1、質量管理與保證措施 1.1質量保證體系文件項目根據本單位質量方針、必須執行ISO9001和公司體系文件的運行說明。 1.2質量組織保證各施工管理層項目經理部各部門項目經理公 司項目總工程師生產經理質量監督質量總監 建立由項目經理領導，項目總工程師、項目副經理、質量總監、專業工程師、質量負責人中間控制、專職質量員檢查的三級檢查制度，形成由項目經理到各施工、各專業公司的質量管理網絡。制定科學的組織保證體系，并明確各崗位職責，詳見下圖。組織保證體系圖1.3 質量管理程序方案保證 經審批方可實施方案人員物資設備技術環保原材、半成品檢驗基本要素質量檢驗合格方可使用原材質量保證人員素質保證按工藝標準要求施

2、工操作周邊環境操作過程保證機具保證施工環境保證產品質量保證實施中優化總結執行崗位責任制技術資料保證熟悉圖紙、三檢維修保修不斷改進施工環境1.3.1質量保證程序1.3.2質量過程執行程序質量自檢質量員復檢方案編制業主監理認可審批技術交底工序操作進入下道工序不合格不合格不合格不合格1、事前預控 （1）工程開工前，根據質量目標制定科學、可靠、先進的創優計劃，編制詳細、可行的質量獎罰制度、質量保證措施、三檢制度、成品保護制度、樣板層引路制度、掛牌制度、標簽制度、質量會診制度等質量管理制度，做到有章可依，并且在每一分項施工前，質量部門都要進行詳細的質量交底，指出質量控制要點及難點，說明規范要求，把握施工

3、重點，在分項工程未施工前就把質量隱患消除掉。 （2）預控質量管理要點 在施工前，根據圖紙及施工組織設計，列出本工程質量管理的關鍵點，以便在施工過程中進行重點管理，加強控制，使重點部位的質量得以保證，同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質量優良。 電梯井的平面位置和垂直度 本工程電梯井模板采用定型大模，井筒內壁的模板按照外墻模板進行配制，模板向下搭接300mm。 在樓層放線時，將每個井筒四邊的中線放出,同時將電梯井筒四邊的中線彈在模板上。模板安裝時，將模板上各邊的中線與樓層上各邊中線對齊，并調整模板垂直度，這樣整個電梯井道的平面位置、凈空尺寸、垂直度均有

4、了保證。 防水工程施工 屋面等防水工程既是整個工程的施工重點，也是工程環保要求和竣工后工程保修的重點。為此，我們除了嚴格篩選、認真選擇有多年防水施工經驗且技術力量強的施工隊伍外，還要嚴格控制所用材料質量和施工過程質量。注意環保和施工人員安全問題，嚴格按照施工程序和技術安全交底施工，杜絕違反操作規程及操作程序的現象出現。 2、過程控制作業隊伍施工班組自檢、互檢交接檢、隱預檢、評定向項目經理部報驗項目經理部核驗填寫核驗結果及意見整 改整 改整 改分承包班組長分包工長、質量員分包質量員質量部、工程部質量部核定質量等級、簽署隱預檢意見、填報工程報驗單，報送監理 嚴格按照工程質量管理制度進行質量管理，尤

5、其嚴格執行三檢制度，并且我們已經形成了一套成熟的完整的質量過程管理體系，詳見下圖。 3、事后會診 每一施工段或每一工序施工后，由項目經理或項目總工程師帶領，組織項目經理部和分包相關人員進行質量會診，發現施工出現的問題，安排專人及時處理并作出總結，形成文字材料，并及時下發給總承包和分承包相關人員，避免以后分項施工中再出現相同或類似問題。 1.4工程質量目標及其分解 1.4.1總體質量目標 確保本工程質量目標為“合格” 1.4.2總體質量目標的分解量化 1、各主要分部、子分部、分項工程質量目標層層分解成如下表：序號分部工程名稱計劃目標子分部工程1地基與基礎工程一次性驗收合格地下室抗拔錨桿混凝土基礎

6、混凝土結構2主體工程一次性驗收合格混凝土結構砌體結構3建筑裝飾裝修一次性驗收合格地面抹灰門窗吊頂飾面板（磚）涂飾細部4建筑屋面一次性驗收合格防水層保溫層找平層5建筑給水、排水及采暖一次性驗收合格室內給水系統室內排水系統6通風一次性驗收合格送排風系統防排煙系統7建筑電氣一次性驗收合格變配電室供電干線電氣動力電氣照明安裝防雷及接地系統安裝8電梯一次性驗收合格電力驅動的曳引式或強制式電梯安裝 2、日常質量工作檢驗目標 日常質量工作檢驗的目標是通過檢查、整改確保每次分項工程驗收合格率達到100% ，優良率達到90%以上。 分解、量化總體質量目標，使總體質量目標融于切實可行的日常管理之中：將總體質量目標

