1、第 6 章 混凝土拌和系統平面布置及工藝流程說明書6.1 概述本標混凝土工程分布于壓力隧洞、調壓井、壓力管道和發電廠房等部位。混凝土總量為3792m 3 。根據施工總進度計劃安排，混凝土最高月澆筑強度約為 683m 3 / 月；其中汛期最高澆筑強度發生在6 、 7 月份，為192m 3 。6.2 混凝土系統工藝流程說明6.2.1 生產規模的確定與拌和設備的選擇根據月最高澆筑強度按以下公式計算:QmK hpM N其中 : Qm 683M 25 d,N 20 h, K h1.5計算得知拌和系統小時生產能力約為2.05m3 /h ；而根據施工方案，主廠房最大倉澆筑強度要求不小于24/h 。因此在業主

2、規劃的混凝土拌和系統場地內設一座移動式拌和站，布置一臺JS750 型強制式拌和機和一臺JDY350型強制式拌和機，即可滿足本工程生產需要。原材料的貯運骨料貯 運根據招標文件補充通知，本標工程所用砂卵石骨料由承包商自行采購，購買的 砂卵石骨料用 8t 自卸汽車運至混凝土拌和系統骨料倉內分類堆存。由于該施工區內汛期降大雨時約一個月不能與場外通車，砂石骨料的儲存量按汛期最高月一個月的需用量設計，貯存量約為250m3 。骨料倉設有大石、中石、小石、砂倉各一個，料倉長約20m，寬約5m，占地180m2 ，各骨料倉之間設置隔墻。混凝土拌和時，JS750型強制式拌和機用1裝載機將骨料運至拌和機配料斗內，經電

3、子秤稱量后，用提升斗送入主機內拌和；JDY350型強制式拌和機所用骨料由人工上料。水泥貯運根據招標文件補充通知，本標工程所用水泥由發包單位組織采購，運至承包單位工區公路的末端，承包單位負責卸車和保管。由于該施工區內汛期降大雨時約一個月不能與場外通車，水泥的儲存量按汛期最高月一個月的需用量設計，貯存量約為 50t ，修建 60m 2 水泥庫房貯存。混凝土拌和時，水泥用人工拆包后，由提升斗送入主機內拌和。6.3混凝土拌和系統平面布置拌和系統布置在業主規劃的混凝土拌和系統場地內，設一座移動式混凝土拌和站，拌和站內布置一臺JS750 強制式拌和機和一臺JDY350強制式拌和機。系統內布置有骨料倉、水泥

4、庫、外加劑間、配件室和現場值班室等。混凝土拌和系統具體布置詳見混凝土拌和系統平面布置圖（圖號：投附 -ZZ/C -04 ）。6.4 混凝土拌和質量控制措施（ 1 ）混凝土拌和嚴格按配料單進行各種原材料的配料，其稱量精度滿足設計和規范的要求。（ 2 ）混凝土拌合系統，要定期檢查各原材料的稱量部件、及時進行校驗調整。（ 3 ）經常檢測外加劑液濃度并及時進行稱量調整，防止外加劑摻量變化，影響混凝土強度。（ 4 ）經常檢查、檢測原材料的技術指標，及時進行配合比調整。6.5系統主要技術指標混凝土系統主要技術指標見表6-1 。表 6-1系統主要技術指標序號指標名稱單位數量備 注1系統最大生產能力m 3 /

5、h60總設計生產率2混凝土骨料最大級配級配三3骨料最大粒徑mm804工作制度班35系統占地m 25006系統用電Kw607系統用水m 3 /h106.6混凝土 拌和系統配備的主要機械設備混凝土拌和 系統配備的主要機械設備見表6-2 。表 6-2混凝土拌和系統主要機械設備表序號設備名稱規格或型號單位數量備注1混凝土攪拌機JS750臺12混凝土攪拌機JDY350臺3裝 載 機1m 3臺14自卸汽車8t輛26.7混凝土拌和系統主要臨建工程量混凝土拌和系統臨建房屋工程量見表6-3 。表 6-3主要臨建房建面積工程量表序號名稱建筑面積（ m2 ）占地面積（ m2 ）備注1現場值班室42配件室43460外加劑間4實驗室205水泥庫601406骨料倉1807拌和站120合計92500混凝土拌和系統臨建主要工程量見表6-4 。表 6-4混凝土拌和系統臨建工程量表序號土石方開挖土石方回填