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文檔簡介

QBQB/CYSMJSB012-2011ZJ17/ZB45卷接包設備點巡檢作業規程2011-05-18發布2011-06-01實施四川煙草工業有限責任公司西昌分廠發布前言本標準依據GB/T19001-2008idtISO9001:2008《質量管理體系要求》,根據煙草行業規范以及川渝中煙工業公司、四川煙草工業有限責任公司設備管理要求,結合本廠實際運作情況編制,是四川煙草工業有限責任公司西昌分廠企業標準之一。本標準由設備信息科提出。本標準由設備信息科起草。本標準由設備信息科歸口。本標準起草人:周恒正、蘇波本標準審核人:胡偉本標準批準人:劉志旺文件修訂狀態修訂次數修訂條款修訂依據修訂人生效日期ZJ17/ZB45卷接包設備點巡檢作業規程1范圍本指導書適用于ZJ17/ZB45卷接包設備的日常巡、點檢工作。用于規范、指導作業人員高效的完成ZJ17/ZB45卷接包設備及輔助設備的日常巡、點檢工作,保障設備完好、清潔、潤滑、安全四個要求,提高設備完好率,延長設備使用壽命,充分發揮設備效能,保障生產正常進行。2職責2.1設備操作工:負責設備崗位點巡檢工作,正確填寫《ZJ17卷接機崗位點巡檢記錄表》《ZB45包裝機崗位點巡檢記錄表》。2.2機械維修工、電器維修工:負責設備的專業點巡檢工作,填寫《ZJ17卷接機專業點巡檢記錄表》《ZB45包裝機專業點巡檢記錄表》。2.3生產班長:負責檢查《ZJ17卷接機崗位點巡檢記錄表》《ZB45包裝機崗位點巡檢記錄表》的填寫情況,審核簽名后收集保存每日記錄表。2.4維修班長:負責檢查《ZJ17卷接機專業點巡檢記錄表》《ZB45包裝機專業點巡檢記錄表》的填寫情況,審核簽名后收集保存每日記錄表。3工作程序及要求3.1ZJ17/ZB45卷接包設備點巡檢要點3.1.1設備各部位是否存在漏油、滲油現象。3.1.2設備各部位的清潔情況。3.1.3設備日常磨損部件的適用情況。3.1.4設備零部件的完好性。3.1.5設備防護罩及聯鎖裝置的完好、有效性。3.2要求3.2.1作業人員按照相應設備的點巡檢路線圖進行逐項點巡檢工作,杜絕漏檢的情況。3.2.2規范填寫各種點巡檢記錄表。4相關記錄序號記錄名稱編號保存地點保存期限1ZJ17卷接機崗位點巡檢記錄表設備信息科2ZJ17卷接機專業點巡檢記錄表3ZB45包裝機崗位點巡檢記錄表4ZB45包裝機專業點巡檢記錄表5附錄附錄A《ZJ17卷接機崗位點巡檢內容要求》附錄B《ZJ17卷接機專業點巡檢內容要求》附錄C《ZB45包裝機崗位點巡檢內容要求》附錄D《ZB45包裝機專業點巡檢內容要求》附錄E《ZJ17卷接機崗位點巡檢記錄表》附錄F《ZJ17卷接機專業點巡檢記錄表》附錄G《ZB45包裝機崗位點巡檢記錄表》附錄H《ZB45包裝機專業點巡檢記錄表》附錄AZJ17卷接機崗位點巡檢內容要求序號定點定項定標定法定期定人1平整盤平整盤無破損平整盤周圍無漏油升起吸風室,打開護罩,目測檢查平整盤外觀及周邊每班接班運行前操作工2煙舌煙舌無破損取下煙舌目測檢查其外觀每班接班運行前操作工3煙條烙鐵烙鐵正常發熱,溫度為200~250度通過液晶面板查看溫度參數顯示每班接班運行前和運行中操作工4圓刀與砂輪砂輪接觸圓刀片的區域為8~10MM砂輪跟隨圓刀片轉動點動圓刀,目視觀察砂輪是否跟隨圓刀片轉動接班出煙后或每次換圓刀片后操作工5MAX膠缸涂膠輥轉動靈活膠堆檢測器有效打開膠缸工作開關,目測膠輥轉動情況。