1、ERP 內部集成應用內部集成應用ERP 內部集成應用內部集成應用主講人 陳啟申1 生產類型與響應策略2 物料清單3 計劃與控制4 能力計劃5 生產作業控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產品成本1ERP 內部集成應用內部集成應用ERP 內部集成應用內部集成應用主講人 陳啟申1 生產類型與響應策略生產類型與響應策略2 物料清單3 計劃與控制4 能力計劃5 車間控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產品成本 1 生產類型與響應策略生產類型與響應策略重點：重點： 離散型與流程型 需求響應策略2ERP 內部集成應用內部集成應用離散型與流程型離散型與流程型1 離散型離散型 特點： 單位：件， 可拆分，

2、可按件存儲 物理性變化 間歇生產 機群式布置 成組單元 重復式生產 生產流水線 裝配流水線2 流程型流程型 特點： 單位：重量、體積 不可拆分，容器存儲 化學性變化 連續流程 不可中途停頓 批流程 可以更換品種3ERP 內部集成應用內部集成應用倉庫倉庫倉庫倉庫客戶客戶客戶機群布置與成組單元機群布置與成組單元 機群布置機群布置 成組單元成組單元帶有流水生產性質的間歇生產4ERP 內部集成應用內部集成應用制造業的制造業的 需求響應策略需求響應策略 設計 采購 加工 裝配 發運 交貨訂單設計（Engineer to Order，ETO）接單現貨生產（Make to Stock，MTS）接單訂單組裝（

3、Assemble to Order，ATO）接單訂單生產（Make to Order，MTO）接單5產品品種多多少少客戶數量ATO / MTS訂單裝配MTS現貨生產ETO訂單設計MTO訂單生產響應策略與產品和客戶的關系響應策略與產品和客戶的關系ERP 內部集成應用內部集成應用6ERP 內部集成應用內部集成應用ERP 內部集成應用內部集成應用主講人 陳啟申1 生產類型與響應策略2 物料清單物料清單3 計劃與控制4 能力計劃5 生產作業控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產品成本 2 物料清單物料清單重點：重點： 基礎數據 物料與產品結構 物料編碼 編制物料清單 物料清單的類型7 維維 護護 正

4、正 確確 的的 數數 據據 對數據的要求對數據的要求: 規范、標準 合理、準確、及時、完整 錯誤數據的代價錯誤數據的代價: 假話進、廢話出 實施失敗（主要原因之一） 最關鍵的數據最關鍵的數據: 需求信息 物料清單 工藝路線與提前期 庫存信息/物料可用量ERP 內部集成應用內部集成應用8 管管 理理 信信 息息 類類 型型 靜態數據靜態數據 (固定信息固定信息) 生產活動開始前發生的數據 (物料清單、工作中心、工藝路線) 定期維護 動態數據動態數據 (流動信息流動信息) 生產活動中發生的數據 (需求信息、庫存信息、完工統計) 時刻維護 中間數據中間數據 (中間信息中間信息) 系統綜合輸入的靜態、

5、動態數據，運算生成的各種報表 善于分析運用，改進管理，增加效益選購軟件前即可開始準備選購軟件前即可開始準備選購軟件后方可進行選購軟件后方可進行ERP 內部集成應用內部集成應用基于準確的靜基于準確的靜/動態數據動態數據9字段編碼類型字段編碼類型1. 字符型字符型 由字母、數字、符號組成 表達形式：n, A表示字符型表示位數或：A n3. 實數型實數型 數字，有小數 表達形式：n1 , n2表示小數位數表示數字總位數，或整數位數或：R n2. 整數型整數型 數字，無小數 表達形式：n , 0或：I n表示小數為零表示整數位數ERP 內部集成應用內部集成應用10基礎數據基礎數據 相互關系相互關系 與

6、與 設置順序設置順序靜 態信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態信息物料管理物料管理物料管理物料管理物料清單物料清單能力計劃能力計劃管理會計管理會計銷售管理銷售管理銷售管理銷售管理MRPERP 內部集成應用內部集成應用11ERP 內部集成應用內部集成應用物料需求 計劃能力計劃間歇生產主生產 計劃銷售管理采 購流水生產應收帳總 帳應付帳MRP II 軟件基本模塊配置軟件基本模塊配置高層經理信息系統 EIS系統管理固定資

7、產制造數據 管理物料清單物料清單庫存管理物料主文件物料主文件 成本控制12靜 態信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態信息物料清單物料清單編制物料清單的順序編制物料清單的順序ERP 內部集成應用內部集成應用13 物料為什么要分類物料為什么要分類 按類查詢 說明來源（自制、采購） 說明處理方法 產品配置（客戶定制：特征件、可選件） 虛擬件 聯產品、副產品（流程行業） 非庫存件、消耗品 定義相關會計科目，實現與資金集成定

