1、皮拉圖斯通用飛機(jī)維修維護(hù)工程 鋼筋直螺紋連接施工方案皮拉圖斯通用飛機(jī)維修維護(hù)工程 鋼筋直螺紋連接施工方案中色十二冶金建設(shè)有限公司 皮拉圖斯項(xiàng)目部 2014年 月 日中色十二冶金建設(shè)有限公司目 錄第一章 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范2第二章 工程概況2第三章 施工準(zhǔn)備2第四章 施工工藝3第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16第六章 施工中基本規(guī)定20第七章 成品保護(hù)32第八章 安全環(huán)境與職業(yè)健康措施35第九章 質(zhì)量記錄35第十章 附表36中色十二冶金建設(shè)有限公司第1章 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 皮拉圖斯通用飛機(jī)維修維護(hù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB/T1499-2007 鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014-2

2、013 鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程QYJ16-2003 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010 滾扎直螺紋鋼筋連接接頭JGJ163-2013 套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699-1999規(guī)定。第2章 工程概況 本工程為皮拉圖斯飛機(jī)維修工程（重慶）有限公司在兩江新區(qū)工業(yè)開發(fā)區(qū)龍興工業(yè)園西北部的飛機(jī)產(chǎn)業(yè)園投資建設(shè)，主要建設(shè)內(nèi)容包括：1號(hào)總裝廠房，2#維修機(jī)庫(kù)，4號(hào)客戶中心，5#動(dòng)力中心，6#餐廳，機(jī)坪。 其中1號(hào)總裝廠房占地面積9975m2，總建筑面積12032m2，由廠房大廳、中轉(zhuǎn)庫(kù)房及地上二層附樓組成；2#維修機(jī)庫(kù)占地面積3320m2，總建筑面積40

3、53.5m2，由維修機(jī)庫(kù)大廳及地上二層附樓組成；4號(hào)客戶中心占地面積1553m2，總建筑面積2316m2；5#動(dòng)力中心占地面積1327m2，總建筑面積1322m2；6#餐廳占地面積830m2，總建筑面積830m2。 主要結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼網(wǎng)架屋蓋結(jié)構(gòu)，門式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 本工程建筑抗震設(shè)防烈度為6度；建筑物主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。 建設(shè)單位：皮拉圖斯飛機(jī)維修工程（重慶）有限公司 設(shè)計(jì)單位：中國(guó)航空規(guī)劃建設(shè)發(fā)展有限公司 勘察單位：中航勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司 監(jiān)理單位：中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院有限公司 施工單位：中色十二冶金建設(shè)有限公司第3章 施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1

4、.1凡參與接頭施工的操作工人必須參加技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。3.1.2做好技術(shù)交底 3.2材料準(zhǔn)備 3.2.1材料的品種規(guī)格 套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求 3.2.2質(zhì)量要求 鋼筋質(zhì)量要求： 鋼筋采用五礦鋼鐵重慶有限公司鋼材，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）和鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的要求，有原材材質(zhì)、復(fù)式報(bào)告和出廠合格證； 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，采用砂輪切割機(jī)切斷，切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄印或撓曲，不得用氣割下料。 套筒采用重慶鑄祥機(jī)械有限公司生產(chǎn)套筒，質(zhì)量要

5、求： 套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合GB699-1999規(guī)定。 成品螺紋套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證：兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。3.2.3主要機(jī)具 切割機(jī)、鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)（對(duì)不合格成型機(jī)及時(shí)維修、更換）、力矩扳手及量規(guī)（通止規(guī)、環(huán)止規(guī)、游標(biāo)卡尺）。 3.2.4作業(yè)條件 鋼筋端頭螺紋已加工完畢，檢查合格，且已具有現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接條件。 鋼筋連接用套筒已檢查合格，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)掛牌碼放整齊。布筋圖及施工穿筋順序等已進(jìn)行技術(shù)交底。第四章 施工工藝 4.1鋼筋滾壓直螺紋連接（鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接）工藝流程 鋼筋切割（剝肋）滾壓螺紋絲頭檢驗(yàn)保護(hù)帽現(xiàn)場(chǎng)絲接接頭質(zhì)量檢查合格（進(jìn)入下

6、一工序施工）、不合格（整改直至合格方可進(jìn)入下一工序施工） 4.2操作工藝 4.2.1鋼筋滾壓直螺紋連接 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用鋼筋滾壓直螺紋成型機(jī)對(duì)鋼筋端部進(jìn)行滾壓，螺紋一次成型。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強(qiáng)度約提高6%-8%，使螺紋對(duì)母材的削弱大為減少，其抗拉強(qiáng)度是母材實(shí)際抗拉強(qiáng)度的97%-100%，強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。 1）加工要求 鋼筋示意圖見下： M-絲頭直徑T-螺距-鋼筋直徑L-螺紋長(zhǎng)度 鋼筋螺紋加工參數(shù)表1618202225滾絲輪型號(hào)A20A25A30T2.52.53.0M15.1±0.216.9±0.218.8±0.220.8±0.223

