1、第四節井下電氣設備管理制度一、防爆電氣設備防爆性能各項技術要求及規定 凡是防爆電氣設備，不論安裝在井下或地面工廠任何地點， 一律按防爆電氣設備管理和檢查，凡有下列情況之一者，即為失 爆：- 1 -、外殼1、外殼有嚴重變形、 歪扭、裂紋、開焊 （砂眼 ）或凸凹超過 10mm 的。2、閉鎖裝置不起作用的。3、透明板使用普通玻璃的，透明板破損、有裂紋的。4、開關把手置于零位而刀閘不能斷的。5、使用未取得防爆電氣設備生產許可證的廠商生產的防爆部 件者（含自制 ）。、平面、止口和圓筒型隔爆接合面1、部分隔爆接合面、操縱桿與桿孔的隔爆接合面、 隔爆絕緣套管隔爆接合面的最大間隙或直徑差W和隔爆接合面的最大有

2、效長度 L、螺釘孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小長度L1，達不到下表規定者。I 類隔爆接合面結構參數接合面LL1W(mm)形成(mm)(mm)外殼凈容積 (L)V<V平面式、止口式或圓筒式2、轉軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長度 L 達不到下表規定的。其中，滾動軸承結構，軸與軸孔的最大- 2 -單邊間隙，須不大于下表規定的相應W值的 2/3 。I 類隔爆接合面結構參數接合面 形成L (mm)L1 (mm)W(mm)外殼凈容積 (L)V<V帶有滾動軸承的圓筒結構3、快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長度小于25mm的。4、操縱桿直徑 d 與隔爆接合面長度 L 達不到下表規定的。

3、I 類操縱桿直徑或圓筒直徑與隔爆接合面的結構參數操縱桿直徑 (mm)隔爆接合面長度 (mm)dL66<d25L>dd>25L255、隔爆接合面的表面粗糙度大于級的；操縱桿、電機軸的粗 糙度大于級的。6、隔爆接合面的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高于無傷表 面的凸起部分磨平后，達到下列規定者： 隔爆面上對局部出現的直徑達到1mm，深度達到 2mm的砂眼；在 40、 25、 15mm寬的隔爆面上，每 1cm2超過 5 個， 10mm 的隔爆面上超過 2 個。- 3 - 產生的機械傷痕、 寬度與深度達 0.5mm，其無傷隔爆面有效 長度達不到規定長度的 2/3 。7、隔爆面上有油漆及

4、雜物的。8、隔爆面嚴重銹蝕者。9、隔爆型插接裝置：煤電鉆插銷的電源側應接插座，負荷側接插銷，如果接反 的。電源電壓低于 1140V 的隔爆插接裝置，缺少防止突然拔脫 的徐動裝置的。 電源電壓在 1140V 及以上的隔爆插接裝置，缺電氣聯鎖裝 置的。 插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差 W和最小有效長度不符合下表規定的。I 類隔爆插接裝置隔爆接合面的最大直徑差和最小有效長度外殼凈容積 (L)L1(mm)W(mm)V15V25、用螺栓固定的隔爆接合面1、缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置。2、彈簧墊圈未壓平或螺栓松動者。3、螺栓或螺孔滑扣，未采取規定措施者。 、隔爆設備的電纜引入裝置-

5、4 -1、密封圈內徑大于引入電纜外徑超過1mm。2、進線裝置內徑 D0 與密封圈外經 D 的差值超過下列規定者密封圈外徑與進線裝置內徑間隙 (mm)密封圈外徑 D密封圈外徑與進線裝置內徑間隙D2020<D<60D603、密封圈寬度小于電纜外徑倍的或最小寬度小于10mm的；密封圈厚度小于電纜外徑倍的 (70mm2的電纜除外 ) 或最小厚度小 于 4mm的。4、密封圈的單孔內穿進多根電纜時。5、將密封圈割開套在電纜上的。6、密封圈部分破損的。7、密封圈的硬度達不到邵氏硬度45 55 度的要求，老化失 去彈性、變質、變形、有效尺寸配合間隙達不到要求，起不到密 封作用的。8、密封圈與電纜護

6、套之間有其它包扎物的。9、一個進線嘴內多個密封圈的，或密封圈大套小用的。10、密封圈沒有套在電纜護套上或僅部分套在電纜護套上的。11、電纜護套 （鉛皮 ）穿入器壁不足 5mm的。如電纜粗穿- 5 -不進器壁時，可將電纜穿入器壁部分銼細，但護套與密封圈 結合部位不得銼細。12、空閑進線嘴沒有密封擋板時，擋板直徑比進線裝置內徑 小 2mm 以上，擋板絕對厚度小于 1.82mm 的 （ 冶金部頒標準 YB-176-63 ，公稱厚度為 2mm，厚度允許差為± 0.18mm）。13、擋板放在密封圈里邊的；壓盤式或螺母式進線裝置金屬 圈放在擋板與密封圈之間的。14、進線裝置壓緊后沒有余量的，或進

