1、木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范（AQ4228-2012）1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)生產(chǎn)中木材及木制品、人造板、木粉的加工處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的木質(zhì)及其它纖維質(zhì)材料的粉塵的防爆安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于木材加工廠、人造板廠、家具廠、木粉廠以及其他行業(yè)中的木工車間。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以木粉為原料加工制作火藥及煙花爆竹類產(chǎn)品的場(chǎng)所。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于 本文件。GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第 3 部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)所分類 GB 15577 粉

2、塵防爆安全規(guī)程GB/T 15604 粉塵防爆術(shù)語(yǔ)GB/T15605 粉塵爆炸泄壓指南GB15606 木工（材）車間安全生產(chǎn)通則GB/T16845 除塵器 術(shù)語(yǔ) GB/T 17919 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵器防爆導(dǎo)則 GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范AQ3009 危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范 AQ/T9006 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范SY/T 0524 導(dǎo)熱油加熱爐系統(tǒng)規(guī)范3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 15604 及 GB/T16845 中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 為了便于使用， 以下重復(fù)列出了GB/T

3、16845 中的某些術(shù)語(yǔ)。3.1 木材加工系統(tǒng)wood processing systems 在工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)木材及木制品、人造板、木粉進(jìn)行加工處理的相關(guān)工藝及設(shè)備、設(shè)施的統(tǒng)稱 3.2 木材wood 來(lái)自樹木的纖維質(zhì)材料及其他纖維質(zhì)材料，包括但不限于：麥秸、亞麻、甘蔗渣、椰子殼、玉米秸桿、麻、稻殼、紙張和其他作為添加物來(lái)代替木材或填加于木材中的纖維。 3.3 易爆燃木粉塵deflagrablewooddust平均粒徑小于等于 420dm,其含水率小于25%的木粉塵顆粒。3.4 最低爆炸濃度minimum explosible concentration（MEC） 懸浮在空氣中的可燃粉塵能引起爆燃

4、的最低濃度。以每單位體積內(nèi)粉塵質(zhì)量計(jì)量。3.5 含水率 moisture content 木材樣品經(jīng)烘干可去除的最大水分質(zhì)量與其初始質(zhì)量的百分比。3.6 異物 foreign material 夾雜在木質(zhì)材料中的金屬 （如釘子、金屬扣件等）或塑料 （如塑料釘及碎片等）等雜 物。 3.7氣力輸送系統(tǒng)pneumatic conveying system 利用空氣流或其他氣體，通過封閉的管道系統(tǒng)輸送物料顆粒并能將氣物分離的系統(tǒng)。包括給料裝置、氣物分離機(jī)、封閉的管道系統(tǒng)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等。3.8 處理氣體流量flowrate of the treated gas 在單位時(shí)間內(nèi)，進(jìn)入除塵器的含塵氣體流量，

5、可以是體積流量或質(zhì)量流量。GB/T 16845 2008， 基本術(shù)語(yǔ)2.1.84 木粉塵爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分4.1 存在木粉塵的粉塵層、沉淀和堆積的場(chǎng)所應(yīng)被視為可能形成爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境。4.2 根據(jù)可燃性木粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間，按照GB12476.3 將木粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境劃分為三個(gè)區(qū)域：a）20 區(qū)：空氣中可燃性木粉塵云持續(xù)地、長(zhǎng)期地或頻繁地短時(shí)存在的區(qū)域或場(chǎng)所。b）21 區(qū)：正常生產(chǎn)過程中，可燃性木粉塵云可能偶然地存在的區(qū)域或場(chǎng)所。c）22 區(qū)：在異常條件下，可燃性木粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在的區(qū)域或場(chǎng)所。5一般要求5.1 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的建筑物應(yīng)采取防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合

6、GB 15577 中建 （構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)與布局以及GB 50016 中有關(guān)廠房（倉(cāng)庫(kù)）的防爆要求。5.2 廠區(qū)及車間內(nèi)的設(shè)施、設(shè)備的平面布置應(yīng)符合 GB 15606 的要求。5.3 建筑結(jié)構(gòu)中的泄壓設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施中的泄壓裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 15605 的要求。5.4 用于隔離粉塵爆炸危險(xiǎn)所設(shè)立的內(nèi)部防爆墻，其強(qiáng)度應(yīng)高于最大泄爆壓力的強(qiáng)度。5.5 有管道穿過的防火墻應(yīng)做防塵密封。5.6 防爆墻上設(shè)置的洞口應(yīng)由與墻體相等強(qiáng)度的門作為保護(hù)。這類門不應(yīng)作為安全出口使用，應(yīng)設(shè)置“非安全出口”標(biāo)志并始終關(guān)閉。 5.7 對(duì)不易于清理的建、構(gòu)筑物表面及邊棱，應(yīng)采用不小于60°傾角的傾斜

