1、混凝土拌合站管理制度第一章總則第一條為加強混凝土拌合站的管理，提高混凝土產品質量，參照 GB/T 19000 2000 族標準，制定本制度。第二條項目經理是本拌合站產品質量的第一責任者。項目經理可以任命管理者代表全權負責質量管理，技術負責人在項目經理或管理者代表直接領導下對產品質量負責具體管理工作。第二章混凝土原材料管理制度第一條 項目部應根據質量控制要求選擇具有相應資格的合格供方，不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案，采購合同應經審批， 以保證所采購的原材料符合規定要求， 供應部門應嚴格按照原材料質量標準組織進貨。第二條原材料質量必須符合現行標準、規范和規定要求。項目部必須按批

2、驗收質量證明材料，拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。拌合站應對進場材料實施分類管理。第三條 項目部和原材料生產供應單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存的樣品數量應能滿足檢測的需要， 封條應注明生產企業名稱、樣品編號、樣品品種、規格、生產日期、批號及代表數量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產方的管理代表或生產方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換，封存樣存放時間按國家相關規定確定。第四條原材料應按品種、規格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混雜。1、水泥罐必須有醒目的指示銘牌，標明

3、水泥生產企業、水泥品種、強度等級、生產日期、進場時間、檢驗狀態等，不同檢驗批的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。2、摻合料必須設置專用儲料罐，設有醒目的指示銘牌，標明生產廠家、品種、等級、生產日期、進場時間、檢驗狀態等，不同檢驗批的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。3、外加劑必須單獨存放，有醒目的指示銘牌，標明外加劑生產企業、品種、生產日期、進場時間、檢驗狀態等。對存放期超過三個月的外加劑，使用前應重新檢驗，并按檢驗結果使用。液體外加劑更換生產企業或品種時，必須對儲存容器進行清洗。4、砂、石必須按

4、不同品種、規格分別堆放，設有醒目的指示銘牌，標明品種、規格、檢驗狀態等。 料倉采用硬化地面， 有防止混堆、混放的措施或設施，設置遮陽棚，有可靠的排水措施。第五條項目部應根據原材料準備的難易程度和消耗數量，編制原材料采購計劃， 在能保證正常生產的前提下，保持合理的原材料貯存量。第三章混凝土配合比管理制度第一條 當出現下列情況之一時，應及時上報項目部中心實驗室對混凝土配合比進行調整：1、原材料的產地或品種有顯著變化時2、根據統計資料反映的信息，混凝土質量出現異常時4、該配合比的混凝土生產間斷半年以上時第二條 混凝土拌合機數據必須根據當班下發的混凝土配合比通知單進行設定，不得擅自更改數據或使用其他配

5、合比。第三條 混凝土配合比在使用過程中，應根據混凝土質量的動態信息，以及原材料的變化情況，及時調整，并做好記錄。第四條 混凝土拌合必須嚴格執行混凝土配合比通知單的有關要求。混凝土配合比通知單應包括接收單位、生產日期、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內容。第五條 生產過程中需要對混凝土配合比進行調整時，由試驗員根據實際情況進行調整， 并重新簽發混凝土配合比通知單或配合比調整記錄，其他人不得擅自調整配合比。第四章混凝土計量管理制度第一條混凝土計量、拌合、坍落度抽檢記錄應齊全。應包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、

6、品種、規格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數量、偏差、拌合時間、坍落度。第二條 拌合混凝土所用原材料的數量應符合混凝土配合比通知單的規定，原材料的計量允許誤差符合下表規定：原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差±1±2±1±1±1（%）注：混凝土各組成材料的計量按重量計。生產過程中應加強計量誤差的抽查，發現問題及時處理。第三條 嚴格按照國家相關文件和試驗室相關規定確定混凝土拌合時間。第四條 拌合機計量器具必須按規定由法定計量部門定期檢定或校準，當計量器具經過中修、大修或搬遷后應重新檢定。第五條 定期對計量器具進行檢查，發現問題及

7、時處理，并做好記錄。第六條 每一工作班秤量前，應對計量設備進行零點校核，并做好記錄。第五章混凝土的質量管理制度第一條混凝土的取樣、試件制作、養護和試驗必須符合現行國家標準 GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準、GB/T50081 普通混凝土力學性能試驗方法標準、GB 50204 混凝土結構工程施工質量驗收規范的有關規定。第二條 混凝土強度的檢驗評定必須符合現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（ GBJ 107 ）的有關規定。第三條混凝土拌合物的稠度偏差應符合混凝土配合比設計規定。第四條 混凝土拌合物的含氣量、 氯化物總含量等其他質量指標，應符合混凝土質量控制標準（ GB 501

