1、塔式起重機(jī)安裝方案目錄一、編制依據(jù)2頁二、工程概況2頁三、塔吊起重機(jī)概況3頁四、基礎(chǔ)作法3頁五、安裝前的準(zhǔn)備工作6頁六、安裝要求及注意事項(xiàng)7頁七、安裝場地要求12頁八、安裝程序13頁九、安裝頂升作業(yè)注意事項(xiàng)15頁十、塔機(jī)的頂升15頁十一、頂升驗(yàn)收方案17頁十二、電氣裝置的安裝17頁十三、安裝完畢后調(diào)試和檢查項(xiàng)目18頁十四、塔式起重機(jī)日常保養(yǎng)規(guī)程21頁十五、塔式起重機(jī)安裝安全保證措施22頁十六、危險(xiǎn)源辯識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)25頁十七、塔式起重機(jī)附著及扶墻方案29頁十八、驗(yàn)收、移交、安全使用說明31頁十九、塔機(jī)拆卸方案36頁塔吊安裝過程事故應(yīng)急救援預(yù)案39頁附圖：塔吊安裝平面圖44頁塔式起重機(jī)安裝方案一、

2、編制依據(jù)國家有關(guān)塔式起重機(jī)的國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程：(1)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）(2)塔式起重機(jī)（GB/T50312008）(3)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）(4)地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）(5)工程勘察報(bào)告(6)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)(7)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）（8）GB502782010起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（9）GB51442006塔式起重機(jī)安全規(guī)程（10）GB81962003機(jī)械設(shè)備防護(hù)安全要求（11）JCJ332001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（12）

3、JCJ5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（13）JCJ462005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（14）JGJ196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程二、工程概況 百色高中危舊房改造項(xiàng)目A、B、C棟，位于百色高級中學(xué)校園內(nèi)。本工程由廣西藍(lán)天建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，廣西華藍(lán)巖土工程有限公司進(jìn)行地質(zhì)勘察。周邊有教師宿舍，學(xué)生宿舍，教學(xué)樓，實(shí)驗(yàn)樓，除實(shí)驗(yàn)樓為三層建筑，其余四棟為七層及以下建筑，擬裝塔吊位置前臂60米內(nèi)無障礙。地基土質(zhì)為砂性土，穩(wěn)定性差。安裝位置：在軸與軸之間，塔吊中心距離P1軸的地下室外墻4米，滿足安裝要求。因本工地準(zhǔn)備安裝兩臺塔吊，為表達(dá)方便，該位置安裝的塔吊稱為“塔吊

4、A”，并在平面圖上注明。地基處理：因塔吊安裝位置土質(zhì)承載力差，為塔吊安裝和使用安全，預(yù)防傾覆，同時(shí)不影響地下室回填土。安裝塔吊的部位開挖至平筏板底部，用C25混凝土澆筑成底部長寬各7米的平臺替換原沙土作為基礎(chǔ)持力層，高度至-2-2.5米，實(shí)際高度以現(xiàn)場實(shí)測為準(zhǔn)；平臺頂部尺寸應(yīng)在6米×6米左右，滿足塔吊基座的施工。三、塔式起重機(jī)概況塔機(jī)型號： QTZ63 (性能技術(shù)參數(shù)附后) 生產(chǎn)廠家：桂林市中天機(jī)械有限公司安裝高度：初裝高度 39 m（此高度下塔機(jī)無碰撞）四、基礎(chǔ)做法根據(jù)本工程的施工現(xiàn)場實(shí)際情況，依照QTZ63型塔吊說明書基礎(chǔ)安裝要求：1、安裝塔吊的混凝土基礎(chǔ)，要求地耐力不小于20t

5、/. 由于地基土質(zhì)為沙土，為塔吊安裝和使用安全，安裝塔吊的部位開挖至平筏板底部，用C25混凝土澆筑成底部長寬各7米的平臺替換原沙土作為基礎(chǔ)持力層，高度至-2.5米。塔吊基礎(chǔ)外形尺寸采用（長/寬/高）：5.5×5.5×1.6m.混凝土強(qiáng)度不低于C35。 2、塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓材料采用Q235B，螺紋M42，共16條，螺母M42，材料35。預(yù)埋螺栓分布位置（定位圖）詳見塔吊基礎(chǔ)圖。3、預(yù)埋螺栓固定時(shí)要保證孔距中心的對稱性，保證預(yù)埋螺栓的垂直度。預(yù)埋地腳螺栓時(shí)應(yīng)用鐵絲與鋼筋綁扎，絕不允許采用點(diǎn)焊的方法固定。塔吊基礎(chǔ)做法詳見廠家提供的塔吊基礎(chǔ)圖。4、塔式起重機(jī)地基受力情況：通過對塔式

6、起重機(jī)和基礎(chǔ)的要求及基礎(chǔ)的受力情況分析。塔式起重機(jī)屬于鋼鐵龐然大物，塔式起重機(jī)在架設(shè)后，至未附著前所產(chǎn)生的各種作用力均直接作用在基礎(chǔ)上見下圖基礎(chǔ)載荷表載荷名稱數(shù)值P1基礎(chǔ)所受的垂直載荷（KN）700P2基礎(chǔ)所受的水平載荷（KN）26M基礎(chǔ)所受的傾翻力矩（KN.m）1350MK基礎(chǔ)所受的扭矩（KN.m）200P1：基礎(chǔ)所受垂直力P2：基礎(chǔ)所受水平力M：基礎(chǔ)所受傾翻力矩MK：基礎(chǔ)所受扭矩基礎(chǔ)受力示意五、安裝前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工要求，確定塔吊的基礎(chǔ)位置。塔吊基礎(chǔ)按基礎(chǔ)施工圖的要求布置和施工，基礎(chǔ)的保養(yǎng)期不少于7天，其強(qiáng)度達(dá)到80%以上才能開始安裝。2、了解施工場地的布局及土質(zhì)情況，對安裝現(xiàn)場環(huán)境

