1、大壩高壓噴射灌漿施工方案一、工程概況石門水庫位于河南省新鄉輝縣市八里溝風景區，是一座以防洪、灌溉為主，結合發電、養殖、旅游等綜合利用為一體的中型水庫。本次采用高壓噴射灌漿構筑防滲墻技術對圍堰及壩基進行防滲加固處理，避免位于及大壩壩基滲漏危及大壩安全，確保大壩安全運行。二、設計方案簡述本次采用高壓噴射灌漿構筑防滲墻的加固范圍為圍堰，全長170米，壩基防滲271.3米。圍堰防滲墻順圍堰軸線方向單排布置，間距1.5m；主壩壩基帷幕灌漿平行大壩軸線方向布置，間距1.5m.。第167#241#鉆孔為兩排，排局1.0m米，設計工程量為高噴造孔103個孔，堰體粘土及淤泥1402.1m，卵石799m，基巖24

2、9m，主壩基巖造孔7478.7m，帷幕灌漿7478.7m。灌漿采用三重管高壓擺噴灌漿方法，防滲墻體采用折線式連接，折線與軸線夾角1200，擺角為30°。采用三序孔施工。先施工i序孔，再施工ii序孔，最后施工iii序孔，相鄰兩孔施工時間相隔不小于三天。 三、 灌漿試驗在正式施工前，試驗場地選在圍堰軸線設計灌漿范圍外，共布置6個試驗孔，然后按要求造孔并施高壓擺噴灌漿。在灌漿結束后的第四天進行開挖檢查，在防滲墻體兩側開挖深度為1.5m，寬度為1m的檢測基坑。開挖后會同監理業主方進行實測實量，并對開挖后的墻體進行拍照、測量結果。綜合試驗及開挖檢查情況分析，我單位建議采用4#、5# 、6#孔參

3、數。并結合地下壓力大于試驗孔的實際情況，對大壩高壓噴射灌漿的施工工藝參數調整如下：1. 水壓力38mpa，水量70l/min; 并隨深度的上下升降適當進行調整。2. 氣壓力0.7mpa，氣量80 l/min;3. 漿壓力0.5 mpa，漿量1m3/min;4.比重1.6g/cm3；42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比1:1.15.角度；3006.速度；擺動速度：8次/min7.速度： 10cm/min，并根據孔口冒漿狀況現場修改提升速度。施工工藝采用三序孔施工。先施工i序孔，再施工ii序孔，最后施工iii序孔，相鄰兩孔施工時間相隔不小于三天。單孔工藝流程為：放線布孔 鉆機就位整平牢固 造孔 終孔驗

4、收 高噴臺車就位 試噴定向 下噴射管至孔底 提升噴射 至設計深度結果 驗收合格移臺車至下一孔口。詳細流程圖如下：計量水灌漿泵配制標準漿液泵送至儲漿桶過濾制漿機水泥孔斜不合格測放孔位封孔灌漿噴射灌漿下噴管試噴測斜鉆孔4.灌漿施工根據實驗結果確定的參數，進行施工。4.1鉆機鉆孔鉆孔用地質鉆機進行鉆孔施工，采用130 mm合金鉆具，泥漿護壁的方法進行施工。鉆機就位后，校平并穩固鉆機，保證鉆孔施工中，鉆機不移動，不傾斜，并對準孔位，保證實際孔位與設計孔位偏差不超過50mm，鉆孔過程中應經常檢查鉆機的水平度，以保證鉆孔的垂直度在0.8%以內。鉆機鉆至設計孔深后應超鉆20cm，并沖洗鉆孔，以保證

5、高噴施工中高噴管下到設計位置。完成后鉆機向前移動3.9米進行下一孔施工。當一序孔施工完成時返回，進行二序孔施工任務。三序孔最后進行施工。4.2漿液配制高噴灌漿采用純水泥漿，水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥，灌漿用水符合飲用水要求。水泥漿液采用高速攪拌機制漿時間不小于2min，且用篩網過濾并在比重檢測合格后才能送入孔內，水灰比比重誤差不大于±0.1；漿液自制備到用完時間應少于4h。4.3高噴灌漿（1）下高噴管前，應進行地面試噴，以檢查機械及管路的運行情況，下入或拆卸高噴管時，應采取措施防止噴嘴堵塞。（2）當高噴管下至設計深度后，應調準噴射方向和擺動角度，并按規定的施工工藝參數進行原位噴射