8、64 ）的規定，其檢驗頻率按合同規定執行。第五條有抗滲要求的混凝土，應進行抗滲試驗。第六條檢驗后的試件（混凝土、水泥）應保留三天后方可處理。第七條不合格混凝土的處理。1、當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關標準的規定對結構或構件中的混凝土的強度進行推定。2、由不合格批混凝土制作的結構或構件，應進行鑒定，對不合格的結構或構件必須及時處理。第六章設備的管理與維護制度拌合站所有機械、設備由現場調度統一安排， 不得擅自使用機械、設備。由維修與保養人員對機械、 設備進行維護，操作人員予以配合，做好日常清潔和檢查工作，每天抽取適當時間對機械設備進行清洗，每月至少抽取八小時對機械

9、、設備進行維護和保養。第七章環境管理制度第一條現場主要道路和砂、石料倉地面必須進行硬化處理。第二條現場水泥、粉煤灰等，入庫或嚴密覆蓋，砼、砂漿拌合臺封閉，水泥、砂、灰等材料運輸時封閉或嚴密覆蓋。第三條現場拌合設備應采取有效防塵措施。第四條混凝土罐車進出工地及土方鏟、運、卸等環節，設專人灑水、降塵、清洗輪胎。第五條排放的雨水、施工污水，應在出口處設沉淀池，沉淀池由專人負責，定期進行清理，沉淀物根據有關規定進行處理。第八章拌合站人員管理獎罰制度第一條班組管理獎罰制度1、投料：水泥、摻合料、外加劑必須按要求的品種、 規格使用，不得用錯，計量必須準確，不得多投或少投，若違規操作按相關規定進行罰款。2、

10、砼澆筑完畢：（ 1）應清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的砼料，不得鏟回料斗使用，必須立即清走并運輸至指定位置，不得亂堆亂放。（ 2）若當班不及時清理，項目部將派專人清理，并按規定工時費從班組當月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。第二條 設備操作人員管理獎罰制度1、操作人員必須培訓合格并持證上崗，嚴格按操作規程專心操作，操作時不得撥打與工作無關的電話或聊天，不得隨意離開工作崗位，違反制度者按照規定進行罰款。2、每次開機前應認真核對配合比，并應對計量器具進行校正，確保計量準確。如因計量不準或計量錯誤，造成質量事故者，按規定處以罰款，并追究相關責任。3、做好機械的日常保養工

11、作， 操作過程中發現問題應及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經濟損失，由責任人承擔損失，并按照規定進行處罰。第三條對按照規程施工，積極配合管理人員的班組和機械操作人員，按規定進行獎勵。第四條設備維修和養護人員和電氣設備管理人員應積極配合拌合站工作，發現問題及時處理。若有故意拖延時間或不配合工作事件發生，經過查證情況屬實，按照規定予以處罰。本制度自下發之日起執行， 辦法中未盡事宜可參照國家和地方法律、法規辦理。安全用電管理制度第一章總則供電設備的安全管理有兩方面的涵義，一方面是保障設備安全運行，另一方面是保障設備使用人員和設備管理人員的人身安全所實施的管

12、理活動。加強供電設備的安全管理可以防止供電設施損壞、絕緣老化、誤操作造成的短路、漏電引起的火災、觸電事故。第二章加強安全教育普及安全用電常識普及安全用電常識， 要求員工按規定使用安全用具，加強電氣安全教育，使電氣設備使用人員和設備管理人員樹立“安全第一”的觀點。力爭供、用電過程中無事故發生，防患于未然。第三章電氣設備安全管理第一條電氣設備安裝，例如在線路走廊、配電房的用地上，架設導線、敷設電纜等，必須在拌合站統一規劃的范圍內進行。第二條電氣設備的設計和施工必須符合國家安全標準和電力安全標準，不得使用國家明令淘汰的電力設備和技術。第三條電氣設備建成后，不得擅自進行遷移或改造。需要進行遷移或改造的

13、， 必須與電氣設備管理員進行協商，經其同意并采取防護措施后，由專業人員進行施工。第四條生活區內所有人員，凡新裝用電、臨時用電或變更和終止用電，都必須與電氣設備管理員進行協商，由電氣設備管理員統一處理。第四章供電設施的安全操作管理第一條 供電設施的安全操作管理就是規范供電設施的操作程序，保證供電設施操作過程中的安全。第二條 供配電室的值班人員必須有強烈的安全意識，熟悉安全用電基本知識，掌握安全注意事項，按照操作規程操作電氣設備。第三條 電氣設備管理員必須是經過專業知識培訓，并持有作業許可證者 .了解用電常識，嚴格執行用電安全操作規程，做好交接班記錄，保證準確、無誤，將原始資料整理入檔。第四條安全

