1、瓦斯泵站及制氮車間檢修措施一、概況為使朱集煤礦地面瓦斯泵站能夠正常運轉，需對瓦斯泵站進行檢修、維護、保養。制定檢修計劃如下：更換 4 臺瓦斯泵（2#、3#、4#、5#瓦斯泵）齒輪箱冷卻管；檢修軟化水裝置；檢修 6 臺瓦斯泵電機、低壓開關柜；檢修所有電磁閥、電控系統；清理循環水池污泥；檢修冷、熱水泵和冷卻塔電機；檢修汽水分離器；瓦斯管路噴漆；檢修防回火裝置；更換 3#管路自動計量； 6 臺瓦斯泵體、齒輪箱冷卻管酸洗。工期安排見附表1。檢修前，準備好最新的抽采系統圖、地面泵站布置圖、泵站供電系統圖。二、檢修期間地面抽采系統調整地面永久泵站裝備六臺 2BEY-72型水環式節能真空泵。電機功率 800

2、KW，額定流量 520m3/min，抽采負壓不低于 0.05MPa。地面泵站共四路抽采管，地面鉆孔安裝 1 路 600 管，矸石井井筒安裝 3 路DN600管。1 號管抽采 1112（1）下順槽 2 路采空區 325 管， 1112（1）下順槽頂抽巷 426 管,1122（1）下順槽頂抽巷穿層鉆孔 325 管。2 號管抽采 1112（1）下順槽頂板巷傾向鉆孔 325 管， 1121 （1）運輸頂抽巷 325 管。3 號管抽采 1112（1）下順槽頂抽巷 426 管、 1121（1）運順 2 路采空區 325 管、 1121（1）軌順順層孔 325 管、 -835m13-1 煤頂板巖石回風巷揭煤

3、鉆孔 273 管。4 號管抽采 1111（1）工作面、 1121（1）工作面、 1112（1）工作面地面鉆孔。井下西翼安裝 2 臺 2BE1-403型水環式節能真空泵，額定流量110m3/min，電機功率 185KW，抽采負壓不低于0.04MPa。目前抽采1242（1）上順槽及下順槽順層孔325 管。井下東翼安裝 2 臺 2BE1-403型水環式節能真空泵，額定流量110m3/min，電機功率 185KW，抽采負壓不低于 0.04MPa。目前抽采1141（1）軌順頂抽巷穿層鉆孔 325 管、 1141（1）運順底抽巷穿層鉆孔 325 管。1、瓦斯泵站切換泵操作，以1#瓦斯泵切換至 2#瓦斯泵為

4、例說明：情況一： 2#泵能啟動運行不停止 1#泵運行，打開 2#泵進水閥門，打開 2#泵進氣閥、出氣閥和配氣閥，啟動 2#泵， 2#泵啟動正常運行后，關閉 2# 泵配氣閥，實現 1#泵和 2#泵并抽，關閉 1#泵，關閉進水閥，再關閉進氣閥和出氣。 1#泵切換 2#泵操作完成。情況二： 2#泵未能啟動正常運行不停止 1#泵運行，打開 2#泵進水閥門，打開 2#泵進氣閥、出氣閥和配氣閥，啟動 2#泵， 2#泵啟動未能正常運行，出現故障，此時停止切換工作。關閉 2#泵進水閥、進氣閥、出氣閥和配氣閥，繼續運行 1#泵， 1#泵切換 2#泵操作失敗。通過排查故障，解除了2#泵的故障，則可按情況一正常切換

5、工作。2、地面管路之間切換1#管路、 2#管路、 3#管路通過聯絡閥，可以自由切換。4#管路可以通過閘閥和切換泵用1#管路和 2#管路代抽。3、1242（1）工作面主管路4#管路 D426管路連接時停泵。4、更換 3#管路自動計量期間， 3#管路必須切換到1#管路或2#管路上代抽正常后，方可施工。5、檢修期間，確保井下東翼、西翼瓦斯泵正常運轉，地面瓦斯泵站因兩路供電同時斷電時，立即實施井下抽采系統切換工作，操作程序如下：（1）地面瓦斯泵站值班人員必須立即匯報區值班、礦調度及通風調度，并關閉泵體上進氣閘閥。（2）抽采區值班人員接到匯報后，立即聯系東翼、西翼移動泵站值班人員進行系統切換工作。系統切

6、換完畢及時匯報抽采隊值班、礦調度及通風調度。（3）根據井下停抽地點瓦斯變化情況，進行系統微調。同時測氣員加強對工作面瓦斯檢查，及時將施工單位人員撤離至安全地點，并設置警戒。通風隊編制排放瓦斯安全技術措施，保供隊加強檢修，盡快恢復瓦斯泵站供電。6、檢修期間，所有電磁閥由機電安裝隊負責更換。三、酸洗泵齒箱及瓦斯泵安全技術措施1、酸洗泵齒箱及瓦斯泵步驟（以酸洗1#泵齒箱及瓦斯泵為例）：（1）匯報礦、區調度所，經同意后開始酸洗1#泵。（2）施工前對 2#瓦斯泵進行仔細檢查，確認各項參數均正常后，斷開 1#瓦斯泵電機高壓柜斷路器，掛停電牌。關閉 1#瓦斯泵進出水閘閥。檢查 1#瓦斯泵進出氣閘閥是否關閉嚴

