1、揚州維揚區檢察院辦公樓給排水、消防、電氣、安裝工程施工組織設計編制人：審核人：審批人：江蘇天寧建設工程有限公司揚州分公司二 00 五年六月二十九日1目錄一、工程概況二、工期及質量目標三、施工技術準備四、施工組織管理網絡五、主要分部、分項施工方案六、安全生產和文明施工措施七、主要機械和工具、主要周轉材料八、勞動力安排一覽表2一、工程概況一、工程概況本工程為揚州維揚區檢察院辦公樓由揚州大學建筑設計研究院設計，揚州潤揚監理公司監理，江蘇天寧揚州分公司承建。在認真閱讀了圖紙后編制了本施工方案。本工程建筑面積為1310 ，分為水、電、消防系統。1、給排水系統辦公樓用水由市政水網直壓提供，消火栓系統用水由

2、消防水泵聯合供應，排水系統采用污、廢水分流制，雨水管單獨排放。2、電氣系統本工程由照明配電系統、防雷接地系統，電源擬由變電所公變低壓柜引來380/220V 三相四線電源電纜，電纜埋地至本樓底層集中電表箱及配電柜AP，接地系統為 TN-C-S 系統，進戶處零線須重復接地，設專用 PE線，接地電阻不大于1 歐姆。3、消防系統本工程按規范要求設置消防箱系統裝置。二、 工期及質量目標本工程工期：隨土建同期；質量標準：合格。三、施工技術標準施工驗收規范和工程質量檢驗評定標準資料的準備.建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20023建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑排

3、水硬聚氯乙烯管道施工與驗收規范 CJJ/29-98 冷熱水用硬聚氯乙烯管道系統管材 GB/T18742.2-2002 無規共聚氯丙烯 PP-R給水管 02SS.405-2衛生設備安裝 99S304建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002 建筑電氣安裝工程圖集呂光大 . 主編建筑物防雷設施安裝 99D501-1等電位聯結安裝 02D501-建筑防火規范 GBJ16-872001 年版 .采暖通風與空調設計規范 GB50067-97 建筑滅火器配置規范機械設備安裝工程施工驗收規范GB50275-98.剛牲防水套管按給水排水標準圖集S 312/8-P1.8 IV 型進行制造。四、施工組

4、織管理網絡為順利完成工程質量優良和按期竣工交付使用的目標,安裝分部在項目經理的統一領導下, 建立科學的管理體系，明確責職，對施工質量全過程進行統一管理。4一、施工組織管理網絡：項目經理：吳天來項目副經理：邱忠云項目工程師：杭春根施質安材水電工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令祥山華彩彪超穩5二、質量管理網絡：項目經理：吳天來項目副經理：邱忠云項目工程師：杭春根施質安材水電1工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令祥山華彩彪超穩6三、安全管理網絡：項目經理：吳天來項目副經理：邱忠云項目工程師：杭春根施質安材水電工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令

5、祥山華彩彪超穩7四、現場文明施工管理網絡：項目經理：吳天來項目副經理：邱忠云項目工程師：杭春根施質安材水電工檢全料暖工員員員員工工：長長：周曹杜曹孔孔金煜龍志令祥山華彩彪超穩8五. 主要分部、分項施工方法( 一). 給排水系統：1、管道支架施工方法(1). 工藝流程管道坡度、標高的確定支架間距的確定支架的制作支架的安裝成品支架的保護.(2). 施工技術措施A. 坡度、標高的確定：各種管道安裝都承托于支、吊架上，支、吊架應穩固可靠 . 預埋支、吊架時要考慮管道按規定的坡度敷設，以便排空管內水 . 先確定安裝橫向管道的兩端標高，中間支、吊架的標高由該兩點拉直線的方法確定 .B. 支架間距的確定：鋼

6、管管道支架的最大間距(m)公稱直1520253240507080110125150200250300徑(mm)支保架溫 22.52.52.533444.567788.5的管最不大保間2.533.544.55666.5789.51112溫距(m)管9塑料管道的立管和水平支管的間距(m)管徑 (mm)12152025324050637590110立管0.50.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4最冷大水水0.40.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55間管平距熱管(m)水0.20.250.30.350.40.50.60.70.8管C、管道支架的制作a) 支