8、義相關會計科目，實現與資金集成 產品組，來源碼，分類、類型 ERP 內部集成應用內部集成應用14 作用作用 識別物料 條形碼管理 要求要求 唯一性(不二義性) 有利于條形碼應用 字段長度符合軟件要求 字段類型一般 (1520，A) 方便企業各部門使用 設置設置 所有有關部門參加，共同制定 無遺漏ERP 內部集成應用內部集成應用物物 料料 編編 碼碼15物物 料料 編編 碼碼 傳統習慣傳統習慣XXXXXXXXXX 產品 組件 零件 版次號 MRP 系統系統3 4 5 _ 1 9 7產品 _ 零部件9 C 1 3 9 7 0 7 7 2 N 8 0 0 L產品碼品種外徑壁厚鋼號螺紋碼冰箱：鋼管：7

9、位15位12-20 位ERP 內部集成應用內部集成應用16 有含義有含義 分類號序列號；例：102_234 產品號部件號零件號版次號；例：201-012-097-A 無含義無含義 大序列 例: 0070254 注意注意 集團各分公司統一規劃 不同引進圖紙來源無矛盾 通用件統一 國標代碼 各種對照（軟件功能）ERP 內部集成應用內部集成應用物物 料料 編編 碼碼17物料主文件的基本內容物料主文件的基本內容 (按業務分頁面) 與設計管理有關的數據：與設計管理有關的數據：物料號、物料名稱 生效日期、失效日期 與物料管理有關的數據：與物料管理有關的數據：物料分類、計量單位 批量、 訂貨規則、安全庫存量

10、 與計劃管理有關的數據：與計劃管理有關的數據：自制/外購、提前期、計劃期 產出率 (日產率)、安全提前期 與銷售管理有關的數據：與銷售管理有關的數據：銷售員碼、關鍵客戶 與產品成本有關的數據：與產品成本有關的數據：標準成本、價格表 與質量管理有關的數據：與質量管理有關的數據：批號 與與 X X 管理有關的數據：管理有關的數據：、 ERP 內部集成應用內部集成應用18ERP 內部集成應用內部集成應用不同形式的產品結構不同形式的產品結構A型 V型 X型 T型裝配型機電產品 化工產品 按定單選擇裝配 冶金材料1911100件2.0A11110 2.0O0123結構層次11200B件 4.0C1130

11、0件 4.011210P 4.012000件 1.0N10000件 1.0X11000件 2.0MD11400 8.05E12100 1.03412產品結構產品結構 由由 眾多眾多 單層物料單單層物料單 組成組成件件件件ERP 內部集成應用內部集成應用20 建建 立立 物物 料料 清清 單單 的的 步步 驟驟N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般從底層向上逐層建立建立各個單層物料單，系統自動串聯建立各個單層物料單，系統自動串聯單層單層 1單層單層 2從屬關系從屬關系數量關系數量關系ERP 內部集成應用內部集成應用21XM(2) N(1)A(!) B(2) C(2) D(4) M

12、母件物料號：M 順 序 子件物料號 數 量 1 A 1 2 B 2 3 C 2 4 D 4其他信息由物料主文件提供其他信息由物料主文件提供(如：物料名稱、成品率等)母件物料號：X順 序 子件物料號 數 量1 M 2 N 21注：M又是 X 的子件 從從低層低層母件母件 M 開始，建立單層開始，建立單層 BOM 最后最后建立建立頂層頂層母件母件 X 的單層的單層 BOMERP 內部集成應用內部集成應用 建建 立立 物物 料料 清清 單單 的的 步步 驟驟22生產流水線生產流水線 BOM 與工序組合與工序組合工序工序 10工序工序 20工序工序 30工序工序 60工序工序 90在制品在制品貨位貨位

13、 10在制品在制品貨位貨位 20在制品在制品貨位貨位 30在制品在制品貨位貨位60在制品在制品貨位貨位 90XXABCFP倉倉 庫庫數據采集數據采集反 沖ERP 內部集成應用內部集成應用23轉軸第3天同一層的物料不在同一天使用同一層的物料不在同一天使用組裝件底座轉軸上蓋底座第1天上蓋第4天偏置期 21必須按實際裝配順序必須按實際裝配順序 依次錄入子件物料依次錄入子件物料ERP 內部集成應用內部集成應用24物料清單物料清單(BOM)基本內容基本內容物 料 號：10000 計量單位： 件件 批量： 10 現 有 量： 8 物料名稱： X 分 類 碼： 08 提前期： 2 累計提前期：28 1 .