7、分解為主體階段質量目標和裝飾工程質量目標（明確抹灰、塊材地面、外墻面磚、門窗、頂棚、涂料等主要裝飾做法的質量目標）以及機電預留預埋工程的質量目標，通過對各個分解目標的控制來確保整體質量目標的實現。 從日常分項工程分段施工質量檢驗的手段來看，主要是抓實測實量，通過建立施工管理考評表和分項工程施工檢驗表，對質量管理實行全過程檢查，每道工序必須經檢查合格后方可進入下道工序，否則不允許施工。1.5質量控制標準 1.5.1主體階段質量標準 混凝土拆模后構件達到內實外光，強度滿足設計要求，外觀達到： 表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確。 混凝土表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣

8、泡存在。 模板拼縫痕跡應具有規律性，結構陰陽角部位方正，無缺棱掉角，上下樓層的連接面平整光潔，施工完后無需抹灰或僅須涂料罩面即可達到相當于中級抹灰的質量標準。 1.5.2裝修階段質量標準 墻面：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。護角和門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平滑。 塊材墻地面：板縫寬窄一致，無錯縫，勾（擦）縫飽滿與塊材平，塊材鋪貼密實，無空鼓，表面平整潔凈，無磨劃痕，色澤一致，周邊順直方正。 幕墻：預埋鐵件位置準確、牢固，骨架橫平豎直，無錯臺、錯位。玻璃及石材潔凈、平整、無翹曲，膜面層完好，四邊45°角倒磨光滑。壓條扣板平直、安裝牢固。密封條嵌塞

9、飽滿，膠縫以外無污漬。收口嚴密無縫，坡度準確，排水口暢通。防火保溫材料干燥、鋪貼牢固不下墜。 門窗：安裝牢固，開關靈活、無回彈、翹曲和變形，嵌填材料嚴密、飽滿、均勻。 吊頂：板面起拱度準確，表面平整、無翹曲、破損；接縫、接口嚴密，排列錯開有序，板縫順直、無錯臺錯位，裝飾線肩角、割向正確，陰陽角收邊方正。 涂料：厚度均勻，顏色一致，表面無搭接痕跡，清潔無污染。 1.5.3安裝工程的質量標準 給排水管道安裝：管道支架安裝符合規范要求，管道的連接可靠，杜絕漏水現象。管道的布置應美觀整齊。 防雷接地系統：防雷接地系統形成可靠的電氣通路，其接地電阻符合設計及規范要求。 配電柜安裝：配電柜與基礎型鋼的連接

10、緊密，固定牢固，柜內接線可靠，試驗調整符合規范要求。 電纜敷設：電纜嚴禁有絞擰、護層嚴重劃傷等現象，排列整齊，耐壓試驗結果符合規范要求。 燈具安裝：燈具安裝位置正確、牢固端正，排列整齊。 設備安裝：設備基礎符合設計要求，安裝水平偏差、垂直偏差符合規范要求，試運轉正常。 1.6質量保證措施 1.6.1采購物資的質量保證 物資部負責物資統一采購、供應與管理，并根據ISO9001質量標準和公司物資采購手冊，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，詳見下圖。物質采購流程圖合格合格不合格審核供應商資質審核依據：1、審核證明資料2、到廠家考察物質樣品報審總包對供應商確認報監理審批、填報

11、材料樣品報審單供貨合同簽訂物質供應商篩選物質采購供應商另選總包另選確認依據：1、供貨周期2、產品質量3、產品服務樣品封樣不合格 （1）采購物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中采購，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。 （2）物資部委托分供方供貨，事前應對分供方進行認可和評價，建立合格的分供方檔案，材料供應在合格的分供方中選擇。同時，項目經理部對分供方實行動態管理。定期對分供方的業績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。 （3）加強計量檢測，項目設專職計量員一名。采購的物資（包括分供方采購的物資）、構配件，應根據