7、條件進(jìn)行勘查。清理現(xiàn)場的障礙物，確保足夠?qū)挸ǖ膱龅?，汽車起重機(jī)作業(yè)處應(yīng)有足夠的地耐力，同時(shí)應(yīng)考慮工程完工后拆卸塔吊是否受阻。3、塔吊安裝人員必須持證上崗，且提交復(fù)印件給項(xiàng)目部。4、吊裝機(jī)械：選用的汽車起重機(jī)吊升高度不小于30m，相應(yīng)的起吊能力不小于25t，并準(zhǔn)備好吊索（16，長6m鋼絲繩2對，18，長8m鋼絲繩1對）和繩扣等汽車起重機(jī)起吊用具。5、環(huán)境條件要求:安裝時(shí)風(fēng)力小于4級，無大雨、大雪、大霧。6、安裝人員：指揮工人、起重及安裝人員36人，電工1人，塔吊司機(jī)1人。安裝作業(yè)人員必須持證上崗，接受安全技術(shù)交底并簽字后方能上崗。塔吊安裝人員職責(zé)表姓 名性別年齡職務(wù)/工種特種作業(yè)人員證號工作內(nèi)容

8、男25安裝負(fù)責(zé)人/安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝安全監(jiān)督男24建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)）負(fù)責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整、塔吊開機(jī)操作男26建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)）負(fù)責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整男26建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)）負(fù)責(zé)安裝及各種螺栓和銷軸連接及調(diào)整男27電 工負(fù)責(zé)塔吊安裝過程的臨時(shí)用電管理建筑起重機(jī)械安裝拆卸工（塔式起重機(jī)）7、配備安全帽及安全帶，劃定警戒線。8、熟悉安裝（拆卸）程序步驟，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)交底要求，嚴(yán)禁酒后上崗。9、對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底教育，分工明確，互相配合，防止事故發(fā)生。10、對塔吊進(jìn)行裝前檢查并填寫塔式起重機(jī)裝、拆

9、前檢查記錄表。六、安裝要求及注意事項(xiàng)1、全體作業(yè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，佩安全帶穿工作鞋。2、塔吊基礎(chǔ)必須符合使用說明書要求，并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置排水設(shè)施。3、塔吊的安裝嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的說明書及中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）所規(guī)定的順序和要求進(jìn)行，過程中要密切注意保持塔吊的平衡。4、安裝時(shí)，各銷孔、銷軸必須涂抹黃油，安裝好后各開口銷必須漲開到規(guī)定程度，軸端卡板必須緊固，連接螺栓必須鎖緊。吊裝組件時(shí)，必須按說明書給出的數(shù)值在允許的范圍內(nèi)吊裝設(shè)備部件。5、塔吊所有電氣設(shè)備、線路的安裝由專業(yè)人員進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)一切順利，方可開始頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，頂升前應(yīng)預(yù)先放松

10、主電纜，其長度應(yīng)大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。6、頂升作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人安裝螺栓。7、頂升作業(yè)過程，必須調(diào)整好套架與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂，起重臂必須在20m左右處吊有1400kg配重，使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，除自身安裝需要的吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝工作，要注意塔吊與周圍物體、線路保持3m的安全距離。8、該塔吊第一次安裝高度為39米。9、吊裝方案以及需使用的設(shè)備、工具、量具、索具的名稱、規(guī)格、數(shù)量、及使用安全技術(shù)要求（1）、該塔機(jī)主要部件重量、吊裝半徑、起吊高度及吊點(diǎn)位置（如下圖）名稱數(shù)量重量吊裝半徑起吊高度吊點(diǎn)位置起重

11、臂14.12t（整條臂） 7m 15 m根據(jù)現(xiàn)場確定平衡臂11.93t（整條臂） 10m 15 m廠家預(yù)留的吊點(diǎn)（即放配重處的吊耳和一二節(jié)平衡臂連接處的吊耳）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13.85t 7 m15m廠家預(yù)留的吊點(diǎn)頂升套架13.37t 7 m10m基礎(chǔ)節(jié)架頂部對角角鋼螺栓孔（2）、輔助機(jī)具 1）拆裝機(jī)具、工具表序號名 稱型號規(guī)格數(shù) 量備 注1QY25t汽車吊25t1輛2卸扣D型卸扣6個(gè)、8個(gè)3電動(dòng)扳手6910型1個(gè)4手拉葫蘆3t1臺5鋼絲繩17mm、6m長4條6扳手18寸、12寸、8寸各2把塔機(jī)隨機(jī)工具7接地電阻測試儀ZC81臺8經(jīng)緯儀J21臺9水平尺1把10大錘8磅1把11萬用表M5001臺2）、根

12、據(jù)以下卸扣型號及許用載荷表選用：D型卸扣型號3/161/45/163/87/161/25/83/47/81額定載荷0.330.50.7511.523.254.756.58.5重量KG0.060.10.150.220.340.671.141.752.52D型卸扣型號11/811/413/811/213/4221/231/234額定載荷（T）9.51213.51725355585120150重量KG3.454.906.248.3914.2421.2038.5658.36120.20吊索選用型號為6×19FC的鋼絲繩，直徑17mm，公稱抗拉強(qiáng)度1770MPa，計(jì)算如下： 根據(jù) F破=0.5

13、×d2 =0.5×172=144.5KN 取安全系數(shù)K=6 F許=144.5KN/6=24.08KN因?yàn)閱挝坏跷镒畲罂傊亓繛? t，采用4根17鋼絲繩起吊，每根F許=24.08KN，因此能滿足要求。 3）、QY25t汽車吊 額 定 起 重 量單位（kg）幅度（m）主臂長度支腿全伸、后方和側(cè)方作業(yè)主臂+副臂10.215.217.720.225.2主臂仰角25.2m+8m3250004195001350051530013500130006122001240012000900066007940095009900820066008790081007400600072°25

14、009650067006600550070°234010540056005600500065°200011460047004700450060°180012390040004000400055°16201334003500350055°12201430003000300045°9501526002600260040°740162300230035°590172000200030°480181800191600201400211200倍率844431鉤重（kg）3003003003007070注：1、表中給

