1、祥天公司標準手持攪拌機Hand-held blender（GS規格）文件編號:版本號：A>生效日期：1 .主題內容與適用范圍：本標準規定了本公司手持式食物攪拌機(以下簡稱為“手持攪拌機”)的有關技術要求、試驗方法、包裝、運輸和貯存。本標準適用于功率小于600VV 一次加工量不大于 1Kg食物的單功能或多功能手持攪拌機。本標準不適用于臺式攪拌機及其它廚用電動器具，按非n類電器設計的手持式攪拌機也不適用于本標準。 本標準主要參照2.1引用標準，如本標準的某些內容與該標準有沖突，則以引用標準為準。2 .引用和參考標準：2.1 引用標準EN60335-1: 1995 :家電產品設計及結構的安全通

2、則EN60335-2-14 : 1997:家電產品設計及結構的安全廚用電動器具的特殊要求2.2 參考標準GB4706.1-1998 :家用和類似用途電器的安全通用要求GB4706.30-92 :家用各類似用途電器的安全電動食品加工器具的特殊要求QB/T1739-93 :家用電動食品加工器具GB1019:家用電器包裝通則3 .型號、型式和主要電參數：3.1 型號命名：XB 986 A_ _1一派生產品代碼產品型號代碼系列產品代碼3.2 產品型式：- - 結構： II類電器結構- -防水等級：IPXO- - 電源軟線連接：Y型連接。3.3 主要電參數：- -額定電壓：220VAC 240VAC-

3、-額定頻率：50HZ- -額定功率：170兆 200VV 250W- -4 .技術要求和實驗方法：手持攪拌機應符合本標準及EN60335-1 : 1995、EN60335-2-14 : 1997的要求，并遵照本公司規定程序批準的圖紙，樣板及相關的技術文件制造；同時也可參考 GB4706.1-199& GB4706.30-92、QB/T1739.93的一些技術要求和試驗方法。4.1 實驗條件:- .1.1器具和它的運動部件，都應處在正常使用中可能出現的最不利位置上進行試驗。(EN60335-1: 4.5)除非另有特殊規定，環境溫度及被測器具食料及水的溫度應保持在20±5CO-

4、.1.3 正常工作條件：(EN60335-2: 2.2.9.6)- -胡蘿卜和水的重量比為2:3 ;- -胡蘿卜尺寸：邊長& 1.5CM的方塊；- -裝入容器的2/3或最大刻度；- -測試所用胡蘿卜需經 24h浸泡；- -不帶盆的用容量為 1L內徑為11cm的圓筒試驗盆代替。4.2 標志，說明書4.2.1 標志應標注在產品容易到看的位置上，銘牌上應有以下標志：(EN60335-1:7.1)- -電參數(包括額定電壓、頻率、額定功率)- -制造廠或責任承銷商的名稱、商標或識別標記。- -器具型號、規格。- -n類結構的符號“回”注：“回”尺寸、外正方形邊長為內正方形邊長的2倍。4.2.2

5、 所有器具上控制器的不同檔位都應該用數字、字母或其它視覺方式標明。(EN60335-1:7.10)4.2.3 調節控制器應有調節方向的標示。(EN60335-1:7.11)4.2.4 標志應清晰易讀并持久耐用。(EN60335-1:7.14)用手拿沾水的布擦拭標志15s,再用沾汽油的布擦拭 15s來檢查，標志要求清晰易讀，標志牌應不易撕下，并且不應卷邊。4.2.5 說明書：(EN60335-1:7.12)- -說明書應隨器具一起提供；- -說明書應使用銷售地官方語言編寫；- -說明書內應有以下內容；1) “如電源線損壞，為避免危險，必須由制造廠或其維修部或類似的專職人員來更換”2)如何安全正確

6、地使用，如何清潔、維護。3)允許連續工作的時間，每一種速度的設置。(EN60335-2-14:7.12)4.3 防觸電保護4.3.1 .按下述方法試驗，要求測試指不能碰到帶電體或僅由清漆，搪瓷，氧化膜等保護的帶電體。(EN60335-1:8.1.1)方法：拆下可拆卸的部件，器具處于每種可能的狀態;用不明顯的力施加給試驗指(附圖1),試驗指通過開口伸到允許的任何深度;在插入到任一位置之前、之中和之后，轉動或傾斜試驗指;20N;(EN60335-1:8.1.2)2)穿越開口。,而對那些由基本絕緣及僅用基本如試驗指進入不了開口，則用直型無關節指施加力到 如該指進入開口，再用關節試驗指重復試驗要求。4

