1、.XX3：特殊（專項）施工技術方案（措施）報審表特殊（專項）施工技術方案（措施）報審表工程名稱：xxxx110kV變電站工程 編號：xx3-SG01-005致 xx電力監理咨詢有限公司 監理項目部：現報上 xxxx110kV變電站工程裝飾裝修 工程特殊（專項）施工技術方案（措施），請審查。附件：裝飾裝修專項施工技術方案 施工項目部（章）：項目經理： 日 期： 2017 年 04 月 18 日 監理項目部審查意見： 監理項目部（章）： 總監理工程師： 專業監理工程師： 日 期： 年 月 日 業主項目部審批意見：業主項目部（章）：項目經理： 日 期： 年 月 日 注本表一式 份，由施工項目部填報，

2、業主項目部、監理項目部、施工項目部各存 份。xxxx110kV變電站工程裝飾裝修專項施工技術方案目 錄一、 適用范圍1二、 編寫依據1三、 作業流程1四、 工藝流程說明及主要質量控制要點2五、 危險點辨識及預控措施11六、 工藝質量要求14七、 質量通病防治措施26八、 強制性條文30九、 質量驗評及質量控制方式36*;一、 適用范圍 本作業指導書適用我公司xxxx110kV變電站工程承包的合同環境下，實施變電站配電裝置樓、警衛室等零星工程裝飾裝修保證施工安全及內部開展經營管理。二、 編寫依據 序號編寫依據1 福建xx電力設計院有限公司設計提供的設計圖紙資料2輸變電工程建設標準強制性條文實施管

3、理規程Q/GDW248-20083國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量【2010】19號）4國家電網公司輸變電工程標準工藝一四2012版5國家電網公司基建質量管理規定（國家電網基建20111759號）6國家電網公司基建安全管理規定（國家電網基建20111753號）7國家電網公司電網工程施工安全風險識別、評估及控制辦法（試行）8國家電網公司關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼采集與管理的工作要求基建質量（2010）322號9110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程Q/GDW183-201210經批準的施工組織設計三、 作業流程 建筑裝飾裝修：

4、 內墻面抹灰內墻面、頂棚面涂飾室內面層施工-施工準備門窗安裝- 細部處理質量驗評 外墻面抹灰墻體面磚、外墻面涂飾室外坡道、散水坡施工-屋面防水：檢查驗收基層清掃基層制備粘接膠處理復雜部位鋪貼復合卷材檢驗復合卷材施工質量保護層施工驗收四、工藝流程說明及主要質量控制要點 4.1 施工準備人員準備：工序名稱工作人數（人）負責人監護人測量放線3黃智君鄧正文裝修泥水工8黃智君鄧正文涂飾工6黃智君鄧正文防水工5黃智君鄧正文細部處理6黃智君鄧正文材料準備：序號材料及要求1采用水泥砂漿粉刷時，水泥、砂應有復試報告，并根據站區工程量制定供料計劃。 2水泥采用普通硅酸鹽水泥，強度等級42.5，應有出廠合格證及復試

5、報告。 3粗骨料采用碎石， 當混凝土強度C30 時， 含泥量1% ； 當設計要求混凝土強度含泥量2% 。 細骨料采用中、 粗砂， 當設計要求混凝土強度C30 時， 含泥量3% ； 當混凝土強度凝土用水標準 的規定。 4電焊條應有合格證，電焊工應有上崗證。主要工器具及機械設備：序號名 稱規格/型號單位數量備注1自卸汽車20t臺22臨時用水管道米500配安裝附件3水準儀HZX-32臺14塔尺5m把25鋼尺50m把26鋼尺5m把47鋼管48根1008雙頭螺栓1214條8009對拉箍筋8條80010PVC硬塑管35m7511木工電鋸把412手推車個513料斗個214電焊機臺1技術培訓及交底:項目部應該