7、線裝置壓緊后進線裝 置壓不緊密封圈的，或進線裝置壓緊后密封圈端面與器壁接觸不 嚴的。進線裝置緊固程度的判定方法：螺母或用手擰緊為合格； 壓盤式用晃不動為合格。15、壓盤式進線裝置缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的；壓緊螺栓上下不滿絲扣的或達不到螺栓直徑 1 倍要求的 （ 鑄鋁、鑄銅為 倍)。16、電纜在進線裝置外能輕易來回抽動的( 電纜緊固程度的判定方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格 ) 。17、穿入電纜的進線裝置，在壓盤或螺母與密封圈之間缺少 金屬圈的。18、螺母式進線裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只 手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。19、螺母式進線裝置最少嚙合扣數和最小

8、擰入深度不符合- 6 -下表要求的。螺紋嚙合扣數與擰入深度的關系外殼凈容積 (L)擰入深度 (mm)最小嚙合扣數V6V26V>620、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對活動的。21、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。22、在隔爆外殼內不經批準隨便增加元件或部件，使某些電 氣距離小于規定值的。23、接線柱、絕緣座管燒毀，使兩個空腔連通的。二、防爆電氣設備管理制度1、物資供應部門采購的防爆電氣設備，到貨后應檢查其“產 品合格證”、“防爆合格證” 、“煤礦礦用產品安全標準”及防爆性 能的各項技術要求。 檢查合格并簽發合格證后 （ 入庫合

9、格證貼在防 爆電氣設備上 ） ，方準入庫。2、生產單位新領用的防爆電氣設備，應由專職防爆檢查工檢 查其“產品合格證” 、“防爆合格證” 、“煤礦礦用產品安全標志” 防爆性能的各項操作技術要求及物資供應部門簽發 的入庫合格證。 檢查合格簽發入井合格證 （ 入井合格證貼在防爆電 氣設備上 ） ，方準入井。3、防爆電氣設備檢修后，應做必要的電氣性能試驗，測量電 氣數據以保證檢修質量。然后由檢修班長和隊（車間） 分管電氣設備的領導作質量驗收， 合格后簽發檢修合格證 （ 合格證貼在防爆電 氣設備外殼上 ） 。4、防爆電氣設備下井前，應有專職防爆檢查工對其防爆性能 各項技術要求進行檢查， 無問題后簽發入井

10、合格證 （ 合格證貼在防 爆電氣設備上 ） ，方準入井。5、防爆電氣設備的檢修，搬運應保證防爆性能完好，零部件 完整，外殼無變形。6、防爆電氣設備的安裝 安裝電氣設備的地點周圍，要求干燥，避免頂板淋水和滴 水。 開關放置與地面垂直，傾斜角度不得超過15 度。 防爆性能符合要求。 接線工藝符合要求。7、井下安裝好的電氣設備，生產礦井機電副井長應組織安裝 和使用連隊到現場進行驗收，雙方辦理交接手續。8、運行中的井下防爆電氣設備 （ 包括電纜、小型電氣設備 ） 的 檢查： 專職防爆檢查工：掘進工作面、采煤工作面每天不少于- 8 -1 次，其余地點不少于每 2 天 1 次。 機電隊隊長、機電技術員每周

11、不得少于 1 次。 機電副井長每 10 天不得少于 1 次。9、移動式防爆電氣設備的絕緣電阻 （ 包括經常移動的電纜 ） 由 專職維護人員每月必須測定 1 次；固定防爆電氣設備 （ 包括固定敷 設的電纜 ） 則每季測定 1 次，并要記錄。 發現絕緣低劣的設備或電 纜，應有計劃的采取措施處理。10、采掘工作面使用的防爆電氣設備，每采完或掘進完一個 工作面，必須升井檢修，嚴禁交替使用。11、井下使用時間超過 6 個月的防爆電氣設備，必須進行更 換或就地進行檢修，以保證安全運行。三、井下停電作業管理制度1、井下不得帶電檢修、 搬遷電氣設備、 電纜。 檢修或搬遷前，必須切斷各方面的電源，井下嚴禁帶電作

12、業2、停電后，必須檢查瓦斯，只有在電氣設備附近10m以內風流中的瓦斯濃度不超過 1%時，方可用與電源電壓相適應的驗電筆 檢驗。檢驗無電后，方可進行導體對地放電。3、裝設接地線必須先接接地端，后接導體端。拆除地線 的順序與此相反。4、在工作前，檢修人員應將電氣設備的閉鎖裝置鎖好（ 高- 9 -壓防爆開關必須取下把手，配電柜除拉下把手外，還必須插 好插銷 ） ，并掛上“有人工作，禁止送電”的標示牌，方可進行工 作。5、在雙回路供電的設備檢修時，應派專人進行停送電。停電 后必須懸掛“有人工作，禁止送電”的標示牌。對無人值班的變 電所，除懸掛標示牌外，應設專人看管。四、井下供電及設備安裝使用的有關規定

