程施工管理服務。1、使用計算機收集和組建前期測量和放樣的數據庫，提高項目管理的精確性，為保證施工質量創造了前提條件。利用該數據庫與施工圖紙的比對，從中找出測量放樣中存在的差錯或土建工程中存在的施工缺陷，及時加以糾正，從而減少返工或重復勞動。利用該數據庫指導木制品、石材的工廠化生產，根據施工圖及測量放樣的數據，利用計算機對木材、石材進行排板、拼色、分割設計加工圖紙，既提高了工效，又減少了差錯。該數據庫還可建立全部的隱蔽工程施工圖并存檔，便于工程

2、竣工后的維修。數據庫收集了全部施工資料，為工程后期的驗收、審計提供了詳實的依據。2、使用計算機組建人力資源數據庫，來保證施工過程中人力資源的合理調配，做到人盡其才。裝修裝飾施工涉及到的工種多，需要大量的技工進行手工操作。該工程就涉及到水、電、泥、木、石和表糊、油漆、金工、架子、暖通等工種，有時需要同一工種數個工班或十多個工班同時施工，需要按照工程的施工進度合理安排施工人員上崗，對技工與小工進行合理搭配，在滿足施工要求和工程進度的前提下，減少人工浪費，提高工效，同時可提高項目管理的正確性，減輕項目管理人員的管理壓力。該數據庫還可準確、快捷統計各施工班組的工作進度和施工工程量，計算和發放人工工資o

3、、3、計算機還可對項目工程施工管理中的施工時間、順序、工藝進行優化組合，協助項目管理人員進行最佳施工方案的制訂和實施。裝修裝飾施工是一個系統工程，各分項工程的具體實施時間有不同的要求，表現為有的分項工程需上下銜接施工，有的分項工程能夠交叉施工，甚至多個分項工程能夠同時施工，這就需要項目管理人員根據實際情況制訂出各分項工程的施工順序及時間，同時需兼顧各分項工程的各道工序的施工工藝因施工時間、位置等實際情況需錯時施工。利用計算機可建立施工時間、順序、施工工藝、原材料、機具、所需人力等項目的數學模型，尋找最佳施工方案，從而減少因交叉施工而產生窩工，因顛倒工序而產生的質量問題。4、在材料管理中，計算機

4、更是充當了管家婆的角色。材料的購入、庫存都需要有一個合理的數量值，材料的利用、節約、耗損必須在合理的范圍內。針對該工程的實際情況，我們利用計算機建立了材料的進出、庫存、耗損、資金流量等項目的數據庫。在施工實踐中，必須以施工用材為中心保證材料供應，但因施工進度的時間要求和倉庫的場地限制，大宗材料必須分期分批進貨，否則會造成場地緊張、資金積壓，增加管理成本，降低資金使用效率。利用該數據庫根據工程的施工進度需要，來指導采購及保持合理的庫存量，提高了材料的合理利用率，減少了材料的耗損，提高了資金使用率，從而使計算機管理成為提高企業經濟效益的有力手段。計算機管理不但能提高管理效率、經濟效益，還能使管理精

5、確化、數字化，所以，使用計算機參與裝修裝飾施工管理是建筑裝飾業現代化的發展方向。二、石材地坪整體研磨及晶體處理技術(一)地面石材鋪貼工程1、施工準備(1) 地面石材施工，在選材上要達到規格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。(2) 拆除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的保護。2、工藝流程清理基層一彈線一安裝標準塊一鋪貼-補縫一養護3、施工方法與技術措施(1)對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼，指對花、拼花、編號，對便對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。（2）基層修補：檢查基層平整情況，偏差

6、較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。（3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。（4）鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側釆取退步法鋪貼。（5）鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依次平穩放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（6）鋪設中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發現問題及時處理，以滿足，以滿足質量。（7）將石材地面及縫隙清