6、對施工班組進行技術培訓及技術交底，使施工人員掌握熟悉裝飾裝修施工工藝標準、相關的技術要求、要領。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機具的使用。4.2測量放線根據現場實際情況建立測量控制網，設立軸線控制樁及高程控制點。構筑物基礎定位放線應根據建筑測量方格網為準，應設立軸線控制樁，標高控制樁。定位放線后，應進行復核，并經業主或監理核實。框架結構定位放線按基礎表面軸線為準，定位放線結束后，應進行復核，并經業主或監理核實，填寫軸線復核記錄。復測工作由專業人員負責，并做到專人操作、專用儀器、專人保管；做好主控軸線標樁以及標高控制線的設置和標識。4.3屋面防水卷材施工(1)施工步驟

7、：驗收檢查基層清掃基層制備粘接膠處理復雜部位鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材檢驗高聚物改性瀝青防水卷材施工質量保護層施工驗收。(2)高聚物改性瀝青防水卷材施工必須在找平層驗收合格后進行，基層只要無明水就可施工，因水量大時，水泥膠被過分稀釋，使粘接層出現過薄、不均勻、漏粘等現象，卷材粘貼后防水層以下水分含量過高，影響了卷材粘接強度及施工質量。基層含水率不宜過低，過低時會導致水泥膠嚴重脫水、粉化，使水泥無法進行正常的水化反應，不能凝結硬化。(3)復雜部位處理：防水層施工前，應按圖紙要求做好復雜部位的附加層，復雜部位的附加層用高聚物改性瀝青防水卷材處理粘貼。(4)高聚物改性瀝青防水卷材的粘貼：先在粘貼部位

8、將高聚物改性瀝青防水卷材預放3m12m，找正方向后，在中間處固定，將卷材卷至固定處粘貼，這端粘貼完畢后，再將預放的卷材另一端卷回至已粘貼好的位置，連續鋪貼直至整幅完成。鋪貼方法：將水泥膠用毛刷涂到基層和卷材對應的表面上厚約1.0mm，然后粘貼卷材，同時在卷材上表面用刮板將粘接面排氣壓實，排出多余部分粘接劑，這是保證工程質量的關鍵。 垂直面高聚物改性瀝青防水卷材粘貼必須縱向粘貼，自上向下對正，自下向上排氣壓實，要求基層與卷材同時涂膠，厚度約為1.0mm。 高聚物改性瀝青防水卷材的傷疵點應做附加層，附加層卷材應寬出疵點周邊120mm，防水附加層可用水泥膠滿粘。(5)接縫施工 接縫涂膠部位要求基層干

9、凈、干燥。 屋面防水用水泥膠接縫時，接縫與卷材可同時進行，兩個粘接面同時涂膠，接縫滿粘，膠層厚度為1.0mm1.6mm，接縫壓實后在接縫邊緣再涂刷一層水泥膠，厚度為0.8mm1.0mm，涂刷寬度從接縫邊緣向兩邊延伸20mm，接縫不允許有露底，打皺、翹曲、起空現象。 用聚氨酯膠接縫時應在粘接膠固化后進行，具體操作方法：翻起上層卷材，將涂料在下層卷材上，涂膠應連續均勻，厚度為1.0mm左右，涂膠后粘接壓實。翻起時應防止卷材與基層剝離。(6)防水施工 樓地面防水：衛生間地面及墻均應加刷一道水泥基防水涂料，與管道及四周反口350mm高。 屋面防水：屋面防水等級為級，一道防水設防；防水層采用高聚物改性瀝

10、青防水卷材和合成高分子防水涂膜。 隔熱層施工：屋面隔熱層采用“拒水二合一”保溫層，具體做法如下 a、“拒水二合一”屋面隔熱保溫板； b、1:2水泥砂漿保護層25厚； c、防水層； d、1:3水泥砂漿找平20厚； e、找坡層最薄處30厚； f、鋼筋混凝土屋面板。(7) 保護層施工：上人屋面用1：2.5水泥砂漿抹20厚細石混凝土做剛性保護層，非上人屋面可采用水泥膠涂刷兩道約1.0mm厚做柔性保護層。保護層施工時必須在防水層驗收合格后；并將防水層表面清掃干凈；保護好施工材料運輸通道的卷材；施工人員應穿軟底鞋操作。保護層施工后，待其充分固化且含水率小于9%時，應對通氣孔、雨水口等復雜部位用聚氨酯膠補強