13、1、井下使用的所有電氣設備 （ 除明文批準者外 ） 必須符合防爆 性能要求。否則生產礦井的防爆檢查人員和安全檢查人員有權停 止使用。2、井下運行中的防爆電氣設備，必須符合防爆性能的各項技 術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換， 嚴禁繼續使用。3、嚴禁使用饋電開關起動設備。4、刮板運輸機安裝好后再進行切眼掘進的采煤工作面，必須 安設風電閉鎖和瓦斯電閉鎖，保證局部通風機停運時，刮板運輸 機和掘進切眼的設備可靠斷電。5、礦井掘進工作的局部通風機必須實現三專（ 專用變壓器、專用開關、 專用線路 ） 供電；每一掘進工作面必須實現雙風機雙電 源；- 10 - 局部通風機和掘進工作面的電氣

14、設備，必須裝設風電閉鎖和瓦斯 電閉鎖；6、井下供電應做到： “三無”即無雞爪子，無羊尾巴，無明 接頭；“四有”即有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密 封圈和擋板，有接地裝置； “兩齊”即電纜懸掛整齊，設備硐室清 潔整齊；“三全”即防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全； “三 堅持”即堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜 合保護，堅持使用風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。7、井下電氣設備使用的絕緣油的物理、化學性能檢測和電氣 耐壓試驗， 每年進行一次， 對操作頻繁的電氣設備 （ 如主排泵多油 斷路器 ）使用的絕緣油，應每 6 個月進行一次耐壓試驗。油斷路器經三次切斷短路故障后，其絕緣油應加試

15、一次耐壓 試驗，并檢查有無游離碳。不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。更換和試驗的絕 緣油應有記錄- 11 -五、電纜管理制度1、供應部門采購的 1140V 及以下的動力橡套電纜、照明用 電纜、電鉆電纜、信號電纜、控制用的電纜，必須是經取得煤礦 礦用產品安全標志的阻燃電纜。2、井下采區變電所和配電點的饋出電纜線路必須有明確的標 志：電纜線路要標明型號、截面、長度、電壓等級和供電地點。3、在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區變電 所之間，可以采用鋁芯電纜；其它地點必須采用銅芯電纜。4、低壓電纜不應采用鋁芯，采區低壓電纜嚴禁采用鋁芯。5、井下回收出地面的任何電纜， 必須進行干燥處理。

16、對絕緣、 護套損壞的電纜必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補有同等 效能的冷補。6、井下任何地點，禁止將送電的電纜盤成8 字形或園盤形。7、井下高壓電纜的接線盒， 必須使用絕緣材料進行填充密封， 否則禁止送電。8、井下動力、照明、信號、電鉆、控制等電纜的連接必須符 合下列要求： 電纜與電氣設備的連接，必須用與電氣設備性能相符合的 接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓板（卡爪 ）或線鼻子與電氣設備進行連接 不同型號、規格電纜之間嚴禁直接連接，必須經過符合要 求的接線盒，連接器或母線盒進行連接。 同型號、規格橡套電纜之間的直接連接，必須遵守下列規 定：a. 連接處的護套必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱

17、補有 同等效能的冷補方法處理。b. 在地面熱補或冷補后的電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格 后才準下井使用。c. 在井下冷補的電纜必須定期升井試驗。9、井下電纜嚴禁采用“雞爪子” 、“羊尾巴”、“明接頭”的連 接方式。10、運行中的電纜不得漏電、漏油、超溫，其最高允許運行 溫度如下： 6KV的油浸紙絕緣電纜表面 50。 6KV其它方式的絕緣電纜表面 45。 1140KV 及以下電纜表面 45。11、高壓電纜的定期試驗，應按照“煤礦電氣設備試驗規程” 中規定的試驗項目、周期和標準執行，試驗發現不合格的電纜， 不得投入運行，必須及時處理。- 13 -第三章 礦井機電維修工操作規程第一節 礦井機械修理工

18、操作規程、井筒裝備維修工操作規程、一般規定1、本規程適用于對豎井井筒中裝備、設施的維修工作。2、井筒維修工應嚴格執行本規程和煤礦安全規程的有關 規定。井筒維修工需經過機械維修、高空作業、起重等基礎作業 培訓考試合格后，方能進行井筒維修作業，井筒維修作業時不應 少于 2 人。3、井筒維修工應熟知所維修的各種井筒裝備設施的結構、性 能、技術特征與安裝、檢修、質量要求，完好標準及安全技術措 施，并了解井筒淋水，井壁狀況的變化情況。4、井筒維修工必須熟知井筒作業的各種聯絡信號。5、多人 （2 人以上 ） 從事一項井筒維修作業時，要設作業負責 人和安全員，統一指揮作業及檢查安全狀況。進行井筒維修，檢 修