14、2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 層次物料號1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E計量單位 件 件 件 件kg 件 件 件數量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率 累計提前期ABC 碼 M M B M B M B B2000010120000101200001012000010120000101200001012000010120000101999999999999999999999999999999992000123199999999999999999

15、99999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCC建立物料清單其余信息來自物料主文件來自工藝路線文件ERP 內部集成應用內部集成應用25 注明注明：更改人、審批人、更改原因、 影響范圍（相關部件、成本等） 更改日期、更改方式 更改更改方式方式： 立即替換 (質量安全) 用完現有量后替換 (成本原因) 臨時替代（生效 / 失效日期） 更改要求：更改要求： 維護模式下（更新）先輸入更改通知號設設 計計 更更 改改 通通 知知（PDM系統提供系統提供)ERP 內部集成應用內部集成應用26孔板弧

16、板設計：吊耳組件實際裝配：1. 直接焊“弧板”2. 再焊“孔板”不存在不存在“吊耳組件吊耳組件”虛虛 擬擬 件件油罐體 虛虛 擬擬 件件 舉舉 例例ERP 內部集成應用內部集成應用27 虛虛 擬擬 件件設計圖紙 實際制造過程 在實際裝配時并不出現的組裝件 設計 BOM 上出現 通常是非庫存物料 若定為庫存物料，批量規則為按需定量 通常為無提前期的制造件 一組通用的成套零件 X PA BXA B虛擬件ERP 內部集成應用內部集成應用28虛虛 擬擬 件件 的的 應應 用用 有部分相同零件的多種產品 (X、Y、Z) ：A B C D E F G Q R XA B C D E F G U V ZA B

17、 C D E F G S T Y 用虛擬件表示相同部分 (簡化產品結構和庫存事務) ：A B C D E F G P 簡化后：XP Q RZP U VYP S T ERP 內部集成應用內部集成應用29電 子 掛 鐘機 芯花紋 1花紋 2花紋 2花紋 1紅黑電 池特征件與可選件特征件與可選件鐘 盤指 針盤 面秒 針 短 針 長 針鐘 框塑 料(紅)塑 料(白)塑 料(金)金 屬(壓花）金 屬(平)木 雕(鷹)木 雕(屋)木 雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）ERP 內部集成應用內部集成應用30電 子 掛 鐘字型 2鐘 框塑 料 木 雕鷹屋紅白凸平通用件機

18、芯鐘 盤黑色金色字型 1字型 1 字型 2指 針花紋 1花紋 2長 針花紋 2花紋 1 短 針 秒 針紅 黑電 池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3) (0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金 屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號內為預測百分比(0.5)模塊化產品結構模塊化產品結構ERP 內部集成應用內部集成應用31ERP 內部集成應用內部集成應用 模塊化物料清單模塊化物料清單100 20 30 20

19、 30 50 50 50 50 50 50 10 10 30 30 10 10 50物料名稱： 電子掛鐘物 料 號： 10000層次 物料號 物料名稱選項號 選擇件 數量 預測 % 實際需求11.2.2.211機芯鐘盤 長針 短針 秒針鐘框電池(通用件) 1 2 3 4 1 2 1 2 1 2 1 2 3 4 5 6(可選件)黑色、字型 1黑色、字型 2金色、字型 1金色、字型 2花紋 1花紋 2花紋 1花紋 2花紋 1花紋 2塑料、紅色塑料、白色金屬、凸紋金屬、平紋木雕、鷹木雕、屋111111111111111112根據銷售定貨1100012000/112000/212000/312000/

20、412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/61400032按客戶訂單配置物料清單按客戶訂單配置物料清單客戶訂單（銷售） 物料主文件(特征/可選件）按客戶訂單配置定制的物料清單ERP 內部集成應用內部集成應用總裝計劃（FAS）33物料清單的表現類型物料清單的表現類型 單層物料清單 縮排式物料清單 匯總的物料清單 模塊式物料清單 計劃物料單 反查用物料清單 成本物料清單ERP 內部集成應用內部集成應用34匯總物料清單匯總物料清單 （通用件匯總）（通用件匯總）ERP 內部集成

21、應用內部集成應用XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號數量A 1B 5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P5 35計劃物料清單計劃物料清單Vc30粒泡罩粒泡罩100粒瓶裝粒瓶裝1000粒瓶裝粒瓶裝30%60%10%150000 300000 5000050000010000 3000 6000 1000 ERP 內部集成應用內部集成應用36什么是什么是 “ “物料物料” ” ？ 定義定義 為了產品銷售出廠，需要： 列入列入計劃計劃的的 控制控制庫存庫存的的 一切一切物物的統稱的統稱 控制控制成本成本的的 舉例舉例 原材料、配套件、毛坯 在制品、半成

22、品、聯產品/副產品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標簽、合格證、說明書 工藝裝備、工具 能源ERP 內部集成應用內部集成應用37產品結構包括一切計劃對象產品結構包括一切計劃對象出廠商品出廠商品說明書說明書包裝箱包裝箱成成 品品沖壓件沖壓件軸軸殼體殼體注塑件注塑件鋼鋼 板板沖沖 模模圓圓 鋼鋼鑄鑄 坯坯塑塑 料料注塑模注塑模廢廢 鋼鋼電電 能能砂砂木木 模模11 /10000集成生產準備計劃集成生產準備計劃ERP 內部集成應用內部集成應用38凈重凈重毛重毛重材料消耗定額材料消耗定額零件材料定額毛坯軸鍛坯圓鋼產品開發部門工藝部門定額部門ERP 內部集成應用內部集成應用39物料清單與零件明細表