11、，補強層應從補強部位向外延伸200mm以上，厚1.0mm以上。保護層應做好養護工作。4.4建筑裝修裝飾4.4.1 鋁合窗安裝(1)根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。 (2)窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上量出窗下皮標高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 (3)鋁合金窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確、安裝牢固。 (4)門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時，按設計要求處理。如果設計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗

12、表面接觸，腐蝕鋁合金門窗。 (5)安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理，腐蝕鋁合金門窗。(6)根據劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框。并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準，然后用木楔臨時固定。 (7)鋁合金門窗的固定 當墻體上預埋有鐵件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。 當墻體上沒有預埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。 墻體上沒有預埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑

13、為6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。 (8)門窗框與墻體間縫隙間的處理 鋁合金門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 如果設計未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。 (9)門窗扇及門窗玻璃的安裝  門窗扇和門窗玻璃應在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。  推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃

14、的門窗扇整體安入框內滑槽，調整好與扇的縫隙即可。  平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 (10)安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結實牢固，使用靈活。4.4.2 鋼質防火門安裝1、工藝流程 劃線定位門洞口處理門框內灌漿門框就位和臨時固定門框固定門框與墻體間隙的處理清理門扇安裝五金配件安裝  2、鋼質防火門操作工藝 （1）彈線定位：按設計要求尺寸、標高和方向，畫出門框框口位置線。 （2）門洞口處理：

15、安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進行剔鑿或抹灰處理。 （3）門框內灌漿：對于鋼質防火門，需在門框內填充1：3水泥砂漿。填充前應先把門關好，將門扇開啟面的門框與門扇之間的防漏孔塞上塑料蓋后，方可進行填充。填充水泥不能過量，防止門框變形影響開啟。 （4）門框就位和臨時固定：先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定木楔。門框埋入±0.00m標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。 （5）門框固定：采用1.5mm厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體采用膨脹螺栓固定

16、安裝。門框與門洞墻體之間預留的安裝空間：脹栓固定預留20-30mm。門框每邊均不應少于3個連接點。（6）門框與墻體間隙間的處理：門框周邊縫隙，用1：2水泥砂漿嵌縫牢固，應保證與墻體結成整體，經養護凝固后，在粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。 （7）門扇安裝：先用十字螺絲刀把合頁固定在門扇上。把門扇掛在門框上。掛門時，先將門扇豎放在門框合頁邊框旁，與門框成90°夾角，為安裝方便，門扇底部可用木塊墊起。對準合頁位置，將門扇通過合頁固定在門框上。 （8）五金配件安裝：安裝五金配件及有關防火裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈

17、現象。 （9）門框與門扇的正常間隙為左、中（雙開門、子母門）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm間隙。調整框與扇的間隙，做到門扇在門框里平整、密合、無翹曲、無明顯反彈。 4.4.3 墻面抹灰1、施工工藝流程基層處理灑水潤濕貼灰餅、沖標筋抹底子灰噴灑頭遍防裂劑修抹墻面上的箱、槽孔洞抹罩面灰噴灑二遍防裂劑抹水泥踢腳板抹門窗口水泥砂漿護角噴灑水養護。 2、基層處理： 內、外混凝土剪力墻面上均采用空壓機加壓水泥漿噴錨技術處理表面。使其與粉刷層充分結合。 抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下

18、的頂頭縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。與不同材基相交外敷20×20目鋼板絲網，搭接寬度各100mm。 3、 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹

19、灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰。 4、貼灰餅、沖標筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度距離以1.5m為宜。用116水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋

20、，反復搓平，上下吊垂直。 5、抹底子灰 （1）外墻面抹灰，在水泥砂漿和混合水泥砂漿中摻加短玻璃纖維絲，以防止墻面裂紋。  加氣混凝土塊墻面刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為116，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，特干后，再抹13石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。或139水泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板(梁)與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 （2）

21、加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應在沖筋后4h進行，先刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，接著用139混合砂漿抹底子灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。 6、修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當底灰找平后，應立即把暖氣、電氣設備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，使用114水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。 7、噴灑(頭遍)防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施，本工序是否采用可根據各自的具體條件來決定。當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂

22、劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過于集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑23h內不要搓動，以免破壞表層結構。 8、抹罩面灰： （1）紙筋灰罩面：底灰約六、七成干時即抹厚度為2mm的罩面灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進行，壓實、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應清刷干凈，不甩破活。 （2）混合砂漿罩面：抹10.53水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷

23、摻用水量10%的108膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。 （3）水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用12.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。 9、噴灑(第二遍)防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。當氣溫適度、潮濕的環境下，防裂劑也可以省去不做。 10、抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內，刷一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，立即抹116混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍(中層灰)，與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時，用115水泥混合砂漿抹罩面灰，

24、抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應一致，一般以凸出墻面灰層57mm為宜。 11、抹門窗口水泥砂漿護角：室內門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用l16水泥混合砂漿打底。第二遍用10.53的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。4.4.4 墻面貼磚1、 工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找

25、規矩貼灰餅抹底子灰彈控制線貼陶瓷錦磚揭紙、調縫擦縫 3、基層為混凝土墻面時：  （1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用11 水泥細砂漿內摻水重20%的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。  （2）抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一

26、道摻水重15%的建筑膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為12.5 或13，并摻20%水泥重的建筑膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養護。  （3）彈控制線：貼陶瓷錦磚前應放出施工大樣，根據具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應計算將陶瓷錦磚的塊數，使兩線之間保持整磚數。如分格需按總高度均分，可根據設計與陶瓷錦磚的品種、規格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。  （

27、4）貼陶瓷錦磚：鑲貼應自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內摻水重10%的界面劑）；再抹23mm 厚的混合灰粘結層，其配合比為紙筋石灰膏水泥=112（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm 篩子，再和水泥攪勻），亦可采用10.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上11 水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞

28、給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續貼第二組。鑲貼的高度應根據當時氣溫條件而定。  (5)揭紙、調縫：貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等2030min便可開始揭紙。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現歪斜、不正的縫子，應順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。 (6)擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水

29、泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用11 水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。   3、基層為磚墻墻面時：  基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。 吊垂直、套方、找規矩：同基層為混凝土墻面做法。 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為13，并摻水泥重20%的界面劑；第二次用相同配合比的砂漿

30、按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養護。  4、 基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹116 混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養護。 用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用139 混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網一層并繃緊。在金屬網上分層抹116 混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網

31、應結合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養護。其他做法同混凝土墻面。4.4.5 墻面、天棚面涂飾1、墻面涂飾1）工藝流程：基層處理修補膩了刮膩子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液涂料施涂第三遍乳液涂料  2）基層處理：首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 3）修補膩子：用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。  4）刮膩子：刮膩子的遍數可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為三遍，膩子的配合比為重量比，有兩種，一是

32、適用于室內的膩子，其配合比為：聚醋酸乙烯乳液（即白乳膠）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維互溶液=1:5:3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子，其配合比為聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1。請勿用錯。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩子，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。 5

33、）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后面墻面，刷墻面時應先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻粉塵擦凈。乳液涂料一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應攪拌 均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。  6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。  7）施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠溱膜干燥較快，