12、國家和地方政府主管部門的規定及標準、規范、合同要求及按質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，并做好標記。當對其質量有懷疑時，加倍抽樣或全數檢驗。分供貨方貨物運抵現場計量員檢測、審核檢測方法：1、進場材料檢驗2、進行驗證復試分供貨方另送不合格專業工程師分包單位使用合格隔離堆放不合格合格材料、構配件質量控制流程圖附：進場材料檢驗工具見下表工具名稱鋼 卷 尺鋼 卷 尺游標卡尺規 格5m50m150*0.02數 量6把1把1把 1.6.2技術保證 （1）收到業主提供的圖紙后，及時進行內部圖紙會審及深化設計，并把發現問題匯總；參與由業主、監理、設計等單位參加的圖紙會審，進行會審記錄的會簽、發放、歸檔。 （2）編制

13、具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設計、施工方案、施工技術交底。 （3）根據工程實際情況，積極推廣“四新”技術。 （4）采取參觀、學習，內部研討等形式，組織管理人員學習創優經驗，提高管理人員的質量、技術意識。 （5）每兩周組織一次由項目經理部和配屬隊伍管理人員參加的質量、技術會，落實技術方案的執行情況，分析現場質量技術情況，提出解決措施，提高各級人員質量意識。 1.6.3合同保證 全面覆行工程承包合同，加大合同執行力度，嚴格監督配屬隊伍、專業公司的施工規程，嚴把質量關。 1.6.4試驗保證 （1）根據工程質量要求，項目經理部設置專門的試驗室和試驗員負責工程各種相關試驗、見證取樣試驗以及配比

14、試驗。各種材料、構件需按規范要求取樣試驗，合格后方可使用。同時，項目經理部加強計量管理。 （2）根據工程需求，項目配備相應精度的檢驗和試驗設備，具體詳見試驗設備一覽表。 （3）對于進入工地現場的所有檢驗、試驗設備，必須貼上標識，并注明有效期，禁止未檢定和檢定不合格的設備使用。 （4）檢驗、試驗設備設專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、試驗設備建立使用臺帳。 （5）所有正在使用的檢驗、試驗設備，必須按操作規程操作，并正確讀數，防止因使用不當造成計量數據有誤的現象發生，從而避免造成質量隱患。 1.6.5制度保證 建立一系列質量管理制度，如質量會診制、掛牌施工管理制、

15、獎懲制度、標簽制度、三檢制、樣板引路制度、成品保護制度等，使質量管理工作有章可循，通過完善的制度建設和貫徹落實各項制度來保證工程施工質量。 1.7工程質量的管理措施與過程控制 1.7.1培訓學習制度 公司勞資部負責對專業崗位人員進行崗位培訓，保證項目部每位管理人員都持證上崗。 項目的創優活動過程，每個月根據項目的實際情況學習規范、規程、標準，提高業務素質。 項目上結合工程特點，不定期的請一些有豐富管理和施工經驗的專家到施工現場做一些講座。 1.7.2“三檢制”和“三級檢查制度”相結合 本工程質量檢驗遵循“三檢制”和“三級檢查制度”的結合，只有把“三檢制”和“三級檢查制度”落實到實處，質量檢驗才

16、能有保障，提高質量的關鍵也在于此。 “三級檢查制度”是指在總承包的模式下，落實多級檢查。包括分包自檢、總包復檢、監理驗收檢查的三級檢查制度。通過多級檢查保證分項工程的施工質量，在多級檢查的情況將存在于施工工序中的質量問題暴露出來，提高施工質量水平。 1.7.3獎懲制度 制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程，通過獎優罰劣，促使施工人員在施工過程中進一步加強責任感，把工作做得更細、更認真，避免不必要的錯誤發生或杜絕今后再發生類似的錯誤。 1.7.4質量會診制度 在項目內部分別組成鋼結構、鋼筋、模板、混凝土、砌體、裝修、安裝等分項工程質量考評小組，對每個施工完畢的施工段進行質量會

17、診和總結，并填寫入鋼結構、鋼筋、模板、混凝土、砌體、裝修、安裝質量會診表中，質量會診表中著重反映發生每種質量差的部分，并對發生的原因進行分析說明。質量會診小組成員在每周質量例會上對上一周質量會診出來的主要問題進行有針對性的分析和總結，提出解決措施，預控下一周不再發生同樣的問題。同時，工程部對各層同一分項工程質量問題發生頻率情況進行統計分析，做出統計分析圖表，進一步發現問題變化趨勢，以便更好地克服質量通病。 1.7.5掛牌施工管理制 我們以項目質量保證體系來規定和劃分每個管理人員的崗位質量職責；對現場操作人員，采取掛牌施工。 標牌管理體現在以下兩個方面：其一，標明小組負責施工區域。現場管理人員如