膠管向膠缸注膠的同時觀察膠堆檢測器指示燈的變化。每班接班時操作工6前門聯鎖安全聯鎖無失靈、失效情況設備做好生產準備就緒后,手動打開前門護罩后無法啟動每班接班時操作工7VE壓力表正壓:800~1200pa負壓:8000~9000pa打開罩殼,查看氣壓表讀數每班接班時操作工8機身各罩殼機身罩殼均關閉,安全聯鎖裝置完好目視檢查每班接班時操作工附錄BZJ17卷接機專業點巡檢內容要求序號定點定項定標定法定期定人1打條器煙條水平居中,打條器與煙條輕微接觸目視檢查每班運行中維修工2SE噴嘴無氣泡,對盤紙壓縮量0.5mm目視檢查每班運行中維修工3風機無異響靠近風機采用耳聽檢查每班運行中維修工5雙倍煙切割后長短檢查內外排煙支長短相差小于0.5mm從廢煙收集箱內取樣進行測量每班運行中維修工6加熱單元溫度偏移±10℃查看液晶面板的溫度參數顯示每班運行中電工7剔廢閥功能完好剔廢閥無失效現象目測檢查剔廢閥是否正常動作每班運行中電工8接線端子無發熱過大現象目測檢查電控柜主電纜的接線端電纜線皮顏色是否清晰,有無燙褪色情況每班運行中電工附錄CZB45包裝機崗位點巡檢內容要求序號定點定項定標定法定期定人1設備完好及安全聯鎖,主機、輔機防護聯鎖部件完整,護罩齊全完好,安全聯鎖無失靈和失效現象,打開主機防護罩后停車并顯示故障。目測檢查各部件和外觀;手動開合各有安全聯鎖的護罩,打開護罩門看是否停機。每班接班擋車工2小包鋼印鋼印卡位正確,打印字體清晰。目測卡槽是否到位,頂絲是否到位,手動盤車檢查字體是否清晰運行前檢查擋車工3小盒膠缸膠輪上膠量均勻,表面無刮傷,刮膠板無膠垢,液面檢測器無膠垢。目測和用手轉動膠輪檢查運行前檢查擋車工42至8輪盒模及導軌上無膠垢目測用手盤車檢查運行前檢查擋車工5真空過濾器過濾器無灰塵煙末真空管道通暢用氣槍清潔過濾器及管道運行前檢查擋車工6內襯紙及內框紙切刀切刀表面無灰塵毛刺,試切內襯紙及內框紙切割輕盈切面光滑無毛口用氣槍清潔切刀表面,盤動手柄試切材料觀察切面光滑無毛口運行前擋車工7商標輸送通道通道無膠垢清潔用工具去除通道內的膠垢運行前擋車工8條盒通道、底部、兩側折疊器、上下折疊器;小包入口通道、毛刷、條煙推桿;整個通道、兩側折疊器及上下折疊器無積膠;毛刷條煙推桿清潔無積膠打開條盒通道門,將折疊器擋板拆下,用銅板和軟濕布將附著的積垢清除干凈。用軟濕布將通道底部的沉積物擦拭干凈。運行前擋車工9條盒膠缸涂膠輪及條盒輸送輥膠輪上膠量均勻,表面無刮傷,刮膠板無膠垢,液面檢測器無膠垢;輸送輥上無膠垢輸送平穩清洗大膠缸,清潔液面檢測器,盤車檢查條盒輸送輥壓力是否均勻運行前擋車工附錄D序號定點定項定標定法定期定人1壓力表正壓≧0.5MPa負壓≧0.05MPa觀察主氣壓表運行前檢查維修工21輪夾臂夾臂與一輪模盒平齊,夾臂爪完好,張合與推煙桿同步一致盤車用平校塊檢查每班一次維修工1輪入口及出口推桿緊固螺釘無松動現象,入