7、理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘結起來，以防止縫隙污染發黑。（8）養護：板材鋪設24h后，應灑水養護12d,以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結實牢固，養護期3d之內禁止踩踏。（9）補縫：地面養護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。（10）打蠟：釆用進口蠟水由專業保潔公司進行地面打蠟保護。（二）石材地坪整體研磨及晶體處理技術應用石材地坪在裝飾工程中，尤其在精裝修工程中的大廳、門廳、走道等部位，幾乎都有使用。但因為天然石材板面的缺陷和加工精度的局限，還有運輸和存放過程造成的自然彎曲或觸碰造成的邊角破損，往往在完成施工后整體效果

8、不佳，有時甚至留下難于補充的缺憾。1、分析評價可使用石材的性能，制訂切實有效的施工技術方案。該室內裝飾工程主要使用的是大理石。大理石屬于石灰石、白云石變質而成的結晶，表面為塊狀長條形結構，莫氏硬度為35度，易風化、易腐蝕，針對大理石的上述性能，制訂出合理科學的施工技術方案，指導和規范該項技術在施工中的應用。2、首先對已完工的作業面周圍進行有效防護，如石材地坪周邊的木制踢腳線、木門、玻璃門、固定家俱等，減少因施工對其的損害。其次要對作業面的垃圾清理干凈，對附著在石材地坪的水泥砂漿等進行清洗。3、對石材地坪進行仔細檢查，檢查地坪石材有無空鼓、明暗裂紋、缺邊掉角、縫隙是否規正、剪角是否平整等，在施工

9、圖上注明缺陷部位，便于在施工時按缺陷部位進行施工補救。4、用石材專用切縫設備對不規正的大理石縫隙進行切縫修正處理，使之整體縫隙橫豎粗細均勻規正，同時必須及時清理縫隙內的脫落晶體。5、對石材地坪進行整體防護處理。使用有機硅類石材防護劑對石材表面進行涂刷。半小時后對石材面的防護劑殘留進行清理，第二遍涂刷需保養一晝后才可進行下一道工序。防護處理的關鍵是均勻、平整，避免石材在研磨時出現嚴重的水斑。6、對石材地坪的縫隙進行嵌縫或補縫處理。嵌縫應使用專用石材嵌縫劑，嵌縫劑的顏色務求與石材顏色基本一致。此項工序的關鍵是嵌縫填充要飽滿，能有效防止研磨時水漿從縫隙處滲入。7、釆用專用石材研磨設備對己完成上述工序

10、的石材地坪進行粗磨，經過粗磨后的石材地坪應剪口平整，石材面的劃痕、高低差等缺陷完全消失。粗磨時要防止在同一區域進行大運動量作業，對高低差較大，剪口不平整區域只能通過反復多次研磨來達到施工效果。8、對已完成粗磨的石材地坪進行反復多道細磨，使之完全消除粗磨留下的痕跡，細磨后的石材地坪應具有明顯的光澤度和泛出原色。9、拋光工序一般經過二次拋光來提高石材地坪的光澤度。首先，釆用專用設備和1200目拋光樹脂磨塊對石材進行打磨處理，使光澤度明顯提高；第二，釆用10LG樹脂磨塊對石材進行打磨，以使石材顏色更為鮮艷，光澤度達到或超過石材出廠時的標準。10、石材地坪拋光后要再次進行檢查，若發現經過研磨后部分縫隙

11、、嵌縫不飽滿或脫落的部位應進行二次修補。此時石材表面應縫隙規正均勻，平面渾然一體。11、晶面處理。釆用專用晶面處理機械配3M拋光墊，大理石結晶粉和加光劑進行晶面硬化處理。技術要點是打磨要均習透徹。質量要求是石材表面要有一層硬化后的結晶層，增強大理石表面的致密性能，提高硬度和光亮度。該工程經過晶面處理后，大理石表面的光亮度達到90%以上，硬度明顯增加了23個莫氏度。三、木制品工廠化生產及施工裝配化技術(一)木制品工廠化生產工藝流程-）選材、開料1、根據圖紙要求選材，將板材放在推床上，調好檔位尺寸；2、用卡具將板卡住，根據板材硬度和厚度，調整送料速度，將推床勻速推進；3、每開一種規格的板材，必須作