23、的區別物料清單與零件明細表的區別物料清單物料清單零件明細表零件明細表 順序順序繪圖方便、不嚴格實際加工裝配順序和層次 內容內容限圖紙上表達的零件與產品有關的一切物料 零件編碼零件編碼有時不嚴格必須編碼、唯一性 材料定額材料定額不表示包含在采購件的用量中零件明細表零件明細表繪圖方便、不嚴格限圖紙上表達的零件有時不嚴格不表示組裝件零件明細表321ERP 內部集成應用內部集成應用40CAD / PDM / ERP 關系關系 文檔管理 工作流程管理 項目管理 組織資源管理 產品數據管理 物料主文件 產品結構（E-BOM M-BOM） 零件族 （GT） 產品配置 設計更改通知 集成信息 CAPP CAM

24、 MRP II / ERP PDM（產品數據管理）產品數據管理）CADERPERP 內部集成應用內部集成應用41物料清單溝通企業各部門的業務物料清單溝通企業各部門的業務 計劃：計劃： 編制計劃的依據 物料：物料： 配套、發料的依據 生產：生產： 跟蹤加工過程的依據 反查物料從屬關系、追溯任務來源 銷售：銷售： 報價的依據 供應：供應： 采購、外協的依據 成本：成本： 計算成本的依據 設計：設計： 產品系列化、標準化、通用化(三化)參考 工藝：工藝：編制工藝路線參考 系統：系統： “讀出/識別”產品ERP 內部集成應用內部集成應用42ERP 內部集成應用內部集成應用ERP 內部集成應用內部集成應

25、用主講人 陳啟申1 生產類型與響應策略2 物料清單3 計劃與控制計劃與控制4 能力計劃5 車間控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產品成本 3 計劃與控制計劃與控制重點：重點： ERP 的時間概念 銷售與運作規劃 需求計算 主生產計劃 物料需求計劃 43制造數據 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產成本控制庫存管理主生產 計劃銷售管理采 購流水生產應收帳總 帳應付帳MRP II 軟件基本模塊配置軟件基本模塊配置系統管理高層經理信息系統 EIS固定資產ERP 內部集成應用內部集成應用44MRP II 計劃的時間三要素計劃的時間三要素1. 計劃期計劃期 (跨度跨度) 時間是連續、無限延綿的 看多遠

26、？總提前期 預見性2. 時段時段 分多細？計劃的精度 (分、時、日、周、旬、月、季、年) 區別優先級3. 時界時界 控制計劃的穩定性 預測量合同量的取舍 需求時界總裝提前期 計劃時界累計提前期ERP 內部集成應用內部集成應用45時段劃分與需求量顯示時段劃分與需求量顯示原始原始數據數據01/09 01/14 01/25 02/10 02/28 03/04 05/15 06/30 07/11 07/17 09/30 10/31 11/30 12/29500 500 1000 750 750 2000 1000 1500 1000 1000 1000 1000 1000 1000季度季度計劃計劃 1

27、 2 3 4 5500 2500 3000 3000 月度月度計劃計劃 周月周月滾動計劃滾動計劃1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 122000 1500 2000 0 1000 1500 2000 0 1000 1000 1000 10001 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 0 1000 0 1000 0 750 0 0 2750 0 0 0 0 1000 1500 2000 0 1000 后三個季度：月計劃第一季度：周計劃ERP 內部集成應用內部集成應用46用戶定義時段長度用戶定義時段長度 時段 天數 時段 天數 時段 天數

28、 時段 天數 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 31 28 31 30 31 30 31 31 30 31303190919292 時段長代碼：A 開 始日 期： 2000/01/01 第一年：月計劃， 第二年：季計劃 設置 顯示時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 月 季 季 季 季 時段 天數 時段 天數 時段 天數 時段 天數 1 2 3 4 5 6 7 8 910

29、111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7303030 時段長代碼：B 開 始日 期： 2000/01/01 前 3 月：周計劃， 后三月：月計劃時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 周 月 月 月 時段 天數 時段 天數 時段 天數 時段 天數 1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223242526272829303132

30、3334353637383940 7 7 7 7 30 30 30 90 90 90 時段長代碼：C 開 始日 期： 2000/01/01 第一 月：周計劃， 后三月：月計劃，后九月：季計劃時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17長度 周 周 周 周 月 月 月 季 季 季 其他方法如： 設置每個時段的 開始時間（年/月/日） 結束時間（年/月/日） ERP 內部集成應用內部集成應用47 時時 區區 與與 時時 界界 需求時界需求時界計劃時界計劃時界時 區123時 段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12跨 度總裝提前期累計提前期

