1、公廁施工方案 管理房、公廁施工方案 管理房、公廁等建筑物施工技術方案一、保證定位放線準確無誤的方法：定位、放線這項工作能否真正過關，不僅關系到主體工程的質量，而且直接影響到裝修工程能否順利進行。下沉發生的上下不齊，柱位不準等現象就會引起裝飾時的鑿鑿補補現象，造成一定程度的結構損傷，甚至直接影響到建筑的使用功能和工程質量。因此必須予以高度重視。1、建筑物定位放線：A、根據規劃要求設定控制點，建立控制網，誤差值1/5000B、高程的引測應進行往返一個測回，閉合差不大于允許誤差，并經修正。C、根據總平面圖用經緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺間，測量的總體尺寸復核無誤后，方可把軸線延伸到建、構筑物

2、外的軸線柱、龍門架或鄰近構（建）筑物上。D、延伸軸線標準的軸線柱、龍門架應穩定可靠且位于基坑坡邊1-1.5M以外。E、軸線開間尺寸分畫，應用總長度尺寸進行，減少積累誤差。2、基礎施工抄平放線：A、根據基礎平面圖及開挖深度等計算開挖坡度，定出開挖邊線位置。B、用水準儀把相應的標高引測到水平樁或軸線樁上，并作標記。C、基坑開挖后，基坑開挖寬度應通線校核，坑底強度應水平標高校核無誤后，再把軸線和標高引至基坑，在墊層面上放出基礎平面尺寸及地梁位置。D、基礎模板完成后，應按設計圖紙校核、模板安裝的幾何尺寸及予留孔洞、管道埋件等位置，在模板的周邊放出基礎面的標高線，并用釘子或紅漆表示。墻、柱的軸線和邊線標

3、在延長基礎邊線外，方便復核。E、基礎完成后，把軸線引測至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線。3、主體結構施工抄平放線：A、結構平面的施工放線：根據已有控制網點和主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0.00層控制線傳遞到上一層樓面。再根據各層平面圖放出相應軸線及墻、柱、梁和各種洞口的平面位置。B、高程施工測量：層墻體、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建筑物相應的標高引測到豎向鋼筋上，用紅線標志。再按施工圖在墻、柱筋上相應位置上梁（板）底及面的標高標記，在拆除模板后再把水準點標高精確引測到柱上以便于向上傳遞位置做好標記，作為向上傳遞的控制點。C、砌體工程的施工抄平放線根據各層的

4、軸線和平面圖放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、窗頂、門頂、洞底、頂等標高，作為砌磚依據。D、裝飾施工抄平放線內裝飾：根據施工圖彈出相應的全部控制墨線（包括踢腳線、墻裙線、窗臺、窗頂、頂棚高程線、梁底水平線等）。外裝飾：門窗的頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外挑構件的凹凸線及總控水平線，鑲貼面磚和花崗石的應安塊料規格和設計要求分格、分色、跌水控制線。二、鋼筋混凝土工程施工方法模板工程：本工程梁柱采用定型組合鋼模板。A、材料配置：根據工程結構形式特點和現場施工條件布置支撐系統，確定支撐形式（橫向）和間距，驗算系統的強度、鋼度和穩定性，符合要求后結合流水段劃分情況，配置閏面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、

5、鋼管腳手架、可調鋼支頂及U型卡、3型卡、L型手銷、碟型扣件、穿墻螺絲、緊固螺絲等聯結件，并予置適量木材。B、操作條件：1、配置好的模板材應按區段編號，涂好脫模劑，并分規格堆放。2、根據予置模板圖，入好軸線和模板邊線，定好接口位置和水平控制標高，柱模板底邊應做到泥砂找平層。3、柱鋼筋綁扎完結，水電管線及予埋件已安裝，綁好鋼筋保持層墊塊，并辦好陷檢驗手續。4、斜支撐的支承墊或鋼筋環牢固可靠。5、按圖紙要求和操作工藝向班組進行安全、技術交底。C、操作工藝：基礎模板安裝：1、根據基礎墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯接鎖把定型模板緊固。2、安裝周邊龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復核無誤。柱模板安裝：1、按

6、照放線位置釘好壓腳板，清干凈雜物。2、按柱模板圖的模板位置，由下到上安裝模板，模板之間用楔型插銷手緊，轉角位置用聯結角模板連續。3、安裝柱箍，柱箍用角鐵制成，間距700，必要時可增加穿墻螺栓。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先予埋在梁或基礎內的鋼筋環上，用花藍螺栓調節模板的垂直度，拉桿和頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角不宜大于45。梁模板安裝：1、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架采用可調式鋼支頂，間距7001000。3、按設計標高調正支柱的高度，然后安裝鋼龍骨，鋪上梁底版，并拉線載平，跨度大于4M的梁底應起拱，起拱高度為梁跨的1%3%。4、結構支撐在基