7、.3.2 按下述方法試驗，要求測試銷不能碰到帶電體。方法：拆下可拆卸的部件，用不明顯的力施加給試驗銷(附圖(EN60335-1: 8.2)4.3.3 那些由雙重絕緣或加強絕緣與帶電體隔開的部件是允許觸及的絕緣與帶電部件隔開的金屬部件是不允許直接觸及的，應有足夠的保護。4.4 輸入功率和電流4.4.1 在額定電壓及正常工作條件下，輸入功率或輸入電流的偏差不應超過下表中的值.(EN60335-1.10)額定輸入功率W測試值額定輸入電流A測試值< 300W 額 +20%<1.5A 額 +20%>300W 額+15%或60W(取最大)>1.5A額+15%或0.3A(取最大)注：

8、功率需在穩定時讀取，如輸入功率是周期性變化則取一個周期的平均值4.5 正常溫開4.5.1 按下述方法測試，要求各部件溫升不超過表1-1中的值，保護裝置不應動作，并且密封劑不應流出。(EN60335-1: 11)條件：以0.94倍和1.06倍額定電壓之間最不利的電壓供電。并按4.1.3規定的正常工作條件進行測試。方法：工作 1mim停1mim,工作5個循環，每次停止時需更換混合物。若以上測試超出說明書中規定時間及表1-1中溫升值，可重新按以下工作時間試驗；若規定連續工作不超過1mim則工作時間為規定時間的兩倍；若規定連續工作時間超過1mim但不超過7mim則工作時間為規定時間加1mim若規定連續

9、工作時間超過7mim則工作時間為規定時間。(EN60335-2-14 : 11.7 )按以下公式計算繞組溫升 t=(K2 R1)*(K+t1)/R1-(t2-t1)式中 At一電機繞組溫升值R1一試驗開始時的電阻R2-試驗結束時的電阻K-對銅繞組等于234.5,對鋁繞組等于225t1 一試驗開始時的實溫t2一試驗結束時的實溫表1-1最大正常溫升部件溫升KA級絕緣繞組75 (65)E級絕緣繞組90 (80)B級絕緣繞組95 (85)F級絕緣繞組115H級絕緣繞組140200級絕緣繞組160220級絕緣繞組180250級絕緣繞組210開關、溫控器及限溫器的環境空間或包裝物一不帶 T 標志30一帶

10、T標志T-25內部布線和外部布線，包括電源軟線的橡膠或PVC。一不帶T標志一帶 T標志50T-25續表1-1最大正常溫升部件溫升K電容器的外表向一帶最高工作溫度標志（I ）的T-25一小帶最局，作溫度標志（T ）的I）抗干擾小型陶瓷電容器和符合IEC384-14的電容器：50II）其他電容器20電動器具的外殼（正常使用中握持的手柄除外）60在正常使用中連續握持的手柄、旋鈕、抓手和類似部件一金屬制的30一陶瓷或玻璃材料制的40一模制材料、橡膠或木制的50在正常使用中僅短時握持的手柄、旋鈕、抓手和類似部件金屬制的35陶瓷或玻璃材料制的45模制材料、橡膠或木制的60注：對交直兩用的電機、繼電器和類似

11、元件的繞組，使用電阻法時，不帶括號的數值適用，使用熱電偶法時，帶括號的數值適用；對振蕩器線圈和交流電機的繞組，不帶括號的數值兩者均適用；“T”表示元件或開關頭工作的最高環境溫度。該環境溫度是指距被測元件表面5MM處最熱點的空氣溫度。4.6 工作溫度下的泄漏電流和電氣強度：4.6.1 工作溫度下的泄漏電流 ：（EN60335-1: 13.2）試驗電壓：1.06倍額定電壓，測試：在正常工作條件下，工作 4.5中規定的時間后，隨即測量，要求：其泄漏電流應不大于0.25mA。4.6.2 工作溫度下的電氣強度：(EN60335-1: 13.3)測試：切斷電源后，立即在帶電體和可觸及部件之間進行3750V

12、 0.5mA 1min之耐壓測試，要求：不允許有閃爍、擊穿現象。注：若可觸及部件為塑膠件，則貼上錫箔紙。4.7 防潮7.2 潮濕試驗：(EN60335-1: 15.3)條件：在潮濕箱內，保持相對濕度為(93±2) %,溫度為20C -30 C之間。方法：將整機可拆卸部件與主體一起放置預先配置好的潮濕箱內，經 48小時后取出重新組裝， 立即進行電氣強度和泄漏電流。要求：仍應符合 4.8中規定。4.8 泄漏電流和電氣強度：.8.1常溫下的泄漏電流：(EN60335-1: 16.2)測試：在不通電的條件下，施加1.06倍額定電壓后5s內測量，要求：其泄漏電流應不大于0.25mA。4.8.2

