1、ics 點(diǎn)擊此處添加 ics 號(hào)點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)db37山東省地方標(biāo)準(zhǔn)db37/xxxxxxxxx原油加工及石油制品制造企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南implementation guidelines for the management and control system of riskclassification for production safety of crude oil processing andpetroleum products文稿版次選擇xxxx-xx-xx 發(fā)布xxxx-xx-xx 實(shí)施山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布db37/xxxxxxxxx2

2、目次目次.2前言.4引言.51 范圍.62 規(guī)范性引用文件.63 術(shù)語(yǔ)和定義.64 基本要求.64.1 全員落實(shí).74.2 安全管理一體化.74.3 激勵(lì)約束.74.4 完善制度.75 隱患分級(jí)與分類.75.1 隱患分級(jí).75.2 隱患分類.86 工作程序和內(nèi)容.96.1 編制排查項(xiàng)目清單.96.2 制定排查計(jì)劃.96.3 隱患排查.96.4 隱患治理.107 文件管理.118 隱患排查治理效果.119 持續(xù)改進(jìn).119.1 評(píng)審.129.2 更新.129.3 溝通.12附錄a （資料性附錄）現(xiàn)場(chǎng)管理類隱患排查治理清單. 14a.1 原油罐區(qū).14a.2 常減壓裝置.19a.3 催化裂化裝置.

3、70a.4 制氫裝置.93a.5 加氫裂化裝置.124a.6 連續(xù)重整裝置.137a.7 焦化裝置.147a.8 氣柜.189a.9 硫磺裝置.201a.10 中間罐區(qū).209db37/xxxxxxxxx3a.11 s-zorb 裝置.214a.12 液態(tài)烴罐區(qū).241a.13 成品油罐區(qū).270a.14 裝車(chē)棧臺(tái).277a.15 污水汽提.284a.16 火炬.326附錄b （資料性附錄） 基礎(chǔ)管理類隱患排查治理清單.330db37/xxxxxxxxx4前言本標(biāo)準(zhǔn)按照gb/t 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由山東安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)

4、準(zhǔn)起草單位：中國(guó)石化股份有限公司齊魯分公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人: 宮欽月、郝志強(qiáng)、王輝、侯建軍、周健、郭軍、崔寶光、謝宏超、王凱強(qiáng)、宗樹(shù)祥、趙鐵橋、張志鵬、米建國(guó)、劉濟(jì)安、綦飛、呂泳輝、劉中興、馬津明db37/xxxxxxxxx5引言（本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及山東省地方標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則 要求， 充分借鑒和吸收事故預(yù)防原理和原油加工及石油制品制造企業(yè)隱患排查治理的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合山東省原油加工及石油制品制造企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)編制而成。本標(biāo)準(zhǔn)用于規(guī)范和指導(dǎo)山東省原油加工及石油制品行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位開(kāi)展事故隱患排查治理工作，保證各類安全措施有效全面的實(shí)施， 最大

5、限度地降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生的可能性， 保障作業(yè)人員的安全，促進(jìn)企業(yè)安全發(fā)展。）db37/xxxxxxxxx6原油加工及石油制品制造企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系實(shí)施指南1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原油加工及石油制品制造企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系建設(shè)的術(shù)語(yǔ)和定義、 總則、隱患分級(jí)和分類、工作程序和內(nèi)容、文件管理、隱患排查的效果、持續(xù)改進(jìn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于山東省內(nèi)原油加工及石油制品制造企業(yè)事故隱患排查治理體系的建設(shè)和實(shí)施指南的編制。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

6、文件。db37/t 2883-2016生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則db37/t化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1事故隱患hidden risk of work safety accident企業(yè)違反安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生或?qū)е率鹿屎蠊麛U(kuò)大的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、 人的不安全行為和管理上的缺陷。3.2隱患排查screening for hidden risk企業(yè)組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、崗位員工以及其他相關(guān)人員依據(jù)國(guó)家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)管理制度，

7、采取一定的方式和方法，對(duì)照風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施的有效落實(shí)情況，對(duì)本單位的事故隱患進(jìn)行排查的工作過(guò)程。3.3隱患治理elimination of hidden risk消除或控制隱患的活動(dòng)或過(guò)程。3.4隱患信息hidden risk information包括隱患名稱、位置、狀態(tài)描述、可能導(dǎo)致后果及其嚴(yán)重程度、治理目標(biāo)、治理措施、職責(zé)劃分、治理期限等信息的總稱。4基本要求db37/xxxxxxxxx74.1全員落實(shí)各企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位事故隱患排查治理工作全面負(fù)責(zé), 組織本企業(yè)的隱患排查治理工作,應(yīng)建立隱患排查治理組織機(jī)構(gòu)，明確責(zé)任部門(mén)和責(zé)任，要求從基層操作人員到最高管理層人員，全員參與隱患排查治

8、理，使隱患排查治理貫徹于企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程，做到隱患排查治理無(wú)死角,成為企業(yè)各層級(jí)、各崗位人員日常工作重要的組成部分,形成隱患排查治理常態(tài)化、全員化。4.2安全管理一體化企業(yè)主要負(fù)責(zé)人要在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上， 組織建立健全隱患排查治理一體化管理體系，包括隱患自查、自改、分級(jí)管控、考核的相關(guān)內(nèi)容，落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員的隱患排查治理責(zé)任，并對(duì)隱患排查治理責(zé)任的落實(shí)情況進(jìn)行考核。4.3激勵(lì)約束企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織建立建立隱患排查治理獎(jiǎng)懲制度， 鼓勵(lì)全員參與企業(yè)的隱患排查治理工作， 對(duì)發(fā)現(xiàn)重大事故隱患、避免重大事故發(fā)生的員工，給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)，以帶動(dòng)全員參