15、數(shù)值是起重機(jī)的額定起重量，工作幅度是指吊載后的實(shí)際幅度。2、表中的額定起重量包括起重鉤重量，當(dāng)副臂處于工作位置，主臂起吊的額定起重量應(yīng)減去400kg。3、表中粗線以上數(shù)值的起重臂強(qiáng)度決定，粗線以下數(shù)值由數(shù)值由整機(jī)穩(wěn)定性決定，起吊最大起重量個(gè)節(jié)臂應(yīng)出于縮回狀態(tài)。(3)、吊裝作業(yè)過程安全技術(shù)要求1）、汽車吊吊裝時(shí)必須嚴(yán)格按方案設(shè)定的起吊半徑及起吊高度吊裝，嚴(yán)禁超吊，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)管，汽車吊臂的仰角必須嚴(yán)格控制，每次吊裝由負(fù)責(zé)監(jiān)管人員對起重臂上的刻度盤進(jìn)行控制（由起重指揮、信號工負(fù)責(zé)）。2）、汽車吊行走的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠；停放點(diǎn)必須平坦，進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)地面必須夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.9，支腳處

16、鋪設(shè)2層枕木，面積為2m×2m，嚴(yán)禁將支腳直接放在回填土層上。3）、起重機(jī)起吊構(gòu)件嚴(yán)禁斜拉、斜吊、旋轉(zhuǎn)過猛，吊點(diǎn)夾角不少于30°。4）、起吊構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先吊離地面100mm，作起重機(jī)支腳傾覆邊穩(wěn)定性校核，嚴(yán)禁超工況使用。5）、在四級風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。6）、綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)、吊具必須良好，不能有超規(guī)范的缺陷作業(yè)，綁扎方法正確、牢固，以防吊索斷或構(gòu)件滑落，使起重機(jī)突然失重吊臂大幅度擺動(dòng)引致傾覆；并應(yīng)每班檢查吊索、吊環(huán)、吊具的良好的情況。7）、吊車司機(jī)、起重指揮必須持有效證件上崗作業(yè)，作業(yè)前由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全、技術(shù)交底，檢查上崗證，交接班必須進(jìn)行作業(yè)安全注意事項(xiàng)交底，嚴(yán)

17、格按照交接班制作。8）、構(gòu)件起吊時(shí)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)部門確定的吊點(diǎn)綁扎吊索，并采取措施使在起吊過程中不滑移，操作時(shí)，必須在統(tǒng)一指揮下，動(dòng)作協(xié)調(diào)。9）、每班作業(yè)前必須對吊車工況進(jìn)行全面檢查，每次起吊前，必須進(jìn)行試吊，試吊高度1m以內(nèi)，檢查設(shè)備是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)，吊點(diǎn)位置是否正確，吊具是否安全，吊車支腳是否下沉，在確保吊車沒有安全問題后方進(jìn)行正式的吊裝作業(yè)。10）、為確保吊車平穩(wěn)吊裝，需指揮人員1名，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能力的地點(diǎn)，并清楚的看到吊裝全過程；起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，按指揮人員的各種信號進(jìn)行操作，不得擅自離開崗位。指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、

18、準(zhǔn)確、及時(shí)、果斷。11）、嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，遇到4級以上大風(fēng)、地面下陷應(yīng)采取措施，將構(gòu)件降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后進(jìn)行檢修或檢查。12）、每次吊裝工作開始前，汽車吊應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有磨損，應(yīng)立即修理；經(jīng)檢查汽車吊的性能完好后，相關(guān)人員書面簽字確認(rèn)，方可開始吊裝，就位工作。13）、構(gòu)件到達(dá)安裝高度就位后，擰緊螺栓時(shí)如在操作平臺上進(jìn)行，周應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，否則應(yīng)使用安全帶，如在梯子上進(jìn)行，梯子應(yīng)綁扎牢固并使用安全帶。14）、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。設(shè)置吊裝區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)。七、安

19、裝場地要求1、塔吊基礎(chǔ)旁邊至少15米×60米的空曠平地，方便14米拖車及25噸汽車起重機(jī)進(jìn)出作業(yè)，有足夠的地耐力。2、電源配置合理、安全、方便，配電箱與塔吊安裝點(diǎn)相距不得超過10m。3、禁止無關(guān)人員、車輛在安裝場地內(nèi)行走或滯留。4、25噸汽車吊技術(shù)參數(shù)、起重性能表和QTZ63塔吊部件數(shù)量、規(guī)格及重量表詳見前附表。八、安裝程序安裝底架塔身基礎(chǔ)節(jié)、頂升套架、平臺安裝回轉(zhuǎn)上下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔頂架、塔頂平臺、司機(jī)室平衡臂部分平衡重塊起重臂起重臂拉桿全部平衡配重塊穿繞起升鋼絲繩升高塔身塔機(jī)的全部附屬裝置。（一）：安裝底座1、把預(yù)埋鐵件地腳螺栓清理干凈。2、量好四個(gè)角預(yù)埋鐵板的整體平整度1。3

20、、將底座吊裝在混凝土基礎(chǔ)上，該基礎(chǔ)的地腳螺栓為M42，共16條（每個(gè)角四條），基礎(chǔ)上四塊承重平面保持在一個(gè)水平面上，平面度允差為0.5mm，未達(dá)到要求允許在基礎(chǔ)節(jié)板下墊墊板達(dá)到要求，安裝后檢查其垂直度，垂直度為1/1000。然后用M42高強(qiáng)度螺母緊固。4、用汽車吊起吊塔機(jī)原來已連成一體的三節(jié)基礎(chǔ)節(jié)、外套架，將連接好的基礎(chǔ)節(jié)用M30×400的高強(qiáng)度螺栓(每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為1800N.m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1800N.m)與底架連接好用經(jīng)緯儀測量塔吊垂直度，要求垂直度誤差2 。（二）：安裝自升平臺 1、將自升平臺裝在引進(jìn)梁上。然后把整體節(jié)架用M

