1、攀枝花三維發電有限責任公司12#鍋爐滾筒冷渣機改造方案批準：審定：初審：編制：生產技術部二0一一年五月12#鍋爐滾筒冷渣機改造方案、概況12#鍋爐原為四臺氣槽式冷渣器，現已將冷渣器 A、B、D改造為WWR-X-2型 滾筒冷渣機，還有一臺氣槽式冷渣器，在運行中氣槽式冷渣器存在出力小、排渣 溫度高、檢修困難、漏灰嚴重無法冶理問題，12#鍋爐冷渣器C經二年多的氣槽改 混流式試驗，從試驗情況看未達到預期效果，冷渣器 C自2009年下半年以來長期 不能投運，已影響到 12#鍋爐安全、經濟運行。從 11#鍋爐改造滾筒冷渣機運行情 況看，排渣能力滿足設計要求、排渣溫度滿足技術協議要求，基本達到改造目的， 鍋

2、爐冷渣器已具備全面改造條件。根據公司 2011 年度技術改造計劃，確定在 12# 機組年度大修中對冷渣器C進行改滾筒冷渣機工作。具體改造方案如下：。二、改造方案（一）總體規劃按 11#鍋爐改造方式將冷渣機 A、 B、 C、 D 放置于原一級刮板機標高 3000mm （+500）位置，布置方式沿鍋爐寬度中心線方向，增加二臺螺旋輸渣機（絞龍）：1、將支撐原冷渣器靠爐本體標高 4490； D（ 1 /2 ）至 E（1/2 ）水平橫梁 H800 水平下移1490mm更改之前加固方式為在對應上方標高 12000處（1/2 ）至E（ 1/2） 水平增加45#工字梁（A B兩側相同，B側為D（ 1/5 ）至

3、E（ 1/5 ）柱）。2、將支撐冷渣器靠爐外側標高 4490; D（ 1/1 ）至E（ 1/1 ）水平梁H800水平 下移1490mm（A、B兩側相同，B側為D （1/5 ）至E（ 1/5 ）柱）。3、改造更換冷渣器 A、C、B,尺寸：© 1650mM 4500m（冷渣機A保護性拆 除后進行修復，用于 11#鍋爐冷渣機 B 的更換 ）;冷渣機 B 保護性拆除（ 返廠修理 更換齒圈、支撐圈及內部漏點處理，作為 11#鍋爐冷渣B備品），冷渣機D進行全 面檢修，并改造更換進渣箱后安裝。（二）實施方案：1、12#鍋爐冷渣渣器改造內容：（ 1）拆除冷渣器 C 本體及附件，圓風門、執行器、熱工、

4、電氣元件保護性拆 除（盡量完好拆下以做備品） 。（ 2）與冷渣器 C 相連接的進渣風系統管道、冷卻流化風管道、各分支管均拆 除，拆除排渣管及以下旋轉排渣閥（3）拆除冷渣器 C 本體至爐膛密封盒連接段回風管、膨脹節，密封盒保留并 用鋼板封堵。（4）拆除冷渣器本體，采取整體吊下，拖出鍋爐零米。（冷渣器C或就地解體）（ 5）與冷渣器 C 改造相關的所有平臺、樓梯、欄桿保護性拆除，改造恢復中 盡量利用。（ 6）移動鋼梁（ 按 11#鍋爐方式 ）：1）將支撐原冷渣器靠爐本體標高 4490；D（1/2 ）至 E（ 1/2 ）水平橫梁 H800 水平下移1490mm更改之前加固方式為在對應上方標高 1200

5、0處（1/2 ）至E（ 1/2） 水平增加45#工字梁（A B兩側相同，B側為D（ 1/5 ）至E（ 1/5 ）柱）。2）將支撐冷渣器靠爐外側標高 4490; D（ 1/1 ）至E（ 1/1 ）水平梁H800水平 下移1490mm（A、B兩側相同，B側為D （1/5 ）至E（ 1/5 ）柱）。（7）安裝絞龍：改造后冷渣機 A、C直接進入二級刮板機，冷渣機 B D的排 渣通過絞龍進入二級刮板機，設置分路插板事故放渣插板。（ 8）安裝的絞龍控制系統并與底渣系統進行聯鎖。（9）按11#鍋爐A側重新布置鍋爐上水管、播煤風管道。2、安裝及制作：（1）新購置二臺© 1650、長度4500mm滾筒

6、冷渣機（四分倉）、耐高溫插板門、 排渣管、非金屬膨脹節及裝置性輔材等。冷渣機安裝于標高 3000mm平臺，垂直于 鍋爐寬度中心線，冷渣機 A C （B、D）落渣中心分別向爐前、后偏移 400mm（2）冷渣機水冷進渣箱、水冷非金屬膨脹節的冷卻水源采用二路水源，一路 接入軸冷水，一路拉入冷渣機本體冷卻水系統。（3）制做二臺© 500、長度6400mm進出渣中心線）絞龍。（驅動頭利用原絞 龍改造余下設備）（4） 爐膛排渣管：新冷渣器的進渣管連接（根據現場實際情況連接），采用 © 273X16耐熱合金管，進渣閥采用高溫排渣閥。（5）負壓抽風管：滾筒冷渣器設置抽風管二路，進渣端一路、