14、操作注意事項1、操作高壓設備時，必須使用安全用具。使用操作桿、棒，帶絕緣手套，穿絕緣鞋。操作低壓設備時帶絕緣手套，穿絕緣鞋。2、嚴禁帶電工作，緊急情況帶電作業時，必須在有監護人、有足夠的工作場地和光線充足的情況下，帶絕緣手套，穿絕緣鞋進行操作。3、保護開關自動跳閘后，必須查明原因，排除故障后再恢復供電，供電前必須試合閘一次。4、變配電室倒閘操作時，必須一人操作一人監護。5、電流互感器二次測不得開路，電壓互感器二次測不得短路，不能用搖表測帶電設備的絕緣電阻。6、對各種電氣設備設立安全標志牌，配電室門前設“非工作人員禁止入內”標志牌，處在維修中的電氣設備，開關上應懸掛“設備檢修中禁止使用”標志牌，

15、高壓設備工作地點和施工設備上應懸掛“止步，高壓危險”等標志牌。第四條送電操作規程變配電所送電時， 一般應從電源側的開關合起，依次到負荷側的開關。在有高壓斷路器、高壓隔離開關、低壓斷路器、低壓刀開關的情況下，送電時，一定要按照：母線側隔離開關(刀開關 )負荷側隔離開關 (刀開關 )斷路器的合閘次序操作。第五條停電操作規程變配電所停電時， 一般應從負荷側的開關拉起，依次拉到電源側開關。以保證每個開關斷開的電流最小，較安全。有高壓斷路器、高壓隔離開關、低壓斷路器、低壓刀開關的電路中，停電時，一定要按照斷路器負荷側隔離開關(刀開關 )母線側隔離開關 (刀開關 )的拉閘次序操作。第六條變壓器維修的安全操

16、作規程變壓器出現故障必須上報， 請上級單位專業電力維修人員進行維修，拌合站人員不準擅自進行維修。第七條配電柜維修的安全操作規程1、維修時必須一人操作一人監護。2、維修前斷開控制配電柜的斷路器和前面的隔離開關，然后驗電，確認無電后方可掛上三相短路接地線。3、當和臨近帶電體距離小于6cm 時，必須設置絕緣隔板。并在停電開關處掛警示牌。第五章供電設備過載負荷的安全管理第一條供電設備過載負荷，是指施工項目或用戶的用電功率超過了供電系統的額定功率時的運行狀態。通常解決過載負荷問題有兩個解決的辦法：1、改造增容：即換線、換變壓器、換開關設備，增加供電容量。2、加強用電管理：安裝大功率電氣設備前，經電氣設備

17、管理人員實地核查并上報主管領導批準后方能接入。第二條不得擅自安裝或使用未登記的電氣設備，對于擅自安裝或使用的人員，根據有關規定進行處罰，并對造成的損失予以賠償。第六章電氣設備防雷的安全管理制度第一條 防雷管理主要包括兩個方面內容，一是根據國家的防雷標準安裝好防雷器具。 二是管好防雷器具， 保證雷雨季節防雷器具正常工作。第二條變壓器的防雷器具按照規定變壓器應裝避雷針。為防止雷電波沿導線傳入配電所，在高壓進線和低壓出線上安裝閥式避雷器。 閥式避雷器在正常電壓時呈現很高的電阻對電路工作無影響， 當遇雷電的高壓時呈現低阻， 通過引下線和接地體將雷電流引入大地。第三條變壓器防雷器具按照相關國家和行業規定

18、進行管理。本制度自下發之日起執行， 辦法中未盡適宜可參照國家和地方法律、法規辦理。第七章電氣設備管理人員管理制度第一條電氣設備管理人員基本要求1、所有絕緣，檢驗工具，應妥善保管，定期檢測、校驗。2、現場施工用高、低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程要求安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或斷電及帶電作業。4、配置環氧樹脂膠及瀝青電纜膠時，操作地點要通風良好，戴好防護用具。5、有人觸電時，立即切斷電源，進行急救。電氣著火將電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。第二條電氣設備管理人員安全操作制度1、電氣設備及內線安裝（ 1）安裝高壓油開關、自動空氣開關、返回彈簧開關設備時，應將開關置