13、 常溫下的電氣強度：(EN60335-1: 16.3)測試：緊接著，在帶電體和可觸及部件之間進行3750V 0.5mA 1min之耐壓測試，要求：不允許有閃爍、擊穿現象。注：若可觸及部件為塑膠件，則貼上錫箔紙4.9 非正常工作4.9.1 電機堵轉測試：(EN60335-1: 19.7)條件：在額定電壓條件下方法：堵轉電機轉子 30s要求：測試繞組溫升，不超過表1-2中值，并滿足4.9.4中規定的要求。4.9.2 1.3倍的額定電壓測試：(EN60335-1: 19.10)條件：1.3倍的額定電壓供電方法：以可能達到的最低負載來工作，持續1mim,要求：試驗后檢驗器具不受到損害，部件不被彈出；繞

14、組和連接裝置，不應有工作松動；并滿足4.9.4中規定的要求。4.9.3 電子電路故障測試：條件：在額定電壓條件下，方法：分析可能出現電子電路的故障。每次只模擬一個可能的故障進行測試。測試后檢測。要求：滿足4.9.4 中規定的要求。4.9.4 器具經上述非正常測試后，應滿足以下要求：器具不應噴射火焰，熔融金屬，達到危險量的有毒性或可點燃的氣體。非熱塑材料的附加絕緣和加強絕緣的溫升值不超過表1-1中有關值的1.5倍。冷卻到室溫，機器應能承受以下強度測試，-基本絕緣：1000V 0.5mA 1min ;-附加絕緣：2750V 0.5mA 1min ;-加強絕緣：3750V 0.5mA 1min 。表

15、1-2最高繞組溫度器具類型溫度CA級E級B級F級H級200級220級250級非工作直至穩定狀態建立的器 具2002152252402602803003304.10 機械危害4.10.1 試驗棍測試：(EN60335-2-14:20.102)尺寸：長度不限，直徑為8± 0.1mm的圓柱形試驗棍。方法：將該試驗棍從攪拌機刀片屏蔽罩的上部任一角度測試。要求：并且刀片應從上面屏蔽，試驗棍的末端不能觸及刀片。補充：手持攪拌機的刀片轉動時應不能刮到底平面。4.10.2 試驗棒測試：(EN60335-2-14:20.103)尺寸：長度為不限，直徑為40mm-端為半球體的試驗棒。方法：將該試驗棒有半

16、球的一端用一個合適的力壓開關，(參考力20N)要求：試驗棒不能使開關接通。補充：開關應該是用手按住才能保持通電。4.10.3 刀片強度測試：(EN60335-2-14 : 20.Z2 )條件：-冰塊的邊長為2CM溫度為-18 °C,-冰塊數為容器裝滿水的容量(單位為C科的0.025倍(四舍五入取整數)，-在額定電壓下工作，連續或斷續工作，以取得最好的碎冰效果。方法：連續工作時間：若說時書里規定的最長時間不超過1分鐘，則按兩倍的最長時間來做；若說時書里規定的最長時間大于1分鐘，小于7分鐘，則按說時書里規定的最長時間加1分鐘；若說時書里規定的時間超過 7分鐘，則按說時書里規定最長時間。要

17、求：刀片不應破裂，若刀刃變鈍或變形可忽略不計。4.11 機械強度4.11.1 沖擊測試：(EN60335-1: 21)儀器:符合IEC817規定的彈簧驅動沖擊試驗儀。方法：將被沖擊物置于剛性支撐物上對器具的外殼及每一個可能薄弱的點用0.5J ± 0.04J的沖擊量，打擊三次。要求：測試后仍應符合4.3、4.8點規定。4.12 結構4.12.1 按下述方法試驗,觸碰插頭不會引起電擊危險，并測試電壓不超過34V。測試方法：器具以額定電壓供電，將器具任何開關斷開，然后拔掉電源插頭，在拔掉電源插頭后1秒鐘，用電壓表測量插頭兩腳之間的電壓，重復做10次。(EN60335-1: 22.5 )注：