7、面設(shè)計(jì)。5.8 無(wú)法進(jìn)入清掃的空間應(yīng)密封，以防止積塵。5.9 凡存在木粉塵的場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置除塵裝置。除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù)及安全防護(hù)措施，除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，均應(yīng)符合GB/T 17919 的要求。5.10 與木材直接接觸或可能接觸的熱處理設(shè)備，其外表面最高允許溫度不應(yīng)超過260 。5.11 對(duì)難以定期維護(hù)和清理的加熱設(shè)備及蒸汽管線，應(yīng)采取隔熱措施使其表面溫度低于 100 。5.12 用于 20 區(qū)、 21 區(qū)、 22 區(qū)的電氣設(shè)備、儀器儀表及便攜式儀器，應(yīng)符合AQ 3009 的相關(guān)規(guī)定。5.13 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所用電力裝置應(yīng)符合GB 50058 的相關(guān)規(guī)定。5.14 存在可燃木粉

8、塵的建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50057 的要求。5.15 存在可燃木粉塵的加工系統(tǒng)的防靜電保護(hù)應(yīng)符合GB 15577 的要求。 5.16 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50016 的要求。6 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施6.1 通則 6.1.1 所有木材加工設(shè)備，包括但不限于破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、氣力輸送設(shè)備、除塵設(shè)備等的入口端，均應(yīng)設(shè)置防止異物進(jìn)入的裝置。6.1.2 對(duì)木材加工中的切削、成型、刨光及打磨等操作的進(jìn)給速率控制應(yīng)符合GB15606 中 7.4 的要求。6.1.3 對(duì)刀具及磨具的維護(hù)應(yīng)符合GB15606 中第七章中的相關(guān)的要求。6.2 氣力輸送及除塵系統(tǒng)6.2.1 一般

9、要求6.2.1.1 除塵系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)不低于 20m/s 。 6.2.1.2 氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機(jī)電設(shè)備（ 如砂輪機(jī)等） ，或可產(chǎn)生易燃?xì)怏w的機(jī)械設(shè)備（ 如噴涂裝置等） 相連接。與板材砂光機(jī)相連接時(shí)，板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。6.2.1.3 在氣流達(dá)到平衡的氣力輸送系統(tǒng)中，當(dāng)輸送能力無(wú)冗余時(shí)，不應(yīng)再接入支管、改變氣流管道或調(diào)整節(jié)氣流閥門。6.2.1.4 在整個(gè)生產(chǎn)過程中，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行，當(dāng)最后一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備關(guān)閉后，除塵系統(tǒng)應(yīng)至少再運(yùn)轉(zhuǎn)2 分鐘。 6.2.2 管道系統(tǒng)6.2.2.1 管道及各輸入接口應(yīng)采用金屬構(gòu)件，其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄放時(shí)

10、的最大壓力。但與機(jī)器連接端的管道允許采用軟連接，其長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。6.2.2.2 管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管（如PVC 管）。6.2.2.3 系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥、方向調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)牢固固定。6.2.2.4 管道應(yīng)采用圓型橫截面。但在連接其他設(shè)備處或因外部障礙需要非圓型截面時(shí)，接口應(yīng)采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。6.2.2.5 輸送過程中存在易爆燃木粉塵的管道，其設(shè)計(jì)、建造和安裝，應(yīng)符合下列要求之一：a ） 采用抑爆系統(tǒng)加以保護(hù)的管道，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾担籦 ） 對(duì)于設(shè)置在室內(nèi)且配備帶有長(zhǎng)度不超過 6m 泄壓管的泄壓口或同時(shí)配備有火焰熄滅裝置的管道，其

11、設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾担瑫r(shí)泄壓管應(yīng)延伸至建筑物外部的安全區(qū)域；c ） 存在爆燃危險(xiǎn)的管道輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥或化學(xué)抑爆裝置進(jìn)行隔離；d ) 設(shè)置在室外且配備有泄壓口的管道系統(tǒng)，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾怠?6.2.3 機(jī)殼和機(jī)罩6.2.3.1 所有產(chǎn)生可燃木粉塵的設(shè)備均應(yīng)安裝防塵罩或防塵外殼。6.2.3.2 機(jī)殼、機(jī)罩的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于機(jī)器所產(chǎn)生的木粉塵或顆粒降落、射入或吸入。6.2.3.3未安裝自動(dòng)噴水滅火裝置的場(chǎng)所中，設(shè)備的機(jī)殼和機(jī)罩應(yīng)采用不燃結(jié)構(gòu)。6.2.4 風(fēng)機(jī) 6.2.4.1 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型風(fēng)機(jī)。6.2.4.2在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用風(fēng)機(jī)作為管道