31、 (加工/采購)累計提前期以外合 同 合同與預測取舍 二者之大值 二者之和預 測定單狀況下下 達達下 達 及 確確 認認計計 劃劃計劃變動 難易難、代價極大系統不能自動更改 人工干預 改動代價大系統自動更改計劃變動 審批權廠 長主生產計劃員計劃員臨時需求 臨時需求小于 可供銷售量臨時需求小于可供銷售量 通過主生產計劃員無限制需求依據計劃期起點起點僅合同僅預測ERP 內部集成應用內部集成應用48定定 單單 類類 型型 類 型 計劃定單 確認定單下達定單輸入系統人工MRP展開不可添加非展開件更改系統人工運行MPS后 提示措施確認、下達提前期不足移前、推后確認、下達取消、提前期不足ERP 內部集成應

32、用內部集成應用49確確 認認 定定 單單 修訂內容：修訂內容： 更改標準提前期 更改標準批量 更改定單交貨數量 更改定單交貨日期 替代 BOM 替代工藝路線 確認定單允許恢復為計劃定單狀態確認定單允許恢復為計劃定單狀態 作用作用 修訂計劃定單后確認，以正確表達主生產計劃ERP 內部集成應用內部集成應用50 提提 前前 期期產品開發產品開發 生產準備生產準備采購采購加工加工加工加工裝配裝配發運發運交貨期交貨期接收訂單接收訂單 定定 義：義： 自交貨自交貨/完工日起倒推生產周期完工日起倒推生產周期測試測試總總 提提 前前 期期累累 計計 提提 前前 期期加加 工工 提提 前前 期期ERP 內部集成

33、應用內部集成應用51加工提前期加工提前期 的的 五種時間類型五種時間類型加工提前期加工提前期完工日期完工日期開始日期開始日期排隊時間排隊時間準備時間準備時間等待時間等待時間傳送時間傳送時間加工時間加工時間加加 工工 提提 前前 期期非增值作業非增值作業增值作業增值作業批量批量工業工程師車間控制ERP 內部集成應用內部集成應用52影響提前期各類時間的因素影響提前期各類時間的因素排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型時間類型影影 響響 因因 素素批量 優先級 能力 拖欠量 (計劃）批量 工裝設計批量 工裝設計 設備性能與能力批量 搬運手段批量 搬運手段 車間布置 批量批量 批量批量 批量

34、批量 批量批量 批量批量 ERP 內部集成應用內部集成應用53加工提前期的類型加工提前期的類型 固定提前期固定提前期 與批量無關，固定值 批量大，單件分攤少 如：準備時間 變動提前期變動提前期 與批量有關，單件提前期固定 批量大，總加工周期長 如：加工時間ERP 內部集成應用內部集成應用54批量與提前期的關系批量與提前期的關系加工提前期加工提前期 平行順序作業（本例：傳送批量 生產批量） 依次作業 （傳送批量生產批量）12工作中心（機床）ERP 內部集成應用內部集成應用55 MRP II邏輯流程圖邏輯流程圖 產品規劃資源需求計劃銷售規劃可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃可

35、行？采購作業車間作業成本會計業績評價資源清單合同預測其它需求供應商信息銷售與運作計劃應收帳總帳應付帳庫存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息成本中心會計科目宏觀微觀決策層 計劃層 執行控制層經營規劃123454 個計劃層次個計劃層次1 個執行個執行(控制控制)層次層次ERP 內部集成應用內部集成應用56MRP II 計劃與控制層次計劃與控制層次 最終成品￥產品系列組裝件加工件采購件 工 序1 經 營 規 劃2 銷售與運作規劃3 主生產計劃( MPS )4 物料需求計劃 ( MRP )5 生產作業控制 ( SFC/PAC )決決策策層層計計劃劃層層執執行行層層工作量工作量層層 次次計劃對象計劃對

36、象計劃期計劃期3=7年1-3 年3=18 周3-18 周日復核期復核期年月周=季日-周時-日時段時段年月周-季日=周日能力能力資源計劃企業資源粗能力計劃能力需求計劃 ( CRP )投入/產出 控制小大ERP 內部集成應用內部集成應用57 銷銷 售售 與與 運運 作作 計計 劃劃 銷銷 售售 規規 劃劃 ( 三種產品系列 A、B、C)123456789101112 產品系列合計A151515151614141414161616180B152020202018151818181515212C55555555555560合計414141413838383834343434452月銷售收入 (￥000

37、) 產產 品品 規規 劃劃 (以產品系列 B 舉例) 123456789101112 產品系列 B合計￥(000)銷售規劃生產規劃庫存規劃臺臺90 90 80 70 60 80 70 70 90 70 50 50 (50)190 180 170 170 170 170 140 150 170 180 180 200 2070￥(000)臺200 180 180 180 180 150 150 150 150 200 200 200 212010019 18 17 17 17 17 14 15 17 18 18 20 206周 轉 次 數2.4 2.4 2.6 2.9 3.4 2.6 2.9 2

