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文檔簡介
1、落料設備壓機操作工藝流程重慶寶鋼落料設備學習重慶寶鋼落料設備學習壓機操作工藝2009年12月26日落料設備壓機操作工藝流程壓機操作主界面壓機操作主界面離合器分離鍵,同時按下控制壓機做往返運動落料設備壓機操作工藝流程壓機操作主界面壓機操作主界面安全門復位滑塊滑塊上下移動安全門上下移動夾緊器解鎖過載復位(一般禁止使用,會引起壓機劇烈上震動滑塊照明壓機照明滑塊位于位置(上支點、下支點)快速夾緊指示燈落料設備壓機操作工藝流程壓機操作主界面壓機操作主界面模具(擺剪)鎖緊模具(擺剪)解鎖模具(擺剪)移出進入喂料輥正(反)轉自動喂料尾料輸送輥上下移動急停離合器指示燈速度適宜指示燈飛輪停止落料設備壓機操作工藝
2、流程壓機操作主界面壓機操作主界面工作臺上下尾料輸送輥正(反)轉工作臺伸進(移出)模具急停指示燈自動開始按鍵正常停止復位落料設備壓機操作工藝流程壓機換模流程壓機換模流程點擊壓機觸摸屏操作界面中的主要菜單(MAIN MENU)進入各項設置選中模塊為換模需用落料設備壓機操作工藝流程壓機換模流程壓機換模流程壓機檢測平衡:前后壓力超過限定值將自動卸載,壓機自動上彈,保持壓力恢復到限定值內。此項通過氣動控制,壓機兩側有兩個氣缸。壓機檢測平衡IMCO CONTROL壓機中心平衡COUNTER-BALANCE平衡氣缸氣壓實際值平衡氣缸氣壓設定值落料設備壓機操作工藝流程壓機換模流程壓機換模流程擺剪設置SWING
3、ING DIE擺角一、擺角二和擺角速度設置擺角歸零調試運行控制復位DIE RELEASEDIE CLAMP夾緊器操作相關送料設置FEEDING UNIT落料設備壓機操作工藝流程壓機換模流程壓機換模流程廢料輸送設置TRAPS打開(關閉)廢料口啟用(關閉)廢料輸送線壓縮空氣控制AIR CAMS啟用(關閉)壓縮空氣部分模具需要壓縮空氣彈取廢料落料設備壓機操作工藝流程壓機換模流程壓機換模流程操作步驟:在主操臺將擺剪機角度復位歸零,然后將擺剪機復位后斷電(此項為擺剪生產時特有步驟);將下料皮帶和工作臺都移至最遠;將壓機調整至合模高度,將模具支柱撐起;將壓機下壓至180(最低點),然后將夾緊器松開;將模具
4、電源、氣管等接頭拔下,模具(擺剪)解鎖,將模具(擺剪)移出;將準備好的模具移入,同時調整工作高度,合模高度至更換后模具參數;調整模具至合模高度,控制壓機下壓至180,然后將夾緊器夾緊;將壓機上升至最高點,取下模具支柱,將壓機調整至工作高度;將壓機下壓至180,查看閉合情況;接通氣管接頭、電源接頭,完成此次換模。落料設備壓機操作工藝流程夾緊器操作夾緊器操作點擊夾緊器釋放(DIE RELEASE)進入操作界面1,點擊手動控制(MANUAL MOVEM)進入操作界面2,圖中所示1-12分別為12個夾緊器。其中,各綠色指示燈表示該夾緊器所處位置,IN為使用夾緊,OUT為未使用。界面1界面2氣動鎖緊(松
5、開)夾緊器夾緊夾緊器松開選用對應模具的夾緊器,選擇使用(ON),然后進行夾緊操作,待各傳感器指示燈點亮后,點擊氣動鎖緊。卸載時先解鎖,然后進行相反操作。落料設備壓機操作工藝流程注意事項:夾緊器傳感器可能存在接觸不良導致指示燈無法亮起的現象,多次調整夾緊器夾緊和松開達到指示燈可感應即可;當快速夾緊指示燈亮起后,才可進行氣動鎖緊;每次換模需將壓機位置調整到合模高度后才能進行夾緊器操作;換模時需將壓機位置調整到此模具的合模高度后才能進行夾緊器操作。夾緊器操作夾緊器操作落料設備壓機操作工藝流程合模高度及工作高度合模高度及工作高度工作高度(點擊可以進行設置合模高度(點擊可以進行設置壓機當前高度復位到設置
6、高度(工作高度、合模高度落料設備壓機操作工藝流程合模高度及工作高度合模高度及工作高度操作步驟:換模時,首先將壓機復位調整到合模高度;調整模具的支柱為正向合模位置;按下離合器分離鍵將壓機下壓到180(最低位置);將夾緊器解鎖松開后,按下離合器分離鍵將壓機調整到最高點;將模具解鎖;松開相關氣管接頭、電源接頭(擺剪機),將模具移動出;將準備好的模具移動進入;根據模具調整到對應的合模高度,按下離合器分離鍵將模具下壓到180;將夾緊器鎖緊,按下離合器分離鍵將模具調整到最高點,取下模具的支柱,將壓機復位調整到工作高度;再次將壓機下壓到180后,往返幾次確認無誤,用扳手鎖緊模具螺栓,同時將模具鎖緊,完成此次
7、模具合模高度及工作高度調整。落料設備壓機操作工藝流程注意事項:換模前需將送料皮帶和工作臺都移動至最遠距離;如果是更換擺剪為模具,需將擺剪角度復位后才能進行相關操作模具準備時,各螺栓不能鎖的太緊,防止模具閉合時未完全對準且無間隙導致模具損壞;下壓到合模高度前,必須將模具支柱調整為支撐;在下壓到180時,必須點動操作,并應留意壓機下壓時模具是否存在異常;調整合模高度和工作高度需對照工藝卡嚴格查看是否準確。合模高度及工作高度合模高度及工作高度落料設備壓機操作工藝流程合模高度及工作高度合模高度及工作高度當前壓機位置(0-359)其中0為最高點,180為最低點當前沖壓速度, 單位為沖程/分落料設備壓機操作工藝流程注意事項:當
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