7、實，有無泄漏，如有異常待處理完畢后方可施工。（3）拆除 1#瓦斯泵齒箱冷卻系統上 ( 齒箱水管與冷卻水管的連接部位 ) 鋼管，將水放盡。由廠家連接酸洗管路并確認無誤后方可對瓦斯泵齒箱酸洗。（4）待齒箱酸洗完畢后由廠家指導安排施工人員對 1#瓦斯泵與酸洗管路連接，待連接完畢后，由廠家和施工負責人共同確認合格后方可進行下一步施工。（5）待 1#瓦斯泵齒箱酸洗完畢后，對 1#瓦斯泵進行盤車，盤車自如后，施工負責人安排人員打開泵體端蓋，檢查酸洗情況，待施工負責人確認無誤后，合上端蓋，匯報調度并得到調度同意后切換至 1#瓦斯泵， 1#瓦斯泵運行期間瓦斯泵無超溫、滲水、及各項參數合格后，由施工負責人確認

8、1#瓦斯泵酸洗合格。酸洗 2#泵齒箱及瓦斯泵時，先將 2#瓦斯泵切換至 1#瓦斯泵，待 1#瓦斯泵正常運轉時，關閉 2#瓦斯泵，按上述步驟酸洗 2#泵。酸洗 3#、4#、5#、6#泵齒箱及瓦斯泵時，必須先實現瓦斯泵切換后方可進行酸洗。酸洗泵時注意事項：（1）施工前與礦調度所聯系，協調好施工時間，經過同意后方可施工。（2）單機運行期間，司機應加強巡視，觀察運行瓦斯泵的電壓、電流、溫升、流量等參數并認真記錄，觀察冷卻系統是否正常；檢修過程中，要保證正運行泵不能過負荷運轉。（3）施工前必須要斷開酸洗的電機高壓柜，指定專人掛牌、摘牌。操作高壓時嚴格執行一人操作一人監護。（4）如果泵站因兩路供電同時斷電

9、或瓦斯泵因機電故障都不得開啟的情況下，必須立即匯報礦調度，由礦調度通知抽采隊進行瓦斯抽采系統切換，確保瓦斯不得超限。如果是因為單電源供電問題停機，現場指揮根據現場情況判斷能否合聯絡使用備用電源并及時匯報調度。（5）施工完成后，檢查工具是否回收齊全。（6）施工完成后，要經負責人認真檢查施工質量，由施工負責人確認無誤后方可結束施工。四、瓦斯泵站燒焊安全技術措施我單位地面瓦斯泵站主要電機、齒箱地工盤、電動執行器固定板等。由于特殊環境，設備易銹蝕損壞，需要進行燒焊對設備予以更換或加固，來滿足生產需要。1、施工前，提前寫燒焊申請，經礦領導組織有關部門審批，經調度會批準后，方可施工。從事電焊、氣焊等工作必

10、須嚴格按燒焊措施作業。2、燒焊前，必須提前30 分鐘通知礦調度、通風調度和信息中心，以便及時掌握現場情況。3、燒焊前清理工作地點的前后兩端各20m范圍內的易燃易爆物品，必須有供水管路且水源充足，有專人負責灑水降溫、滅塵。燒焊時對施工現場進行一次徹底灑水。4、燒焊前必須準備大于0.5m3 的黃沙、灑水管路和至少2 只滅火器，確保滅火器能正常使用。所有施工人員必須會正確使用滅火器。5、燒焊前，通風測氣員必須測定燒焊作業地點附近20m范圍內的瓦斯濃度，在瓦斯濃度在0.5 以下時，經安監員、測氣員同意后并在燒焊申請單上簽字確認后，方可進行燒焊。5、氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離應在5m以上、距離燒焊點10m

11、以上放置在室外。燒焊時要經常查看氧氣瓶、乙炔瓶的密封情況，氧氣瓶、乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓閥防回火裝置等，嚴禁沾染油污、油脂。6、施工前，認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。7、必須在工作地點的下方用阻燃性材料設施承接火星或擋火星亂濺。8、燒焊過程中要及時熄滅焊瘤、火星，并灑水降溫、滅塵。9、電焊、氣焊等工作結束后。必須再次清理施工現場，灑水降溫，并應有專人在工作地點檢查一小時，發現異狀，應立即處理。確認無誤后，方可離開現場。10、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規程，并持證上崗，嚴格按煤礦安全規程 要求操作。電焊工必須持證上崗。嚴守燒焊規程，火種由電焊工專人攜帶。11、燒焊過程中，必須對電纜及其它設施加以保護，嚴禁損壞電纜及其它物體。12、燒焊前向礦調度匯報經調