7、架下料切割采用鋸割和砂輪切割機切割，切割后的毛刺要及時清除掉 .b)支、吊架上的孔采用電鉆加工，不得用氧、乙炔氣割孔.鉆孔直徑應比所穿管卡或螺栓的直徑大2mm左右 .c) 管卡、吊桿等部件上的螺紋用車床等機械加工 . 當數量較少時用回板牙進行手 工扳絲，加工出來的螺紋應光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷 .d) 管卡宜用鍍鋅成型件， 當無成型件時可用圓鋼或扁鋼制作，其內圓弧部分應與管子外徑相符 .e) 支、吊架的各部件，應在組焊前校核其盡寸，確認無誤后再進行組對和點固焊 . 點焊成型后用角尺或標準校核組對角度，并在平臺上矯形，最后完成所有焊縫的焊接.f) 支，吊架制作完畢 , 應按設計文件規定及時作

8、好防腐處理 .當設計文件無規定時 , 可除銹后涂防銹底漆二道 . 防腐涂層應完整 , 厚度均勻 , 編號標志應清晰 .10g) 焊縫應均勻完整 , 外觀成型良好 , 不得有欠焊 . 漏焊 . 裂紋和咬肉等缺陷 .D、管道支架安裝a）、首先管道支架的安裝位置和標高要符合設計文件的規定,其偏差不得影響管道的安裝尺寸.b）、固定支架要嚴格按設計文件要求安裝在固定的結構物上.一旦管道投入運行后 , 固定支架處將不得移動 .2、給水管道的施工方法：(1) 材料準備、機具準備A. 材料準備 :PP-R 管及配件、鍍鋅鋼管、無縫鍍鋅鋼管及配件、相關閥門 、焊條、瀝青漆、防銹漆、小白線、石筆、氧氣、乙炔氣。B

9、. 機具準備 : 電焊機、套絲機、電焊工具、試壓泵、壓力表、手錘、切割機、氧氣瓶、乙炔氣瓶、操作臺、鐵鎬、撬扛、繩索、水平尺、線墜、鋼卷尺。(2). 工藝流程給水管道位置的確定繪制草圖管段預制管道鋪設或固定就位管道壓力試驗。(3) 施工技術措施1). 地下給水管道施工技術A、管道按裝前 , 對選用的管材、 管件及相關閥門做相應的質量檢查, 合格后清除管內污物。11B、依據土建給定的軸線及標高線, 結合立管座標 , 確定地下給水管道的位置 .C、根據己確定的管道坐標與標高 , 從引入管開始沿管道走向 , 用尺量出引入管至干管及各立管間的管段尺寸 , 并在草圖上做好標注 .D、根據所給制的草圖 ,

10、 按要求進行人工挖土 , 并對溝底按規范要求進行夯實處理 .E、根據各管段長度及排序 , 預制地下給水管道 . 預制時 , 注意量準尺寸 , 調準各管件方向 , 調直接口 . 在符合標準規定的原則下, 適當考慮施工方便 , 確定預制管段長度 .F、管段預制好后 , 復核標高坡度 , 用繩索或機具將其放入溝內的夯實地面上 , 核對管徑、管件及其朝向 . 坐標 . 標高、坡度無誤后 , 由引入管開始至各分岔立管閥門上 , 按本標準工藝標準連接各接口 .G、立管甩頭時 , 應注意立管外皮距墻飾面的間距, 無特殊要求時立管外皮到墻面間距應符合下表要求：立管管外皮距墻面 ( 抹灰面 ) 間距 (mm)管

11、徑 (mm)32 以下325070100125150管外皮到墻面間20252532305060距(mm)X、引入管穿越基礎孔洞時, 應按規定預留好基礎沉降量( 不于100mm)用粘土將孔洞空隙填實 , 外抹 M5水泥砂漿封嚴 .Y、地下埋設的給水管應有0.002 0.005 的坡度坡向引入管入口處. 引入管應裝設泄水閥門置于閥門井內.12P、給水引入管與排水出管的水平凈距不得小于1M.室內給水與排水管道平行鋪設時 , 向管最小水平凈距為500mm;交叉鋪設時 , 垂直凈距為 150mm給.水管應鋪設在排水管上面, 如必須鋪設在排水管下面,應加其長度不小于排水管徑3 倍的套笮管保護 .Z、已安裝

