1、現(xiàn)代化礦井匯報(bào)材料 xxx公司現(xiàn)代化礦井建設(shè)匯報(bào)材料 根據(jù)集團(tuán)公司煤礦現(xiàn)代化礦井建設(shè)達(dá)標(biāo)規(guī)劃要求，xxx公司制定了現(xiàn)代化礦井達(dá)標(biāo)實(shí)施方案，明確了組織機(jī)構(gòu)、投資規(guī)劃、責(zé)任分工、評(píng)價(jià)考核等內(nèi)容，力爭(zhēng)用兩年時(shí)間，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)商品煤550-600萬(wàn)噸，人均效率達(dá)到1850噸，人數(shù)控制在4000人以內(nèi)，年利潤(rùn)完成8億元以上，成為“科技先進(jìn)、集約高效、低碳環(huán)保、安全人文、生態(tài)文明”的現(xiàn)代化示范礦井?，F(xiàn)將具體工作匯報(bào)如下： 一、建設(shè)內(nèi)容 （一）按照“統(tǒng)籌安排、分步實(shí)施、先易后難、總體推進(jìn)”的原則制定現(xiàn)代化礦井建設(shè)項(xiàng)目和進(jìn)度安排。 公司現(xiàn)代化礦井建設(shè)項(xiàng)目共分9個(gè)系統(tǒng)，31個(gè)大項(xiàng)，55個(gè)小項(xiàng)。預(yù)計(jì)總投資26537.

2、79萬(wàn)元，已訂貨或到位資金500萬(wàn)元，未訂貨或到位資金26037.79萬(wàn)元。目前，資金缺口為21029.79萬(wàn)元。 采掘新設(shè)備引進(jìn)3項(xiàng)，以租賃方式使用設(shè)備，費(fèi)用未列入現(xiàn)代化礦井建設(shè)資金項(xiàng)目；通風(fēng)系統(tǒng)改造7項(xiàng)（共1758萬(wàn)元），機(jī)電各系統(tǒng)自動(dòng)化9項(xiàng)（共3150萬(wàn)元），改善后勤保障和企業(yè)文化建設(shè)（共100萬(wàn)元），預(yù)計(jì)投資5008萬(wàn)元，計(jì)劃用固定資產(chǎn)更新改造資金解決；通風(fēng)抽采能力提升3項(xiàng)（共8329.79萬(wàn)元），主運(yùn)輸系統(tǒng)優(yōu)化升級(jí)3項(xiàng)（共8800萬(wàn)元），礦井?dāng)?shù)字化平臺(tái)建設(shè)3項(xiàng)（共2900萬(wàn)元），xx縣區(qū)生態(tài)環(huán)境改造1項(xiàng)（共1000萬(wàn)元），預(yù)計(jì)投資21029.79萬(wàn)元，這部分資金未落實(shí)，只能通過(guò)貸款方

3、式解決。 -1- 2014年上半年完成4大項(xiàng)，15小項(xiàng)，完成總項(xiàng)目的27.3%；2014年底共完成18大項(xiàng)，37小項(xiàng)，完成總項(xiàng)目的67.3%；2015年底完成剩余32.7%。2014年預(yù)計(jì)投資20672.79萬(wàn)元，占總投資的78%。2015年預(yù)計(jì)投資5865萬(wàn)元，占總投資的22%。 公司按月推進(jìn)工作，每月末召開(kāi)一次工作例會(huì)，總結(jié)分析各部門本月工作進(jìn)展情況和工作效果，并宣布各部門下月度的工作計(jì)劃。 （二）現(xiàn)代化礦井建設(shè)要達(dá)到“生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化、通風(fēng)瓦斯集控化、機(jī)電管理智能化（三化）”的要求。 生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化，即實(shí)現(xiàn)從選煤廠-主斜井-集中膠帶大巷-采區(qū)皮帶-自動(dòng)化工作面的生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化。建設(shè)項(xiàng)目共計(jì)