19、作業時，不得上、下方多組人員平行作業，只能自上而下的順 序作業。6、井筒維修工班前不得喝酒。7、井筒維修工作需進行電、氣焊作業時，必須制定相應-14- 的安全措施，并經上級主管部門領導審批后方可進行。 、作業前的準備1、由施工負責人向參加井筒維修作業的全體人員講明本次作 業對象、作業環境、作業規程及質量要求。由施工負責人和施工安全員一起向作業人員貫徹安全措施。2、由作業負責人和安全員負責檢查所用的工具、設備、器材 是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。3、由施工負責人與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯系 好，確定提升速度、作業內容、時間和約定信號等。4、井上、下口應設警戒， 10 米范

20、圍內不準有無關人員；清理 干凈井口附件的浮煤、雜物等。5、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業時，必須遵守以下 事項： 在罐籠或箕斗頂上必須設保護傘和護欄。 進行維修作業人員必須佩戴保險帶和安全帽。 提升容器的速度一般為 0.5 米/ 秒，最大不能超過 2 米/ 秒。 同一井筒的另一套提升設備不準運行。 作業所需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端應 固定在可靠的位置，以防工具墜落。 作業所需的零、配件、器材要碼放整齊牢靠，小型零件應 裝箱，放在罐籠 ( 箕斗)頂部，以防墜落。-15-、井筒作業1 、檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查( 包括天輪平臺和 井架 ) ，并隨時清掃浮在罐道梁上的碎

21、石、木塊和其它雜物2、檢查罐道和各部件間隙或間隙中污物時，應采用工具，不能直接用手，以防擠傷。3、進行更換罐耳滑套等零件及緊固罐道螺釘等作業時，應注 意配合，工具應拴保險繩，傳遞零件時要等對方拿穩后再松手。4、在更換罐道、井筒電纜及風水管路等大型檢修項目需分組 分班作業時， 應按施工進度表及施工程序順序作業， 在交接班時， 必須做到： 核對工程進度。 臨時懸掛緊固裝置可靠，并一一交待清楚。 對入、出井筒的工具、零件一一點清交接。 交接的安全帶必須由安全員逐條檢查， 方可再次入井使用。 工作時橋板、工具的保險繩應逐一檢查，確認拴綁牢固可 靠后，方可再次入井使用。二、井下機械維修工操作規程、一般規

22、定-16-1、井下機械維修工 （ 以下簡稱維修工 ）必須具備一定的鉗工基 本操作及液壓基礎知識， 經過培訓并考試合格后， 方可持證上崗。2、維修工必須熟知自己的職責范圍，熟練掌握所維修設備的 技術性能、完好標準、檢修工藝和檢修質量標準，并了解周圍環 境及相關設備的配合關系。3、下井前，要由維修工負責人向有關人員講清工作內容、步 驟、人員分工和安全注意事項；維修工要根據當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與 所檢修和維修設備需要的材料備件型號相符， 并備好專用停電牌。4、維修工在進行檢修工作時，不得少于2 人，在維修時應與司機配合好。5、不允許在井下拆檢的設備、

23、部件等，必須及時升井檢修。6、在距檢修地點 20 米內風流中瓦斯濃度達到 1%時，嚴禁送 電試車，達到 %時，停止一切作業，并切斷電源。7、在傾角大于 15°的地點檢修和維修時， 下方不得有人同時 作業。、操作前的準備1、維修工進入現場后，要與所維修設備及相關設備的司機聯 系。處理故障時，要確認故障的部位和性質。-17-2、在檢修現場，檢修負責人要講清工作內容、步驟、分工和 安全措施；清點所帶材料、備件，應符合維修需要。3、清理所維修設備的現場，應無妨礙工作的雜物，支護頂板 特別是需要吊掛起重裝備的支撐物應牢固，檢查周圍無其它不安 全因素。如有問題，應妥善處理后方可工作。4、對所維修

24、的設備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關設備的 司機或周圍相關環節的工作人員聯系，必要時也需對相關設備停 電、閉鎖并掛停電牌。、操作1、維修工對所負責的設備維護檢查時應注意： 檢查各部緊固件應齊全、緊固。潤滑系統中的油嘴、油路應暢通，接頭及密封處不漏油， 油質、油量應符合規定。轉動部位的防護罩應齊全、可靠。機械 （液壓） 安全保護裝置應可靠。各焊件應無變形、開焊和裂紋。機械傳動系統中齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩 等部件磨損 （ 變形）無超限，運轉正常。減速箱、軸承溫升正常。液壓系統中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂等應無滲漏， 無缺損，無變形。相關設備的搭接關系合適，附屬設備齊全完好。-18