12、完的埋地給水管道, 先進行沖洗 , 沖先合格后再進行水壓試驗 , 水壓試驗合格后做好水壓試驗記錄, 并排空管內試壓用水 .S、地下管道的材質 . 管徑、坐標 . 標高 . 坡度及坡向 . 防腐 . 管溝基礎等必須經質量檢查員會同有關人圓檢查符合設計要求及規范規定后, 填寫隱蔽工程記錄 , 才能回填土 .V、管道回填土時 , 先用細砂土回填50mm厚, 并夯實 . 然后才進行下一道回填土 , 并夯實 .J、地下管道施工間斷時 , 用木塞或其它材料對各甩頭做臨時封閉,防止管道堵塞 .M、地下管道隱蔽后 , 辦理工序交接手 , 制定防護措施 , 防止其它工種施工損壞管道 .2). 給水立管施工技術A

13、、根據下層管道立管甩頭位置, 在頂層樓地板上找出立管中心位置, 用線墜吊直線 , 看 所有預留的孔洞是否符合要求 , 如不符合 , 要進行整改到位 .B、修鑿層板洞時 , 如遇有鋼筋防礙立管穿越樓板時 , 不得隨意割斷 .應與土建技術人圓商量后, 按規定妥善處理 .C、定各樓層立管上所帶的各橫支管位置, 根據圖紙和有關規定 , 按13土建給定的各層標線來確定各支管位置與中心線, 并將中心線標高劃在靠近立管的墻面上 .D、用木尺桿由上至下逐一量準各樓層立管所帶各橫支管中心線標高尺寸 , 然后記錄在木尺桿上直至層甩頭閥門處.E、按設計要求的材質、規格、型號選擇名立管的管材、管件及配件 , 作好準備

14、 , 按記錄的各層立管尺寸下料.F、以施工方便快捷和盡量咸少安裝上管件的原則到, 預制時盡量將每層立管所帶的管件、 配件在操作臺上按裝 . 在預制管段時 , 若一個預制管段帶數個需要相對確定方向的管件, 預制中要嚴格找準朝向 .G、在立管的每層管預制完后, 在預制場地墊好土方 , 將預制管段按立管管道連接順序由下往上, 層層連接好 . 連接時注意各管段間需要確定相對方向的管件方位, 直至將立管的所有管段連接完. 然后在墊方上進行調直 . 調直后 , 將每各管段間連接處的管端頭與另一管段上的管件劃痕做好記號, 再依次拆開各層預制管段. 然厲將一根立管的所有預制管段捆成一捆, 做上立管編號 , 妥

15、善保管 , 直至將所有立管預制完成 .H、在立管安裝前 , 根據立管位置及支架結構, 打好栽立管卡具的墻洞眼 .I 、在立管安裝前根據立管位置及支架結構, 打好栽立管卡具的墻洞眼J、在立管調直后 , 可進行主管安裝 . 安裝前應先清除立管甩頭處的臨時封堵物 , 并清凈管內 ( 和閥門內 ) 的污物泥砂等，按立管編號 ,14從一層往向 , 逐層安裝給水立管 . 安裝每層立管時 , 注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管件劃痕記號相對 , 以保證管件的朝向準確無誤 . 并從 90 度的兩個方向用線墜吊直給水立管 , 用鐵釬子臨時固定在墻上。K、穿越樓板的立管套管周圍的樓板孔洞, 采取用水沖洗濕潤孔洞

16、四周 , 吊模板、再用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實 , 待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。L、在下層樓封堵完后 , 按上述方法進行上一層立管安裝。M、暗裝的立管 , 要在隱蔽以前做水壓試驗, 合格后才司隱蔽 .3) 給水橫、支管的工技術A、根據圖紙設計的橫支管位置與標高 , 結合各設備進水口的不同情況 , 按土建給定的地面水平線及抹灰厚度 , 找準橫支管穿墻孔洞的中心位置 , 并根據此位置對不合格的預留扎洞進行修整 .B、按圖紙設計要求的材質、規格、型號選擇符合質量要求的管材與管材相適應的管件、配件等, 清除管內雜物 .C、每個橫支管各甩頭處管件起, 至各支管所設備進水口位置