18、發現某段施工質量有問題，可以立即根據標牌查找到操作人員，及時提出整改要求。其二，現場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現高標準、高質量的目標。 1.7.6成品保護制度 由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現二次污染、損壞和丟失，影響工程進展，增加額外費用。我們將制定成品（半成品）保護制度，設專人負責成品保護工作。 在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品要進行標識和防護，由專門負責人經常巡視檢查，發現現有保護措施損壞的，及時恢復。 工序交接檢采用書面形式，由雙方簽字認可。工序交接檢的單據必須由下道工序作業人員

19、和成品保護負責人同時簽字方為有效，并保存工序交接書面材料；簽字確認后，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。 1.7.7標簽制度 每施工完一段，項目質量員立即檢測，并將檢測結果如實地填寫質量標識簽內，標識簽粘貼在受檢部位，方便工人及時地了解每段施工質量的好壞，對增強工人的質量意識起到了警示作用。 1.8工程質量過程控制要點 1.8.1模板工程質量控制 模板工程的質量對混凝土最終觀感質量起著極為重要的作用，模板工程質量控制要點：（1）模板安裝位置、軸線、標高、垂直度應附和設計要求和標準。結構構件尺寸準確，預埋件位置尺寸準確，固定牢固。（2

20、）模板豎向支架的支撐部位，當安裝在土層地基時，基土必須堅實，支架支柱與基土接觸面加設墊板。上層支架立柱應對準下層支架立柱，并鋪設墊板，上下層支柱垂直在同一中心線上。拉桿支撐牢固穩定。（3）梁柱節點、主次梁節點或板墻與頂板、樓梯等模板，應尺寸準確，邊角順直，拼縫平整。（4）模板安裝時拼縫嚴密、平整、不漏漿，不錯臺，不漲模，不跑模，不變形，堵縫所用密封條、海面條不得凸出模板表面，使混凝土澆注成型后達到清水混凝土效果，表面平整光滑、線條順直、幾何尺寸準確、色澤一致、結構陰陽角方正。（5）墻、柱根部、大截面梁底部和梁柱接頭，留置清掃口，清掃口應一面全部打開或對角留置，便于吹掃。模板與墻體拼縫處，應用密

21、封條封堵，條邊不要突出模板面，防止夾入砼內。竹膠板邊要刨光，防止毛邊、飛邊、破槎。（6）模板安裝前，施工縫處已硬化的砼表面層的水泥薄膜、松散砼及其軟弱層，應剔鑿、沖洗清理干凈。受污染的鋼筋應清刷干凈。（7）模板安裝前，模板內外灰漿必須鏟除清刷干凈，并涂刷水性脫模劑，并應橫向、豎向刷兩邊，涂刷要均勻、不漏涂。模板安裝允許偏差（mm）項次項 目允許偏差值（mm）1軸線位移地 梁5柱、墻、梁32標 高±33截面尺寸承臺、地梁±5柱、墻、梁±24每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27陰陽角方正2順直28預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2螺栓中心線位移2螺栓外露

22、長度+10 -09預留孔洞中心線位移5內孔洞尺寸+5 -010門窗洞口中心線位移3寬、高±5對角線61.8.2鋼筋工程質量控制鋼筋工程是結構工程質量的關鍵，我們從加工和現場綁扎兩方面進行控制。1、鋼筋加工質量控制（1）專人放樣，專人審核，保證放樣正確、合理；（2）統一下料，長短搭配，下料尺寸準確；（3）箍筋、梯子筋采用無齒鋸斷料，保證鋼筋端頭平齊；（4）堅持“樣板先行”，每種規格的鋼筋加工前先做樣板，合格后，方可批量加工；（5）實行“鋼筋加工預檢”，所有箍筋（135度、10d長彎鉤）、梯子筋、馬凳、定位筋等必須進行鋼筋加工預檢，填寫預檢記錄，保證尺寸準確。預檢不合格的鋼筋不得運道施工

23、現場使用。2、鋼筋綁扎質量控制（1）鋼筋搭接、錨固、接頭位置、位置等均符合設計圖紙和施工規范（GB50204-2002，2011版、12ZG003、11G101-1）的規定； （2）鋼筋接頭位置正確，接頭末端距彎點大于10d；（3）鋼筋間距控制：頂板鋼筋：根據圖紙設計的鋼筋間距在頂板模板上用粉筆畫下層鋼筋網格線；下層鋼筋綁扎完后，在下層鋼筋上畫上層鋼筋的網格線；墻體鋼筋：采用粉筆做點，拉通線控制；箍筋間距：柱子：在主筋上畫箍筋位置線； 粱：在底模上畫箍筋的位置線；（4）鋼筋定位、截面尺寸控制：板厚：采用鋼筋馬凳，間距600mm梅花布置。馬凳支在下層鋼筋上，且支馬凳的部位必須有墊塊。墻體厚度：采