25、-液力偶合器的液質、液量、易熔塞、防爆片應符合規定。輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊。 井下輸送帶應檢查逆止裝置，各項保護應齊全可靠。發現問題應及時處理，或及時向當班領導匯報。2、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護設備的防爆結合面，以免受損傷，注意保護好拆下的零部件，應放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內。3、在吊運物件時，必須檢查周圍環境，檢查吊梁、吊具、繩 套、滑輪、千斤頂起重設備和用具，應符合安全要求。4、處理刮板輸送機漂鏈時，應停止本機。調整中部槽平直度 時，嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的

26、刮板鏈。5、進行縮短、延長中部槽作業時，鏈頭應固定，應采用卡鏈 器，并在機尾處裝保護罩。6、處理機頭或機尾故障、緊鏈、連接后，起動試車前，人員 必須離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。7、處理輸送帶跑偏時，應停機調整上、下托輥的前后位置， 或調整中間架的懸掛位置， 嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶8、檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭尾架、傳動滾筒及 輸送帶等運轉部位的上方工作，如因處理事故必須站在上-19- 述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌，方可作 業。5米9、在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應遠離轉動部位 以外作業，如確需點動開車并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉動部位

27、上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬輸送帶。10、需要在井下焊接作業時，必須按煤礦安全規程中的 有關條款執行。11、檢修結束后，必須與司機聯系并通知周圍相關人員后， 方可送電試車。、收尾工作1、維修工應會同司機對維修部位進行檢查驗收，并就檢修部 位、內容、結果及遺留問題做好檢修記錄。2、檢查清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉部位不 得有異物。3、認真清理檢查現場。三、井下機械安裝工操作規程、一般規定1、井下機械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及 液壓基礎知識，經技術培訓并考試合格后，方可持證上崗。2、傾角大于 15°的工作場所進行安裝 （或拆卸 ）作業時， -20- 下方不

28、得有人同時作業。如因特殊需要平行作業時，應制定嚴密 的安全防護措施。3、進行安裝 （ 或拆卸 ） 作業時，應設施工負責人、安全員，必 要時應配瓦斯檢查員。4、當安裝現場 20 米以內風流中的瓦斯濃度超過 1%時，嚴禁 送電試車，瓦斯濃度大于 %時，不得進行大型機械、器材的安裝、 拆卸和搬運等作業。5、井下安裝工應能正確使用工具，如管鉗、活扳手不得加長 套管，加長力臂，不應反著用，不得代替手錘等，安裝工應能合理選擇起重工具6、需要起重、運輸設備時，應嚴格參照起重工操作規程 進行作業，應選用平板車、花車運送設備、器材，不應使用礦車， 不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備器材。、作業前的準備1、安裝

29、工應了解所需安裝 （ 或拆卸 ）的設備的技術性能，安裝 說明書和安裝質量標準，并應了解工作環境進出路線及相關環節 的配合關系。2、下井前要由施工負責人向有關工作人員講清工作內容、步 驟、人員分工和安全注意事項。3、安裝工應按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用 具、安裝工具、器械等，并對其安全可靠性進行認真的檢查，應 攜帶專用停電牌。-21-4、對待安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均 應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求，逐件清點數量，檢查 質量，核對尺寸。對需要分部件運輸的設備，應由專人做上明顯 標記、編號裝車，對部件結合面要用軟質材料妥善保護。、安裝、拆卸作業1、按安裝施工圖

30、紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸，找準 設備的安裝中心線和標高。2、清理安裝現場、基礎表面和基礎螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質量3、將所需安裝的設備或部件的基座按安裝說明書的要求置于 所需安裝的基礎位置上，操平找正后上好基礎螺栓，進行二次灌 漿。4、將設備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術文件的 要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。5、安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不 平，則應保持緩過渡。做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在 同一直線上，并應遠離轉動部位 5 米以外作業。如需點動開車并 拉動輸送帶時，應叫作業人員離開帶式輸送機，嚴禁直接用手拉 或腳踩輸送帶。6、

31、安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現象，應調整中 部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。7、安裝過程中，應對隱蔽工程，各連接尺寸等技術數據 -22- 進行詳細記錄。8、需要焊接作業時，必須按煤礦安全規程中的有關條款 進行。9、設備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項 認真檢查： 各部螺栓應齊全、緊固。 減速箱、油箱的油質應符合要求，油量應適當，無滲漏油。 輸送帶、刮板鏈的張力應適當 聯軸節間隙應符合要求。 各轉動部位的防護罩應完好、牢固。 各儀表應齊全、完整。 焊接部位應牢固，無開焊、裂縫。 設備周圍，特別是轉動部位周圍，應無影響試車的雜物。 按有關規定需要盤車的設備，