38、.0 2.5 2.9 4.1 4.120 18 18 18 18 15 15 15 15 20 20 20 212ERP 內部集成應用內部集成應用58 銷銷 售售 與與 運運 作作 計計 劃劃能力能力生產規劃生產規劃銷售規劃銷售規劃庫存量庫存量（季節性銷售波動示意圖）（季節性銷售波動示意圖）時間（月）時間（月）數量（件）數量（件）ERP 內部集成應用內部集成應用59銷售與運作計劃銷售與運作計劃 作用作用 聯結企業經營規劃與主生產計劃 針對產品系列的綜合計劃 特點特點 基于制約因素，平衡需求與供應（季節波動/能力） 計劃的協調層次：銷售、財務、技術、生產、采購 控制庫存 / 拖欠量 控制新產品投

39、入 根據市場變化（CRM)，逐月修訂ERP 內部集成應用內部集成應用60主生產計劃的重要性主生產計劃的重要性需需 求求供供 應應 承上啟下承上啟下：將宏觀計劃轉換為微觀計劃：將宏觀計劃轉換為微觀計劃 溝通內外溝通內外：集成市場信息與內部信息：集成市場信息與內部信息微觀計劃微觀計劃宏觀計劃宏觀計劃ERP 內部集成應用內部集成應用 編制主生產計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位編制主生產計劃的主管計劃員是一個極其重要的崗位 （熟悉市場、客戶、產品、生產、能力資源）（熟悉市場、客戶、產品、生產、能力資源）61 需需 求求 計計 算算 物 料 號： 10000 物料名稱： X 提 前 期： 1 周 現

40、有庫存量： 8安全庫存量： 5批 量：10 時 段 毛需求計劃接收量預計庫存量 凈需求計劃產出量計劃投入量當期6/106/176/247/017/087/15712888810101010101010576613 2 5610(10)(10)(10)注：1 在計算預計庫存量時，假定計劃產出量已確認為計劃接收量 2 凈需求考慮了補充安全庫存量8 + 10 - 126 - 8 = -26 - 8 = - 22 + 5 = 7ERP 內部集成應用內部集成應用62ERP內部集成應用內部集成應用 主生產計劃（主生產計劃（MPS） 報表物 料 號： 100000 物料名稱： X 安全庫存量: 提 前 期：

41、 1 周 批 量：現有庫存量 ： 8 批量增量： 51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預測量合同量毛需求計劃接收量 預計庫存量時 段當期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127凈需求計劃產出量計劃投入量可供銷售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/10 02/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14(10)(10)(10)(10)(20)時

42、段時段 控制計劃穩定性時段時段 根據需要人為設定需求時界內需求時界內 按合同量按合同量需求時界外需求時界外按預測按預測/合同大者合同大者計劃期計劃期 不低于產品總提前期 計劃的預見性強63MPS (MRP) 豎式報表提示 加工單號 供給量 下達日期 到期日期 毛需求 需用日期 需求追溯下達 40094 10 2000/01/28 2000/02/03 18 12 8 3 2 7 62000/02/032000/02/102000/02/242000/02/242000/03/032000/03/10合同 123合同 134預測合同 141合同 156合同 1674010540123計劃計劃 1

43、0 2000/02/03 2000/02/10 10 2000/02/17 2000/02/24 10 2000/03/03 2000/03/10 20 2000/03/17 2000/03/24確認提示（例外信息）：提前，推遲，確認，下達，取消，提前期不足 ，補安全庫存 等 供供 應應需需 求求物 料 號：物 料名 稱：提 前 期：現有庫存量：計劃日期：計 劃 員：需求時界：計劃時界： X1000002000/01/31CS381 周8安全庫存量：批 量：批量增量： 51010庫存結余 6 8 13 610安全庫存+=ERP 內部集成應用內部集成應用641 檢查系統參數檢查系統參數 時段設置

44、 計劃接收量包括計劃產出量？ 安全庫存量 批量規則 (基本、增量) 需求時界 需求碼設定2 確定毛需求原則確定毛需求原則3 確認定單確認定單4 系統運行輸出系統運行輸出 預計庫存量 計劃產出量及計劃投入量 可供銷售量MPS 運行順序運行順序ERP 內部集成應用內部集成應用65ERP內部集成應用內部集成應用X物料需求計算物料需求計算(逐級展開)XA (1)C (2)O (2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量批量=40批量=1批量=1提前期=1批量批量=1時 段計劃投入量計劃產出量12345678910 1112現有量=0時 段計劃投入量計劃產出量12345678910

45、 1112現有量=0現有量=0時時 段段計劃投入量計劃產出量12345678910 1112計劃接收量現有量=10時時 段段計劃投入量計劃產出量12345678910 1112計劃接收量 毛 需 求凈 需 求預計庫存量1010101010101010 510101010101010 51010101020202020102020202010102020202030 30 51010103040504040303010 10 0 04040MPSMRP加工計劃采購計劃66多個產品多個產品MRP運算運算A(1)C(2)C(1)Y毛需求計劃接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求計劃產出量計劃投入量