6、，待漿液返出孔口，情況正常后方可開始提升噴射。高噴灌漿宜全孔自下而上連續作業，需中途拆卸噴射管時，搭接段應進行復噴，復噴長度不得小于0.2m。 圖3-3-8三管噴射裝置 1三管水龍頭；2三管；3漿管；4水管；5氣管；6噴頭三管法的噴射管能同時輸送水、氣、漿三種介質而不互相串通。噴射過程中各項技術參數、現場記錄均完整保存，以備核查及資料交驗。5.質量控制針對本工程中、重粉質壤土層為主的地質特點，為保證高噴灌漿質量，對成孔及灌漿采取以下措施：（1）鉆機開孔前，必須機座墊平穩、牢固，鉆進過程應防止鉆機下陷，經常檢查立桿垂直度，避免孔斜。（2）鉆進過程嚴格控制泥漿比重，根據不同地層采取不同比重進行鉆進

7、。（3）對于卵石層、砂礫卵石層鉆進必須采用慢速、低壓檔，可以避免卡鉆、埋鉆。（4）成孔后必須對成孔質量進行檢查，孔斜率控制在0.8%以內。（5）噴射管必須下至設計孔深，否則應重新掃孔，當施工參數正常后方可提升。（6）施噴過程必須連續，短時間中斷正常后應對中斷處以下0.3m進行復噴，長時間中斷必須重新掃孔。（7）全孔段施工完畢后，必須及時對噴孔進行回灌水泥漿，直至漿面不再下沉為止。（8）在鉆孔及施噴過程中，遇有大漏漿，可采用泥漿回灌直至不漏漿，待一天之后，繼續鉆孔及施噴。（9）如遇管涌段采用黃泥漿封堵無效的情況下，采用在高噴軸線上、下游面增加鉆孔進行回填灌漿，壓力采用0.20.3mpa。當回填灌

8、漿達到一定效果后，再進行正常的高噴作業。6.特殊情況處理6.1高噴灌漿過程中，除險壓力突降或者劇增，孔口回漿密度或回漿量異常等情況時，必須查明原因，及時處理。6.2高噴灌漿過程中，若孔內發生嚴重漏漿，可以采取以下措施處理：孔口不返漿時，應立即停止提升，孔口少量返漿時應降低提升速度；降低噴射壓力、流量、進行原位灌漿；在漿液中摻入速凝劑；、加大漿液密度或者灌注水泥砂漿，水泥粘土漿等；向孔內填入砂、土等堵漏材料。6.3在進漿正常的情況下，若孔口回漿密度變小，回漿量增大，應降低氣壓并加大進漿漿液密度或進漿量。6.4高噴灌漿過程中發生串漿時，應填堵中漿孔，待灌漿孔高噴灌漿結束，盡快對串漿孔掃孔，進行高噴

9、灌漿或繼續鉆進。6.5高噴灌漿過程中應采取必須措施保證孔內漿液上返暢通，避免造成底層劈裂或地面抬動。6.6高噴灌漿因故中斷后恢復施工時，應對中斷孔段進行復噴，搭接長度不得小于0.5m。7. 補充灌漿高噴灌漿結束的孔，應利用回漿或水泥漿及時回灌，直至孔口漿面不再下降為止。8. 封孔由于漿液失水和收縮，高噴孔孔內可能空出少部分孔段，可用含水量合適的粘土回填并夯實至孔口即可。9.質量檢查9.1施工過程中，要嚴格按照設計圖紙及有關規范嚴格施工。9.2質檢人員應定時對各項施工工藝參數進行檢查，如不符規定應及時糾正。9.3 高噴灌漿工程質量難以進行直觀地檢查。通常采取的檢查方法有：開挖觀察、取樣試驗，鉆孔取芯和壓水試驗、圍井滲透試驗、整體效果觀察等。必要時應進行電探、滲流原型觀測、載荷試驗等。應當根據設計對噴射樁體或板墻的技術要求，選取適宜的方法對適當的部位進行抽樣檢驗。 9.4 檢查部位的確定對于高噴防滲板墻，質量檢查的重點宜布置在地層復雜的、施工過程中漏漿嚴重的或可能存在質量缺陷的部位。10.施工人員及機械設備10.1施工人員：管理人員3人、生產人員12人、輔助生產人員2人。10.2機械設備：主要機械設備表設備名稱規 格單 位數量鉆機xy-2