口及出口推桿與其他部件無擦掛現象手動盤車檢查每班一次維修工1輪入口壓煙塊緊固螺釘無松動,壓煙件無明顯磨損手動盤車檢查每班一次維修工3煙包跑道皮帶及軸承跑道皮帶無破損,軸承無異常目測檢查皮帶,耳聽是否有異響檢查軸承是否損壞每班一次維修工4主機及輔機面板溫度溫度按照工藝要求設定讀取面板溫度是否設定正常每班一次電工5主機及輔機各個檢測器檢測器清潔無灰塵,線無破損用氣槍清潔檢測器,目測線是否有破損每班一次電工6主機及輔機各個油箱油標油位正常電筒照著目測每班一次維修工7CT條包推桿推桿頭無變形目測每班一次維修工8CV第一提升及第二提升第一及第二提升提升位置正常,且過載保護正常工作盤車觀察每班一次維修工ZB45包裝機專業點巡檢內容要求附錄EZJ17卷煙機設備崗位點巡檢記錄表班次:早班□晚班□點巡檢時間:___時__分----___時___分日期:___年___月__日序號檢定項目檢定標準是否合格不合格情況1平整盤無破損無漏油2煙舌無破損3煙條烙鐵溫度200~250度4圓刀與砂輪砂輪跟隨圓刀片轉動5MAX膠缸1.涂膠輥轉動靈活2.膠堆檢測器有效6前門聯鎖安全聯鎖有效7VE壓力表正壓≥0.5Mpa

負壓=0.025~0.06Mpa8機身各罩殼罩殼關閉,安全聯鎖完好說明:判定合格打√,不合格打×,不合格項必須填寫情況。操作工簽名:生產班長審核簽名:附錄FZJ17卷煙機設備專業點巡檢記錄表班次:早班□晚班□點巡檢時間:___時__分----___時___分日期:___年___月__日序號檢定項目檢定標準是否合格不合格情況1打條器煙條水平居中,打條器與煙條輕微接觸2SE噴嘴無氣泡,對盤紙壓縮量0.5mm3風機無異響4雙倍煙切割后長短檢查內外排煙支長短相差小于0.5mm5加熱單元溫度偏移±10℃6剔廢閥功能完好剔廢閥無失效現象7接線端子無發熱過大現象說明:判定合格打√,不合格打×,不合格項必須填寫情況。維修工簽名:維修電工簽名:維修班長審核簽名:附錄GZB45包裝機設備崗位點巡檢記錄表班次:早班□晚班□點巡檢時間:___時__分----___時___分日期:___年___月__日序號檢定項目檢定標準是否合格不合格情況1主機、輔機防護聯鎖聯鎖裝置完好2小包鋼印鋼印卡位正確,打印字體清晰。3小盒膠缸膠輪上膠量均勻,表面無刮傷,刮膠板無膠垢,液面檢測器無膠垢。42至8輪盒模及導軌上無膠垢5真空過濾器過濾器無灰塵煙末真空管道通暢6內襯紙及內框紙切刀內襯紙及內框紙切割輕盈切面光滑無毛口7商標輸送通道通道無膠垢清潔8條盒通道、折疊器、毛刷、推桿無積膠9條盒膠缸涂膠輪及條盒輸送輥無膠垢;膠輪上膠量均勻說明:判定合格打√,不合格打×,不合格項必須填寫情況。操作工簽名:生產班長審核簽名:附錄HZB45包裝機設備專業點巡檢記錄表序號檢定項目檢定標準是否合格不合格情況1壓力表正壓≧0.5MPa負壓≧0.05MPa21輪夾臂夾臂與一輪模盒平齊,夾臂爪完好,張合與推煙桿同步一致31輪入口及出口推桿緊固螺釘無松動現象,入口及出口推桿與其他部件無擦掛現象41輪入口壓煙塊緊固螺釘無松動,壓煙件無明顯磨

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