21、20×90精制螺栓與頂升套架連接。 2、油缸頂升橫梁安裝在頂升套架內(nèi)，使頂升橫梁兩端的活動(dòng)腳擱在合適位置的踏板上。（三）：安裝上下轉(zhuǎn)臺 下支座為整體箱形結(jié)構(gòu)，上部用36條M24×180高強(qiáng)度螺栓與回轉(zhuǎn)支承外齒圈連接，下部連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬升套架的過渡性質(zhì)的金屬結(jié)構(gòu)，與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接采用8個(gè)M30×400的高強(qiáng)度螺栓，用4根銷軸與套架連接。上支座為板殼結(jié)構(gòu)，其左側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤。上支座的四方設(shè)有工作平臺，右側(cè)工作平臺焊有司機(jī)室連接的支耳。上支座的上平面通過8個(gè)10.9級的M30×400的高強(qiáng)度螺栓與回轉(zhuǎn)塔身連接。將吊具掛在上支座四個(gè)支柱耳套下， 將回轉(zhuǎn)支

22、承總成吊起。 下支座的八個(gè)連接套對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的八個(gè)連接套緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。 切記下支座的爬梯方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯方向一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。 用8件10.9級的M30×400高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固(每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為1800N.m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于1800N.m)。 操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第2節(jié)基礎(chǔ)節(jié)的下踏板上， 將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4件45的銷軸將爬升架與下支座連接。穿好并充分張開開口銷。（四）：安裝塔頂節(jié)架 用銷軸將塔頂節(jié)架與回轉(zhuǎn)上支承架固定。（五

23、）：安裝平衡臂 1、平衡臂在地面拼裝好，裝上起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、平臺、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起，用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接固定，然后將平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿用銷軸聯(lián)接好，放平平衡臂，裝上一塊平衡配重塊（配重塊重量為2.618t）。（六）：安裝駕駛室 1、用吊車把駕駛室吊起用兩根50銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架連接，然后連接操作室與各電器系統(tǒng)，空試電器各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)正常。（七）：安裝起重臂架 1、將起重臂根部墊高，以便安裝變幅牽引小車。將牽引小車裝在臂架根部并將其捆扎固定。根據(jù)所需要的起重臂長度組合吊臂節(jié)。在起重臂頭部系上一根繩子，以便在地面上引導(dǎo)，按繩輪系統(tǒng)及倍率裝置所示穿繞鋼絲繩

24、。在安裝起重臂架之前必須按要求安裝一塊平衡重塊。 2、對組合長度為56米的臂架使用2跟8m，直徑25的吊索綁扎后起吊，3、由地面吊起臂架，檢查其穩(wěn)定性和橫向水平性。用一臺25t汽車吊直接吊起臂架至回轉(zhuǎn)上支承架的銷接位置，使用銷軸將臂架與回轉(zhuǎn)上支承架連接起來。吊點(diǎn)設(shè)在距離臂架根部鉸點(diǎn)約25米處，兩鋼絲繩跨度約8米，吊索長度約12米/條，一次吊裝安裝完畢。（八）：吊裝平衡配重塊 1、起重臂安裝好后，根據(jù)所用的臂架長度對應(yīng)的平衡重重量，往平衡臂上補(bǔ)齊所配備的平衡配重塊，56米起重臂架的配重塊總重量達(dá)到13.7t。（九）：穿繞起升鋼絲繩 1、將起升鋼絲繩引出按繩輪系統(tǒng)及倍率裝置所示穿繞，最后將繩端固定

25、在臂桿頭部。（十）：檢查一切安裝就緒，聯(lián)結(jié)緊固后，接通電源線。（十一）：進(jìn)行試運(yùn)行。（十二）：運(yùn)行一切順利，方可開始頂升加節(jié)。九、安裝頂升作業(yè)注意事項(xiàng)1、安裝人員必須持證上崗。2、安裝前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，檢查安全防護(hù)用具是否可靠。3、安裝前對塔機(jī)各部位進(jìn)行檢查及保養(yǎng)。4、安裝過程中應(yīng)注意安全，戴好安全帽，系好安全帶，不得向下扔物。5、安裝作業(yè)人員必須精神集中，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)告，班前不得喝酒，身體不舒服不上高空。6、作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)行人，要設(shè)警告標(biāo)志和警戒線。7、起重機(jī)下方和吊臂下方禁止行人車輛停留。8、頂升過程中,四個(gè)角必須專人看守，專人緊固螺栓，如出現(xiàn)異常，必

26、須停止作業(yè)檢查，故障排除后方能繼續(xù)頂升。9、頂升過程中，用回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂，防止起重臂滑動(dòng)。10、頂升過程中起重臂應(yīng)處于頂升套架前方,平衡臂處于其后方。11、頂升作業(yè)時(shí),風(fēng)力應(yīng)小于4級,下雨時(shí)禁止作業(yè)。十、塔機(jī)的頂升塔機(jī)頂升程序：在起重臂端掛平衡重檢查頂升液壓系統(tǒng)加壓拆下下轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓頂升吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位和緊固A、頂升步驟及方法1 吊起一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。2 在待引進(jìn)的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端的導(dǎo)向連接套孔中插入四個(gè)引進(jìn)滑輪，放入引進(jìn)梁上。調(diào)整小車位置，使塔機(jī)上(頂升部份)的重心大體落在油缸中心線上，實(shí)際操作中，觀察爬升架內(nèi)側(cè)8個(gè)滾輪基本上

27、與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不接觸即為理想位置，同時(shí)使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)，并記住調(diào)整好的小車位置，以后每次把小車停在同一位置。3 詳細(xì)檢查各機(jī)械部位連接是否正確，檢查電器部份及液壓部份，檢查油缸橫梁的銷軸是否已插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步銷孔中，經(jīng)檢查確信無誤后，再作準(zhǔn)備頂升。4 拆開下支座與塔身之間的連接螺栓副，然后啟動(dòng)油泵，操縱手柄，使油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，使爬升架的爬爪支承在塔身的頂升支板上。5 操縱手柄，使活塞桿收回，這時(shí)橫梁提升到上一個(gè)頂升支板內(nèi)，再次爬升，待活塞再次伸出全長后，即可引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6 將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，操縱手柄，徐徐放下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對接后，抽出引進(jìn)滾輪，用螺栓副將引進(jìn)的塔身與已裝好的