17、止,量出各橫支管各管段間的尺寸, 復核無誤后記錄在瑩草圖上.D、根據實際測量的尺寸 , 按圖紙設計的管道排列順序下料.E、根據橫支管設計挑排列的情況確定管道支( 托 . 吊) 架的位置與數量 .F、按設計要求或規范規定的坡度. 坡向及管中心與墻面的距離,由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線. 再依據位置線標15高和支 ( 吊、托 ) 架的結構形式 , 鑿打出支 ( 吊、托 ) 架的墻眼 .G、按橫支管的排列順序和盡量減少現場接口以施工方便的原則,預制各橫支管各管段 .H、待預制管段完及栽支 ( 吊、托 ) 架的粘接達到強度后 , 將預制管段依次放在支（吊，托）架上，進行連接合調直，并找

18、正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處做好臨時封堵。I 、管道穿過墻身的地方，應在墻體兩側設置夾板，中間以松散的保溫材料填充。J、安裝設備的短支管時，從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，再根據設備進水口需要的標高量取給水短管的尺寸，并記錄在草圖上。K 、根據量尺記錄選管下料，接管設備進水口處，安裝時要嚴格控制短管的坐標與標高，使其滿足安裝設備的需要。4）、給水管道系統水壓試驗A 、水壓試驗標準：給水管道試驗壓力為10Mpa， lOmin內壓力降不大于 002 Mpa，以不滲不漏為合格。B 、水壓試驗必須在給水管道安裝完畢，支架、管卡已固定好后進行。用水設備支管末端已安裝閥門，在項部

19、臨時安裝設有排氣閥的排氣管。C、打開環路中間所有控制閥門，并設專人尋視檢查。D、水壓試驗加壓裝置及儀表動作要靈活，工作可靠。壓力表的測試范圍要大于試驗壓力的152 倍。16E、向管道系統注水：選用自來水作為試壓介質。向管道系統注水時，采用由下而上向系統送水。當注水壓力不足時，可采取增壓措施。注水時需將給水管道系統最高處用水點的閥門打開，待管道系統內的空氣全部排凈見水后，再將閥門關閉，此時表明管道系統注水己滿。F、向管道系統加壓管道系統注滿水后，啟動加壓泵使系統內水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力。管道試壓標準是在試驗壓力下，lOmin內壓力降

20、不大于002 Mpa，然后再將試驗壓力緩慢降至工作壓力，再做長時間觀察，此時全系統的各部位仍無滲漏，則管道系統試壓為合格。然后再將工作壓力逐漸降壓至零。至此系統試壓全過程結束。G、管道系統泄水給水管道系統試壓合格后，及時將系統低處的存水泄掉，防止積水冬季凍結而破壞管道。、3、排水管道的施工方法(1) 材料、機具準備材料準備：排水塑料管、塑料膠結劑、鋸條、小白線、色筆、紙。機具準備：鋼鋸、水平尺、試壓水泵、線墜、鋼卷尺、鐵釬子、手錘、繩子、鐵鎬、撬杠、輸水膠管、接口工具等。(2) 工藝流程材料、機具準備一修整預留孔洞一量尺、下料一管道預制一管17道安裝一立管卡架安裝一灌水、通球試驗一隱蔽管道處理

21、一成品保護。(3) 施工技術措施1) 地下排水管道施工技術A、根據圖紙要求、規范規定，在土建給出的中心線和標高線后，根據衛生器具的規格型號拉交叉線，用線墜確定各排水立管和衛生器具甩頭的位置與標高，排水立管承口外與裝飾后的墻面距離為10、20mm。B 、根據設計要求選擇UPVC管材、管件，外觀檢查合格后清凈管內的污物和毛刺。C、根據已確定的位置、標高，在溝內按承口朝來水方向排列已選好的承插管材、管件，使整個管線就位。位置與標高符合要求后，在各接口處劃好印記，并在草圖上做好記錄，接至室外的管道須出建筑物外墻 ( 或檢查井 ) 。D、確定管段長度：根據管線的長度，以便于施工及方便接口的原則確定預制管