34、應連續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。2、天棚面涂飾1）藝流程：基層處理修補膩子刮膩子修補膩子涂第一遍乳膠漆涂料涂第二遍乳膠漆涂料涂第三遍乳膠漆涂料細部處理2）本工程現澆板施工時采用竹膠板模板，平整度達到要求的頂棚可以不再抹灰，但個別房間頂棚局部達不到中級抹灰要求需再進行抹灰，抹灰施工詳上述內抹灰施工工藝。  3）基層處理：將基層灰塵、油污和砂漿流痕等雜物清理干凈。   4）修補膩子：用白水泥或專用膩子粉與108膠調膩子，將裂縫和凹凸不平的刮平，干透后用砂紙磨

35、平，并清除浮灰。   5）刮膩子：刮膩子遍數可由墻面平整程度決定，一般情況下為遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉：108膠1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮， 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。本工程樓板施工時模板采用大型竹膠板，可保證施工后砼表面光滑、平整，因此，此工序可根據實際情況決定刮膩子遍數。   6）涂刷第一遍乳膠漆，建筑物的砼或抹灰基層在涂刷乳膠漆前應涂刷抗堿封閉底漆。刷涂順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。用布將

36、墻面頂棚粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光。  7）涂刷第二遍乳膠漆，操作要求同第一遍，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光 8）涂刷第三遍乳膠漆，操作要求同第二遍，由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，噴涂時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后再處理接頭。4.4.6 坡道、散水坡1）根據設計圖紙放出散水邊線

37、及高程，以供散水施工。  2）基層施工   基層開挖或回填完成后，按要求使用蛙式打夯機進行打夯，保證密實度滿足設計要求。若設計設置  碎石墊層，其墊層鋪設密實度、平整度及厚度需滿足要求。  3） 板安裝   散水模板常用12或10槽鋼，模板安裝前應先校直（校順）。  板頂面應齊平，不得有高低錯縫。模板拼接處應嚴密無縫隙，模板中的孔眼應封補平整，接縫處可用塑料薄膜封堵以免漏漿。內側應均勻薄涂一層脫模劑或肥皂水等，以利脫模。  模板底面與基

38、層應密封，以防漏漿。如有空隙，應用砂漿墊實，并在模板外側沿縫隙處緊貼模板 修筑防漏三角坡。模板接縫板必須嚴格按放樣位置牢固定位，并用鋼筋樁緊固，保證在混凝土澆筑過程中不移位、  不變形。4）混凝土采用商品混凝土進行不間斷澆筑，嚴格控制商品混凝土各項材料的含量及指標；5）混凝土澆筑與振搗的一般要求  使用插入式振搗器應快插慢拔。插點要均勻排列，逐步移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。   振搗器在振搗過程中，應避免碰撞鋼筋、模板等。6）混凝土澆筑與振搗的一般要求  使用插入式振搗器應快插慢拔。

39、插點要均勻排列，逐步移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。   振搗器在振搗過程中，應避免碰撞鋼筋、模板等。混凝土澆筑應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前， 將次層混凝土澆筑完畢；間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定。   混凝土澆筑時應經常觀察模板有無移動、變形情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混 凝土凝結前修正好。   混凝土澆筑應注意墻面的成品保護，避免混凝土飛濺至已經成型的墻面上。   

40、混凝土的抗壓強度達到 1.2MPa 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。   7）浮漿和壓光處理   混凝土結澆筑到頂面時，其表面出現浮漿，施工時應刮去表面浮漿加少許新混凝土，壓實抹平。  壓光：當混凝土施工到頂面沒有明顯下沉，在混凝土初凝前，打磨壓實。   8）混凝土的養護   混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水養護。   混凝土澆水養護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土

41、不得少于14天。  每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。  養護用水與拌制混凝土用水相同。 9）瀝青灌縫： 待混凝土強度達到50%后，把木分割條取出，木條槽內清理干凈，用拌制好的瀝青灌縫，要求連續、豐滿、密實，并且不能弄臟混凝土面層。4.5細部處理地梁避雷鋼筋焊接，接地測試卡引線以及預埋件的處理應符合設計及施工規范要求。4.6質量驗收按照Q/GDW183-2008第5.7.9條進行質量驗收；每道施工工序均應有監理、施工單位參加驗收，部分重要工序需有設計、建設單位參與共同驗收。五、 危險點辨識及預控措施 作業活動危險點（危險源