28、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來，并擰緊，這樣就完成了一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高工作。7 按以上方法可完成塔身的加高工作。8 每次吊裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔身與下支座之間每根主弦桿至少應(yīng)緊上一個(gè)連接螺栓副，當(dāng)?shù)鹾靡还?jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁上，牽引小車開到規(guī)定的平衡位置后，再拆開這些螺栓副進(jìn)行頂升過程。9 頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級。塔機(jī)安裝后，無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對支承面得側(cè)向垂直度為不大于4/1000。十一、頂升驗(yàn)收方案 1、檢查各部位連接螺栓，看是否牢固。 2、用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度在無荷載情況下塔身與基礎(chǔ)平面的垂直度應(yīng)不大于4/1000。 3、每次頂升后測量接地電阻，接地電阻不應(yīng)大于10。4、各項(xiàng)安全裝置測試，看是否

29、在頂升中短接的限位開關(guān)已經(jīng)復(fù)位。5、塔吊安裝、加節(jié)好后，需經(jīng)上級安全部門、設(shè)備部門會同安裝單位和使用單位共同檢查驗(yàn)收，符合要求后方能使用。塔吊的驗(yàn)收必須按GJ-5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程和安裝方案進(jìn)行驗(yàn)收：即資料部分、結(jié)構(gòu)部分、機(jī)械部分、塔機(jī)與輸電線路距離、安全裝置等。6、驗(yàn)收表中需要有實(shí)測數(shù)據(jù)的項(xiàng)目，如垂直度偏差、接地電阻等，必須附有相應(yīng)的測試記錄或報(bào)告。7、驗(yàn)收單位、安裝單位、使用單位負(fù)責(zé)人都需在驗(yàn)收表中簽字確認(rèn)后，驗(yàn)收表才算正式有效。十二、電氣裝置的安裝1、采用三級配電系統(tǒng)。2、采用TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。3、采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)。4、塔機(jī)的電氣設(shè)備及電氣元件，必須符合塔機(jī)的工作性

30、能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。5、塔機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，電機(jī)的主電路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)。6、塔機(jī)的避雷采用自身避雷，接地點(diǎn)至少兩個(gè)以上；避雷裝置的沖擊電阻不大于30。7、塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零和重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于10。十三、安裝完畢后調(diào)試和檢查項(xiàng)目基本塔安裝工作完成后，應(yīng)根據(jù)塔吊性能表參數(shù)及安全限位裝置的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，確保塔機(jī)使用安全。1、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)試：通過聯(lián)動(dòng)操縱臺操縱桿控制不同的接觸器來改變電動(dòng)機(jī)的接線方式，實(shí)現(xiàn)左右回轉(zhuǎn)及慢速、快速換擋，檢查是否靈敏。2、安全裝置：吊鉤超高限

31、位、回轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)限位、變幅小車行程限位、超重限位、起重力矩限制是否達(dá)到安全、可靠、靈敏的要求，是否符合安全要求。1）、起重力矩限制器起重力矩限制器主要作用是防止塔機(jī)超載的安全裝置，避免塔機(jī)由于嚴(yán)重超載而引起塔機(jī)的傾覆或折臂等惡性事故。力矩限制器僅對塔機(jī)臂架的縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護(hù)作用，不能防護(hù)斜吊、風(fēng)載的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。對于起重力矩限制器除了要求一定的精度外，還要有高的可靠性。根據(jù)力矩限制器的構(gòu)造和塔式起重機(jī)形式的不同，它可安裝在塔帽、起重臂根部和端部等部位。力矩限制器主要分為機(jī)械式和電子式兩大類，機(jī)械力矩限制器按彈簧的不同可分為螺旋彈簧和板彈簧兩類。當(dāng)起重力矩超過其相應(yīng)幅度的規(guī)

32、定值并小于規(guī)定值的110%時(shí)，起重力矩限制器應(yīng)起作用使塔機(jī)停止提升方向及向臂端方向變幅的動(dòng)作。對小車變幅的塔機(jī)，起重力矩限制器應(yīng)分別由起重量和幅度進(jìn)行控制。2）、起重量限制器起重量限制器的作用是保護(hù)起吊物品的重量不超過塔機(jī)的允許的最大起重量，是用以防止塔機(jī)的吊物重量超過最大額定荷載，避免發(fā)生機(jī)械損壞事故。起重量限制器根據(jù)構(gòu)造不同可裝在起重臂頭部、根部等部位。它主要分為電子式和機(jī)械式兩種。當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量110%時(shí)，應(yīng)停止提升方向的運(yùn)行，但允許機(jī)構(gòu)有下降的運(yùn)動(dòng)。具有多檔變速的起升機(jī)構(gòu)，限制器應(yīng)對各檔位具有防止超載的作用。3）、起升高度限位器起升高度限位器是用來限制吊鉤接觸到起重臂頭或載重小車

33、之前，或是下降到最低點(diǎn)（地面或地面以下若干米）以前，使起升機(jī)構(gòu)自動(dòng)斷電并停止工作，防止因起重鉤起升過度而碰壞起重臂的裝置?？墒蛊鹬劂^在接觸到起重臂頭部之前，起升機(jī)構(gòu)自動(dòng)斷電并停止工作。常用的有兩種形式：一是安裝在起重臂端頭附近，二是安裝在起升卷筒附近。安裝在起重臂端頭的是以鋼絲繩為中心，從起重臂端頭懸掛重垂，當(dāng)?shù)蹉^達(dá)到限定位置時(shí)，托起重垂，在拉簧作用下，限位開關(guān)的杠桿轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，使起升機(jī)構(gòu)的控制回轉(zhuǎn)斷開，切斷電源，停止吊鉤上升，安裝在全省卷筒的回轉(zhuǎn)，通過鏈輪和鏈條或齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)使控制塊轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)，限位開關(guān)斷電。對小車變幅的塔機(jī)，吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離根