4、5大項(xiàng)，9小項(xiàng)，預(yù)計(jì)投資900萬(wàn)元。2014年完成4大項(xiàng)，7小項(xiàng)；2015年完成1大項(xiàng)，2小項(xiàng)。 1、選煤廠集中控制 目前，公司選煤廠已全部實(shí)現(xiàn)集中監(jiān)控。但是選煤廠201篩每天由于卡篩、清篩造成的停機(jī)在3-10次不等，計(jì)劃201篩增加一套備用系統(tǒng)，一用一備，主要系統(tǒng)需要清篩時(shí)可啟動(dòng)備用系統(tǒng)進(jìn)行工作，以減少主系統(tǒng)停機(jī)次數(shù)。 2、皮帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)集中控制 在主斜井井口建皮帶機(jī)集控室，實(shí)現(xiàn)井下原煤系統(tǒng)12條皮帶機(jī)的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控。其中1.4m強(qiáng)力膠帶3條，共6400米； 1.2m皮帶9條，共9000米。預(yù)計(jì)投資900萬(wàn)元，2014年5月完成。 目前皮帶系統(tǒng)每天由于卡堵造成的停機(jī)在1-6小時(shí)不等，主要原

5、-2- 因是煤流中含大塊矸石、鐵器、雜物、水煤等造成的轉(zhuǎn)載點(diǎn)卡堵及掉閉鎖。 要保證運(yùn)輸系統(tǒng)集控的安全可靠運(yùn)行，需要完成以下基礎(chǔ)工作：（1）四個(gè)采區(qū)增加3臺(tái)破碎機(jī)破碎大矸；（2）安裝四臺(tái)除鐵器，最大限度吸除鐵器；（3）轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤點(diǎn)轉(zhuǎn)載裝置改造，防止轉(zhuǎn)載點(diǎn)卡堵；（4）皮帶機(jī)的配電系統(tǒng)磁力啟動(dòng)器智能化改造，具備智能監(jiān)控功能；（5）覆蓋全巷道語(yǔ)音通訊及廣播；（6）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的視頻監(jiān)測(cè)；（7）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)及故障的診斷預(yù)報(bào)；（8）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)及巷道自動(dòng)消塵噴霧；（9）運(yùn)輸巷道的全面亮化。 3、自動(dòng)化綜采工作面 公司目前開(kāi)采三個(gè)綜采工作面，分別為3205綜采工作面、3106綜采工作面和3110綜采工作面

6、。其中3205綜采工作面為自動(dòng)化綜采工作面。 未來(lái)兩年，完成9101、3415綜采工作面的安裝、調(diào)試，并實(shí)現(xiàn)綜采自動(dòng)化。實(shí)現(xiàn)的功能有：（1）支架電液控；（2）支架跟機(jī)作業(yè)自動(dòng)化；（3）遠(yuǎn)程供配液自動(dòng)化；（4）頂板壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；（5）工作面“三機(jī)”和順槽膠帶機(jī)集中控制；（6）采煤機(jī)牽引速度與瓦斯?jié)舛嚷?lián)動(dòng)控制；（7）采煤機(jī)遠(yuǎn)程控制和記憶截割功能。3415工作面預(yù)計(jì)2014年3月底試生產(chǎn)，9101工作面預(yù)計(jì)2015年12月試生產(chǎn)。 通風(fēng)瓦斯管理集控化，即實(shí)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)管理、瓦斯監(jiān)控、瓦斯抽放管路在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，局扇、風(fēng)門狀態(tài)的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，實(shí)時(shí)提供瓦斯突出預(yù)警和人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的預(yù)警功能。建設(shè)項(xiàng)目共計(jì)7

7、大項(xiàng)， -3- 16小項(xiàng)，預(yù)計(jì)投資10087.79萬(wàn)元，2014年12月完成。 1、通風(fēng)系統(tǒng)集控 在井下主要采區(qū)巷道及采掘工作面安設(shè)風(fēng)速風(fēng)向傳感器（59套），掘進(jìn)工作面安設(shè)風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器及風(fēng)筒風(fēng)量傳感器（35套），從而實(shí)現(xiàn)模擬井下通風(fēng)系統(tǒng)和實(shí)時(shí)顯示通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的效果，包括井下各風(fēng)路及通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)設(shè)施的動(dòng)態(tài)演示與監(jiān)測(cè)，如有異常發(fā)生可以及時(shí)處理。 2、完善安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 目前我公司安全監(jiān)控系統(tǒng)使用的是百兆網(wǎng)絡(luò)，計(jì)劃14年8月底安全監(jiān)控系統(tǒng)全面實(shí)現(xiàn)千兆網(wǎng)傳輸，使用千兆網(wǎng)傳輸將達(dá)到斷電響應(yīng)時(shí)間在2s以內(nèi)，系統(tǒng)在30秒以內(nèi)將井下所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速風(fēng)向、風(fēng)筒風(fēng)量等各種環(huán)境參數(shù)及主