42、）防范類型預控措施施工用電配電箱及開關箱安裝 觸電（1） 配電系統應設置配電柜或總配電箱、 分配電箱、 開關箱， 實行三級配電。 配電系統宜三相負荷平衡。 220V 或 380V 單相用電設備宜接入 220380V 三相四線系統； 當單相照明線路電流大于 30A 時宜采用 220380V 三相四線制供電。（2） 總配電箱應設在靠近電源的區域， 分配電箱應設在用電設備或負荷相對集中的區域， 分配電箱與開關箱的距離不得超過 30m；開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3m， 距離大于 3m時應使用移動式開關箱（或便攜式卷線盤）；移動式開關箱至固定式開關箱之間的引線長度不得大于30m，

43、 且只能用橡套軟電纜。（3） 配電箱、 開關箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接。 移動式配電箱、 開關箱的進、 出線應采用橡皮護套絕緣電纜，不得有接頭。（4） 漏電保護器應裝設在總配電箱、 開關箱靠近負荷的一側， 且不得用于啟動電氣設備的操作。 開關箱中漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于 30mA， 額定漏電動作時間不應大于 01s。 保護接地或接零 觸電（1）施工現場專用變壓器供電的 TNS 三相五線制系統中，列電氣設備外殼應做保護接零，即接PE 線。電機、變壓器、電器、照明器具、 手持式電動工具的金屬外殼；電氣設備傳動裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、

44、 框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護管、 敷線的鋼索、起重機的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺等； 安裝在電力線路桿（塔）的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護零線（PE 線）應由配電室（總配電箱）電源側工作零線（N 線）或總漏電保護器電源側工作零線（N 線）重復接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護系統的保護零線（PE 線）。（3）TNS 系統中的保護接零線（PE 線）除必須在配電室或總配電箱處做重復接地外， 還必須在配電系統的中間處（二級配電箱處）和末端處（三級開關箱處）做重復接地。（4） 相線、N 線、PE 線的顏色標記必須符合以下規定：相線 L1（

45、A）、L2（B） 、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N 線的絕緣顏色為淡藍色； PE 線的絕緣顏色為綠黃雙色。 任何情況下上述顏色標記嚴禁混用和互相代用。 現場照明布置 觸電 火災 嚴禁私拉、接電線。應由現場專業電工進行操作。施工管理未經三級安全教育，不懂安全防護和安全操作知識高處墜落、機械傷害、觸電等(1)認真執行三級安全教育制度，認真開展班組安全活動。(2)嚴格安全考試制度，禁止弄虛作假。(3)明確安全職責及必要的安全知識，強化安全操作技能培訓無安全技術措施或未交底施工高處墜落、機械傷害、觸電等(1)分部工程及重要、危險性作業均應編制安全措施，并經交底、履行全員簽字手續后方可施

46、工。(2)施工人員對無安措或未交底有權拒絕施工。(3)嚴格按經審批的方案和安全措施施工，若對方案或措施有疑問時，應征詢審批人的意見安全技術措施不嚴密或不完善，有疏漏高處墜落、機械傷害、觸電等(1)編制人要有高度責任感，有嚴謹科學的工作態度，技術措施編制前應認真進行調查研究，明確措施的針對性和可操作性。(2)審批人要嚴細認真，把好審批關。(3)未經審批嚴禁實施違章指揮機械傷害、高處墜落、觸電等(1)嚴禁違章指揮。(2)對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。(3)施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工違章違紀作業，違反安全交底要求機械傷害、高處墜落、觸電等(1)遵章守紀，按規程作業，施工中嚴禁打鬧、

