1、蓋梁三級(jí)技術(shù)交底長春至深圳公路新民至魯北聯(lián)絡(luò)線通遼至魯北段蓋梁施工技術(shù)交底三級(jí)(K30+000-K75+000)MCC-CETC中冶交通通魯項(xiàng)目第三分部二零一五年十月蓋梁施工技術(shù)交底工程名稱通遼至魯北高速公路交底工程部便蓋梁工程施工內(nèi)容中冶交通建設(shè)有限公司通魯 高速第三分部交底日期.10.231編制依據(jù)1.1 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-)1.2 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-)1.3 公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D62-)1.4 通遼至魯北段兩階段施工設(shè)計(jì)圖1.5 現(xiàn)場調(diào)查及其它相關(guān)資料等。2施工力條2.1工藝流程圖：施工工藝流程圖模板打磨鋼

2、筋加工、運(yùn)輸1F,r模板試拼裝1鋼筋骨架綁扎1'測量放樣1T墩柱頂鑿毛1F蓋梁底模安裝F鋼筋骨架吊裝蓋梁側(cè)模安裝1F混凝土澆筑混凝土拌和、運(yùn)輸1，L4模板拆除混凝土試塊制作養(yǎng)生12.2鑿毛處理混凝土養(yǎng)生試塊強(qiáng)度檢測成品檢測當(dāng)墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后，應(yīng)將其頂面鑿毛，鑿毛后沖刷掉松散混凝土， 并保濕養(yǎng)生7天。蓋梁施工前，應(yīng)再次清掃處理并沖洗干凈。2.3 施工放樣墩柱施工完成后，由專職測量人員用全站儀進(jìn)行放樣，定出蓋梁中心點(diǎn)及標(biāo)高控制 點(diǎn)，在墩柱頂用油漆做好明顯記號(hào)，并向現(xiàn)場技術(shù)人員交底。2.4 施工工藝2.4.1 抱箍及底模板安裝抱箍工藝流程抱箍設(shè)計(jì)與制作一抱箍安裝一縱橫梁安裝

3、一蓋梁模板安裝。墩柱強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到100淅開始進(jìn)行抱箍施工，柱箍采用 Q235-A鋼板，厚度2cm, 高度50cm考慮到安裝方便，圓柱分兩片拼裝。每個(gè)連接處使用8根M27高強(qiáng)螺栓。抱箍安裝前，重新放樣，檢查墩柱軸線及高程。蓋梁模板采用定型鋼模，模板的支 撐方式為摩擦箍支撐，在墩身上設(shè)置鋼箍，鋼箍內(nèi)側(cè)襯橡膠墊，以有效增大墩身與抱箍 間的摩擦力，并避免抱箍與墩柱間的剛性接觸，損傷碎表面。抱箍頂設(shè)置I40a型工字鋼作為縱梁，縱梁頂設(shè)置橫向10cmx 10cm的方木，長3m間距20cm承托蓋梁碎的自重荷載與 臨時(shí)施工荷載。在立柱頂鑿毛處理、測量驗(yàn)收合 格后，開始安裝模板支架。在模板支 架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由

4、下而上的順序進(jìn) 行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即 可安裝蓋梁底模。蓋梁底模采用定型 鋼模板，底模與墩身之間火海綿條、塞緊，防止漏漿、污染墩身。底模安裝后，要檢查 模板的拼縫是否嚴(yán)密，橫坡、標(biāo)高、模板軸線是否符合設(shè)計(jì)要求。2.4.2 鋼筋加工鋼筋加工全部在鋼筋加工場進(jìn)行集中加工，加工完成后再運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進(jìn)行綁 扎。鋼筋加工安排專人進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度控制，避免出現(xiàn)因?yàn)殇摻罴庸ざ鸸こ藤|(zhì)量下 降、進(jìn)度滯后的現(xiàn)象1）、鋼筋存放注意事項(xiàng)a、鋼筋統(tǒng)一存放在鋼筋加工場內(nèi)，不能出現(xiàn)隨處堆放現(xiàn)象文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。b、鋼筋存放按照不同規(guī)格分類存放。c、鋼筋原材、半成品存

5、放做到下墊上蓋，不能遭受雨淋。2）、鋼筋加工注意事項(xiàng)a、保證鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈；b、保證鋼筋平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；c、鋼筋的彎制、末端的彎鉤、彎鉤的彎曲直徑、彎鉤平直部分的長度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 尺寸；d、鋼筋加工時(shí)注意調(diào)整下料尺寸，保證鋼筋安裝后同一截面內(nèi)鋼筋焊接數(shù)量不超過 鋼筋總量的50%e、鋼筋下料、加工過程中，使鋼筋各部位尺寸都控制在0至-10mm之內(nèi)，保證鋼筋保護(hù)層厚度在0至+5mm3）、鋼筋焊接注意事項(xiàng)a、鋼筋焊接、成型在堅(jiān)固平整的工作平臺(tái)上進(jìn)行；b、鋼筋的焊接采用采用雙面搭接焊、單面搭接焊時(shí)，雙面焊接的焊縫長度不小于5d+2cm單面焊接焊縫長度不小于10d+2cm （d為鋼筋直徑）。鋼筋焊接采用搭接焊時(shí)， 鋼筋必須提前打彎，保證焊接完成后鋼筋同軸心。c、鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。施焊順序由中到邊對稱的向兩端進(jìn)行，防止因鋼筋接頭 受熱不均引起鋼筋變形，保證鋼筋軸線。c、鋼筋焊接成型前，檢查每根鋼筋接頭焊縫的厚度、寬度、長度是否符合焊接質(zhì)量 要求。附表：鋼筋電弧焊接頭允許偏差廳P類別項(xiàng) 目允許偏差1