12、的物料輸送風(fēng)機(jī)時(shí)，風(fēng)機(jī)殼體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)符合 6.2.2.1 中管道的強(qiáng)度要求。6.2.5 除塵器 6.2.5.1 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用的除塵器的材質(zhì)，應(yīng)為焊接鋼或其他非燃燒材料，其強(qiáng)度應(yīng)足以承受收集物發(fā)生爆炸無(wú)泄放時(shí)產(chǎn)生的最大爆燃?jí)毫Α?.2.5.2 除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應(yīng)選用不燃材料。 6.2.5.3 除塵系統(tǒng)的內(nèi)部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料。6.2.5.4 對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境使用的除塵器宜采用抑爆系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。6.2.5.5 除塵器應(yīng)設(shè)置泄爆口。6.2.5.6 除塵器位置應(yīng)符合下列要求：a)除塵器應(yīng)設(shè)置在室外，且不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂；b ) 當(dāng)僅有火災(zāi)危害且按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)時(shí)，可布置

13、在室內(nèi)；c ) 當(dāng)配備抑爆系統(tǒng)時(shí)，可布置在室內(nèi)；d ) 當(dāng)配有泄爆口，其泄爆管延伸至建筑物外安全區(qū)域，且除塵器的強(qiáng)度符合6.2.5.1 規(guī)定時(shí)，可布置在室內(nèi)；e) 當(dāng)設(shè)置了帶有火焰熄滅裝置的泄爆口，且除塵器的強(qiáng)度符合6.2.5.1 規(guī)定時(shí)，可布置在室內(nèi)；f ) 非封閉式除塵器在滿足下列要求時(shí)，可以設(shè)置在室內(nèi)：1 )除塵器只用于收集木材加工機(jī)械產(chǎn)生的粉塵，(粉塵中不包括金屬粉末等)；2 )不用于具有機(jī)械進(jìn)料功能的砂磨機(jī)、研磨刨床；3 )除塵器單機(jī)處理空氣能力不應(yīng)大于8640m 3 /hr ； 4 ）風(fēng)機(jī)電機(jī)是完全封閉的，且具有風(fēng)冷性能；5 ）按除塵器有效運(yùn)轉(zhuǎn)的需求，應(yīng)每天或者在更短時(shí)間內(nèi)清除收集

14、到的粉塵；6）除塵器的設(shè)置距任意出口的距離至少為6m,距日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方也至少為6m； 7 ）同一房間內(nèi)布置多個(gè)除塵器時(shí)，相互間的最小距離應(yīng)為6m。6.2.5.7 除符合下列要求的情形以外，氣物分離器或除塵器中的空氣不應(yīng)回排到建筑物內(nèi)： a ） 處理能力小于或等于8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng)，且從材料的入口端至除塵器的管 路已配備了與火花熄滅系統(tǒng)相連接的火花探測(cè)裝置；b ） 處理能力大于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng)，從材料的入口端至除塵器的管路已配備了火花探測(cè)系統(tǒng)，或者在除塵器的排塵一側(cè)，對(duì)除塵器內(nèi)部檢測(cè)火花的進(jìn)入及發(fā)生情況，且運(yùn)送循環(huán)空氣到建筑物的排氣管道已配備了

15、火花探測(cè)器驅(qū)動(dòng)的、手動(dòng)復(fù)位的高速截止閥時(shí)；c ） 來(lái)自設(shè)置在室外且處理能力小于或等于8640m 3 /hr 的旋風(fēng)式初級(jí)除塵器的空氣，允許由管道直接進(jìn)入建筑物內(nèi)沒有安全防護(hù)設(shè)施的非封閉式除塵器中。6.3 機(jī)械輸送系統(tǒng)6.3.1 所有設(shè)備在安裝及運(yùn)行中均應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書要求進(jìn)行校準(zhǔn)、潤(rùn)滑。 6.3.2 設(shè)備的軸承應(yīng)采用防塵球軸承或滾動(dòng)軸承。6.3.3 設(shè)備的軸承和軸襯均應(yīng)做防塵密封。6.3.4 穿透設(shè)備外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)密封。6.3.5 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中難以接近的區(qū)域內(nèi)設(shè)備的軸承宜安裝軸溫報(bào)警器。 6.3.6 不作為泄爆口使用的設(shè)備出口及可移動(dòng)設(shè)備的蓋板，應(yīng)配合緊密、嚴(yán)格封閉、可靠固定且防塵，其