24、用水平和豎向梯子筋，梯子筋的鋼筋直徑不小于螺紋12，代替墻體鋼筋。柱子鋼筋：在澆筑砼前，在砼面標高以上500mm處放專制定位撐，定位撐根據柱子鋼筋的間距專門放樣加工，保證每一根柱子鋼筋均被卡住。防止鋼筋跑位。梁鋼筋：采用定位撐，卡住每一根主筋，專人放樣加工，保證尺寸精確。（5）鋼筋絲扣控制：采用“八”字扣，梁柱斷面四角部位采用纏扣綁扎。墻體鋼筋綁扎采用“反綁”，保證絲扣朝內。板、梁、柱絲扣綁扎時拗向內側，防止綁扎絲露出砼面。鋼筋搭接范圍綁扎：不少于三個絲扣，兩端絲扣距鋼筋端頭50mm，綁扎牢固。綁扎扣做到不漏綁、松動，保證規矩、整齊、牢固。（6）鋼筋平直度控制：墻、柱、頂板鋼筋：鋼筋綁扎時，間

25、距1m拉通線控制、調整鋼筋的平直度；墻體鋼筋綁扎時，在門窗洞口、陰陽角部位掉線墜控制陰陽角方正。（7）鋼筋的保護層控制水泥砂漿墊塊墊塊水泥砂漿的比例為1：2，成型后應加強養護，分規格存放。梁、板等平臺構件下保護層應墊在最下層的鋼筋下面，梁應墊在箍筋下面、側面。墊塊間距一般不大于1m。塑料墊塊、塑料卡按照所卡位置和鋼筋直徑大小 ，選擇匹配的塑料卡。例如主筋25的柱，10的箍筋，如塑料卡卡在主筋上，則選用25mm保護層，卡子內徑25mm的塑料卡，如卡在箍筋上則應選15mm保護層，卡子內徑10mm的塑料卡。鋼筋頂棍、鋼筋雙F卡、雙T卡鋼筋頂棍、鋼筋雙F卡、雙T卡的長度，比所頂斷面小2mm，切斷鋼筋應

26、用無尺鋸下料，端部必須垂直，無飛邊，端頭涂刷兩邊防銹漆。鋼筋雙F卡、雙T卡加工時，應根據卡主筋的位置確定尺寸，保證卡子各部位尺寸的準確。鋼筋頂棍、鋼筋雙F卡、雙T卡安裝時，應用20#扎絲固定。鋼筋頂棍不允許與主筋點焊。鋼筋馬凳三角馬凳、工字馬凳加工時其高度h，根據墊架的位置，正確計算，下腿橫筋寬度b要大于板下鐵鋼筋網的間距，h=板厚-2×15mm（保護層）-2d（上下鋼筋網的直徑）。馬凳下的鋼筋底鐵處必須墊好保護層墊塊。梯子筋豎向梯子筋的主筋直徑比剪力墻的豎向主筋直徑規格提高一級，可替代墻的豎向主筋。水平梯子筋安裝在模板的上口，作為工具周轉使用。在澆筑完砼后應及時回收清理砼浮漿，及時

27、更正變形部位，以便周轉使用。安裝時必須用扎絲與鋼筋綁牢，在澆筑砼時，不能任意拆卸或敲砸。注意頂棍要刷防兩便銹漆。扁鐵用扁鐵在大模板上口按主筋保護層的厚度，與大模板固定，模板校正后，頂著主筋不讓主筋往外跑，同時在兩排主筋中間用水平定距梯子筋撐開主筋，不讓主筋往里跑。1.8.3混凝土工程質量控制本工程全部采用商品混凝土，選擇有信譽、質量有保障的商品混凝土供應商，提供優質混凝土，施工中加強各環節控制，進行流程化管理，以保證混凝土內堅外美。（1）與攪拌站簽定供應合同，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸等作出嚴格要求。（2）混凝土澆筑前采用混凝土各專業會簽單，作為混凝土澆筑前各

28、項質量驗收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術指標的憑證。（3）試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。（4）選用低堿水泥和低堿活性集料配置混凝土，商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料。（5）混凝土同條件試塊在現場制作，在澆筑地點養護，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號管理。現場試驗室設振動臺，標養室采用恒溫、恒濕全自動設備控制，切實保證養護條件。（6）施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強度超過1.2MPa后，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土