9、與隱患排查治理工作的主動(dòng)性和積極性，形成激勵(lì)先進(jìn)、約束落后的鮮明導(dǎo)向，確保企業(yè)隱患排查治理工作的持久性。4.4完善制度企業(yè)主要負(fù)責(zé)人要在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等安全管理體系的基礎(chǔ)上， 組織建立健全隱患排查治理的相關(guān)制度，包括隱患排查、隱患監(jiān)控、隱患治理、隱患上報(bào)等內(nèi)容。隱患排查要按專業(yè)和部位明確排查的責(zé)任人、排查內(nèi)容、排查頻次和登記上報(bào)的工作流程。隱患監(jiān)控要建立事故隱患信息檔案，明確隱患的級(jí)別，按照“五定”（定整改方案、定資金來(lái)源、定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、定整改期限、定控制措施）的原則，落實(shí)隱患治理的各項(xiàng)措施，對(duì)隱患治理情況進(jìn)行監(jiān)控，保證隱患治理的按期完成。隱患治理要明確能夠立即整改的隱患， 必須確定責(zé)任人組織

10、立即整改， 整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn)； 無(wú)法立即整改的隱患要按評(píng)估治理方案論證資金落實(shí)限期治理驗(yàn)收評(píng)估銷(xiāo)號(hào)的工作流程，明確每一工作節(jié)點(diǎn)的責(zé)任人，實(shí)行閉環(huán)管理；重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織技術(shù)人員和專家對(duì)重大事故隱患的治理情況進(jìn)行驗(yàn)收，保證按期完成和治理效果。隱患上報(bào)按照當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的要求， 每個(gè)月將開(kāi)展隱患排查治理情況和存在的重大事故隱患上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)，發(fā)現(xiàn)無(wú)法立即整改的重大事故隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)上報(bào)，并制定落實(shí)分級(jí)管控制度，防止事故的發(fā)生。5隱患分級(jí)與分類5.1隱患分級(jí)5.1.1一般事故隱患一般事故隱患，是指能夠及時(shí)整改，不足以造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的隱患。5.

11、1.2重大事故隱患重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。db37/xxxxxxxxx8以下情形為重大事故隱患：違反法律、法規(guī)有關(guān)規(guī)定，整改時(shí)間長(zhǎng)或可能造成較嚴(yán)重危害的；涉及重大危險(xiǎn)源的；具有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)的場(chǎng)所，作業(yè)人員在10人以上的；危害程度和整改難度較大，一定時(shí)間得不到整改的；因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的；設(shè)區(qū)的市級(jí)以上負(fù)有安全監(jiān)管職責(zé)部門(mén)認(rèn)定的；db37/t化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則規(guī)定的其他情形。5.2隱患分類5.2.1基礎(chǔ)管理類隱

12、患基礎(chǔ)管理類隱患包括以下方面存在的問(wèn)題或缺陷：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位資質(zhì)證照；安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立健全情況及相關(guān)人員情況；安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度建立健全及落實(shí)情況；安全培訓(xùn)與教育情況，主要包括：企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員的培訓(xùn)及持證上崗；特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及持證上崗；從業(yè)人員安全教育和技能培訓(xùn)情況；安全生產(chǎn)管理檔案情況；安全生產(chǎn)投入保障情況；參加工傷保險(xiǎn)、安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)的情況；企業(yè)開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與隱患排查治理情況，主要包括：法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的識(shí)別和獲取；定期和及時(shí)對(duì)作業(yè)活動(dòng)和生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)；風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果的落實(shí)、宣傳及培訓(xùn)；企業(yè)隱患排查治理制度是否滿足安全生產(chǎn)需要；事故管理、變更管理及承包商的

13、管理；應(yīng)急管理，包括：生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案要求編制、修訂情況；安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案情況；演練及評(píng)估情況；應(yīng)急物資配備情況；職業(yè)衛(wèi)生基礎(chǔ)管理，包括管理制度、檔案、職業(yè)危害因素檢測(cè)、個(gè)體防護(hù)職業(yè)查體等；基礎(chǔ)管理其他方面。5.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患包括以下方面存在的問(wèn)題或缺陷：設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行狀況，包括：大型機(jī)組、機(jī)泵、鍋爐、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備裝置的聯(lián)鎖自保護(hù)及安全附件的設(shè)置、投用與完好狀況；大型機(jī)組關(guān)鍵設(shè)備特級(jí)維護(hù)是否到位，備用設(shè)備是否處于完好備用狀態(tài)；轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的潤(rùn)滑狀況，設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”、“三級(jí)過(guò)濾”；設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷情況；設(shè)備的腐蝕防護(hù)狀況，包括重點(diǎn)裝置設(shè)備腐蝕的狀

14、況，設(shè)備腐蝕部位，工藝防腐措施，材料防腐措施等；特種設(shè)備、壓力容器及壓力管道的現(xiàn)場(chǎng)管理情況，包括：特種設(shè)備注冊(cè)登記及定期檢測(cè)檢驗(yàn)情況；特種設(shè)備安全附件的管理維護(hù)；儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全管理情況，主要包括：儲(chǔ)罐區(qū)、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存管理制度以及操作、使用和維護(hù)規(guī)程制定及執(zhí)行情況；儲(chǔ)罐的日常和檢維修管理；儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)情況，主要包括：易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w的罐區(qū)，如罐組總?cè)荨b37/xxxxxxxxx9罐組布置；防火堤及隔堤；消防道路、排水系統(tǒng)等；重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)控裝備是否符合重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)要求；液化石油氣球罐或其它危險(xiǎn)化學(xué)品壓力或半冷凍低溫儲(chǔ)罐的安全控制

15、及應(yīng)急措施；天然氣凝液、可燃液體、液化烴和危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸設(shè)施；危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的安全儲(chǔ)存；儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)、儲(chǔ)罐本體及其安全附件、鐵路裝卸區(qū)、汽車(chē)裝卸區(qū)等設(shè)施的完好性；施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種作業(yè)活動(dòng)，包括：動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)；從業(yè)人員操作行為；現(xiàn)場(chǎng)其他方面。6工作程序和內(nèi)容6.1編制排查項(xiàng)目清單6.1.1基本要求企業(yè)應(yīng)依據(jù)已經(jīng)確定的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和安全基礎(chǔ)管理的要求編制隱患項(xiàng)目排查清單， 清單要包含全部應(yīng)該排查的項(xiàng)目。隱患排查項(xiàng)目清單包括生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查清單和基礎(chǔ)管理類隱患排查清單。6.1.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患