7、.7±0.216±0.418±0.420±0.522±0.525±0.5L23.525.5293034基本牙形75°75°75°75°75°注：加工好鋼筋絲頭必須蓋上塑料蓋，套筒擰緊后允許外露完成絲牙一絲。 2）套筒質(zhì)量要求1 套筒表面無(wú)裂紋，螺牙飽滿，無(wú)其他缺陷。2 牙形規(guī)檢查合格，用直螺紋環(huán)止規(guī)檢查其尺寸精度。3 各種型號(hào)和規(guī)格的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。3）直螺紋量規(guī)技術(shù)要求 通止規(guī)、環(huán)止規(guī)，采用工具鋼制成，其化學(xué)成分和硬度見下表：化學(xué)成分淬火后硬度HRCCMn

8、SiSP620.85-0.940.400.350.300.035 4.2.2工藝操作要點(diǎn) 1）鋼筋切割 鋼筋應(yīng)先調(diào)直并用無(wú)齒鋸切去端頭30mm，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直。如鋼筋頭部彎曲過大，則不能使用機(jī)械加工，嚴(yán)禁用氣割下料。 2）鋼筋螺紋加工1 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與牙筒牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。2 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。3 操作工人應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并作出操作者標(biāo)記。4 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)檢10%，且不少于10個(gè)，并填寫鋼

9、筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。5 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)加戴保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊待用。 3）鋼筋連接1 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑和套筒匹配。并確保鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。2 滾壓直螺紋連接頭的連接，應(yīng)用管鉗或扳手進(jìn)行施工。3 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入套筒。4 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端只能有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型絲扣的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。第五章

10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1主控項(xiàng)目1）鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行鋼筋混凝土用鋼 第1部分 熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）和鋼筋混凝土用鋼 第2部分 熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）套筒材質(zhì)應(yīng)符合GB699-1999規(guī)定，且應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，幾何尺寸要符合要求。3）鋼筋接頭型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010中的各項(xiàng)規(guī)定。 4）鋼筋連接工程開始前，應(yīng)按照技術(shù)提供單位的技術(shù)文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)不同規(guī)格的鋼筋及接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。 5）鋼筋接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)：鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場(chǎng)

11、檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，統(tǒng)一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以100個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足100個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。對(duì)每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。 5.2一般項(xiàng)目 1）加工質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，表面光潔完整，絲扣圈數(shù)應(yīng)滿足要求2外形尺寸長(zhǎng)度應(yīng)滿足要求3螺紋尺

12、寸通規(guī)或套筒能順利旋入螺紋允許止規(guī)與端部螺紋部分施合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距） 套筒的質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量防銹處理，無(wú)銹蝕、油污、裂紋、黑皮等缺陷2外形尺寸長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通規(guī)能順利旋入，止規(guī)從套筒端部旋入量不應(yīng)超過3P 套筒的基本參數(shù)表規(guī)格1618202225長(zhǎng)度（mm）4246535562 對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽取10%，且不少于10個(gè)，進(jìn)行外觀檢查，鋼筋絲頭應(yīng)與套筒規(guī)格相匹配。并填寫鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄（見附表），如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。 2）鋼筋接頭質(zhì)量檢驗(yàn)： 梁、柱構(gòu)建按

13、接頭數(shù)的10%，且每個(gè)構(gòu)建的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格；如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無(wú)法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，并填寫鋼筋直螺紋接頭質(zhì)量檢查記錄，用扭力扳手按下表規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）1618-2022-25擰緊力矩（mm）100200260扭力扳手由技術(shù)提供單位提供，且只能與同規(guī)格鋼筋接頭對(duì)應(yīng)使用，使用過程中，扭力扳手發(fā)出清脆的響聲時(shí)，即達(dá)到該規(guī)格接頭的擰緊力矩值。第六章 施工中

14、的基本規(guī)定 6.1對(duì)混凝土保護(hù)層厚度的要求： 滾壓直螺紋接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。 6.2采用螺紋套筒連接的鋼筋接頭，其設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開。鋼筋機(jī)械連接區(qū)段長(zhǎng)度應(yīng)按35d計(jì)算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)級(jí)接頭的接頭百分率不宜超過50%，級(jí)接頭的接頭百分率可不受限制。 2）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端

15、和柱端得箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，應(yīng)采用級(jí)或級(jí)接頭，且接頭的百分率不應(yīng)超過50% 3）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受拉鋼筋，接頭百分率可不受限制 4）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50% 5）當(dāng)對(duì)具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗(yàn)并取得可靠數(shù)據(jù)時(shí)，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 6.3接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍6.4不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二級(jí)。第七章 成品保護(hù) 7.1各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記 7.2鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔 7.3連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。 7.4鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。7.5 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸第八章 安全環(huán)境與職業(yè)健康措施 8.1嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定 8.2參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)“三級(jí)”安全教育后持證上崗。 8.3設(shè)備檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可作業(yè) 8.4設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁拖拽壓圓機(jī)油管或砸壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以遮 擋。 8.5高壓油管不得打死彎 8.6嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說(shuō)明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作 8.7盡量避免產(chǎn)生噪聲，夜間施工時(shí)，需采取降噪