8、要機(jī)電設(shè)備開(kāi)關(guān)狀態(tài)全部刷新一次，能及時(shí)了解井下各個(gè)工作面監(jiān)測(cè)點(diǎn)的環(huán)境數(shù)據(jù)，主要為治理瓦斯提供了及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)，如有數(shù)據(jù)異常立即處理，減少瓦斯超限事故。預(yù)計(jì)投資260萬(wàn)元，2014年8月完成。 3、瓦斯抽放管道綜合參數(shù)監(jiān)控 安裝傳感器（瓦斯、負(fù)壓、流量、溫度）74套，分站34臺(tái)，線路294000米，接線盒470個(gè)。地面設(shè)立一個(gè)監(jiān)控中心，實(shí)現(xiàn)對(duì)井下主、干抽放管道及抽放系統(tǒng)的參數(shù)包括管路中甲烷濃度、壓力、流量、冷卻水溫度、水位、電流以及抽放混合量和瓦斯量等數(shù)據(jù)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)抽放管道中存在的問(wèn)題并制定方案進(jìn)行整改。預(yù)計(jì)投資574萬(wàn)元，2014年8月完成。 -4- 4、瓦斯預(yù)警系統(tǒng)

9、瓦斯地質(zhì)動(dòng)態(tài)分析系統(tǒng)與瓦斯突出預(yù)警系統(tǒng)的運(yùn)用，可以通過(guò)預(yù)警短信平臺(tái)發(fā)布預(yù)警信息，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下瓦斯的動(dòng)態(tài)，如有異?？梢缘谝粫r(shí)間發(fā)布預(yù)警信息，為制定有效的防范措施提供依據(jù)，防止瓦斯事故的發(fā)生。 5、其他系統(tǒng)建設(shè)（1）井下風(fēng)門自動(dòng)控制 布置風(fēng)門14組，實(shí)現(xiàn)風(fēng)門開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)程集中監(jiān)控，有效的避免出現(xiàn)漏風(fēng)，風(fēng)流短路、紊亂及有害氣體涌出等現(xiàn)象，避免通風(fēng)系統(tǒng)失控而誘發(fā)重大災(zāi)害事故的風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)計(jì)投資300萬(wàn)元，2014年12月完成。 （2）粉塵在線監(jiān)測(cè)及智能噴霧降塵 通過(guò)在井下四個(gè)采區(qū)輔運(yùn)大巷安裝粉塵濃度傳感器，對(duì)粉塵的濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，防塵噴霧裝置控制有人工、定時(shí)、粉塵濃度超限自動(dòng)控制三種模式。實(shí)現(xiàn)煤礦粉塵在線監(jiān)測(cè)及智能噴霧降塵。預(yù)計(jì)投資225萬(wàn)元，2014年8月完成。 （3）井下電子?xùn)艡?對(duì)井下所有進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)、總回風(fēng)的入口都安裝電子?xùn)艡?。?duì)瓦斯異常區(qū)、貫通區(qū)、無(wú)人作業(yè)區(qū)、多隊(duì)組作業(yè)區(qū)做到全面監(jiān)管，降低發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)計(jì)投資67萬(wàn)元，2014年8月完成。 機(jī)電管理智能化，即實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)（地面和井下）、地面壓風(fēng)機(jī)、瓦斯泵站、井下排水系統(tǒng)、管網(wǎng)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程集中監(jiān)控；主通風(fēng)機(jī)房、排矸絞車、鍋爐房的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。建設(shè)項(xiàng)目共計(jì)11大項(xiàng)，20小項(xiàng)， -5- 現(xiàn)