19、于斷開位置。（ 2）多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的結合處，也不得觸摸連接螺孔。（ 3）人力彎管器彎管，應選好場所，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。（ 4）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時應相互配合防止擠手。2、外線及動力電纜安裝（1）電桿用車輛搬運，應捆綁結實并使用合適材料卡牢。人工搬運時，根據電桿重量合理配備人員，所有人員必須穿防滑鞋。搬運時由專人指揮，動作一致，電桿離地面高度控制在2060 公分之間。（2）機械立桿兩側應設溜繩， 并按照規定進行捆綁。 人工立桿所用叉木必須緊固完好，拖拉繩綁扎牢固，繩體結實。施工時由專人指揮，施工人員互相配合，

20、用力均衡。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方可撤去叉木和 拖拉繩。（ 3）舊木桿單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一時，應加固后方可使用。腐朽深度超過桿根直徑六分之一， 或電桿上腐朽部位超過表面積的 20% ，不得使用。（ 4）登桿作業前，對電桿基礎進行確認，桿基必須夯實牢固。登桿操作腳扣應與桿徑相適應，使用腳踏板，鉤子應向上，工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。（ 5）桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導線，應在外側作業。調整拉線時，桿上不得有人。（ 6）緊線用的鐵線或鋼絞線，應能承受全部拉力，與導線的連接必須牢固，緊線時導線下方不得站人， 單方向緊線時反方向應設置臨時拉線。（

21、7）架線時在線路的每 23 公里處接地一次，送電時必須撤出，如遇雷電，停止工作。（ 8）電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固，放線時線盤應緩緩轉動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。3、電氣調試（1） 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端必須有人看守或加鎖。待對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后方可升壓。（ 2）電氣設備或材料作非沖擊試驗，升壓或降壓，均應緩緩進行，因故暫停或試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。（ 3）電力傳動裝置系統及高、低壓各型開關調試時，應將開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。（ 4）用搖表測

22、定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性和感性設備材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。（ 5）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。（ 6）電氣材料或設備需放電時，應需戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。4、施工現場變配電設施維修制度（ 1）現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越護欄和從事修理工作。（ 2）變配電室內、外高壓部分及線路，停電工作時必須遵守以下規定：、切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌、驗電時應戴絕緣手套，接電壓等級使用驗電氣，在設備兩側各相或線路分別驗電。、通過驗證設備或線路確認無電后， 立即檢修設備或線路，并做短路接地。

23、、裝設接地線應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。、接地線應使用截面不小于 25 平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地或短路。、設備或線路檢修完畢，經全面檢查無誤后，方可撤除臨時短路接地線。（ 3）在高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離并有人監護，安全距離見下表電壓 （千伏）距離（米）6以下0.3510350.6440.9601101.5（ 4）拉合高壓開關時必須戴絕緣手套用絕緣棒或傳動機構，雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒要有防雨罩，并有人監護，嚴禁帶負荷拉、合開關。（ 5）電氣設備的金屬外殼，必須接地和接零，同一

24、設備可做接地和接零，同一供電網不允許有的接地有的接零。（ 6）電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬線或額定電流較大的保險絲（片）進行代替（7）施工現場夜間臨時用照明， 電線及燈具低壓應不低于2.5 米，易燃易爆場所，應用防暴燈具。（ 8）照明開關，燈口及插座等應正確接入火線和零線。（ 9）變壓器發生故障時禁止拌合站人員進行維修，必須上報上級單位有專業電氣管理人員進行維修。（ 10）電氣設備故障排除后恢復供電時必須試合閘一次， 確保故障已經排除。機動車輛安全管理制度第一章總則為加強拌合站內機動車輛的安全管理，提高廠內機動車輛的安全技術狀況，保障作業安全，特制定本

25、辦法。第二章安全技術要求第一條 車輛應保證車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。第二條 全車各部位在發動機運轉及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現象。第三條 車輛的液壓系統應管路暢通， 密封良好；操作桿無變形，無卡阻；分配器元件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內不應有爬行、停滯和明顯沖動現象。第四條 車輛發動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉平穩，無異響，起動和停機性能良好。第五條 發動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。第六條 車輛轉向應輕便靈活，行駛中不得有輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏現象。 在平直的道路上能保持車輛直線行駛， 轉向后能自動回正。第七條 轉向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉向垂臂、橫直拉桿等轉向運動零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉向節主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。第八條 行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全釋放時間等指標應符合有關標準、 規定及該車整車有關技術條件。第九條 在車輛運行過程中，不應有自行制動現象；當掛車與牽引車意外脫鉤時，掛車應能