16、排查項(xiàng)目清單企業(yè)應(yīng)以設(shè)備設(shè)施、 作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)為基本單元， 依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系中各風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制措施和標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程要求， 組織編制該排查單元的排查清單。 至少應(yīng)包括： 與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的設(shè)備設(shè)施和作業(yè)名稱、排查內(nèi)容、排查標(biāo)準(zhǔn)等信息，參見(jiàn)附表生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查治理清單。排查內(nèi)容應(yīng)包括工程控制、管理措施、培訓(xùn)教育、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置等全部控制措施。6.1.3基礎(chǔ)管理類隱患排查項(xiàng)目清單企業(yè)應(yīng)按照法律法規(guī)要求和危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則中相關(guān)內(nèi)容，編制隱患項(xiàng)目排查治理清單，至少應(yīng)包括：名稱、排查內(nèi)容、排查標(biāo)準(zhǔn)等信息，參見(jiàn)附表基礎(chǔ)管理類隱患排查治理清單。6.2制定排查計(jì)劃企業(yè)應(yīng)制定隱患排查計(jì)劃，

17、并按照已經(jīng)制定好的計(jì)劃、對(duì)照已經(jīng)確定的隱患排查清單，組織企業(yè)的相關(guān)單位分級(jí)實(shí)施隱患排查。6.3隱患排查6.3.1排查類型排查類型主要包括：日常隱患排查、綜合性隱患排查、專業(yè)性隱患排查、專項(xiàng)或季節(jié)性隱患排查、重大活動(dòng)及節(jié)假日前隱患排查、事故類比隱患排查、專家診斷性檢查和企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)人履職檢查等。6.3.2排查要求隱患排查應(yīng)做到全面覆蓋、責(zé)任到人，全員參與，定期排查與日常管理相結(jié)合，專業(yè)排查與綜合排查相結(jié)合，一般排查與重點(diǎn)排查相結(jié)合。6.3.3組織級(jí)別db37/xxxxxxxxx10企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身組織架構(gòu)確定不同的隱患排查組織級(jí)別和頻次。 隱患排查組織級(jí)別一般包括公司級(jí)、部門(mén)（廠）級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組

18、級(jí)。6.3.4排查周期根據(jù)隱患排查的不同類型，企業(yè)應(yīng)確定不同的隱患排查周期或頻次：現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于2小時(shí)，涉及“兩重點(diǎn)一重大”的化工生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置，現(xiàn)場(chǎng)巡檢間隔不得大于1小時(shí)，宜采用不間斷巡檢方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡檢。專業(yè)隱患排查每季度組織一次， 基層車(chē)間直接管理人員每天至少兩次對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行相關(guān)專業(yè)隱患排查。綜合性檢查至少每季度組織一次，可與專業(yè)排查結(jié)合進(jìn)行。同類企業(yè)發(fā)生傷亡及泄漏、火災(zāi)爆炸等事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行事故類比隱患專項(xiàng)排查。化工裝置、工藝技術(shù)、管理等發(fā)生變更的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱患排查，確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施有效。6.3.5確定排查項(xiàng)目企業(yè)在組織實(shí)施隱患排查前，應(yīng)根據(jù)隱患排查類型、人員數(shù)量、時(shí)間安排和

19、季節(jié)特點(diǎn)，在排查項(xiàng)目清單中選擇確定具有針對(duì)性的具體排查項(xiàng)目， 作為隱患排查的內(nèi)容。 隱患排查可分為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)類隱患排查或基礎(chǔ)管理類隱患排查，兩類隱患排查可同時(shí)進(jìn)行。6.3.6排查結(jié)果記錄企業(yè)應(yīng)按照隱患排查治理相關(guān)制度的要求， 組織各相關(guān)層級(jí)的部門(mén)和單位對(duì)照隱患排查清單進(jìn)行隱患排查，填寫(xiě)隱患排查記錄，建立事故隱患信息檔案，做好存檔工作。6.4隱患治理6.4.1隱患治理建議按照隱患排查治理要求， 各相關(guān)層級(jí)的部門(mén)和單位對(duì)照隱患排查清單進(jìn)行隱患排查， 填寫(xiě)隱患排查記錄。根據(jù)排查出的隱患類別，提出治理建議，一般應(yīng)包含針對(duì)排查出的每項(xiàng)隱患，明確治理責(zé)任單位和主要責(zé)任人；經(jīng)排查評(píng)估后，提出初步整改或處置建議

20、；依據(jù)隱患治理難易程度或嚴(yán)重程度，確定隱患治理期限。6.4.2隱患治理要求隱患治理實(shí)行分級(jí)治理，分類實(shí)施。主要包括崗位糾正、班組治理、車(chē)間治理、部門(mén)（廠）治理、公司治理等。隱患治理應(yīng)做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時(shí)、責(zé)任到人、限期完成。能立即整改的隱患必須立即整改，無(wú)法立即整改的隱患，治理前要研究制定防范措施，落實(shí)監(jiān)控責(zé)任，防止隱患發(fā)展為事故。6.4.3隱患治理流程隱患治理流程包括：通報(bào)隱患信息、下發(fā)隱患整改通知、實(shí)施隱患治理、情況反饋、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。隱患排查結(jié)束后，將隱患名稱、存在位置、不符合狀況、隱患等級(jí)、治理期限及治理措施要求等信息向從業(yè)人員進(jìn)行通報(bào)。企業(yè)隱患排查組織部門(mén)制發(fā)隱患整改通知書(shū)

21、，應(yīng)對(duì)隱患整改責(zé)任單位、措施建議、完成期限等提出要求。隱患存在單位在實(shí)施隱患治理前應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患存在的原因進(jìn)行分析，并制定可靠的治理措施。隱患整改通知制發(fā)部門(mén)應(yīng)當(dāng)對(duì)隱患整改效果組織驗(yàn)收。db37/xxxxxxxxx116.4.4一般隱患治理由企業(yè)各級(jí)（公司、車(chē)間、班組等）負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員負(fù)責(zé)組織整改。能夠立即整改的隱患應(yīng)立即組織整改，整改情況要安排專人進(jìn)行確認(rèn)；難以立即排除的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析，制定整改方案并限期整改。6.4.5重大隱患治理應(yīng)編制隱患評(píng)估報(bào)告書(shū)， 評(píng)估報(bào)告書(shū)應(yīng)包括隱患的類別、 影響范圍和風(fēng)險(xiǎn)程度以及對(duì)隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治理期限的建議等內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估報(bào)告書(shū)制定重大隱患治理