16、強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃時(shí)的最大壓力。6.3.7 具有爆燃危險(xiǎn)的封閉式輸送系統(tǒng)應(yīng)符合6.3.8 具有火災(zāi)及爆燃危險(xiǎn)的輸送系統(tǒng)應(yīng)6.2.2.1 中管道的強(qiáng)度要求。采用高速截止閥等機(jī)械類隔離方式，或火花探測(cè)系統(tǒng)與化學(xué)抑爆系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的方式與其上、下游系統(tǒng)進(jìn)行隔離。6.4 熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備6.4.1 熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及防護(hù)應(yīng)符合SY/T 0524 的規(guī)定。6.4.2 熱油加熱系統(tǒng)不應(yīng)使用銅、鑄鐵或塑料管道。6.4.3 油溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。6.4.4 應(yīng)防止木粉塵和纖維粉塵在加熱設(shè)備熱表面上積聚。6.4.5 在加熱設(shè)備附近有浮塵或積塵的場(chǎng)所，加熱設(shè)備的助燃空氣應(yīng)由建筑物外面直接用導(dǎo)管導(dǎo)

17、入。6.4.6 易燃燃料管線應(yīng)設(shè)置緊急截止閥。截止閥的位置，應(yīng)在火災(zāi)發(fā)生時(shí)便于人員接近并將其關(guān)閉。6.4.7 以回收木粉塵為燃料的加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置防回火裝置。6.5 粉碎設(shè)備6.5.1 粉碎設(shè)備應(yīng)設(shè)置在室外。6.5.2當(dāng)設(shè)置于一個(gè)獨(dú)立建筑物內(nèi)或當(dāng)建筑物與毗鄰的隔間采用了GB50016 中的防爆設(shè)計(jì)時(shí)， 允許設(shè)置于室內(nèi)。6.5.3 粉碎設(shè)備的外殼應(yīng)采用焊接鋼或其他非燃燒材料制造，其強(qiáng)度應(yīng)足夠承受所加 工的材料可能產(chǎn)生的最大爆炸壓力。6.5.4 由非燃燒材料制造，且設(shè)置有泄壓導(dǎo)管延伸至室外的泄爆口、或安裝有火焰熄滅裝置的粉碎設(shè)備外殼，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于泄放后的最大爆燃?jí)毫Α?.6 人造板機(jī)械6.6.1

18、 應(yīng)使板類成型機(jī)封閉空間內(nèi)的粉塵云最小化。6.6.2 軸承、輥和軸襯應(yīng)符合6.3 的要求。6.6.3 鋪裝機(jī)應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)及自動(dòng)滅火裝置。6.6.4 壓機(jī)周圍應(yīng)設(shè)置廢氣強(qiáng)制排放系統(tǒng)。 6.7 干燥系統(tǒng)6.7.1 在干燥系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置自動(dòng)火花探測(cè)及自動(dòng)滅火系統(tǒng)，安裝在烘干設(shè)備和下游材料處理設(shè)備之間。6.7.2 對(duì)加工刨花板或其他可能產(chǎn)生高濃度細(xì)塵的材料的干燥爐，如采用了非直排方式，則應(yīng)對(duì)旋風(fēng)除塵器或風(fēng)箱設(shè)置泄爆裝置。6.7.3 干燥管道應(yīng)采用水平方向布置，應(yīng)盡可能減少?gòu)濐^數(shù)量。6.7.4 干燥介質(zhì)的含氧量應(yīng)控制在17%以下。 6.7.5 干燥系統(tǒng)與纖維分離系統(tǒng)和成型系統(tǒng)之間應(yīng)進(jìn)行隔離。6.7.6