34、據(jù)塔機(jī)形式及起升鋼絲繩的倍率而定； 2倍率時(shí)為1000mm，4倍率時(shí)為700mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)。4）、幅度限位器小車運(yùn)行變幅式塔機(jī)的幅度限制器用來防止運(yùn)行小車超過最大或最小幅度的兩個(gè)極限位置。一般小車變幅限位器是安裝在臂架小車運(yùn)行軌道的前后兩端，用行程開關(guān)達(dá)到控制。對小車變幅塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小車行程限位開關(guān)和終端緩沖裝置。限位開關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車停止時(shí)其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。3、電器保護(hù)和信號裝置：電源開關(guān)、零位保護(hù)、熱繼電器保護(hù)、熔斷器保護(hù)、電鈴、峰鳴器、障礙指示燈、過流保護(hù)、電源指示裝置 、照明、液壓頂升電源是否安全可靠，符合要求。4.塔吊各裝置檢查完畢后，進(jìn)行空載試

35、驗(yàn)（不吊重物情況下進(jìn)行上下起鉤，小車變幅，回轉(zhuǎn)等操作）、額定載荷試驗(yàn)（在32m處吊2.3噸情況下進(jìn)行上下起鉤，小車變幅，回轉(zhuǎn)等操作）、110%額定載荷試驗(yàn)（在32m處吊2.53噸情況下進(jìn)行上下起鉤，小車變幅，回轉(zhuǎn)等操作）和125%額定載荷試驗(yàn)（32m處吊2.875噸情況下進(jìn)行上下起鉤，小車變幅，回轉(zhuǎn)等操作）。5、安裝調(diào)試完畢后，必須委托有檢測資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格并組織安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位三方聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可移交使用。十四、塔式起重機(jī)日常保養(yǎng)規(guī)程在使用起重機(jī)的過程中必須對該機(jī)進(jìn)行必要的日常保養(yǎng)和維護(hù)，其具體要求如下：1、保持塔機(jī)的清潔，及時(shí)清洗掃機(jī)械部件的雜物和油污。2、查各減速器機(jī)

36、殼內(nèi)的潤滑油位，低于規(guī)定油面高度時(shí)應(yīng)及時(shí)加油補(bǔ)充，各傳動(dòng)滑輪應(yīng)經(jīng)常上油，保持良好的潤滑條件。3、檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器，必須工作可靠。制動(dòng)靈活，磨檫面上不得有油污及雜物；檢查各安全裝置是否工作靈敏、可靠，絕對不允許帶病運(yùn)行。4、減速器、各類輪軸等的潤滑，以及液壓油均按規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充和涂抹，換油時(shí)應(yīng)清除機(jī)殼或油箱內(nèi)的各種污物，加油時(shí)應(yīng)注意油的清潔。5、注意檢查鋼絲繩有無磨損和斷絲，磨損程度和斷絲數(shù)量超過有關(guān)規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須有防護(hù)罩，不可隨意卸掉。6、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常需及時(shí)排除。7、應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。結(jié)構(gòu)件不得出現(xiàn)大量銹蝕，銹蝕嚴(yán)重的零部件一定要

37、更換。8、經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)件的連接螺栓、焊縫、銷軸以及構(gòu)件是否磨損、變形或松脫，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即采取措施，不允許拖長時(shí)間勉強(qiáng)使用。9、經(jīng)常檢查所有電線，電纜是否損壞，發(fā)現(xiàn)破皮應(yīng)及時(shí)包扎或更換。發(fā)現(xiàn)電機(jī)過熱及時(shí)停車，排除故障后才能允許工作。10、電控箱、配電箱要經(jīng)常保持清潔，應(yīng)經(jīng)常清掃電氣設(shè)備上的灰塵。11、各安全裝置的行程開關(guān)觸點(diǎn)開閉必須可靠。12、每年測量保護(hù)接地電阻兩次，應(yīng)保持不大于4歐姆。13、為防止漏電，每隔一定時(shí)間應(yīng)檢查絕緣電阻，不低于0.5兆歐。十五、塔式起重機(jī)安裝安全保證措施1、塔吊基礎(chǔ)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求施工，砼派專人灑水養(yǎng)護(hù)，砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80后規(guī)定天數(shù)，并復(fù)核預(yù)埋螺栓位置在允

38、許偏差范圍內(nèi)，方可進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對塔吊進(jìn)行檢查，保證塔機(jī)架設(shè)機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。2、塔吊安裝時(shí)，必須由機(jī)務(wù)工長進(jìn)行書面及口頭交底，要有統(tǒng)一指揮信號，所有隊(duì)員都要聽從指揮，按塔吊安裝說明書要求的步驟進(jìn)行操作，所有安裝人員都必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員必須系好安全帶。3、劃出安裝作業(yè)區(qū)，設(shè)置安全警戒牌，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，并派專人監(jiān)護(hù)。4、防止高空墜落措施（1）塔機(jī)架設(shè)時(shí)架設(shè)安裝的操作平臺應(yīng)在周邊安裝護(hù)欄，護(hù)欄掛上密目網(wǎng)，在第一節(jié)和操作層各設(shè)置一道安全平網(wǎng)，并拉結(jié)牢固，高空作業(yè)必須正確使用安全防護(hù)用品。（2）安裝過程中嚴(yán)禁向下拋擲物件工具等，所使用的工具、零部件等應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)。（3）對

39、參與作業(yè)的人員進(jìn)行上崗前體檢，發(fā)現(xiàn)身體狀況不能適應(yīng)高空作業(yè)的，要及時(shí)更換合格人員。（4）不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上班。（5）嚴(yán)禁酒后作業(yè)、（6）嚴(yán)禁在垂直上下方交叉作業(yè)。并派專人監(jiān)護(hù)。（7）在安裝過程中遇到突發(fā)的天氣變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，并做好加固后方可離開。5、防止觸電措施（1）現(xiàn)場的起重機(jī)械用電應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)CJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（2）機(jī)械用電采用TN-S接零系統(tǒng)，并實(shí)行“三級配電，兩級保護(hù)”。（3）每臺起重機(jī)械應(yīng)配置專用的開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)裝置的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于0.1S。（4）塔機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝

40、置，電機(jī)的主回路應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過流保護(hù)裝置。（5）架體的任何部位或被吊物邊緣與10Kv以下架空線路邊線最小水平距離不小于2m。（6）起重機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)和所有的電氣設(shè)備的金屬外殼必須要做保護(hù)接零和重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于10，起重機(jī)械應(yīng)設(shè)防雷裝置，防雷裝置的沖擊接地電阻值不大于30。（7）現(xiàn)場電氣線路的設(shè)備必須由持證電工負(fù)責(zé)安裝和維修管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。（8）在對設(shè)備電器進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，維修人員必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，鎖好開關(guān)箱或懸掛“禁止合閘，有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。6、塔機(jī)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況, 并調(diào)整好爬升架上下橫擔(dān)鎖

41、腳與塔身的間距。7、頂升作業(yè)時(shí)非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格認(rèn)真聽從信號指揮。8、頂升作業(yè)時(shí)，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住，嚴(yán)禁頂升同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)臂桿或其他作業(yè)，頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升，待故障排除后方可繼續(xù)進(jìn)行。在安裝、頂升過程中，如風(fēng)力達(dá)到四級以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。9、頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定緊固，爬升套架滾輪與塔身吻合良好，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。10、必須確保塔吊的力矩超重限位系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)（變幅）限位系統(tǒng)及行走限位系統(tǒng)正常使用。11、塔吊安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收格辦理好報(bào)裝、報(bào)驗(yàn)及使用備案手續(xù)才能投入使用。12、25t汽車吊安全使

42、用措施1）、汽車吊吊裝時(shí)必須嚴(yán)格按方案設(shè)定的起吊半徑及起吊高度吊裝，嚴(yán)禁超吊。2）、汽車吊必須停放平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)地面必須夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.9，支腳處鋪設(shè)2層枕木，面積為2m×2m，嚴(yán)禁將支腳直接放在回填土層上。3）、起重機(jī)起吊構(gòu)件嚴(yán)禁斜拉、斜吊、旋轉(zhuǎn)過猛，吊點(diǎn)夾角不少于30°。4）、作業(yè)前必須對吊車工況進(jìn)行全面檢查，每次起吊前，必須進(jìn)行試吊，試吊高度1m以內(nèi)，檢查設(shè)備是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)，吊點(diǎn)位置是否正確，吊具是否安全，吊車支腳是否下沉，在確保吊車沒有安全問題后方進(jìn)行正式的吊裝作業(yè)。起吊構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先吊離地面100mm，作起重機(jī)支腳傾覆邊穩(wěn)定性校核，嚴(yán)禁超工況使用。

43、5）、綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)、吊具必須良好，不能有超規(guī)范的缺陷作業(yè)，綁扎方法正確、牢固，以防吊索斷或構(gòu)件滑落，使起重機(jī)突然失重吊臂大幅度擺動(dòng)引致傾覆；并應(yīng)每班檢查吊索、吊環(huán)、吊具的良好的情況。6）、構(gòu)件到達(dá)安裝高度就位后，擰緊螺栓時(shí)如在操作平臺上進(jìn)行，四周應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)設(shè)施，否則應(yīng)使用安全帶，如在梯子上進(jìn)行，梯子應(yīng)綁扎牢固并使用安全帶。7）、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。設(shè)置吊裝區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員入內(nèi)。8）、在四級風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，遇到4級以上大風(fēng)、地面下陷應(yīng)采取措施，將構(gòu)件降落到安全地方

44、，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)后進(jìn)行檢修或檢查。十六、危險(xiǎn)源辯識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià) 1、對危險(xiǎn)源辯識，風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)目的在安裝拆卸塔吊的活動(dòng)中，影響職業(yè)安全的危險(xiǎn)源，評價(jià)危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)程度，重大危險(xiǎn)源，并對危險(xiǎn)源實(shí)施有效的控制。塔吊危險(xiǎn)源辯識及評價(jià)表序號施工 階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)等級LECD1塔 吊 搬 運(yùn)裝 卸 車起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股、斷絲過多、扭曲變形嚴(yán)重、磨損過大物體打擊、機(jī)具損壞361527022卸扣扎頭剛度強(qiáng)度不夠、變形、滑絲物體打擊、機(jī)具損壞36712633物件重量不明起吊機(jī)具損壞331513534物件堆放不穩(wěn)、滑動(dòng)物體打擊3376345運(yùn) 輸物件綁扎不牢運(yùn)輸振動(dòng)滑落

45、物件翻落傷人32159036物件超長、超寬警示不明交通傷害3332747超重量運(yùn)輸交通傷害3332748塔 吊 安 裝 拆 卸塔 吊 基 礎(chǔ)基礎(chǔ)承載力不足塔吊傾覆11404049預(yù)埋地腳螺栓不能滿足要求塔吊傾覆3140120310基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號過低塔吊傾覆3140120311部 件 吊 裝作業(yè)區(qū)域無安全警戒高空墜物傷人637126312物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確 、起吊不平衡物體打擊、機(jī)具損壞321590313起吊指揮信號錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞3615270214高空作業(yè)人員安全防護(hù)用品佩帶不全高空墜落、物體打擊311545415塔 吊 安 裝 拆 卸部 件 吊 裝高空作業(yè)人員生理因素高空墜落137214

46、16高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊13721417無施工方案或方案不合理、不按方案施機(jī)械傷人3615270218作業(yè)周圍有高壓線、建筑物等障礙物觸電、機(jī)械事故3315135319作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗高空墜落6215180220作業(yè)人員無證上崗高空墜落321590321違反操作規(guī)程高空墜落、機(jī)械事故1061006000122違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、無視法律法規(guī)高空墜落、機(jī)械事故101010010000123嚴(yán)重違章、盲目指揮高空墜落、機(jī)械事故6101006000124酒后高空作業(yè)高空墜落3615270225帶電體裸露觸電33763426無明確信號開機(jī)機(jī)械傷人0.2310.65說明：發(fā)生事故可能性（L）；暴

47、露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）；發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）；危險(xiǎn)等級發(fā)分（D）2、危險(xiǎn)源辯識原則危險(xiǎn)源辯識原則應(yīng)全面、系統(tǒng)、多角度、不漏項(xiàng)，應(yīng)充分考慮正常、異常、緊急等三種狀態(tài)以及過去、現(xiàn)在、將來三種時(shí)態(tài)。除此之外，需要引起注意的是：拆裝塔吊由于是高空作業(yè)，故必須按高空作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。需要強(qiáng)調(diào)的是：（1）對拆裝人員要定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的疾病，不得從事高空作業(yè)。偶然從事10米以上高空作業(yè)的人，作業(yè)前要進(jìn)行體檢；（2）如果需要上下同時(shí)工作的兩層間必須設(shè)防護(hù)棚或其他隔離措施，否則禁止下方人員工作；（3）高空作業(yè)禁止拋擲物品，必須往下扔物品時(shí)下面要有人照看