22、方案。治理方案應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容：治理的目標(biāo)和任務(wù);采取的方法和措施;經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí);負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;治理的時(shí)限和要求;防止整改期間發(fā)生事故的安全措施。6.4.6隱患治理驗(yàn)收隱患治理完成后，應(yīng)根據(jù)隱患級(jí)別組織相關(guān)人員對(duì)治理情況進(jìn)行驗(yàn)收，編制驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。重大隱患治理工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)組織對(duì)治理情況進(jìn)行復(fù)查評(píng)估，確定隱患已經(jīng)消除、未產(chǎn)生新的隱患；填寫(xiě)企業(yè)事故隱患整改臺(tái)帳、企業(yè)重大事故隱患整改臺(tái)帳、做好相關(guān)記錄。對(duì)政府督辦的重大隱患，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7文件管理企業(yè)在隱患排查治理體系策劃、 實(shí)施及持續(xù)改進(jìn)過(guò)程中， 應(yīng)完整保存體現(xiàn)隱患排查全過(guò)程的記錄資料，并分類建檔管理。至少應(yīng)包括

23、隱患排查治理制度、隱患排查治理臺(tái)賬、隱患排查項(xiàng)目清單等內(nèi)容的文件成果；涉及不能立即整改的一般隱患、重大隱患，其排查、評(píng)估記錄，隱患整改復(fù)查驗(yàn)收記錄等，應(yīng)單獨(dú)建檔管理。8隱患排查治理效果通過(guò)隱患排查治理體系的建設(shè)，企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn)：風(fēng)險(xiǎn)控制措施全面持續(xù)有效；風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)和提升；隱患排查治理制度進(jìn)一步完善；各級(jí)排查責(zé)任得到進(jìn)一步落實(shí)；員工隱患排查水平進(jìn)一步提高；生產(chǎn)安全事故明顯減少；職業(yè)健康管理水平進(jìn)一步提升；工作環(huán)境得到明顯改善。9持續(xù)改進(jìn)db37/xxxxxxxxx129.1評(píng)審企業(yè)應(yīng)適時(shí)和定期對(duì)隱患排查治理體系運(yùn)行情況進(jìn)行評(píng)審， 以確保其持續(xù)適宜性、 充分性和有效性。評(píng)審

24、應(yīng)包括體系改進(jìn)的可能性和對(duì)體系進(jìn)行修改的需求。 評(píng)審每年應(yīng)不少于一次， 當(dāng)發(fā)生更新時(shí)應(yīng)及時(shí)組織評(píng)審。應(yīng)保存評(píng)審記錄。9.2更新企業(yè)應(yīng)主動(dòng)根據(jù)以下情況對(duì)隱患排查治理體系的影響， 及時(shí)更新隱患排查治理的范圍、 隱患等級(jí)和類別、隱患信息等內(nèi)容，主要包括：法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程變化或更新；政府規(guī)范性文件提出新要求；企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化；企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等；企業(yè)自身提出更高要求；事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求；其它情形出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行評(píng)審。9.3溝通企業(yè)應(yīng)建立不同職能和層級(jí)間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部溝通機(jī)制， 及時(shí)有效傳遞隱患信息，提高隱患

25、排查治理的效果和效率。企業(yè)應(yīng)主動(dòng)識(shí)別內(nèi)部各級(jí)人員隱患排查治理相關(guān)培訓(xùn)需求，并納入企業(yè)培訓(xùn)計(jì)劃，組織相關(guān)培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)不斷增強(qiáng)從業(yè)人員的安全意識(shí)和能力，使其熟悉、掌握隱患排查的方法，消除各類隱患，有效控制崗位風(fēng)險(xiǎn)，減少和杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。db37/xxxxxxxxx13db37/xxxxxxxxx14附錄a（資料性附錄）現(xiàn)場(chǎng)管理類隱患排查治理清單a.1原油罐區(qū)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施交接班巡檢專業(yè)檢查檢修每班 /崗位級(jí)每周/車(chē)間級(jí)每月/車(chē)間級(jí)每檢修周期/車(chē)間級(jí)序號(hào)名稱1設(shè)備設(shè)施原油

26、外浮頂儲(chǔ)罐黃油品車(chē)間1密封裝置密封帶無(wú)破損，密封嚴(yán)密（管理措施）清罐或全面維護(hù)時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)破損部分進(jìn)行修補(bǔ)（）（）（）2油罐浮盤(pán)靜電 （雷電）導(dǎo)線符合規(guī)范，連接良好無(wú)斷裂，無(wú)銹蝕（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每年對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試（）（）（）（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每年對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試（）（）（）db37/xxxxxxxxx153轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯固定連接完好，踏板牢固靈活，升降無(wú)卡阻（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油（）（）（）4油罐浮盤(pán)防護(hù)層完好，無(wú)銹蝕，浮倉(cāng)無(wú)泄露（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（）（

27、）（）5浮頂排水裝置單向閥無(wú)腐蝕，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)泄漏，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活（管理措施）清罐或全面維護(hù)時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。（）（）（）6泡沫產(chǎn)生器無(wú)銹蝕、損壞、堵塞（管理措施）每月檢查一次、對(duì)損壞部件進(jìn)行更換（）（）（）7噴淋冷卻系統(tǒng)噴嘴無(wú)堵塞，無(wú)銹蝕穿孔、閥門(mén)靈活好用（管理措施）每月檢查一次、清理堵塞的噴嘴，維修閥門(mén)（）（）（）8油罐火災(zāi)光纖光纖無(wú)斷裂無(wú)腐蝕，無(wú)破損（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)光纖斷裂損壞應(yīng)及時(shí)處理。（）（）（）9浮盤(pán)支腿支腿密封嚴(yán)密，固定完好，無(wú)腐蝕泄漏（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)支腿松動(dòng)或密封不嚴(yán)密時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。（）（）（）10油罐導(dǎo)向柱導(dǎo)向柱無(wú)傾斜，滾輪無(wú)卡澀，功能