29、配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結合緊密。（7）重點控制底板混凝土、施工縫、防水混凝土、樓梯混凝土的澆筑過程質量。（8）砼澆筑入模，豎向結構砼澆筑前，應先均勻虛鋪35mm厚與砼內砂漿相同成份的水泥砂漿。澆筑傾倒砼入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應按澆筑順序分層均勻下料，柱、墻砼分層厚度，采用尺桿量測，控制在40cm左右。（9）砼振搗，應根據振搗棒的長度和振搗作用有效半徑，有次序的分層振搗，振搗棒移動間距在40cm左右。振搗棒插入下層已振搗砼深度應不小于5cm，嚴格控制振搗時間，一般在20秒左右，嚴防漏振或過振。（10）加強混凝土養護工作。在水平混凝土

30、澆筑完畢后,常溫下水平結構要在12小時內加以覆蓋和澆水，澆水次數要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態,養護期不少于7晝夜（抗滲混凝土不少于14晝夜）。豎向構件拆模后噴水進行養護（冬季涂刷養護劑）。1.8.4安裝預留、預埋質量控制施工前繪制預留、預埋綜合圖，預埋件的制作實行預檢制，安裝過程中實行三檢制，并與其它專業進行交接檢。豎向結構利用附加限位鋼筋進行定位安裝，水平結構在模板面上放線，進行定位安裝。在其它專業隊伍在施工過程中指派專人配合，隨時調整預埋件的位置，確保準確。1.8.5機電安裝工程質量控制1、機電安裝各分部分項施工預控措施在質量目標已經細化分解后，即刻開始落實技術負責人及一線管理人員在各個

31、分部分項的質量要求與保證措施。對各分項工程提出預控措施，并要求一線管理層再次深化對施工班組進行詳盡的書面施工作業卡或施工作業指導書。從施工管線的定位標高及施工標準著手，向各專業班組針對大樣圖或平立剖面圖與現場閘述專業配合的意義，將施工職責落實到施工作業層中去。（1）執行預控措施預控措施的執行是檢驗預控是否準確，避免質量問題的關鍵。針對施工質量通病，采取積極有效的預控措施，以期望并保證達到實施效果。（2）評估預控效果，完善預控措施對預控措施的實施結果，由專職質檢員和責任工程師及班組長進行檢驗，并作出措施效果評估，并有針對性地提出完善預控措施加以改進。機電安裝質量控制點及控制措施分項工程質量控制點

32、質量控制措施責任人施工準備材料計劃、材料送審、施工方案編制及時認真編制，及時、準確責任工程師強電 工程結構預埋位置標高正確、線管保護層符合標準、無漏埋、錯埋管路彎扁度達到要求認真查閱圖紙，確保按基準標高線施工，避免預埋的管路三層交叉質檢工程師責任工程師孔洞留設無漏留、錯留嚴格按照深化圖施工，嚴格檢查后才能隱蔽橋架、線槽安裝位置、標高正確，與水管、風管間距正確，支架排列正確按照深化圖施工管路暗（明）敷支架間距正確，與水管、風管間距正確，接線盒、過線盒接線正確，管路彎扁度合格嚴格規范要求，認真檢查穿線配線導線涮錫、導線無損傷，導線絕緣層分色區分用途技術交底，控制材料采購電纜敷設電纜平直、固定牢固、

33、電纜彎曲半徑符合規范、電纜排列整齊、美觀深化電纜排列詳圖進行協調、電纜按次序敷設器具安裝器具固定方法正確、位置標高正確、接地可靠技術交底全面，嚴格檢查設備安裝安裝方法、位置、標高正確制定專項施工方案調試安全、有步驟進行制定專項調試方案給排水工程預留預埋孔洞尺寸正確、位置、數量準確；套管規格、數量正確按照深化圖施工、仔細審圖、編制表格、逐個檢查質檢工程師責任工程師 支吊架安裝規格正確，美觀，安裝方式正確繪制綜合支架圖及作業指導書指導施工管道安裝管道規格正確、連接方式正確、壓力管道試壓合格，無壓管道坡度合適、管道垂直度符合要求嚴格根據深化后的圖紙施工，對作業人員充分交底，嚴格檢查管道沖洗沖洗徹底，