46、毛需求計劃接收量庫存量 (前)庫存量 (后)凈需求計劃產出量計劃投入量MPS 計劃產出量MPS 計劃投入量MPS 計劃產出量MPS 計劃投入量批量提前期現有量分配量安全庫存低層碼物料號1111122220000000000XXYCA504051015當期110 5- 0 5 5201035- 35- 0 0101010101010101020202020202020202345678 5 51515 5- 02025- 020201025- 010 5 5 535353050555550555560 5-45155050 5-454045-55 55045-5545-5545-55 時 段2/

47、03 2/10 2/17 2/24 3/03 3/10 3/17 3/2452+201=30ERP內部集成應用內部集成應用67 總裝計劃總裝計劃 ( ( MPS / FAS ) )車身組裝計劃車身組裝計劃 （MRP） 批量 = 按需沖壓計劃沖壓計劃（MRP）X 成品率成品率 90%Y 成品率 95%提前期 = 1批量 = 按需原材料采購計劃原材料采購計劃 （MRP） 現有量 = 3600訂貨批量=10000 提前期 = 15天 四周第二周 5000 5000三周400040005000500050005000產品產品AXAX第一周產品產品AYAY第一周 1000 1000 1000 1000

48、1000 1000 1000 1000 1000 1000 50005000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 三周 四周40004000產品產品AYAY第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五產品產品AXAX 四周三周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四? ? 五五Y Y：產出量產出量投入量投入量投入量投入量X X：產出量產出量 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 40004000 1000 1000 100

49、0 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 1050 3300330010501050 42004200 5250525011001100三周 四周第一周第二周 一一 二二 三三 四四 五五 一一 二二 三三 四四 五五43504350 4200420084508450 42504250 1000010000 1050 1050 1050 1050 1100 1050 1050 1050 1050

50、 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 需求量需求量預計庫存量預計庫存量 采購量采購量 2550 1500 450 9400 8300 2550 1500 450 9400 8300 7200 6100 5000 3900 2800 7200 6100 5000 3900 2800 1000010000流水生產逐層展開流水生產逐層展開1000/0.9 =4501050ERP內部集成應用內部集成應用68計計 劃劃 修修 訂訂 全重排法全重排法所有物料的計劃全部重新制定 耗時 全面 凈改變法凈改變法僅針對上次計劃編制后有更改的

51、物料 快速 可能忽視全局 選用根據選用根據 變動大小 計算機運行速度 建議每周末重排一次ERP 內部集成應用內部集成應用69ERP 內部集成應用內部集成應用ERP 內部集成應用內部集成應用主講人 陳啟申1 生產類型與響應策略2 物料清單3 計劃與控制4 能力計劃能力計劃5 車間控制與JIT6 庫存管理與采購管理7 產品成本 4 能力計劃能力計劃重點：重點： 物料計劃與能力計劃 能力計劃基礎數據 能力計劃方法 高級計劃與排產（APS） D-B-R計劃方法 70制造數據 管理物料需求 計劃能力計劃間歇生產成本控制庫存管理主生產 計劃銷售管理采 購流水生產應收帳總 帳應付帳MRP II 軟件基本模塊

52、配置軟件基本模塊配置系統管理高層經理信息系統 EIS固定資產ERP 內部集成應用內部集成應用71 物料需求計劃（物料需求計劃（MRP）與與 能力需求計劃（能力需求計劃（CRP）的關系的關系物料需求計劃：物料需求計劃： 對象：物料物料物料1物料2物料3 能力需求計劃能力需求計劃：對象：工作中心工作中心工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工序10工序20工藝路線1工藝路線2工藝路線3工序10工序40工作中心3工序30工序20ERP 內部集成應用內部集成應用72潛在客戶主生產計劃主生產計劃 ( MPS ) 物料需求計劃物料需求計劃 ( MRP )能力需求計劃能力需求計劃 ( CRP

53、 ) 執行物料計劃執行物料計劃 ( 加工、采購 ) 執行能力計劃執行能力計劃(投入/產出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行？預 測合 同可行？粗能力計劃粗能力計劃 ( RCCP )執行層計劃層關鍵工作中心資源清單 閉環閉環 MRP邏邏 輯輯 流流 程程 圖圖庫存記錄產品配置ERP 內部集成應用內部集成應用73靜 態信 息 工藝路線 / 提前期 成本/利潤中心 倉 庫 貨 位 庫 存 信 息 需 求 信 息運 行供應商 / 客戶信息車間 / 部門工作日歷中間信息工作中心 會計科目 物料分類/類型 物料號 物料主文件 物料清單 動態信息運行能力計劃的順序運行能力計劃的順序能力計劃能力計劃E