28、完好（管理措施）清罐或全面維護(hù)時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。（）（）（）11油罐緊急排水口無(wú)堵塞，無(wú)腐蝕（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)清理（）（）（）12浮盤(pán)人孔人孔密封嚴(yán)密，無(wú)腐蝕泄漏，墊片無(wú)損壞（管理措施）每月檢查一次、對(duì)損壞墊片進(jìn)行更換（）（）（）13浮盤(pán)采樣口采樣口密封嚴(yán)密，無(wú)腐蝕泄漏（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（）（）（）14液位計(jì)法蘭無(wú)泄漏，指示準(zhǔn)確（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)液位計(jì)故障及時(shí)處理。（）（db37/xxxxxxxxx16）15溫度計(jì)選型正確，在鑒定期內(nèi)，指示準(zhǔn)確（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。溫度計(jì)定期校驗(yàn)（）（）（）（）16

29、高位報(bào)警器法蘭無(wú)泄漏，報(bào)警器動(dòng)作正常（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（）（）（）17浮頂自動(dòng)通氣閥密封墊片無(wú)損壞，不銹蝕，動(dòng)作正常（管理措施）清罐或全面維護(hù)時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)損壞的墊片進(jìn)行更換（）（）（）18接口法蘭法蘭、墊片、螺栓安裝好，無(wú)泄漏（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。（）（）（）（）19罐壁防腐層防腐層無(wú)大面積脫落（管理措施）清罐或全面維護(hù)時(shí)進(jìn)行檢查，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。對(duì)脫落的防腐層進(jìn)行重新防腐（）（）（）20罐體罐體完好， 無(wú)裂縫、 鼓包、 凹陷、泄露等異常現(xiàn)象，設(shè)備完好、符合規(guī)范（管理措施）每月檢查一次、發(fā)現(xiàn)罐體出現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)處理。（）（）（

30、）（）2設(shè)備設(shè)施離心泵藍(lán)油品車(chē)間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏（管理措施）按壓力表等級(jí)定期校驗(yàn)（）（）（）2接口法蘭密封法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏（管理措施）巡檢檢查，出現(xiàn)泄露及時(shí)處理（）（）（）3接地線連接良好無(wú)斷裂，無(wú)銹蝕（管理措施）巡檢檢查、出現(xiàn)斷裂應(yīng)及時(shí)處理（）（）（）4操作壓力壓力正常，在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)壓力超標(biāo)及時(shí)調(diào)整（）（）（）5冷卻水冷卻水系統(tǒng)無(wú)堵塞，運(yùn)行正常（管理措施）巡檢檢查，及時(shí)調(diào)整冷卻水量，防止超溫（）（）（）6潤(rùn)滑油油位、 油質(zhì)潤(rùn)滑油無(wú)變質(zhì)， 油位在正常范圍（管理措施）巡檢檢查，潤(rùn)滑油出現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更（

31、db37/xxxxxxxxx17內(nèi)換，保持油位在合理范圍內(nèi)，潤(rùn)滑油活動(dòng)日，做好換油記錄）7聯(lián)軸器與防護(hù)罩聯(lián)軸器連接牢固， 防護(hù)罩安裝完好無(wú)松動(dòng)（管理措施）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行盤(pán)車(chē)，靈活無(wú)卡澀，防護(hù)罩確認(rèn)完好（）（）（）8開(kāi)關(guān)操作柱固定牢固無(wú)松動(dòng)，接地正常，（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)操作柱松動(dòng)或接地不良及時(shí)整改（）（）（）9基礎(chǔ)和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好（管理措施）巡檢檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)出現(xiàn)裂紋等問(wèn)題應(yīng)立即整改（）（）（）3作業(yè)活動(dòng)付油罐切換藍(lán)油品車(chē)間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花，佩戴防護(hù)用品不規(guī)范（管理措施）使用防爆工具（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“付油罐切換作業(yè)”標(biāo)

32、準(zhǔn)程序，作業(yè)人員取得相應(yīng)的資格2付油罐確認(rèn)油罐確認(rèn)不清，誤操作（管理措施）確認(rèn)待付油罐相關(guān)閥門(mén)及流程3開(kāi)啟待付油罐閥門(mén)誤操作，閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤（管理措施）控制室與現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)啟正常4確認(rèn)切換罐出料切換罐未出料就關(guān)閉原罐閥門(mén)（管理措施）確認(rèn)切換罐液位出現(xiàn)下降，付油流程及相關(guān)閥門(mén)開(kāi)啟正常無(wú)誤5關(guān)閉原付料罐閥門(mén)操作不當(dāng)，閥門(mén)未關(guān)嚴(yán)（管理措施）確認(rèn)閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)格執(zhí)行付油罐切換作業(yè)卡4作業(yè)活動(dòng)收油罐切換藍(lán)油品車(chē)間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花，佩戴防護(hù)用品不規(guī)范（管理措施）使用防爆工具（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“收油罐切換作業(yè)”標(biāo)準(zhǔn)程序，作業(yè)人員取得相應(yīng)的資格2收油罐確認(rèn)油罐確認(rèn)不清，誤操作（管理措施）確認(rèn)

33、待收油罐相關(guān)閥門(mén)及流程3開(kāi)啟待收油罐閥門(mén)誤操作，閥門(mén)開(kāi)啟錯(cuò)誤（管理措施）控制室與現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)啟正常4確認(rèn)切換罐進(jìn)料切換罐未進(jìn)料關(guān)閉原罐閥門(mén)（管理措施）確認(rèn)切換罐液位出現(xiàn)上漲，收油流程及相關(guān)閥門(mén)開(kāi)啟正常無(wú)誤5關(guān)閉原收油罐閥門(mén)操作不當(dāng)，閥門(mén)未關(guān)嚴(yán)（管理措施）確認(rèn)閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)格執(zhí)行收油罐切換作業(yè)卡5作業(yè)活動(dòng)油罐檢尺藍(lán)油品車(chē)間1油罐狀態(tài)確認(rèn)油罐內(nèi)液面穩(wěn)定時(shí)間不夠， 靜電積聚（管理措施）油罐液面穩(wěn)定時(shí)間符合要求后再進(jìn)行檢尺；量油尺定期檢驗(yàn)（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“液位測(cè)量操作方法”標(biāo)準(zhǔn)程序，取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)db37/xxxxxxxxx182上罐平臺(tái)欄桿腐蝕松動(dòng)，踏空，未穿防護(hù)用品， 上罐過(guò)程未抓牢扶手造成跌