34、廢水處理后排放進行技術交底器具安裝穩固、通水實驗合格、觀感質量優編制作業指導書、制作樣板指導施工保溫穿越隔墻、樓板處工藝符合要求，嚴密無遺漏嚴格規范要求，認真檢查調試安全、有步驟進行編制專項調試方案指導通風工程風管制作材質合格，下料準確、風管連接規范。嚴把進貨關，選擇質優產品、加工前技術交底質檢工程師責任工程師風管安裝支吊架間距、朝向正確、風管連接規范嚴格規范要求，認真檢查，必須加阻燃膠帶設備安裝吊裝就位準確、基礎驗收合格后進行、減震措施滿足要求編制施工方案指導施工保溫保溫釘數量滿足要求、接縫嚴密、外保護完整嚴格規范要求，認真檢查2、機電安裝過程控制質量過程控制的真諦除了復核專業管線的定位與標

35、高，重要的是在于過程中的細部操作與監控。（1）設備材料進場檢驗，本工程各類材料需具有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用,鋼材的驗收必須實測管材、板材與型材的壁厚、外觀，設備的包裝及其隨機附件。（2）推行樣板化施工，每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量目標。（3）過程中嚴格實施三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織責任工程師、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。（4）積極推行全面質量管理，嚴格檢查循環過程中影響產品質量的要因，將工序產品質

36、量控制在施工過程中，進而確保該項工程達到預期目標。（5）工序產品質量否決，不合格工序及分項工程必須進行返工。出現不合格品采取必要的糾正措施，上道工序不合格，決不允許進行下道工序的施工，而且主要當事人責無旁貸。（6）成品保護應當象重視工序的操作一樣重視成品以免造成直接經濟損失或其它工序的返修。項目管理人員應合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。（7）根據本工程的特點及難點，本部將采取工程施工可追朔性及片區系統完全負責制度。不但要求做到施工資料同施工進度同步記載，而且按本公司對施工作業層的要求橫向到邊

37、，縱向到底，從施工到調試交工，并考慮后期的維修工作，這樣基本上能杜絕一線操作工人因抱任何僥幸局部過關的思想，并以此提高一線工人的質量意識與行為素質，對于過程實施可追朔性的記錄與測評，以便用于下一步的調整，從而保證過程精品。1.8.5防水工程質量控制屋面、室內防水工程既是整個工程的施工重點，也是工程環保要求和竣工后工程保修的重點。（1）嚴格篩選、認真選擇有多年防水施工經驗且技術力量強的施工隊伍，所有施工人員必須持證上崗。（2）嚴格控制所用材料質量，對確定的防水材料，除必須有認證資料及合格證外，進場后必須進行有見證復試。（3）嚴格控制施工過程質量，嚴格按操作規程進行施工，施工完成后及時做好防水保護

38、層或采取有效的成品保護措施。（4）防水節點及細部做法必須符合規范要求，并進行嚴格的管理和控制。（5）對結構后澆帶、施工縫等處及陰陽角等特殊部位必須采取最為安全穩妥的防水做法。1.8.6重點裝飾裝修工程質量控制1、墻地磚鑲貼（1）防止空鼓：基層表面偏差較大，基層處理不當，如各抹灰層跟得太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，造成各層之間粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。控制措施：在貼磚的砂漿中加入適量膠粘劑，增強粘結；嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作；全數檢查，發現空鼓及時返工重做。（2）分格縫不勻、不直：主要原因是施工前未仔細審查圖紙，核對結構施工實際情況來進行排磚彈線，施工中排磚不細

39、，鑲貼前未未仔細選磚等。控制措施：提前作好排磚設計，并繪制成圖，用以指導現場施工；專人負責選磚工作，施工操作中嚴格按照彈線進行控制，增加灰餅控制點等。（3）墻面臟、泛堿等：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。措施：擦縫后及時清理，采用棉球醮稀鹽酸加適量水刷洗，或者采用專門的清洗液進行擦洗清潔，施工完的墻地磚采取相應的成品保護工作。2、門窗工程（1）門窗框扇進場后要妥善保管，入庫存放，應墊起離開地面2040cm并墊平，按照使用順序碼放整齊，臨時存放時注意防雨，防暴曬等。（2）安裝門窗扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金，并注意不要損壞抹灰角和其他