22、段長度，盡量減少溝內接口。E 、管段預制：在溝邊平整的場地按溝內排列管順序進行管段預制，預制管材、管件接口時，先對準各接口印記，預制管段時要調直和調準管件方向。F、工作坑與支墩：向溝內下管前，在各預制管段溝內接口處挖好工作坑，在各立管甩頭的下部砌筑或用混凝土灌筑好支墩。G、管道就位固定：預制管段接口達到強度后，用繩子或機具緩18緩向溝內下管，對好管段接口，調直管道，核對管徑位置、標高、坡度無誤后由低向高， 按本設計后面 “UPVC管施工技術要點” 的要求連接溝內各接口。H、穿過基礎的管道，排水管穿地下室外墻時采用柔性防水套管，穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑

23、，管縫的接口不得沒在套管內，要用粘土將基礎管的周圍孔洞堵嚴，按規定預留好基礎下沉量， 溝內管道兩側分層填土并夯實( 露出各接口，以便灌水試驗時檢查。) 。I 、檢查與回填：經質量檢查員會同有關人員在管道隱蔽前對管道系統的管徑、位置、標高、坡度、材質、基礎做全面復核檢查，確認符合設計要求后，填寫隱蔽二 r ：程檢查記錄，報監理確認后，并按本設計中管溝回土施工工藝要進行回填。2) 排水立管施工技術A、根據地 F 鋪設排水管道上各立管甩頭的位置，用線墜向。F 吊線，找出各層立管中心位置，在預留孔洞的的四周畫上十字記號，十字中心點為管中心點。B、觀察預留孔洞是否符合管道安裝技術要求，不能滿足要求的要進

24、行修整。修整時，要注意不能隨意切斷鋼筋，要和土建技術人員商定后按規定處理。C、確定各層立管上檢查口及帶衛生器具或橫支管的支岔口位置與中心標高，把中心標高線劃在靠近立管的墻面上。檢查口中心距立管所在室內地面 1 米，其它支岔口中心標高應保證在滿足支管設計坡度19的前題下橫支管上距立管最遠的端部，連接衛生器具排水短管管件的上承口面，距項棚樓板應有不小于100InIIl的距離。塑料排水立管膨脹節止水環應埋在立管所在的室內地面中，上壓蓋應外露在地面上。D、用木尺桿由立管甩頭承口底部量起逐一將膨脹節、檢查口、各支岔口標高中心線的尺寸量準并標記在木尺桿上，為了便于分段施工或調正位置，每層樓板上方宜留一個承

25、口，一直量到頂層，出層項高度應超過歷史最大積雪厚度的高度。根據由下至上逐層安裝的原則，選擇和清理管材管件，并在平整的操作場地上，分層把立管組對好，復核準各部位尺寸。E、安裝時要盡量減少連接死口，并要便于施工方便，最大限度的增加立管的預制管段量。F、在連接預制管段接口時，要從90 度的兩個方向將管段用線墜找直，若一個預制管段上有數個需要相對確定方向的分岔口或管件時，預制中要嚴格的找準相對朝向，在上一層樓板上按設計要求的衛生器具排水管中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預制管段的場地劃出相對位置實樣，找準各分岔口和定向管件的相對朝向后再進行接口。G、立管安裝前根據立管位置和支架的結構打

26、好栽立管支架的墻洞眼，洞眼深度不小于120nlm。H、待預制好的管段接口達到強度后進行立管安裝。取出相應立管甩頭的臨時堵塞，清理承口，其順序是將管材或預制管段直立向上排20列，按樓板上衛生器具的排水孔找準分岔口的朝向，并從90 度的兩個方向用線墜調直立管，將鐵釬子釘入墻內，從立管不同側面固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵釬子綁牢。每段立管應安裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時停歇及每層安裝完后及時用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴密。I 、按本設計中前面所述管道支架制作安裝工藝栽好立管卡架，在樓層 4 米時可只栽一個。J、下層樓板孔洞灌堵好后即可按上述方法進行上一層立管安裝，遇到立管中心改變位