34、落摔傷（管理措施）平臺(tái)欄桿定期檢查，固定良好，上罐過(guò)程抓牢扶手、穿戴防護(hù)用品3辨識(shí)風(fēng)向、 確立站位風(fēng)向辨識(shí)不清，油氣中毒。（管理措施）作業(yè)前看好風(fēng)向，站在上風(fēng)向進(jìn)行操作4打開(kāi)檢尺口蓋打開(kāi)前未消除人體靜電， 站在下風(fēng)向，油氣揮發(fā)導(dǎo)致人員吸入（管理措施）消除人體靜電；正確站位；5檢尺操作不規(guī)范， 檢尺過(guò)程產(chǎn)生靜電荷積聚，放電產(chǎn)生火花，收尺過(guò)程劃傷手指（管理措施）嚴(yán)格按照油罐檢尺作業(yè)程序操作，檢尺操作規(guī)范6關(guān)閉檢尺口蓋關(guān)閉前未消除人體靜電， 檢尺結(jié)束后未關(guān)閉檢尺口蓋， 在下風(fēng)向操作（管理措施）消除人體靜電；正確站位；關(guān)閉嚴(yán)實(shí)檢尺口。7下罐平臺(tái)欄桿腐蝕松動(dòng)，踏空，下罐過(guò)程未抓牢扶手造成跌落摔傷（管理措

35、施）平臺(tái)欄桿定期檢查，固定良好，下罐過(guò)程應(yīng)抓牢扶手6作業(yè)活動(dòng)油罐脫水作業(yè)藍(lán)油品車(chē)間1準(zhǔn)備工具工具不防爆產(chǎn)生火花（管理措施）防爆工具配備齊全（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“油罐脫水”標(biāo)準(zhǔn)程序，取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)2辨識(shí)風(fēng)向、 確立站位風(fēng)向辨識(shí)不清，油氣中毒（管理措施）作業(yè)前看好風(fēng)向，操作人員要站在上風(fēng)向（個(gè)體防護(hù)）嚴(yán)格佩戴防毒口罩3打開(kāi)脫水閥使用不防爆工具，產(chǎn)生火花，閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)大， 流速快， 產(chǎn)生靜電。站在下風(fēng)向。（管理措施）正確站位，使用防爆工具，控制閥門(mén)開(kāi)度（個(gè)體防護(hù)）嚴(yán)格佩戴防毒口罩4油罐脫水過(guò)程切水過(guò)程離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，大量跑油，尤油氣揮發(fā)。 脫水過(guò)程附近有動(dòng)火作業(yè)，脫水過(guò)程站在下風(fēng)向（管理措施）切水不得離開(kāi)現(xiàn)

36、場(chǎng)。停止附近動(dòng)火作業(yè)（個(gè)體防護(hù)）嚴(yán)格佩戴防毒口罩5關(guān)閉脫水閥脫水閥未關(guān)嚴(yán)。站在下風(fēng)向操作。（管理措施）使用防爆工具，確認(rèn)閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，不出現(xiàn)跑冒滴漏，站在下風(fēng)向操作（個(gè)體防護(hù)）嚴(yán)格佩戴防毒口罩8作業(yè)活動(dòng)離心泵開(kāi)泵藍(lán)油品車(chē)間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花。（管理措施）防爆工具配備齊全（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“離心泵操作法” 中開(kāi)泵標(biāo)準(zhǔn)程序。取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)2機(jī)泵初始狀態(tài)檢查聯(lián)軸器、泵體及閥門(mén)螺栓松動(dòng)，電機(jī)接地線連接不牢固， 缺少潤(rùn)（管理措施）對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢查，潤(rùn)滑油液位正常，密封無(wú)泄露，盤(pán)車(chē)正常db37/xxxxxxxxx19作業(yè)滑油，機(jī)泵密封泄漏，機(jī)泵盤(pán)車(chē)過(guò)程受傷3啟泵啟動(dòng)過(guò)程流程動(dòng)改錯(cuò)誤導(dǎo)致機(jī)泵

37、損壞、泄漏，開(kāi)閥過(guò)程人員受傷，觸電（管理措施）確認(rèn)流程無(wú)誤，操作柱接地正確。4離心泵調(diào)整離心泵工況異常，偏離指標(biāo)，附件損害，密封泄露（管理措施）認(rèn)真檢查，將泵的電流、壓力參數(shù)調(diào)整至正常范圍5離心泵運(yùn)行狀態(tài)確認(rèn)泵出現(xiàn)軸承溫度超高， 振動(dòng)值超標(biāo)，密封泄露（管理措施）對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)泵定時(shí)巡檢，檢測(cè)溫度、振動(dòng)在指標(biāo)范圍8作業(yè)活動(dòng)離心泵停泵作業(yè)藍(lán)油品車(chē)間1準(zhǔn)備工具使用不防爆工具，碰撞產(chǎn)生火花。（管理措施）防爆工具配備齊全（培訓(xùn)教育）培訓(xùn)“離心泵操作法” 中開(kāi)泵標(biāo)準(zhǔn)程序。取得相應(yīng)的作業(yè)資質(zhì)2關(guān)閉出口閥門(mén)關(guān)閥過(guò)程機(jī)泵出現(xiàn)泄露， 人員受傷（管理措施）停泵前必須關(guān)閉出口閥、 使用防爆 工具3停泵停泵過(guò)程流程動(dòng)改錯(cuò)誤導(dǎo)