18、C額0.1uf的電容器，不認為其會引起電擊危險。4.12.2 對非螺絲固定的蓋子和可能薄弱的部件要求用50N的推力以最不利的方向施加，蓋子不允許被打開或影響本標準規定的安全要求(注不得使用猛力、時間不超過 10s)。(EN60335-1: 22.11 )4.12.3 手柄等類似部件應以可靠的方式固定，按以下方式檢驗其合格性。(EN60335-1: 22.12)-如其位置的錯誤可能引起危險的話，則應不可能將其固定在錯誤位置上；-在其位置上施加15N的軸向力，維持1min,檢驗其合格性。4.12.4 .4 其手柄結構應使操作者的手在正常使用時握持的部件的溫升值不超過表1-1中的要求。(EN6033

19、5-1: 22.13 )4.12.5 起附加絕緣和加強絕緣作用，在維修或保養中可能被遺漏的部件應滿足以下要求 (EN60335-1: 22.30 )-不嚴重破壞就不能將它取下或-如被遺漏，器具就不能工作或是明顯的不完整。4.12.6 在附加絕緣和加強絕緣上的爬電距離和電氣間隙，不應因磨損而減少到低于4.18.中要求，也不應因如電線、螺絲等松脫而減少到低于4.18.中要求的50%(EN60335-1: 22.31 )4.12.7 附加絕緣和加強絕緣的設計或保護，因內部磨損而產生的塵埃或臟物的沉積，不會使其爬電距離和電氣間隙減少到低于 4.18.中要求。(EN60335-1: 22.32 )4.1

20、2.8 操作旋鈕、手柄、推桿及類似部件的軸是不應帶電的，除非取下軸上的部件后，軸是不易觸及的。(EN60335-1: 22.34 )4.12.9 如旋鈕，手柄或推桿由金屬制成并且因絕緣失效可能帶電，則須用絕緣材料充分覆蓋，或用附加絕緣隔開。(EN60335-1: 22.35 )4.12.10 需用手連續握持的手柄，結構設計應使得在正常使用時手是不能觸及金屬部件的，除非金屬部件是用雙重絕緣或加強絕緣與帶電體隔開的。(EN60335-1: 22.36 )4.12.11 電容器不應與易觸及的金屬部件連接，如是金屬外殼，則應用附加絕緣使之與易觸及的金屬部件隔開。(EN60335-1: 22.37 )4

21、.12.12 其結構設計應有一個直接控制電機的開關。(EN60335-1: 22.40 )4.12.13 其結構設計應是使食物或液體容器不會被器具內的潤滑油污染。(EN60335-2-14 : 101)4.12.14 其結構設計應能防止食物或液體摻入到可以引起電氣和機械故障的地方。(EN60335-2-14 : 102)4.12.15 其外形結構設計不應像玩具。(EN60335-1 : 22.Z1 )4.12.16 鹵化的氯氟甲烷材料不能被使用。(EN60335-1 : 22.Z2 )4.12.17 其它要求：參考 EN60335-1: 22結構。4.13 內部布線4.13.1 布線槽應光滑、

22、無銳利棱角；并應有效地防止布線與運動部件接觸。(EN60335-1: 23.1 )4.13.2 內部布線的絕緣應能承受在正常使用中可能出現的電氣應力。(EN60335-1: 23.5 )4.13.3 當套管作為內部布線的附加絕緣使用時，應用可靠的方式固定。(EN60335-1: 23.6 )4.13.4 鋁線不應用于內部布線。(EN60335-1: 23.8 )4.13.5 多股絞線在其承受接觸壓力之處，不能用焊接方式，除非有夾緊裝置不會產生不良接觸的危險。(EN60335-1: 23.9 )4.14 元器件(EN60335-1: 24.1 )(EN60335-1: 24.1.3 )4.14.

23、1 元器件的選擇應符合IEC標準中的安全要求。4.14.2 沒有IEC328認證標志的開關需單獨試驗10000個工作循環。4.15 電源軟線4.15.1 電源線選擇- -電源線規格為HO3VVH2,要求器具白重量w 3KG- -當器具的重量3KG日,電源線規格應為 HO5VVH2( EN60335-1 : 25.7 )- -額定電流43A,且電源線外露長度4 2M則導線的標稱截面積為0.5mm的電源軟線符合要求。(EN60335-1 : 25.7 )- -電源線應符合認證要求。4.15.2 電源線的入口應帶有護套，或其結構應使電源線護套能在沒有損壞危險的情況下穿入。(EN60335-1: 25