48、，并設(shè)標(biāo)志，禁止行人通行；（4）工具要放在工具袋內(nèi)或用繩子栓牢；（5）在六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、大霧等惡劣氣候條件下或者夜間禁止露天高處作業(yè)。如果一定要在這種條件下工作時(shí)，應(yīng)采取安全措施，并向安全監(jiān)督站辦理危險(xiǎn)工作申請手續(xù)。 施工前的安全技術(shù)交底是完全必要的形式，沒有形式就沒有內(nèi)容。要教育每個(gè)施工人員時(shí)刻把“安全”二字放在心里，既要瞻前還得顧后，既要保護(hù)自己的安全，也得顧及他人的安全，既是對自己負(fù)責(zé)，也是對家庭的負(fù)責(zé)，更是對企業(yè)對社會負(fù)責(zé)。一旦發(fā)生事故，尤其是人身傷亡事故，還有什么幸?？裳?。因此說，安全是最大的幸福，是最大的效益，更是最大的責(zé)任！在拆裝塔吊的過程中自始至終存在危險(xiǎn)，

49、這就需要我們管理人員尤其是技術(shù)人員，準(zhǔn)確找出危險(xiǎn)源，填寫危險(xiǎn)源清單，并加以風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。然后報(bào)送上級有關(guān)部門。同時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)將風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果編入安全施工組織設(shè)計(jì)中，上報(bào)公司安全監(jiān)督站，并由安全監(jiān)督站識辨評價(jià)后及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。3、重大危險(xiǎn)源的確定 嚴(yán)重違反法律法規(guī)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和其他要求。 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)定為1、2級風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源。從下表中可以看出1、13、18、20、22、23、24、25都是重大危險(xiǎn)源。同時(shí)要填寫重大危險(xiǎn)源清單。詳見下表： 重大危險(xiǎn)源清單序號作業(yè)場所作業(yè)活動(dòng)狀態(tài)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致 的事故風(fēng)險(xiǎn)程 度級別風(fēng)險(xiǎn)控制 計(jì)劃1施工區(qū)或設(shè)備庫裝卸車正常起吊鋼絲繩強(qiáng)度不夠、斷股、斷絲過多、扭曲變形嚴(yán)重

50、、磨損過大物體打擊、機(jī)具損壞2ABCDEF2施工區(qū)部件吊裝正常起吊指揮信號錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞2ABCDEF3施工區(qū)部件吊裝正常無施工方案或方案不合理、不按方案施工機(jī)械傷人2ABCDEF4施工區(qū)部件吊裝正常作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)上崗高空墜落2ABCDEF5施工區(qū)部件吊裝正常違反操作規(guī)程高空墜落、機(jī)械事故1ABCDEF6施工區(qū)部件吊裝正常違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、無視法律法規(guī)高空墜落、機(jī)械事故1ABCDEF7施工區(qū)部件吊裝正常嚴(yán)重違章、盲目指揮高空墜落、機(jī)械事故2ABCDEF8施工區(qū)部件吊裝正常酒后高空作業(yè)高空墜落ABCDEF說明：風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃中：A制定目標(biāo)   B制定管理方案 

51、  C運(yùn)行控制    D執(zhí)行操作規(guī)程   E監(jiān)測和測量   F應(yīng)急響應(yīng)4、風(fēng)險(xiǎn)控制原則風(fēng)險(xiǎn)控制原則，應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險(xiǎn)的措施；其次是降低風(fēng)險(xiǎn)；再次是控制風(fēng)險(xiǎn)。5、風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)A制定目標(biāo)，目標(biāo)要結(jié)合實(shí)際，過高或過低都達(dá)不到目的；B制定管理方案，根據(jù)目標(biāo)制定一套切實(shí)可行的可操作的管理方案；C運(yùn)行控制，那么，控制在什么程度為準(zhǔn)？顯然控制在可容許風(fēng)險(xiǎn)范圍以內(nèi)是最理想的，但實(shí)際上是不現(xiàn)實(shí)的，只能采取循序漸進(jìn)的辦法；D執(zhí)行操作規(guī)程，要在目標(biāo)和管理方案的框架內(nèi)執(zhí)行操作；E監(jiān)測和測量，在執(zhí)行操作的同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測和測量；F應(yīng)急響應(yīng)，即應(yīng)

52、急預(yù)案，就是在安全事故發(fā)生以前就采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施，在建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例中也明確規(guī)定了施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。同時(shí)在中華人民共和國安全生產(chǎn)法中也規(guī)定企業(yè)負(fù)有“組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的職責(zé)”。十七、 塔式起重機(jī)附著及附墻方案1、 在安裝附著框位置的塔身橫腹桿上，用毛竹或腳手架鋼管扎一個(gè)井字架，在相同高度樓層的樓板上預(yù)埋地角螺栓和連接鋼板。 2、利用塔機(jī)吊鉤將兩個(gè)半梁吊放在井字架上，拼成一個(gè)框形框住塔身。 3、安裝拉桿，并用銷軸與附著框連接起來。 4、用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度，分別將三根拉桿連接在預(yù)埋件上。塔身的垂直度誤差應(yīng)控制在2/1000以內(nèi)。5、塔機(jī)的附墻裝置道數(shù)根據(jù)樓層高度做相應(yīng)的增加，附著點(diǎn)的高度或間距允許根據(jù)樓層高度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。附墻裝置安裝距離建筑主體墻面約4米。6、附著架必須安裝在兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接板上，附著桿與建筑物的連接一定要在建筑物的梁或柱子連接，不能與樓板連接。7、附墻的連接必須是銷軸，不能焊接，銷軸的材料為45；安裝附著裝置可利用其他輔助起重設(shè)備將附著