7、土上，應對基土平整夯實，并增設墊木，確保砼在澆筑過程中不會發生支承下沉。5、梁、柱接頭外模板應按時定制，以確保工程質量，加快施工速度。 現澆樓板模板安裝：1、地層地面應夯實，并墊通長底版，樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝在龍骨。支柱與龍骨間距，應根據樓板混凝土重量與施工荷載大小大樓板模板設計中規定，一般情況下支柱間距為80-120CM，大龍骨間距為60-80CM。3、調節支柱高度，將大龍骨找平。4、鋪竹模板：根據板塊大小及竹模規格，設計好整塊數和非整塊

8、數，按設計要求裁切后鋪設到位。5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正。6、用寬邊膠帶將竹模板的縫隙貼嚴，以防漏漿。7、標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面20-30CM處一道往上縱橫方向每隔1.66M左右一道，并應經常檢查，保證完整牢固。模板的拆除：1、柱子拆模：先拆斜拉桿或斜支撐，然后拆柱箍，接著拆連結模板的U型卡或插銷，然后輕撬模板，使模板與砼脫離。2、梁模、樓板的拆除：先漿支柱上的可調上托松下，使龍骨梁模分離，輕撬梁板使其與砼分離，拆除跨大于4M的梁的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除懸臂時則應由外端往根部拆除支撐。3

9、、拆下的模板應及時清理粘結構，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統一管理。（2）鋼筋工程：本工程的鋼筋工程采用現場加工、制作、現場綁扎的方式。 鋼筋的制作：A、施工準備：1、工具：盤圓調直卷揚機一臺、切斷機一臺、彎曲成型機一臺、對焊機一臺、電弧焊一臺。2、材料：鋼筋按計劃進場，外形驗收合格，出廠合格證齊全，并經常規性能測試合格。3、作業條件：抽料人員根據圖紙會審記錄、施工規范要求，漿鋼筋規格形狀尺寸、數量合理填寫在抽筋表上，計算出鋼筋用量。B、操作工藝：1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、浮銹使用前必須清理干凈。2、盤圓調直，冷拉率不宜大于4%。3、鋼筋切斷根據鋼筋號、直徑、長度和數量

10、，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短，節約鋼材。4、鋼筋彎構時應注意彎曲處內皮收縮，外皮延伸的特點，考慮起彎點位置的調整，保證成型鋼筋符合設計及規范要求。鋼筋的綁扎與安裝：A、施工準備：1、工具與材料：鋼筋及成品的質量要符合要求，2022#鐵絲，不同厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運輸工具等。2、作業條件：熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如有錯漏應作糾正增補，鋼筋定位。B、操作工藝：基礎：1、鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分隔點扎牢成梅花形。2、獨立性基礎的鋼筋網雙向彎曲受力，短向鋼筋應放在橫向鋼筋的上邊。3

11、、現澆柱與基礎連接的其箍筋應比原的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：1、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤面與模板面夾角以45。為宜。2、箍筋接頭應交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。梁與板：1、主次梁交叉處，主梁的鋼筋在下，次梁的鋼筋在上。2、箍筋的接頭應交錯布置。并與兩根架主筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。3、板的鋼筋網綁扎同基礎，但浮筋位置應嚴格控制，要防止被踩下。4、框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈距要有30MM

12、，以利砼的灌注。5、鋼筋的接頭位置與數量應嚴格遵守規范限制。6、保護層厚度應按規范厚度用墊塊控制，測向墊塊尚應予埋扎絲與主筋扎牢。（3）混凝土工程：A、施工準備：1、水泥、砂、石檢驗合格，砼配比單已做出，飲用水拌合。2、攪拌 :/ wenku1 /news/8E87BADC4764BDF1.html機、插入機、翻斗車、臺秤等已準備就緒。3、鋼筋工程已經隱蔽驗收，模內（坑內）垃圾雜物已清理。4、模板、支頂、預埋件、管線等已復核無誤。5、運輸道路等已準備完畢。6、班組全面的施工技術交底已完成（包括作業內容、特點、數量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質量要求和施工縫設置等）。B、操作工藝：混凝土