32、 應盤車 23 轉，轉動應靈活 其它應檢查的部位。10、檢查相關設備和環節的配合情況。11、通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發出 試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查： 各運轉部位應無異響。 潤滑油路應暢通。-23- 各部軸承溫升應符合規定值。 各儀表指示應靈敏、準確。 設備整體震動情況。 其它應檢查的部位。12、拆卸設備時，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相 關的設備也應停電、閉鎖、掛停電牌并與相關設備的司機及相關 環節的工作人員協調，按事先確定的拆卸順序進行。13、拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失，但拆 卸程度要盡量保證各部件裝車不超寬，不超高，不超重。1

33、4、對設備的結合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時 要注意不要損壞。15、拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、 設施，所有人員要精力集中，互相配合好，聽從負責人的統一指 揮。16、井下拆卸設備需用電、氣焊時，必須按煤礦安全規程 中的有關條款執行。17、拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損 壞、丟失。18、設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。 、收尾工作1、安裝、拆卸設備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、 備件。-24-2、拆卸完設備并裝上車后，負責人應對現場再檢查一遍，有 無丟下的零部件。3、保存好安裝時的詳細記錄，以備整理上報、驗收。 第二節 礦井電工操作

34、規程 一、礦井安裝電工操作規程、一般規定1、礦井安裝電工必須持合格證上崗，無證不得上崗工作。2、礦井安裝電工必須掌握煤礦安全規程 、煤礦機電設備 完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準及電氣設備防爆規 程中的有關規定。3、礦井安裝電工必須遵守各種規章制度和勞動紀律。、操作前的準備工作1、施工前熟悉圖紙資料、安裝質量標準及安全技術措施。2、檢測、核對安裝的設備、電纜、技術參數及安裝時所用材 料。各種技術數據及技術要求必須與設計相符。3、檢測安裝、 運輸的現場環境， 清楚安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安全狀況及相關工作環節的情況。4、安裝的設備必須達到以下要求： 安裝的設備必須按照試驗規程中規定

35、的試驗項目做各-25-種試驗，試驗合格后方準使用。 低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做自流耐壓和泄漏 試驗。試驗合格后方準使用。 入井安裝的設備必須有入井合格證。5、在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯 檢查員測檢瓦斯，瓦斯濃度在 1%以下時，方允許使用。6、在立井井筒和開口 3 米以內高空作業時，必須戴安全帽和 保險帶。隨身工具應有防脫落措施，以防墜落傷人。7、井下安裝如需進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須制定安全措施，按規定報批后付諸實施。在工作前必須將周圍的帶電體 和易燃物隔離，并配備防火設施及器材。、操作1、設備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設備、儀表， 易損零件采取

36、保護措施后，再進行搬運。2、施工所用的起重用具，必須進行詳細檢查，確認完好無損 后，方可使用。3、多人徒手搬運設備時，應由專人統一指揮，統一口令，以 防設備傾倒傷人、撞損設備。4、井下起重設備時， 檢查支架棚子， 正式起吊前應進行試吊。被吊物上嚴禁站人，吊起的重物下嚴禁行人。5、安裝施工時必須嚴格執行停送電作業制度。從事高空作業 時，必須按停電、驗電、放電、掛停電標志牌等順序工作。-26-、收尾工作1、安裝后的檢查： 各類電氣設備的安裝必須符合設計要求， 設備安裝垂直度、 電纜的敷設、接線工藝應符合安裝質量標準。 檢查連接裝置，各部件螺栓、防松彈簧墊圈應齊全緊固。 電氣間隙、爬電距離、防爆間隙

37、及接地裝置應符合標準。2、試運轉： 安裝設備的手動部件動作靈活，開關的觸頭閉合嚴密。 按設計整定繼電保護。 井下必須檢查瓦斯濃度，瓦斯濃度在1%以下時，方可進行試送電。送電時必須嚴格執行停送電制度。工作前停電掛牌的開 關要撤牌，誰掛牌誰摘牌。由組長統一指揮派專人送電。 完成上述工作后由組長與司機、維護人員及有關領導一起 進行設備試運轉。3、設備經有關人員檢查驗收交付使用單位， 并做好工作記錄。4、清理場地、工具、材料、儀表、儀器，試運轉正常后撤離 現場。二、礦井維修電工操作規程、一般規定-27-1、井下維修電工必須持有“維修電工證”上崗，無證不得上 崗進行電氣操作。2、井下維修電工必須熟知煤礦

38、安全規程 、煤礦機電設備 完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準和電氣設備防爆的有 關標準和規定。3、井下維修電工熟悉礦井巷道布置，了解作業地點的瓦斯濃 度，熟悉在災害情況下的停電順序與人員撤離路線。4、高壓電氣設備停送電操作，必須填寫工作票。、操作前的準備1、井下電氣維修電工入井前應檢查、 清點應帶的工具、 儀表、零部件、材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態2、必須熟悉所維修范圍內的供電系統，電氣設備和電纜線路 的主要技術特征，以及電纜的分布情況。3、供電干線需停電檢修時，事先必須將停送電時間及影響范 圍通知有關區隊，以便有關單位采取措施。、操作1、在井下電氣設備上工作，嚴禁帶電作業。井下的電氣設備