38、致機(jī)泵損壞、泄漏（管理措施）核對(duì)停泵流程準(zhǔn)確，操作柱接地正確4機(jī)泵盤(pán)車(chē)機(jī)泵未停穩(wěn)盤(pán)車(chē)造成傷害（管理措施）機(jī)泵停穩(wěn)后操作，盤(pán)車(chē)至指定位置5關(guān)閉入口閥、 清理機(jī)泵衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境不良、 有可燃?xì)怏w積聚（管理措施）關(guān)嚴(yán)入口閥門(mén)，將機(jī)泵周?chē)l(wèi)生清理干凈a.2常減壓裝置風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)日常檢查專業(yè)性檢查編號(hào)類型名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級(jí)責(zé)任單位作業(yè)步驟（檢查項(xiàng)目）危險(xiǎn)源或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控措施名稱名稱名稱名稱排 查周期/組 織級(jí) 別(每天/崗位級(jí))排 查周期/組 織級(jí) 別(每周/車(chē)間級(jí))排 查周期/組 織級(jí) 別(每月/車(chē)間級(jí)）排查周期/組織級(jí)別序號(hào)名稱db37/xxxxxxxxx201作業(yè)活動(dòng)高溫泵切換作業(yè)藍(lán)

39、常減壓車(chē)間1檢查備用泵潤(rùn)滑系統(tǒng)、 冷卻系統(tǒng)、 密封沖洗系統(tǒng)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)故障，造成密封泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容，依項(xiàng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2備用泵盤(pán)車(chē)盤(pán)車(chē)不靈活，造成啟動(dòng)電流較大，電機(jī)超電流（工程技術(shù)）（管理措施）每日盤(pán)車(chē)一次，保證靈活（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3檢查備用泵預(yù)熱情況預(yù)熱不均勻或預(yù)熱速度過(guò)快，造成機(jī)泵泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡， 啟動(dòng)之前嚴(yán)格檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4啟動(dòng)備用泵， 檢查運(yùn)行情況泵抽空， 振動(dòng)較大，造成密封泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）機(jī)泵啟運(yùn)后加強(qiáng)運(yùn)行檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處

40、置）5停原運(yùn)行泵出口閥門(mén)未關(guān)嚴(yán)，造成電機(jī)倒轉(zhuǎn)；預(yù)熱閥門(mén)未打開(kāi)，造成機(jī)泵預(yù)熱不到位，密封泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）多人確認(rèn)流程改動(dòng)正常（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）db37/xxxxxxxxx212作業(yè)活動(dòng)開(kāi)工作業(yè)藍(lán)常減壓車(chē)間1改流程改錯(cuò)流程，管線憋壓泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）制定實(shí)施方案，多人確認(rèn)流程，（培訓(xùn)教育）開(kāi)工培訓(xùn)（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2管線設(shè)備吹掃試壓管線水擊， 系統(tǒng)憋壓（工程技術(shù)）（管理措施）蒸汽吹掃前脫凈存水， 盯緊管線和設(shè)備壓力（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）停蒸汽3加熱爐點(diǎn)火氣體采樣分析不合格，發(fā)生閃爆（工程技術(shù)）（管理措施）嚴(yán)格控制點(diǎn)火操作， 分析不合格不準(zhǔn)

41、點(diǎn)火（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）切除瓦斯，蒸汽吹掃4引油升溫、建立閉路循環(huán)改錯(cuò)流程，管線憋壓泄漏，升溫過(guò)快（工程技術(shù)）（管理措施）制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡， 系統(tǒng)脫凈存水后才能改閉路循環(huán)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）停泵，加熱爐降溫5法蘭熱緊法蘭泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）檢查各高溫部位法蘭和連接件（培訓(xùn)教育）db37/xxxxxxxxx22（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）切斷流程6建立側(cè)線回流流程改錯(cuò)（工程技術(shù)）（管理措施）確認(rèn)流程改通（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）切斷流程3作業(yè)活動(dòng)停工作業(yè)藍(lán)常減壓車(chē)間1降溫降量降溫過(guò)快造成法蘭泄漏，側(cè)線回流流量過(guò)低機(jī)泵抽空（工程技術(shù)）（管理措施）控制好各

42、指標(biāo)，降溫降量要緩慢，嚴(yán)格按照降溫曲線操作（培訓(xùn)教育）停工培訓(xùn)（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2流程動(dòng)改改錯(cuò)流程，管線憋壓泄漏（工程技術(shù)）dcs 系統(tǒng)（管理措施）制定詳細(xì)操作步驟，多人確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）流程切除3管線設(shè)備吹掃管線水擊，設(shè)備憋壓損壞（工程技術(shù)）dcs 系統(tǒng)（管理措施）蒸汽吹掃前脫凈存水， 盯緊管線和設(shè)備壓力（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）停蒸汽4蒸塔蒸罐蒸汽量過(guò)大，壓力超高（工程技術(shù)）dcs 系統(tǒng)（管理措施）制定詳細(xì)操作步驟，多人確認(rèn)db37/xxxxxxxxx23（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）停蒸汽5加熱爐降溫熄火閥門(mén)未關(guān)嚴(yán)，瓦斯進(jìn)入爐膛發(fā)生閃爆（工程技

43、術(shù)）（管理措施）嚴(yán)格按照降溫曲線操作， 確認(rèn)閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）切除瓦斯，加盲板隔離6系統(tǒng)撤壓放空撤壓過(guò)快或撤壓后未全開(kāi)放空造成系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)（工程技術(shù)）dcs 系統(tǒng)（管理措施）開(kāi)關(guān)閥門(mén)多人確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）佩戴報(bào)警儀（應(yīng)急處置）及時(shí)開(kāi)關(guān)放空閥，應(yīng)急救援7界區(qū)管線加盲板管線撤壓不合格，流程動(dòng)改錯(cuò)誤，加錯(cuò)位置（工程技術(shù)）（管理措施）專人確認(rèn)， 根據(jù)盲板表加盲板并簽字確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）佩戴報(bào)警儀，空呼器（應(yīng)急處置）應(yīng)急救援4設(shè)備設(shè)施常壓塔藍(lán)常減壓車(chē)間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開(kāi)且鉛封完好、無(wú)泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每