40、裝飾的成品。（3）防止出現“合頁不平，螺絲松動，螺絲帽斜露”等質量通病：原因分析：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入防止措施：安裝時螺絲應先釘入1/3擰入2/3，擰時用力在正面，如遇到木節處應處理后塞入木楔，后在擰螺絲。（4）施工時嚴格按照施工規范要求設置固定點和對預埋件進行檢查牢固性，以防出現門窗框固定不牢的現象。（5）安裝好的門窗扇不能及時安裝五金時應安排專人管理防止刮風等損壞門窗及玻璃，嚴禁在窗框上設立支點防止腳手板碰壞，安裝五金應符合要求注意成品保護。1.9成品保護管理成品保護的好壞將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，只有重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質，高速的進行施工

41、，避免為工程帶來許多不必要的返工和浪費。1.9.1成立成品保護管理組成立以項目經理為領導的成品保護管理組，設專職成品保護員，配備充足的人員、材料和設備，并制定針對性的成品保護制度，協調各專業、各工種的施工，有紀律、有序的進行穿插作業。1.9.2成品保護管理的運行方式（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰建議。（2）檢查影響成品保護工作的因素，以一周為周期召開協調會，集中解決發現的問題，指導、督促各工種開展成品保護工作。1.9.3工作面移交管理辦法工作面移交全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認

42、，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。1.9.4成品保護要求（1）原材料、半成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。堆放時應分類、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。（2）分階段分專業制定專項成品保護措施，并嚴格實施。（3）制定正確的施工順序：制定重要房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業工序相互協調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。（4）作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破

43、壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。（5）采取“護、包、蓋、封”防護：采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護,保護措施損壞的，要及時恢復。專門負責人經常巡視檢查。（6）施工作業前應熟悉圖紙，制定多工種交叉施工作業計劃，既要保證工程進度，又要保證交叉施工不產生相互干擾，防止盲目趕工期，造成互相損壞，反復污染等現象的產生。（7）提高成品保護意識，以合同、協議等形式，明確各工種對上道工序質量的保護責任及本工序工程的防護，提高產品保護的責任心。1.9.5各階段成品保護措施1、地下室抗拔錨桿施工階段重點對抗拔錨桿進行保護，不得對抗拔錨桿鋼筋進行破壞。2、結構施工階段（1）

44、樓板鋼筋綁扎完后搭設人行馬道。（2）墻、柱、板混凝土拆模必須執行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。（3）起吊模板時，信號工必須到場指揮。（4）樓板混凝土強度達到1.2MPa以后，才允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。（5）墻、柱陽角，樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹保護。（6）滿堂架立桿下端墊木枋。利用結構做支撐支點時，支撐與結構間加墊木枋。（7）鋼構件進場后根據構件的編號和安裝順序分類整齊地堆放在穩定的枕木上，防止變形和損壞。（8）在鋼構件拼裝、安裝作業時，避免碰撞、重擊。3、安裝及裝修階段施工期間，各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，通常容易出現二次污染、損壞和丟失，工程裝修

45、材料一旦出現污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此裝修施工階段成品（半成品）的保護至關重要，采取的主要措施有：（1）設專人負責成品保護工作。（2）制定正確的施工順序：制定重要房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、消防等各專業工序相互協調，排出一個房間（或部位）的工序流程表，各專業工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。（3）作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品，標識“正在施工，注意保護”的標牌。采取護、包、蓋、封防護：做好“護、包、蓋、封”等各項措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查，發現現有保護措施損壞的，要及時恢復。

46、（4）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。（5）運輸過程中應注意防止破壞各種飾面。（6）涂料施工前將地面清理干凈，各種五金管件做好保護。涂料未干前，應設專人看護防止觸摸。（7）在施工過程中要注意其它專業成品的保護，不得蹬踏各種衛生器具、水暖管道等。（8）在裝修階段入戶進行電氣焊作業時，要用擋板等保護焊點周圍的瓷磚、地磚、防水材料等成品。（9）確定成品保護范圍，請分包單位對相關設備進行交底，以便于針對性的進行成品保護，對已完成

47、和交付予總承包單位的指定分包工程和獨立工程作處保護以防損壞。（10）工程進入精裝修階段（或機電工程進入設備及端口器具安裝時）制定切實可行的成品保護方案，由專業保潔隊伍負責監督。鋼筋工程質量控制程序學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準書面交底鋼筋合格證鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼，設專人看鋼筋操作人員參加執行驗評標準鋼材合格證，取樣復檢檢查腳手架、腳手板中間檢查梁、柱、板抽檢10%，但不少于3件制定與審核鋼筋配料表按不同型號掛牌自檢鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄事故處理記錄施工記錄施工準備技術交底現場綁扎安裝資料整理質量評定鋼筋下料成型不合格的處理（返工）清理現場、文明施工辦理隱蔽驗收簽證手續模板工程質量控制