7、出渣箱一路， 采用© 159X 8; Q235鋼管，并安裝DN150閥門。（6）在排渣管上增加疏通、吹掃裝置，操作平臺根據現場確定（生產技術部 組織現場確定），格柵采用與鍋爐相同標準鋼格柵。（ 7）流化風系統封堵：原冷渣器流化風系統、管道保護性拆除后，母管上的 開孔進行封堵（或配合煙風系統改造，將冷渣風系統主管接入爐后一次風聯絡風 道，并改造冷渣風機出口百葉窗調節門為出口插板門）。（8）電氣設施：新增控制和動力電源接冷渣機就地控制箱，恢復絞龍控制、 動力電源。（9）冷渣機的控制：取消原冷渣器DCS設置的顯示和控制方式，新增冷渣機 就地信號、控制引入DCSS統上顯示和控制。（10）冷卻

8、水系統：1）利用原冷渣器冷卻水系統（對冷渣水系統進行規范統一，取消多余的閥門及管道），對所改造冷渣機的冷卻水系統進行保護性拆除，冷渣機就位位后根據設 計圖進行恢復接口，進出水管道增加手動隔絕門。（冷卻水管根據現場的情況考慮美觀布置）。2） 冷渣機安裝完成后須進行水沖洗（安裝時在低位設置沖洗放水門），水壓 試驗及冷態機械振動、串動、晃動等驗收測量。三、費用概算1、主要設備及材料序號材料名稱型號或材料單位數量金額（萬元）備注1滾筒冷渣器本體WWR-Xp20臺292含就地電控箱 等2高溫手動排渣門DN250只253進渣管0 273X16; 316Lkg4.84非金屬膨脹節YZB-0 219/680只

9、23.6進渣管5輸渣絞龍0 500; 6400mm套236保溫鋁皮、硅酸鋁棉M21.687排渣管0 273 X 12; Q235kg20.8或 400X 4008負壓管0 159 X 12; Q235kg1.69閥門DN100 PN4只40.810閥門DN150只41.311無縫管鋼0 108X 4; Q235kg1.212工字鋼H500 (50b)kg4.513工字鋼H360 (36b)kg1.814型材鋼板、槽鋼、水煤氣kg2.46管、圓鋼等15熱控設備變送器、流量孔板、熱電偶、熱電阻等套21.9216電氣材料動力、控制電纜等套21.4517鋼格柵M2009.218加固梁（工字鋼）H450

10、; 45b根21.819鍋爐上水管0 108X11；1Cr18Ni9Tim200.620播煤風管0 920 X 5; Q235m100.4R=950mm,90彎頭自做21其它輔材2.16合計1422安裝用的起重機械、人工及其它措施費：略（按實際發生結算）四、預期效果解決目前12#機組鍋爐冷渣器進渣控制和排渣溫度高等問題，同時降低鍋爐輔機電耗（減少冷渣風機使用時間），降低廠用電率：冷渣風機全停情況下：1、單臺鍋爐配置二臺冷渣風機，功率500KW6000V,每臺鍋爐冷渣風機電耗： 10600kw.h/天X 2=21200 kw.h/天，鍋爐按年運行 4800小時計算（200天），節約 電量：212

11、00 kw.h X 200=4240000 kw.h ;2、 滾筒冷渣機單臺電機功率15 KW 380V （每臺鍋爐四臺），單臺鍋爐冷渣機 電耗：360kw.h/天X 4=1440kw.h/天，鍋爐按年運行 4800小時計算（200天），耗 用電量：1440 kw.h X 200=288000 kw.h ;3、在取消冷渣風機同時，為保證爐內燃燒，需同時開二臺二次風機（原只需 開一臺），單臺二次風機功率560KW 6000V,電耗：13440kw.h/天，鍋爐按年運行 4800 小時計算（200 天），耗用電量：13440 kw.h X 200= 2688000kw.h ;4、 每度電成本0.3

12、2元/ kw.h計算,單臺爐每年節約費用：冷渣風機電耗-滾筒冷渣機電耗-增開一臺二次風機電耗=4240000kw.h-288000 kw.h-2688000kw.h=1264000 kw.h X0.32 元/ kw.h=404480 元；即：每臺鍋爐年節 約費用40多萬元。改造后實現機組的安全經濟運行，使冷渣器單臺出力達到20t/h，排渣溫度w200C，進渣易控制，解決底渣系統的安全、穩定運行難題，基本消除底渣系統泄 漏問題，使冷渣機能夠在故障時實施隔離檢修。五、組織及施工（一）組織措施1、成立 12#爐冷渣器改造領導小組：組長：陳 濤副組長：羅太昌、劉小明 成員：竇建平、黃乙晉、李茂奎、胡

13、斌、羅仲全、詹衛平、楊寧一、 牟 勇、顧山川、曾 穎、殷立群、周建明、鐘云波、郭劍峰2、成立 12#爐冷渣器改造項目部：項目經理： 羅仲全項目副經理：楊寧一（全面負責機械） 、鐘明洪（機械技術負責） 顧山川、詹衛平施工負責人員：魯云華安全負責：李金龍、張 榮、鄧迎春質量驗收人員：高 強（二）任務分工（1）生產技術部負責改造技術指導和改造一級方案編制。（2）改造中具體材料由檢修部提出購買計劃生技審核。（3）檢修部負責提出改造的設備異動報告、施工技術方案（含施工組織、安 全技術措施、質量驗收計劃） 、作業指導書、施工起吊技術方案（含安全措施） 2011 年 5 月 30 日前報批。（4）生產技術部負責組織、聯系、協調、指導改造中產生的問題，定期召開 施工進度協調會。（三）工期安排（ 檢修部負責制定改造進度計劃表 ）（ 1）計劃工期 32 天。（2）檢修部在 2011 年 6 月 30 日前完成的改造中所需管道、材料、部件的采 購及組裝工作。4）檢修部負責排出施工進度表（或進度網絡圖）六、附圖附圖 1：滾筒式冷渣機安裝系統圖附圖 2：滾筒式冷渣機設備總圖（廠家供）附圖