24、.13 )4.15.3 電源線彎曲測試：(EN60335-1: 25.14 )工作時需移動的手持攪拌機應按下述方法做彎曲測試：條件：試驗期間，在額定電壓下，以額定電流對導線加載。方法：將器具置于圖 3示裝置上試驗，當擺動件處于其行程中點時，軟線在進入軟線保護器或入口處的軸線，處于垂直狀態，并且通過擺動件軸心線。扁平軟線截面的長軸線應與擺動線平行并對軟線施加負載(對標稱橫截面積超過0.75MM2R的為10N;對其它軟線為5N)O擺動件以90°角(在垂線的兩側各 45° )擺動.彎曲次數10000次，彎曲速率為60次/每分鐘。在完成一半后旋轉 90。(裝有扁平線的除外)。要求：

25、一 導線之間不應出現短路；- -任何導線的絞線絲斷裂小于10%- -導線不能從它的接線端子上移開；- -導線保護裝置不能松脫；- -軟線或軟線保護裝置不能有本標準意義內的損壞；- -斷裂的線絲不能穿透絕緣層成為易觸及的。4.15.4 電源線拉力測試：(EN60335-1: 25.15 )方法：在距軟線固定裝置約為2cm處或其它合適點做一標記，用表1-3所要求的拉力以最不利的方向拉25次，每次持續1S (不得用猛力)。對于非自動卷線器的軟線做完上述測試后立即經受一個盡可能靠近器具所施加的扭矩，該扭矩大小表1-3,施加扭矩持續時間為1mim要求；電源線出口處位移不超過2mm內部接線端子處移動不超過

26、1mm并滿足4.18中規定。表1-3拉力和扭矩器具質量Kg拉力N扭矩Nm0 1300.1>14600.25> 41000.354.16 接線端子4.16.1 對于使用釬焊、熔焊、壓接和類似的連接方法來進行導線的連接的應滿足以下要求：當導線從其連接的結合點松脫后，也不能使帶電部件與其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙減少到低于 4.18規定值的50% （用5N的力推導線）（EN60335-1: 26.1.2 ）注：如PCB±導線的勾久孔不過大，則認為勾焊是一種合適的保持導線在位的方法。4.16.2 電源軟線的接線端子應適用于它們的使用目的。通過對連接施加5N的拉力來檢驗。（

27、EN60335-1: 26.3 ）4.17 螺釘及連接4.17.1 對于傳遞接觸壓力的或在維修保養或安裝時可能被擰緊的螺釘和螺母，按以下要求試驗（不用猛力）：-對與絕緣材料的螺紋嚙合白螺釘擰緊，松開各 10次。- 對螺母和其它螺釘擰緊，松開各 5次通過使用一個合適的螺絲刀，扳手或特殊扳手，并施加表1-4所示的力矩進行此試驗，不應出現影響此緊固裝置或電氣連接繼續使用的損壞。（EN60335-1: 28.1 ）4.17.2 除非特殊情況，寬螺距（金屬板）螺釘和自攻螺釘不能用作載流零件的連接。但能形成一種完全標準形狀的機制螺釘螺紋的自攻螺釘可以使用。（EN60335-1: 28.3 ）表1-4試驗螺

28、釘和螺母用的力矩螺釘的標稱直徑（外螺紋直徑）mm力矩（N、m）Inm<2.8>2.8-3.0>3.0-3.2>3.2-3.6>3.6-4.1>4.1-4.7>4.7-5.3>5.30.20.250.30.40.70.80.8-0.40.50.60.81.21.82.02.50.40.50.50.60.60.91.01.25注：表中第I欄適用于：螺釘不從孔中突出的無頭金屬螺釘，第II欄適用于：a）螺母和其它金屬螺釘 絕緣材料螺釘（螺釘頭對尺寸起過螺紋外徑的六角頭螺釘，內鍵槽對角尺寸起過螺紋外徑的帶內鍵槽圓柱頭螺釘，槽長起過螺紋外徑1.5倍的直槽或十字槽有頭螺釘）第 III欄適用于： 絕緣材料的其它螺釘。4.18 爬電距離，電氣間隙和穿透距離4.18.1 按表1-5規定的要求測量，其爬電距離和電氣間隙不小于表1-5中規定值。（EN60335-1: 29.1 ）表1-5爬地距離、電氣間隙（工作電壓130V 250V之間）爬地距離（mm）電氣間隙（mm）不同電位的帶電部件之間：-防污物沉積的：2.02.0-不防污物沉積的：3.02.5-漆包線繞組：2.02.0帶電部件和越過基本絕緣的其它金屬部件之間：-防污物沉積的，I）陶瓷，純云母和類似材料制造的：2.52.