19、干燥旋風(fēng)分離器頂部應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。6.7.7 室外干燥旋風(fēng)分離器及鋪裝機(jī)頂部的旋風(fēng)分離器，若高出附近建筑物的屋面時(shí)，應(yīng)按 GB50057 的要求設(shè)置防雷系統(tǒng)。7 儲(chǔ)存設(shè)施7.1 粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置于建筑物外面，具有獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)，且靠近防火通道。儲(chǔ)存設(shè)施不應(yīng)設(shè)在建筑物屋頂。7.2 工藝過程中的干纖維倉(cāng)和木粉倉(cāng)應(yīng)設(shè)置泄爆門。7.3具有爆燃危險(xiǎn)的粉塵儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)應(yīng)配備可以將爆燃泄放到安全區(qū)域的泄爆口。 7.4 儲(chǔ)倉(cāng)的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少水平邊棱。7.5 儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)，且應(yīng)避免揚(yáng)塵。7.6 除塵器排放粉塵至儲(chǔ)倉(cāng)或料倉(cāng)時(shí)，應(yīng)采取防止揚(yáng)塵及粉塵外逸的排放方式，且應(yīng)設(shè)置阻風(fēng)門。7.7 具有潛在自燃危險(xiǎn)的木材或

20、木材替代物顆粒應(yīng)儲(chǔ)存于室外或獨(dú)立的建筑內(nèi)。如儲(chǔ)存在室內(nèi)，除符合上述規(guī)定外，還應(yīng)采用“先進(jìn)先出”原則設(shè)計(jì)。7.8 儲(chǔ)存木粉塵及木材替代物顆粒的儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)采取防止粉塵自燃的措施。8 防爆設(shè)施的檢查及維護(hù)8.1 防爆設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)， 檢查項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于：a ) 除塵系統(tǒng)部件；b )電傳感器，開關(guān)裝置，電機(jī)等；c ) 火花探測(cè)及自動(dòng)滅火系統(tǒng)部件，當(dāng)噴水器被沉積物堵塞或腐蝕時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換；d ) 潤(rùn)滑系統(tǒng)；e ) 旋轉(zhuǎn)式機(jī)械(如：剝皮機(jī)、刨片機(jī)、研磨機(jī)、精磨機(jī)、烘干機(jī)及滾式壓機(jī))；f ) 產(chǎn)塵設(shè)備內(nèi)部和周圍電氣裝置的缺陷(如：電弧、閃電、電線損壞)，電弧開關(guān)；g ) 傳送帶及軸承的完好情況，損壞的

21、導(dǎo)線以及偏心的部件以及整流罩等)。8.2 對(duì)防爆設(shè)施的檢查和維護(hù)應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。8.3 不應(yīng)任意更改或拆除防爆設(shè)施，如有變動(dòng)，應(yīng)重新進(jìn)行檢測(cè)，保證各項(xiàng)性能符合防爆要求。8.4 應(yīng)確保所有的泄爆口處無(wú)任何障礙物。9 清理 9.1 應(yīng)對(duì)粉塵及其它殘留物進(jìn)行定期清理，清理的內(nèi)容包括但不限于：a ) 各種管道和現(xiàn)場(chǎng)的積塵和粘掛的纖維；b )干燥器內(nèi)部、干燥器上面的天花板區(qū)域及屋頂排風(fēng)扇開口周圍；c ) 干燥器或通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部、周邊或設(shè)備上凝集的油類或樹脂的殘?jiān)⒎蹓m、松香及 石蠟； d ) 除塵系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、護(hù)罩及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。9.2 對(duì)于粉塵沉積的區(qū)域應(yīng)及時(shí)清掃，任何時(shí)候粉塵沉積厚度均不應(yīng)超過

22、3.2mm。 9.3 不能重新利用的含木粉塵的可燃廢料應(yīng)放置于有蓋的金屬容器中，每天移至安全地點(diǎn)。 9.4 應(yīng)按實(shí)際情況選擇適當(dāng)?shù)那鍜叻绞剑鍜邥r(shí)應(yīng)符合以下要求：a ) 進(jìn)行粉塵清掃時(shí)，所有消防設(shè)備均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；b ) 在存在能夠點(diǎn)燃粉塵云或粉塵層的熱表面，或易產(chǎn)生火花設(shè)備有明火或火花的情況下，不應(yīng)采用壓縮空氣吹掃；c ) 采用蒸汽或壓縮空氣吹掃或強(qiáng)力清掃時(shí)，壓力不應(yīng)大于103kPa,且清掃時(shí)應(yīng)將電 力或其他點(diǎn)火源關(guān)閉或移出該區(qū)域；d ) 積塵區(qū)域使用的電動(dòng)清掃機(jī)、真空清潔設(shè)備以及其他動(dòng)力清潔設(shè)施均應(yīng)采用防爆型。 e ) 應(yīng)將金屬?gòu)那謇磉^程中收集到的木屑或可燃廢料中分離出來(lái)。10 管理及培訓(xùn)10.