39、在檢查、修理、搬移時應由 2 人協同工作， 相互監護。檢查前必須首先切斷電源經驗電確認已停電后，再放 電（ 采區變電所的電氣設備及供電電纜的放電， 只能在硐室內瓦斯 濃度在 1%以下時才能進行 ） ，裝設地線，操作手把上掛“有人工 作，禁止合閘”警告牌后，才允許觸及電氣設備。-28-2、操作井下電氣設備，必須遵守下列規定： 井下中央變電所 （ 含水平變電所 ） 、有值班員值班的采區變 電所的高壓開關設備的操作，必須由值班人員根據電氣工作票、 倒閘操作票進行停送電操作。單人值班的由維修工監護，無人值 班的采區變電所或配電點或移動變電站的操作。由檢修負責人安 排熟悉供電系統的專人操作，由檢修負責人

40、監護。 操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套、穿高壓 絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設備主回路時，操 作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣靴或站在絕緣臺上操作。127V 手 持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應有良好的絕緣。3、井下電氣維修工工作期間，應佩帶電工常用工具與電壓等 級相符的驗電筆。4、維修電工對維修職責范圍內設備的維修質量應達到煤礦 礦井機電設備完好標準的要求，高低壓電纜的懸掛應符合有關 電纜懸掛的要求。設備檢修或更換零部件后，應達到原有性能。 電纜接線盒的制作及連接應符合有關工藝要求。5、運行中饋電開關的短路、過負荷、漏電保護應保持完整整 定值正確，動作可靠。

41、6、移動變電站的安裝、 運行、維護和管理必須按照煤炭部 煤 礦井下 1140V 電氣設備安全技術和運行的暫行規定 的要求執行， 其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要-29-求。7、各類晶體管電機綜合保護器、線路脫扣器按產品技術要求 和負載的有關參數正確整定和定期校驗。8、電流互感路二次回路不得開路，二次側地線不準斷路。在 電壓互感器二次回路進行通電試驗時，應采取措施防止由二次向 一次反送電。9、在檢查和維修過程中，發現電氣設備失爆時，應立即停電進行處理。對在現場無法恢復的防爆設備，必須停止運行，并向有關領導匯報10、電氣設備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線方 式。不得甩掉原有的保

42、護裝置，整定值不得任意修改。11、檢漏繼電器跳閘后，應查明跳閘原因和故障性質，及時 排除后才能送電，禁止甩掉漏電繼電器的情況下，對供電系統強 行送電。12、電氣設備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可 靠，不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應鍍有防銹層，并有防松墊 圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質均應符合 有關規程細則規定。13、鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁 扎方式。14、連接屏蔽電纜時，其半導體屏蔽層應先用三氯乙烯清洗劑（ 阻燃清洗劑 ）將導電裸粒洗干凈。對于金屬屏蔽層，不允-30-許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽剝離長度應大于國家標準規定的 耐泄漏性 d 級絕

43、緣的最小爬電距離的 2 倍。15、使用 ZC-18 型測量儀測量接地電阻時： 按直線距被測接地極 E 20米和 40 米處分別埋入電位探測 針 P和電流探測針 C。 用導線將 E、P、C分別與搖表相應的 E、P、C 相連接 儀表水平放置，調零位調節器使檢流計指針指在黑線上。 將倍率標度盤撥至乘 10 檔，慢慢轉動發電機手把，同時轉 動測量標度盤，使檢流計指針指在黑線上。 當檢流計指針接近平衡時， 加快發電機手柄轉速至 120 轉 / 分以上，調整測量標度盤使指針指在黑線上。 當測量標度盤讀數小于 1 時，將倍率標度盤置于乘 1 檔， 再重新調測量標度盤。 標度盤讀數乘以倍率即為測接地電阻值。1

44、6、井下使用普通型儀表測量時，應嚴格執行下列規定： 普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯濃度為1%以下的地點使用。 在測定設備或電纜絕緣電阻后，必須將導體完全放電。 被測設備中有電子插件時，在測量絕緣電阻前，必須撥下 電子插件。-31-17、凡有可能反送電的開關必須加鎖，開關上懸掛“小心倒 電”警告牌，并按要求進行停送電。18、在同一饋電開關控制的系統中有兩個及以上多點同時作 業時，要分別懸掛“有人工作，嚴禁送電”的標志牌，并應有一 個總負責人負責聯絡、 協調各相關環節的工作進度。 工作結束后， 恢復送電前，必須由專人逐點檢查，全部完好并各自摘掉自己的 停電標志牌后，方可送電。嚴禁約定時間送電