27、置時，可用二個45 度管件找正位置，用管件找正時，該層應設有檢查口。再逐層安裝到層面以上規定高度，并在管頂部安裝風帽。K、對隱蔽管道應按本設計后面所述灌水試驗施工工藝技術措施要求，在管道接口達到強度后進行灌水試驗，并做好合格的灌水試驗記錄。3) 排水橫、支管施工技術A 、按圖紙設計中衛生器具的安裝位置，結合衛生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線或邊線及抹灰層厚度，然后排尺找準各衛生器具排出穿越樓板的中心位置，用十字線標記在樓板上。B、觀察預留好的孔洞是否滿足管道安裝要求，如不符合，要進行修整。C、由每個立管支岔口所帶衛生器具的排水管中心，對準樓板孔向板下吊線墜， 量出從立管支岔口到各衛

28、生器具排水管中心的主橫管和21支橫管尺寸，記在草圖上。D、根據現場實量尺寸， 在平整的操作場地上用直尺劃出組合大樣圖，按設計的管材規格選擇符合質量要求的管材、管件，清凈內部污物等，并按大樣圖的尺寸排列、組對。組對時應注意管材、管件的承口朝來水方向。 在截斷直管時應考慮到盡量使管段長短均勻和方便接口。管子截口應垂直于管中心線。E、根據管材、管件排列情況按設計要求或規范規定具體確定管道支、托、吊架的位置。F、根據設計要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支岔口管底皮掛橫支管的管底皮位置線，再根據位置線標高和支、托、吊架具體位置、結構形式，鑿打出支、托、吊架的墻眼，其深度不小于 120mm。用

29、水平尺、線墜等，按管道位置線將已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。G、按橫管排列、 組對的順序和應盡量減少連接死口的原則和安裝方便，將橫管進行管段預制。預制時應按排列順序，按本標準接口工藝規定，將管段立直或水平管進行組裝，并以90 度的兩個方向將管段用線吊直找正。同時，要嚴格找準各管件甩口的朝向，應確保橫管安裝后連接衛生器具下面排水短管的承口為水平。H、待預制管段接口及支、托吊架塞堵砂漿達到強度后，用繩子通過樓板眼將預制管段排管順序依次從兩側水平吊起，放在支( 托、吊)架上，對好各接口，用卡具I 臨時卡穩各管段，調直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標準的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢2

30、2固。對各敝口的管頭l 臨時用木塞等塞嚴封牢。I 、安裝樓板以上的排水短管時，應先按土建在墻上給定的地面水平( 標高線 ) ，掛好通過短管中心十字線的水平直線，再根據不同類型的衛生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準尺寸， 下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時，要嚴格控制短管的標高和坐標，使其必須滿足各衛生器具的安裝要求，并將各敞口用木塞等封閉嚴密、牢固。J、樓板上的孔洞，從樓板上吊住模板，再用水濕潤和沖凈污物，以大于等于該樓板混凝土設計強度等級細石混凝土搗灌嚴密， 混凝土達到強度后拆掉模板。、K、管道隱蔽前， 要對隱蔽管段必須按本設計中后面灌水工藝要求做灌水試驗，做好灌水試驗記錄。H、

31、排水管道埋地敷設時溝底應夯實、平整，無突出尖硬物，回填時，在管頂上 100 mm以下應回填細土或砂子。I 、地面以上排水管的安裝，必須在埋地管道辦好隱蔽驗收手續后進行。J、排水管地埋時鋪設砂墊層厚 150mm，寬 25DN，管溝回填時采用細土地回填至管頂以上至少 200mm。K、排水的橫管與立管的連接用 90。斜三通或 45。三通連接；立管與出戶管用兩只 45。連接。L、排水支管的設置坡度為通用坡度 i=0 026。檢查口的高度為相對樓地面 l 米。234) 、室內排水管道灌水試驗A、對標高低于各層地面的所有管口，接 l 臨時短管直至某層地面上。接管時，對于橫管上、地下( 或樓板下 ) 管道清