47、拋物等違章違紀行為。(2)嚴格按技術交底施工，不得擅自更改。(3)強化現場安全監督檢查，以“三鐵”反“三違”進入現場不戴或不正確佩戴安全帽物體打擊(1)進入施工區的人員必須正確佩戴安全帽，帽帶要系緊。(2)嚴禁坐、踏安全帽或把安全帽挪做他用高處作業不系或未正確系安全帶高處墜落(1)高處作業人員必須使用安全帶，且宜使用全方位防沖擊安全帶。安全帶必須拴在牢固的構件上，并不得低掛高用。施工過程中，應隨時檢查安全帶是否拴牢。(2)每次使用前，必須進行外觀檢查，安全帶(繩)斷股、霉變、蟲蛀、損傷或鐵環有裂紋、掛鉤變形、接口縫線脫開等嚴禁使用裝修拆除后木板上朝天釘未及時處理。拆除玻璃后，玻璃破損，未及時處

48、理。其他傷害(1)施工現場入口處設置“當心扎腳”警示牌，對木板上的朝天釘及時處理。(2)施工作業人員穿好防護鞋。(3)對玻璃破損及時清理出現場。工作不負責任，玩忽職守機械傷害、高處墜落、觸電等(1)各級工作人員工作中要精力集中，盡職盡責。(2)嚴格落實各項安全工作制度。(3)加強日常的監督檢查違反規定，派不符合要求的人員上崗機械傷害、高處墜落、觸電等(1)嚴格身體檢查制度，禁止職業禁忌者或其他不合要求者上崗。(2)特種作業人員正確須經培訓合格，持證上崗。(3)嚴禁無證作業，無證駕駛危險作業項目不辦安全施工作業機械傷害、高處墜落、觸電等(1)所有作業項目均要執行安全工作票制度。(2)所有工作人員

49、應清楚作業票內容，且帶票施工機械設備未按計劃檢修，帶病作業機械傷害(1)施工機具要求工況良好，嚴禁帶病作業。(2)嚴格執行機械管理制度，定期檢修、維護和保養安全防護用品、設施安全用品、用具不符合要求機械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等(1)凡無生產廠家、許可證、生產日期及國家鑒定合格證書的安全防護用品、用具，嚴禁采購和使用。(2)安全防護用品、用具不得接觸高溫、明火、化學腐蝕物及尖銳物體，不得挪做他用。(3)安全防護用品、用具應定期進行試驗，使用前進行外觀檢查安全設施不完善、作業環境不安全又未采取措施機械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等(1)按要求完善安全設施，整治作業環境。(2)對一時難于完

50、善和整改的問題，應采取臨時措施，以策安全。不正確使用勞動防護用品高處墜落、觸電、物體打擊等(1)熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。(2)使用前應進行日常檢查，施工中正確使用。(3)安全防護用品、用具應設專人管理危險設備場所(包括孔洞等)無安全圍欄、警示標識高處墜落、觸電、物體打擊等(1)嚴格按要求開展安全文明施工標準化工作，規范現場管理。(2)危險設備、場所必須設置安全圍欄和安全警示標識。(3)警示標識應符合有關標準和要求擅自拆除或挪用安全裝置和設施高處墜落、觸電、物體打擊等(1)安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用。(2)若施工需要，須拆除時應征得安全員的同意，并采取臨時措施，施工結束后按原樣及

51、時恢復工器具沒有進行試驗機械傷害、觸電、物體打擊等(1)受力工器具應該按照電力建設安全工作規程要求進行定期的預防性試驗，不合格者嚴禁使用，每次使用前應進行外觀檢查。(2)絕緣工具必須定期進行絕緣試驗，其絕緣性能應符合要求；每次使用前應進行外觀檢查。(3)機具應由專人保養維護，并作定期試驗35六、 工藝質量要求 工藝名稱工藝標準施工要點示例圖片墻面抹灰（1）抹灰墻面光潔、色澤均勻、無抹紋、無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫、接搓平整、分格縫及灰線清晰美觀。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑，管道后面的抹灰表面應平整；抹灰厚度應符合設計要求、水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上、罩面石灰膏不