45、。19、當發現有人觸電時，根據具體情況迅速切斷電源或使觸 電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸搶救，同時向地面 調度匯報。觸電者未完全恢復，醫生未到之前不得中斷搶救。20、當發現電氣設備或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使 用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時向調度室匯報。、收尾工作1、工作完畢后，工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，拆除 臨時接地線和摘掉停電牌，清點工具，恢復正常供電，并對檢修 設備進行試運轉。2、每天工作結束升井后，必須向有關領導匯報工作情況，并 認真填寫檢查維修記錄。-32-三、采掘維修電工操作規程、一般規定1、采掘維修電工必須持證上崗作業。2、采掘維修電工必須熟知煤礦安全規

46、程 、煤礦機電設備 完好標準、煤礦機電設備檢修質量標準及電氣防爆的有關規 定和標準。3、采掘維修電工必須熟悉維修范圍內的供電系統，設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。4、采掘維修電工必須忠于職守，精心維護，遵守勞動紀律和 各種規章制度。5、采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置，工作地點的 安全狀況和瓦斯濃度，并熟悉現場事故時的停電順序和人員撤離 路線。、操作前的準備工作1、準備材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其它用 具。2、辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票與通風區（ 隊）聯系安排瓦斯測試事項。3、在工作地點交接班，弄清楚前一班遺留的問題，安排本班 工作計劃。、操作-33-

47、1、接班后對維護地區內電氣設備的運行狀況，電纜吊掛及保 護設施進行巡檢，并做好記錄。2、巡檢中發現設備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處 理。對處理不了的問題，必須停止運行，并向領導匯報。3、在采掘區內檢查電氣設備時要注意下列事項： 只有在瓦斯濃度低于 1%的風流中，方可停電打開低壓電氣 設備的門 （ 或蓋 ） 目視檢查， 使用電工儀表測試， 用導體對地放電。 檢查高壓設備時，必須執行工作票制度，切斷前一級開關 電源后，再進行工作。 在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內打開設備外殼檢查 時，必須切斷前級電源開關后，再進行檢查。4、從事檢修工作時，必須執行停送電作業制度。檢修電氣設 備時必須切斷

48、前一級開關電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作， 嚴禁送電”標志牌。送電時，制定專人送電。禁止不聯系盲目送 電。有兩組以上人員在同一供電系統上工作時，要分別掛停電專 用牌，要互相聯系無誤后，方可送電。嚴禁約定時間送電。5、電氣設備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電 筆驗電，確認無電壓后進行放電。放電完畢后工作。6、電氣設備檢修應在支護良好、 周圍環境瓦斯濃度在 1%以下 時工作。電氣作業應不少于 2人， 1人監護， 1人工作。-34-7、在檢修開關時， 不準任意改動原設備上的端子位序和標記， 要保護好隔爆面，所更換的保護組件必須經礦測試組測試。在檢 修有電氣聯鎖的開關時，必須切斷被聯鎖開

49、關中的隔離開關，實 行機械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌。裝蓋前必須 檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。8、井下供電系統發生故障后，必須查明原因，找出故障點， 排除故障后方可送電。 禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。9、局部通風機、瓦斯自動檢測報警斷電裝置與掘進電源必須 實行聯鎖。嚴禁任意停止局部通風機運轉。局部通風機及其供電 系統需要停電時，必須經井區領導批準，采取相應措施后方可停 電。在恢復送電前， 必須經瓦斯檢查員檢查瓦斯濃度允許后 （ 局扇 及其開關地點附近 10 米以內風流中瓦斯濃度都不超過 %時） 方可 送電，開動局部通風機。10、發生電氣火災及異常災害

50、時，必須切斷就近電源，用滅 火器材滅火，并向調度匯報，按調度指令切斷有關的其它電源。11、采區膠帶輸送機的低速、跑偏、煙霧報警、煤位及溫度 等保護裝置發生故障時應立即進行處理， 嚴禁甩掉保護裝置運行12、電氣安全保護裝置的維護與檢修：-35- 不準任意調整電氣保護裝置的整定值。 采區供電系統的檢漏裝置必須按規定試驗，嚴禁甩掉漏電 保護運行。 移動變動站低壓檢漏裝置的試驗按有關規定執行。補償調 節裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監 視性能的急停按鈕應每天試驗一次。 在采區做過流保護整定試驗時， 應與瓦斯檢查員一起進行13、在采掘區內使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執行下 列規定： 測試儀表由專人攜帶和保管。 測量時， 1 人操作， 1 人監護。 測試地點瓦斯濃度必須在 1%以下。 測試設備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電。 測試電子元件設備的絕緣電阻時，應拔下電子插件。14、安裝與拆卸時應注意下列事項： 設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板和底板無積水的地 方，應不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離， 并符合規程規定。 直接向采煤機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜 夾的電纜放在專用的電纜車上。 橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補工藝。-36- 綜掘機、耙斗機、裝巖 （煤） 機及電煤