32、掃口加墊、加蓋正式封閉。B、通向室外的排出管管口，用管徑的橡膠堵管管膽，放進管口充氣堵嚴。灌一層立管和地下管道時，用堵管管膽從一層立管檢查口處將上部管道堵嚴，再灌上層，依次類推，按上述方法進行。C、用膠管從便于檢查的管口向管道內灌水。D、從灌水開始，設專人檢查監視出戶排水管口、地下掃除口易跑水部位，發現堵蓋不嚴或管道出現漏水時均停止向管內灌水，立即進行修整，待管口堵塞、封閉嚴密或管道修復的管道接口達到強度后，再重新開始灌水。E、管內灌水水面高出地面以后，停止灌水，記下管內水面位置和停止灌水時問，并對管道、接口逐一進行觀察。F、停止灌水 15min 后在未發現管道及接口滲漏的情況下再次向管道內灌

33、水，使管內水面回復到停止灌水時的水面位置后第二次記F時間。G、施工人員、施工技術質量管理人員、建設單位有關的人員在第二次灌水5min 后，對管內水面進行共同檢查，水面位置沒有下降則為管道灌水試驗合格，應立即填寫好排水管道灌水試驗記錄，讓有關檢查人員簽字蓋章。H、檢查中若發現水面下降則為灌水試驗沒有合格，應對管道及各24接口、堵口全面細致的進行逐一檢查、修復，排除滲漏因素后重新按上述方法進行灌水試驗，直至合格。工、灌水試驗合格后，從室外排水口，放凈管內存水；把為灌水試驗臨時接出的短管全部拆除，各管口恢復原標高，拆管時嚴防污物落入管內；用木塞、草繩等進行臨時堵塞封閉管口時，要確保堵塞物不能落入管內

34、，并牢固嚴密，便于在起封時方便簡單不易損壞管口。5、衛生潔具的施工方法(1) 材料、機具準備材料準備：衛生潔具、水泥、砂子、碎石、木板。機具準備：錘子、釬子、鋼鋸、直尺、水平尺、小白線、粉筆、電錘、線墜、活動扳手、管鉗、鋼卷尺、螺絲刀、老虎鉗、鐵鍬等。(2) 工藝流程地漏定位一修整樓板孔洞一確定地漏安裝標高一地漏連接管預制和組裝一地漏安裝一復核涂抹一澆灌孔洞。(3) 施工技術措施1) 地漏的施工技術A 、根據圖紙設計位置，以墻的軸線為準，核對橫、支管甩頭位置后，找出地漏在樓板上的實際位置，并在地漏位置中心劃上“十 字線。B 、觀察預留孔洞是否符合地漏安裝技術要求，對不符合技術要求的進行修整。2

35、5C、根據墻壁上的水平線，設計圖紙及設計變更等，首先確定地面實際竣工標高。再按地面的設計坡度，計算出從距地漏最遠的地面邊沿至地漏中心的實際坡降，地漏上沿的安裝標高即可按下式確定。地漏上沿安裝標高h=D-P-O005 式中： D安裝地漏房間地面韻邊沿標高 (m)；P距地漏最遠的地面邊沿到地漏中心的坡降(m)。D、根據地漏到樓板下( 或地下 ) 排水橫支管的距離計算出地盒連接管的長度，然后下料、套絲、抹油、纏麻后，與地漏擰緊。E、根據己確定的安裝位置及標高，把地漏安裝在已預留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時的穩固好地漏，并同時在地漏及樓板下支好模板。F、管口連接固定以前，先進行測量，復核地漏

36、的標高及位置，無誤后方可進行打口涂抹。G、用水沖洗孔洞浮灰潤濕樓板后，將大于等于樓板混凝土設計強度的細石混凝土均勻灌入地漏周圍的孔隙中，并仔細搗實。細石混凝土灌至地漏上沿向下30II n 處止，以使地面施工時統一處理。2) 大便器施工技術A、確定位置、標高：檢查便器、水封存水彎管和水箱是否符合設計及施工規范的質量要求， 根據所采用的大便器和存水彎管的規格核對排水支管甩口的位置，確定坐標準確無誤后進行下道工序施工。B、清掃與劃線：清掃安裝便器處地面，在底層安裝大便器首先應把土夯實找平，在安裝處劃出便器中心“十”字線各便器排出口的中心“十字線。26C、安裝“ P”型水封存水彎管，在廁所地面防水前進