13、施工工藝框圖1、澆筑前應對模板澆水濕潤，柱模板的清掃扣口在清掃后封閉。2、根據配合比確定生盤各種材料用量過秤。3、裝料順序：一般先裝石子，再裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。4、砼的最終攪拌時間，按砼坍落度3-5CM考慮，不應小于90秒。5、砼的運輸：砼的自由傾落高度不宜超過2M，因此澆柱時應在中部開設門洞（生口），使用插入式振動器應快插溫拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻震實。砼的澆筑時應派專人經常檢查鋼筋、予留洞、予埋件、插筋等有無移位、堵塞情況，發現問題及時修整完畢，澆柱前應先在柱底澆筑50MM的與砼同配比的水泥砂漿，每層澆筑高度控制在50CM左右。7、砼的養護：砼

14、澆筑完畢12小時內應予覆蓋，砼澆養護日期一般不少于7天，以使砼保持足夠濕潤狀態。（4）現場水平垂直運輸本工程施工的垂直運輸主要采用井架二臺，地面水平運輸用翻斗車完成。裝飾階段地面及樓面的水平運輸仍使用翻斗車完成。三、飾面工程一）、抹灰工程裝飾工程應從上而下順序進行。室內先墻面后天棚、樓地面；外墻先抹灰后飾面，兩道工序分別進行。1、內裝修主要施工工序為：放線內墻做沖筋貼餅立門窗框做門窗護角內墻、天棚抹灰、做墻裙樓地面鋪設安裝門窗油漆、裝玻璃。2、內墻面及梁板天棚抹灰：a、內墻面裝飾施工程序：校正門窗樘墻面清理、灑水做水泥護角、貼餅沖筋嵌實門窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面陰陽角抹罩面灰。平頂施工程序

15、：板底清理做貼餅刮底糙統四角四角彈線修正抹罩面灰。b、抹灰前必須先將穿墻洞修補嚴實，特別是外墻應用1比2水泥砂漿分二次封補。將墻面掃凈后做出內外塌餅，粉出水泥護角線。c、抹灰必須先頂后墻面分層進行，刮糙層的厚度不超過12mm，面層的厚度不超過10mm，墻面應提前澆水濕潤，二遍灰間應有一定的時間間隔，接槎要平整、密實。陰陽角要方正、挺撥，門窗套要兜方。墻面用2米托尺靠，間隙應小于1.5mm。d、內墻抹灰應將上下水管道和穿墻孔、穿平頂孔填嵌密實，保持抹灰表面平整無接槎痕。e、頂棚抹灰前要在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的控制線，然后按照設計要求的做法分層抹壓，做到表面平順，無抹紋、

16、氣泡、接槎不平等現象。二）、油漆涂料工程：a、油漆涂料施工順序：基層面清掃填補縫隙第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子、嵌膩子磨平干性油打底第一遍油漆（涂料）磨光第二遍油漆（涂料）磨光第三遍油漆（涂料）成活。b、油漆（涂料）材料必須采用設計標準要求的產品，正式施工前應先做樣板，待設計、建設單位認可簽證后方可施工。基層表面上的灰塵、油漬、污垢應清理干凈，表面裂縫、孔眼凹陷不平應用與涂料材料相應的膩子嵌補找平，干后用砂紙磨平。c、涂料時先由頂棚而后由上而下刷四周壁。d、噴涂料施工時，應將不噴涂的部位用塑料布或其它材料遮擋好，以防破壞污染其它飾面。e、噴涂時手握噴斗要穩，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距

17、離300500mm左右，噴時不應漏噴、掛流、脫落、裂縫。f、噴時先噴涂門窗側邊，然后噴涂大面，噴涂基層含水第在10以下，施工溫度12攝氏度以上。g、噴涂時空氣壓縮機控制在0.50.8Mpa，排氣量在0.6M3，槍徑68mm，以將涂料噴成霧狀為準。h、完工的作業面應光亮均勻一致，手摸時無擋手感，顏色一致無刷紋，五金及玻璃潔凈無漆跡。四、飾面安裝工程1、小規格飾面磚施工。首先采用1：3水泥砂漿打底，厚12MM，底層灰漿要刮平、找出規矩并表面劃毛。底層灰漿凝固后，將已濕潤的板塊背面均勻的抹上下2-3MM厚的素水泥漿，隨即粘貼在墻面上用木錘輕敲，使其粘貼牢固，同時用靠尺找平找直。施工完畢后，用清水將飾面沖洗干凈。2、大規格板塊飾面施工a、石材鋪設前，要挑選出品種、規格、顏色相同的石材堆放在一起。為使石材接縫良好顏色調和，花紋通順自然、協調，應對石材進行試拼和編號，