44、月檢查鉛封、 閥門(mén)， 每年定期校驗(yàn)，并簽字確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）db37/xxxxxxxxx242壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏、上下限標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3液面計(jì)法蘭、 放空無(wú)泄漏，干凈指示正確、上下 限標(biāo) 識(shí)準(zhǔn) 確 清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好， 無(wú)泄漏，螺栓是否齊全、松動(dòng)、長(zhǎng)短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好， 無(wú)破損、表面不超溫（工程技術(shù)

45、）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無(wú)斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7差壓變送器無(wú)泄漏， 指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）db37/xxxxxxxxx25（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制，有泄壓設(shè)施（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）

46、dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、 無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺(tái)、爬梯清潔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行db37/xxxxxxxxx26（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計(jì)、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（

47、應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）16手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時(shí)補(bǔ)充（培訓(xùn)教育）db37/xxxxxxxxx27（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5設(shè)備設(shè)施減壓塔藍(lán)常減壓車(chē)間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開(kāi)且鉛封完好、無(wú)泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、 閥門(mén)， 每年定期校驗(yàn)，并簽字確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2壓

48、力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏、上下限標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3液面計(jì)法蘭、 放空無(wú)泄漏，干凈指示正確、上下 限標(biāo) 識(shí)準(zhǔn) 確 清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好， 無(wú)泄漏，螺栓是否齊全、松動(dòng)、長(zhǎng)短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好， 無(wú)破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）db37/xxxxxxxxx28（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，

49、無(wú)斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7差壓變送器無(wú)泄漏， 指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制，有泄壓設(shè)施（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）db37/xxxxxxxxx29（應(yīng)急處置）11支

50、撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、 無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺(tái)、爬梯清潔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計(jì)、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）d

51、b37/xxxxxxxxx3016手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時(shí)補(bǔ)充（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6設(shè)備設(shè)施初餾塔藍(lán)常減壓車(chē)間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開(kāi)且鉛封完好、無(wú)泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、 閥門(mén)， 每年定期校驗(yàn)，并簽字確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏、上下限標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡

52、檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3液面計(jì)法蘭、 放空無(wú)泄漏，干凈指示正確、上下 限標(biāo) 識(shí)準(zhǔn) 確 清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）db37/xxxxxxxxx314接口法蘭保溫完好， 無(wú)泄漏，螺栓是否齊全、松動(dòng)、長(zhǎng)短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好， 無(wú)破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無(wú)斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7差壓變送器無(wú)泄漏， 指示準(zhǔn)確。（工程技

53、術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）8操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制，有泄壓設(shè)施db37/xxxxxxxxx32（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、 無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)

54、體防護(hù)）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺(tái)、爬梯清潔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計(jì)、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)db37/xxxxxxxxx33確無(wú)泄漏（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）16手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培

55、訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時(shí)補(bǔ)充（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7設(shè)備設(shè)施脫硫塔藍(lán)常減壓車(chē)間1安全閥在鑒定期內(nèi)、安全閥本體有鉛封、前后手閥全開(kāi)且鉛封完好、無(wú)泄漏、銘牌完好、（工程技術(shù)）（管理措施）每月檢查鉛封、 閥門(mén)， 每年定期校驗(yàn)，并簽字確認(rèn)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查db37/xxxxxxxxx34適、指示正確無(wú)泄漏、上下限標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 鉛封完好。（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3液面計(jì)法蘭、 放空無(wú)泄漏，干凈指示正確、上

56、下 限標(biāo) 識(shí)準(zhǔn) 確 清楚。（工程技術(shù)）（管理措施）每日巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4接口法蘭保溫完好， 無(wú)泄漏，螺栓是否齊全、松動(dòng)、長(zhǎng)短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5塔體保溫保溫完好， 無(wú)破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6接地線接地線連接良好，無(wú)斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7差壓變送器無(wú)泄漏， 指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄（培訓(xùn)教育）db37/xxxxxxxxx35（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）8操作溫度

57、按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）9操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制，有泄壓設(shè)施（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）10操作液位按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）11支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、 無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）12梯子、平臺(tái)、爬梯清潔、無(wú)嚴(yán)重銹蝕（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防

58、護(hù)）db37/xxxxxxxxx36（應(yīng)急處置）13視頻監(jiān)控完好、在用（工程技術(shù)）（管理措施）加強(qiáng)檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）14溫度表（溫度計(jì)、熱電偶）選型正確、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）15附屬管線完好、無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）16手動(dòng)閥門(mén)各手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正常，無(wú)泄漏（工程技術(shù)）（管理措施）定期檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）17資料年檢情況資料齊全，按規(guī)定年檢（工程技術(shù)）（管理措施）發(fā)現(xiàn)缺漏及時(shí)補(bǔ)充（培訓(xùn)教育

59、）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）db37/xxxxxxxxx378設(shè)備設(shè)施常壓爐藍(lán)常減壓車(chē)間1壓力表選型正確、鑒定期內(nèi)、精度、量程合適、指示正確無(wú)泄漏、上下限標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確清楚， 鉛封完好。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）2接口法蘭保溫完好， 無(wú)泄漏，螺栓是否齊全、松動(dòng)、長(zhǎng)短不一（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）3爐體保溫保溫完好， 無(wú)破損、表面不超溫（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）4接地線接地線連接良好，無(wú)斷裂（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）5差壓

60、變送器無(wú)泄漏， 指示準(zhǔn)確。（工程技術(shù)）（管理措施）每周巡檢檢查，并做好記錄（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）6操作溫度按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制db37/xxxxxxxxx38（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）7操作壓力按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制，有泄壓設(shè)施（管理措施）2 小時(shí)檢查記錄一次（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）8煙氣按照工藝操作指標(biāo)（工程技術(shù)）dcs 控制（管理措施）加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格控制指標(biāo)（培訓(xùn)教育）（個(gè)體防護(hù)）（應(yīng)急處置）9支撐和支座牢固、齊全、基礎(chǔ)完整、 無(wú)嚴(yán)重裂紋，無(wú)不均勻下沉，緊固螺栓完好（工程技術(shù)）（管理措