37、行，水封存水彎管進口中心對準大便器排出口中心，并接長帶有承口的短管至地面上 10mm，水封存水彎管出口接入預留的排水支管甩口。臨時固定水封存水彎，按要求打口和灌完樓板孔洞后做好廁所問的地面防水。D、安裝“ N”型水封存水彎，用水泥砂漿把存水彎管底座穩住，使底坐標高控制在基準室內地面的同一高度。水封存水彎承口對準已確定的大便器排出口中心， 水封存水彎的插口插入己預留的排水支管甩頭內，插入深度不小于40mm，接口處用油麻、膩子抹嚴抹平。E、大便器的安裝： 將大便器試安裝在水封存水彎管上，用紅磚在大便器四周臨時墊好，核對便器的安裝位置、標高符合質量要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經潤濕的墊磚，在便器

38、下和水封存水彎管周圍添入白灰膏拌制的爐渣。再核對大便器的位置與標高，無誤后將便器取下，用油灰膩子做成首尾相連的圓圈放入水封存水彎管或大便器排水短管的承口內， 重新把便器安裝在水封存水彎管上，穩正找平，將便器的排出口均勻壓入水封存水彎管的承口內，再將擠出承口的膩子抹實刮平。6、PP-R管的施工技術要點(1) 按專業圖紙對照土建結構，核定預埋管件所在部位及相互尺寸關系，查清所有暗裝的項目內容和土建結構特點，對土建所作的預埋件及預留孔洞作復檢、驗收，檢查有無漏埋、漏留和錯埋現象。(2) 管道連接時利用專用的 PP-R管熔接工具。(3) 熱熔工具接通電源到達： 作溫度后才能進行操作。27(4) 管子與

39、管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。(5) 用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熔接深度， 熔接深度見下表管子外徑焊接深度加工時間加熱時間冷卻時間(rnm)201454325167463220844402112655022.5186563242466(6) 熔接彎頭或三通時， 應注意其方向， 在管件和管道的直線方向上，用輔助標志標出其位置。(7) 連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內， 插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。(8) 達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻用力插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。(9) 在規定時

40、間內， 剛剛熔接好的接頭可以稍稍進行校正， 但不得旋轉。(10) 埋地管不得穿越生產設備基礎或受重壓， 地上安裝不宜穿過櫥28窗、壁柜、木裝修等。(11) 管道穿過沉降縫或伸縮縫處，必須有補償器。管道安裝時嚴禁有軸向扭曲，不得強制校正。PP-R管道支承間距表管道外徑202532405063立管冷水管100012001500170018002000熱水管90010001200140016001800橫管冷水管650800950110012501400熱水管50060070080090010007、排水系統通水試驗(1) 材料、機具準備材料、機具準備：水；活動扳手、管鉗、鐵鉤子、刷子、鐵鍬、笤帚、

41、管道疏通機、破布。(2) 工藝流程系統注水一系統檢查一系統排水一成品保護。(3) 施工技術措施A 、檢查給水系統全部閥門， 將配水閥件全部關閉， 將控制閥門全部開啟。B 、向給水系統供水，使其壓力、水質符合設計要求。C、核查各排水系統， 均與室外排水系統接通， 并可以向室外排水。D、檢查排水系統各排水點及衛生器具，清除污物。E、將排水立管編號，開啟l號排水立管試驗層各配水閥件至最大水量，使其處于向對應的排水點排水狀態。F、檢查室內給水系統， 按設計要求同時開放的最大數量的配水點29是否達到額定流量。消火栓能否滿足組數的最大消防能力。G、室內排水系統，按給水系統的13 配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。H、按上述方法順次對各排水立管系統進行通水試驗，直到排水系統通水試驗全部完畢。I 、經有關人員檢查后將排水通水試驗記錄填寫完整。J、停止向給水系統供水，并將給水系統及衛生器