12、首件自檢，看長度對角線尺寸是否符合質量要求；4、作業結束，切斷電源為機器除塵，將余料等清理干凈。二）冷壓1、先將工件表面清理干凈，然后涂上均勻的膠水；2、根據工件要求設完壓機壓力；3、把涂膠后的工件覆上飾面板放入壓機；4、每壓一種規格的板材，必須作首件自檢，看膠合是否牢固；5、作業結束，切斷電源，將余料等清理干凈。三）封邊1、將膠輪加熱180°C,指示燈亮時再打開其它開關，封邊時膠煲溫度應保持在180°C+20°C；2、裝上封邊料，同時將工件放上輸送帶，并緊靠90。導軌擋板，然后單行勻速推進；3、作為結束，切斷電源，瓶裝膠閥，將余料等清理干凈。四）推鉆1、根據圖紙

13、要求選用合適的鉆頭并安裝好同，同時確定鉆孔深度；2、根據圖紙要求調整好靠栓及鉆頭位置；3、將工件平行地放入并啟動推鉆；4、每加工一種工件，必須作首件自檢并試裝；5、作業結束，切斷電源，將余料、粉塵清理干凈。五）成型1、根據圖紙要求對各工件進行檢查，確保符合工藝要求；2、將木梢涂上膠水或用槍釘固定；3、各工種固定后，檢查箱體的方正度，有五金件的安裝五金件，檢查其外觀和使用功能符合要求；4、作業結束，平整放置半成品，將余料等清理干凈。六）白坯打磨1、用180#進口干砂對各半成品進行打磨，要求砂動方向順應木飾面紋理；2、再用240#干砂進行二次打磨，要求半成品表面無毛刺、無劃傷、無缺損；3、作業結束

14、，將半成品放于待檢區，并將粉塵清理干凈。七）底面著色1、根據工藝要求對工件的釘眼、拼接縫進行填補；2、將工件表面已干透的膩子或灰用240#干砂砂平；3、根據色卡將要油漆的工件表面涂上相對應的顏色，并整齊晾干。八）底漆及打磨1、將工件表面清理干凈，檢查各工件無色差和破損；2、將噴涂好的工件平穩放置于物架上；3、待底漆干燥后用240#干砂進行打磨；4、將打磨好的工件進行二次噴涂；5、待底漆干燥后用320#干砂進行打磨；6、將打磨好的工件進行三次噴涂，待干燥后用400#干砂進行打磨，要求各工件線條流暢，表面平整光滑，無針孔或氣泡等不良現象。九) 修色及面漆1、將工件表面清理干凈，檢查各工件無不良現象

15、；2、根據色卡將調好的色漆均勻地噴涂于各工件表面；3、噴涂色漆時要求井字形噴涂，確保各工件表面無雜質、無色差；4、將噴好色漆的工件平穩放置于物架上；5、待色漆干燥后用600#干砂將表面顆粒砂平；6、將相對應光澤度的清面漆均勻噴涂于修好色的工件上，并平穩放置于無塵房的物架上。十)包裝入庫1、將油漆好的工件進行檢查，要求各工件無流掛、顆粒、色差等不良現象；2、將合格品用泡沫紙或紙皮進行包裝并標明物件名稱；3、將各工件包裝清點齊全后登記入庫；4、成品的堆放方式應正確，不能超過安全高度，且符合防潮等要求。(一)木制品安裝工藝1、木線固定木裝飾線在條件允許時，應盡量釆取膠粘固定。如果需用釘固定，最好釆用

16、氣釘槍釘。如用圓釘，應將釘頭打扁再釘。釘的位置應在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側。半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5m時，釘在木線中點偏下點；高度大于1.7m時，釘在木線中點偏上部，以避開人的視線。釆用氣釘槍釘固時，因釘眼小，遠視并不明顯，對釘固位置的要求并不嚴格。2、木裝飾陰角線的固定在墻面加工楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定。小陰角線條以450夾角拼接，陰、陽夾角拼接和順。線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴密，與墻面、平頂無間隙，各種線腳細木尺寸誤差不得大于2mmo3、木線拼接（1）直拼：木裝飾線在對口處應開成30?；?5。角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現象。（2）角拼：對角拼