52、得抹在水泥砂漿層上；抹灰分格縫設置應滿足設計要求，寬度和深度應均勻、表面光滑、棱角整齊；有排水要求的部位應設置滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內高外低，寬度和深度應10mm 。（3）垂直度偏差3mm 。平整度偏差2mm 。陰陽角方正偏差2mm 。分格條直線度偏差3mm 。墻裙、勒角上口直線度3mm 。（4）滿足GB/T 185822008 室內裝飾裝修材料內墻涂料有害物質限量和高級標準（Q/GDW 1832008 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程）的要求（1）水泥宜采用32.5 普通硅酸鹽水泥，水泥的凝結時間和安定性復檢要合格，砂采用細砂，含泥量1% ，砂漿

53、的配合比應符合設計要求。（2）抹灰前應檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接處的縫隙采用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實；將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平；腳手架眼應封堵嚴實；磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻表面的灰塵、污垢和油漬等應清理干凈，并灑水濕潤。（3）找規矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方抹灰餅，并按灰餅充筋，以灰餅和充筋確定灰層厚度。（4）基層處理：1）混凝土表面應進行鑿毛處理，采用機械噴涂1:1水泥砂漿（內摻適量膠粘劑）使其凝固在光滑的基層表面。2）不同材料基體交接處表面的抹灰應采取防止開裂的加強措施：墻體與框架柱、梁的交接處采取釘鋼絲網加強、鋼絲網與基體的搭接寬度每

54、邊100mm ；墻體表面應采用尼龍網格布掛網滿布，由上至下，搭接寬度每邊100mm ；并采用機械噴涂1:1水泥砂漿（內摻適量膠粘劑）進行粘貼，要求牢固、緊貼墻面平整、無空鼓。3）再次將墻面灑水濕潤。（5）抹灰：1）先抹底灰，抹底灰應先薄薄地刮一層，接著裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正、管道處灰是否抹齊、墻與頂棚交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰接搓應平順，抹灰后應及時清理散落的砂漿。2）有分格要求的墻面應按設計要求彈線分格，粘分格條，有排水要求的部位應做滴水線（槽）。3）當底子灰六七成干時，即可開始抹罩面

55、灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應兩遍成活，面層砂漿的配合比嚴格遵照設計圖紙，厚度為58mm 為宜，抹灰時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，罩面灰與分格條或灰餅抹平，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光，壓實。待其表面無明水時用軟毛刷蘸水垂直方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免和減少收縮裂縫。（6）養護：在抹灰24h 以后噴水養護、防止空鼓開裂，養護時間不得少于7天，冬季施工要有保溫措施。（7）要保護好墻上的預埋件，電線槽盒、水暖設備和預留孔洞等，均事先粘貼好防護膜，不得隨意抹死預留洞口。要保護好地面、地漏等設施，禁止直接在地面上拌灰和隨意堆放砂漿內墻涂料墻面（1）墻面應平整光滑

56、、棱角順直。顏色均勻一致，無返堿、咬色，無流墜、疙瘩，無砂眼、刷紋。（2）涂料耐洗刷性（次）1000 。（3）垂直度偏差3mm 。平整度偏差2mm 。陰陽角方正偏差2mm 。分格條直線度偏差3mm 。（4）滿足GB/T 185822008 室內裝飾裝修材料內墻涂料有害物質限量和高級標準Q/GDW 1832008 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質量驗收及評定規程的要求（1）涂料采用環保乳膠漆，乳膠漆性能要求：VOC 含量100g/L （2）基層處理：將墻面基層上起皮、松動及空鼓等清除鑿平；基層的缺棱掉角處用1:3水泥砂漿或聚合物砂漿修補；表面的麻面和縫隙應用膩子找平，干燥后用1號砂紙打磨平整，并將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清掃干凈。基層為混凝土、加氣混凝土、粉煤灰砌塊時，應用1:1水泥、細砂摻108