54、RP 內部集成應用內部集成應用74工工 作作 中中 心心 (Work Center) 作作 用用 能力計劃 加工成本 任務分配 數據采集 設設 定定 滿足四項作用 功能及費率相同 與工序對應 舉例： 一臺或多臺同型號設備 裝配線 / 生產線 成組單元 班組 (人員) 能力的單元能力的單元 成本的單元成本的單元滿足能力計劃要求滿足能力計劃要求 滿足成本計算要求滿足成本計算要求 ERP 內部集成應用內部集成應用75工工 作作 中中 心心 參參 數數 及及 編編 碼碼 數數 據據 能力班次小時班利用率效率 工作中心生產日歷 成本：工時/臺時費率、間接費率 排隊時間 編編 碼碼 車 間/部門 工 作

55、中 心（分類、位置、序號、固定資產 ）ERP 內部集成應用內部集成應用76工作中心的利用率和效率工作中心的利用率和效率 利用率：利用率： 利用率 實際直接工作小時數計劃工作小時數 利用率是統計平均值，通常 100% 效率：效率： 由于設備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工 說明實際消耗工時/臺時 與 標準工時/臺時的差別 效率 完成的標準定額小時數實際直接工作小時數 工人技術水平、定額準確程度不同， 、 100%ERP 內部集成應用內部集成應用77 關關 鍵鍵 工工 作作 中中 心心 經常滿負荷的設備，經常加班加點 需要熟練技術工人，不能任意替代或隨時招聘 工藝獨特的專用設備，不能替代或分

56、包 設備昂貴且不可能及時增添 受成本或生產周期限制，不允許替代瓶瓶 頸頸 工工 序序ERP 內部集成應用內部集成應用78 工藝路線工藝路線 是計劃管理文件，不是工藝文件 主要數據：工序（編碼、順序），工作中心、工時定額 工人數、工具 作用：計算加工提前期、運行 CRP、生產調度、 跟蹤在制品、計算加工成本 準確度大于95（A級企業） 備用工藝路線（代用、模擬）、工藝路線碼ERP 內部集成應用內部集成應用79工藝路線報表基本內容工藝路線報表基本內容ERP 內部集成應用內部集成應用工序工序名稱編號 下料 車削熱處理 磨削 電鍍 檢驗010010203006010020529000108015 鋸床

57、 車床 電爐 磨床 (外協) 質檢名稱 工作中心準備標準時間 (小時) 加工機器0.51.01.21.0 - -0.501.25 -2.00 - 0.10 - -5.00 - - -102030405060傳送時間(天)工人數準備 加工1121-2111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排隊時間(天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0外協費(元)200.00物 料 號：11100物料名稱： C其他說明： 替代工藝路線（代碼） 有關注釋 (工時)(臺時)生效日期：20031014失效日期：20040430工具下拉菜單顯示80工藝路線工藝路線 與與 提前期提前期物 料 號：

58、11000物料名稱： C數量：1010 下料20 車削30 熱處理40 磨削50 電鍍60 檢驗外協 10 天開始日期 加工提前期 完成日期1+ 1.25 X 101.2 + 51 + 2.0 X 10QQQQMMMMM準備 加工時間Q M 排隊時間傳送時間QM1+ 1.25 X 101.2 + 5 1 + 2.0 X 10外協 10 天不符實際的加工提前期ERP 內部集成應用內部集成應用81用采購材料外協加工的解決辦法用采購材料外協加工的解決辦法加工外協材料采購材料成本外協費運輸費材料費采購間接費采購件必須處于產品結構的底層工藝路線同產品結構工藝路線同產品結構 結合靈活運用結合靈活運用ERP

59、 內部集成應用內部集成應用視同加工件，工藝路線僅“10：外協”82能力需求計劃能力需求計劃 邏輯流程圖邏輯流程圖工藝路線工藝路線需用需用能力能力加工任務加工任務準備下達/已下達定單需用需用負荷負荷1. 需用負荷？2. 需用能力？3. 可用能力？4. 平衡負荷/能力。工作中心工作中心工作日歷工作日歷可用可用能力能力能力需求計劃能力需求計劃平衡負荷工作中心平均能力小時時段(日期）未結定單計劃定單102173定單號ERP 內部集成應用內部集成應用83有限順排計劃有限順排計劃 不限負荷排進度不限負荷排進度 有限順排進度有限順排進度工作中心平均可用能力( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二

60、 三 四 五 工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！脫期！ERP 內部集成應用內部集成應用交交貨貨期期超負荷超負荷84調整的能力后順排進度調整的能力后順排進度 有限順排進度有限順排進度工作中心平均可用能力交貨期工作中心平均可用能力( 星期 )交貨期 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 調整能力后順排進度調整能力后順排進度( 星期 ) 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 脫期！脫期！修改工作日歷，周末及個別日期加班修改工作日歷，周末及個別日期加班（增加工作時數）按期交貨！按期交貨！