17、接時，應把木線放在45。定角器上，用細鋸鋸斷，截口處不得毛邊。兩邊角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進行對拼，對拼口處不得有錯位和離縫現象。（3）木裝飾線的自身對口位置，應遠離人的視平線，或置于室內的不顯眼位處。4、圓弧收回的做法截面為半圓的木線條用牙槽法來將直木線彎曲成圓弧木線，即在木線條背面用細據間隔一定距離開出一條條細槽口。開槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來定。圓弧半徑大的，開槽間距可大一些，槽口深度可淺一些。反之則開槽間短小一些，槽口可開深一些。深度最大為木線厚度的2/5,間距最小為5mm。收回線的交圈：所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規整性、協調性。連貫：要求收回線在轉角、轉位處能連

18、接貫通，圓順自然。不能斷頭、錯位，或線條寬窄不等，線型不一。要求一種線型從頭到尾封閉交圈。規整：裝飾線應線型分明，平整順直，表面光滑、流暢，色調一致。協調：收口裝飾線協調一致。間隔寬度、位置、粗細比例適度有韻律，相互平行或垂直的應平行、垂直，色彩也應搭配適當。5、收口做法：（1）墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與頂面相交陰角線。（2）墻面、柱面陽角線：墻、柱面陽角線收口。（三）釆用木制品工廠化生產及施工技術的優點隨著社會經濟的發展，業主對裝飾質量的要求也在不斷提高，裝飾行業原有的施工模式已難于適合建筑裝飾行業的市場要求，所以，打破傳統的施工模式，釆用新技術、新工藝來提升裝飾項目工程的質量可靠

19、性、工藝美觀性及綠色環保、節能實用尤顯必要。木制品工廠化生產及施工裝配化技術在我公司已有多年的施工實踐，獲得了良好的經濟效益和社會效益。1、建立協調小組是采用木制品工廠化生產及施工裝配化技術的制度保障。按土建是人體來比喻的話，裝修裝飾就是給人體穿衣，衣服不但要合身還要美觀。土建施工水平的高低，直接決定了裝修裝飾施工的難易程度，而測量放樣就是量體裁衣。所以，前期測量放樣的正確性是木制品施工質量的基礎。協調小組由項目部木制品施工員、木工施工班組長、木制品加工廠技術人員組成，其職責是負責前期測量、放樣、設計木制品加工圖紙、制訂施工技術方案，指導和監督現場裝配等。在協調小組的統一指揮下落實質量責任制，

20、及時解決施工中出現的問題，對技術難點進行科技攻關，杜絕盲目無序施工。2、對工程質量的提高起到了保障作用。木制品裝修，以前大多數在現場釆用傳統手工工藝制作，表現為木制品構件內在質量不穩定，易起鼓開裂變形；外觀質量粗糙，油漆后裂縫、色差、釘眼等問題無法解決；密封、隔音、保溫效果差。木制品工廠化生產后，全部材料集中批量釆購，原材料品質得到了保證，同時，淘汰了手工制作時常用的低檔材料；釆用冷壓機壓制復合，高溫（18CTC）熱壓封邊，保證了木制品內在質量的穩定，解決了手工制作外觀粗糙的難題；機械化流水線生產使木制品的邊角更為平直、方正，其密封、隔音、保溫效果得到了很大提高。傳統施工模式噴、涂油漆大多數在施工現場完成，因施工現場的條件所限，手工操作無法均勻噴、涂油漆，造成木制品外觀起鼓、起花、著色不勻，質量低下。工廠化生產油漆在專用無塵噴漆房完成作業，噴涂均勻，消除了起鼓起花的弊病。該工程使用了大量的高檔木料，如果釆用傳統施工方式施工，不但無法保證施工質量，而且高檔木料特有的工藝美觀性能也無法體現。3、合理利用材料，減少了材料耗損。工廠化生產是有計劃生產，解決了傳統手工現場制作的無序性、盲目性；使用計算機對材料進行排版、拼色等手段，大大提高了材料的使用率；部分材料可通用的特性，工廠化生產可有效降低材料的耗損率。經項目部與傳統施工模