1、檢索號(hào) 614-020241浙江省電力試驗(yàn)研究所技術(shù)文件長(zhǎng)興發(fā)電廠四期工程#2機(jī)組額定負(fù)荷熱耗率試驗(yàn)方案包勁松二oo三年六月長(zhǎng)興發(fā)電廠四期工程#2機(jī)額定負(fù)荷熱耗率試驗(yàn)方案方案編寫:方案審核:方案批準(zhǔn):目錄1概述12試驗(yàn)工況23試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)及儀表24機(jī)組運(yùn)行方式及系統(tǒng)隔離45試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作56試驗(yàn)的進(jìn)行67試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算7附錄：熱力性能（驗(yàn)收）試驗(yàn)記錄表10熱力性能（驗(yàn)收）試驗(yàn)質(zhì)量控制實(shí)施情況表熱力性能（驗(yàn)收）試驗(yàn)使用儀器一覽表 試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置圖試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)清單摘 要 本文詳細(xì)介紹了長(zhǎng)興發(fā)電廠四期工程#2機(jī)組基建達(dá)標(biāo)熱力試驗(yàn)屮額定負(fù)荷熱耗 率試驗(yàn)的試驗(yàn)fi的、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)的有關(guān)注意事項(xiàng)，以便于指

2、導(dǎo) 試驗(yàn)工作的順利進(jìn)行。關(guān)鍵詞長(zhǎng)興#2機(jī)組熱耗率試驗(yàn)方案1概述長(zhǎng)興發(fā)電廠四期工程由兩臺(tái)300mw燃煤機(jī)組組成，汽輪機(jī)是由上海汽輪機(jī)廠與美國(guó) 西屋公司合作并按照西屋公司的技術(shù)制造的300mw亞臨界、中間再熱式、高中壓合缸、 雙缸雙排汽、單軸、凝汽式汽輪機(jī)，機(jī)組型號(hào)為n30016. 7/537/537,產(chǎn)晶編號(hào)為h156。 工程由浙江t興發(fā)電有限責(zé)任公司投資建設(shè)，浙江省電力建設(shè)總公司總承包，浙江省電 力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)主體設(shè)計(jì)，浙江省火電建設(shè)公司承擔(dān)主體設(shè)備安裝，浙江省電力試驗(yàn)研究 所承擔(dān)主體調(diào)試，并負(fù)責(zé)基建達(dá)標(biāo)熱力試驗(yàn)中各項(xiàng)試驗(yàn)的具體實(shí)施，浙江電力建設(shè)監(jiān)理 冇限公司負(fù)責(zé)試驗(yàn)的全過程監(jiān)理。#2機(jī)組于20

3、03年3月24日首次沖轉(zhuǎn),3月28日正式并網(wǎng)發(fā)電，5月22日完成300mw 滿負(fù)荷168小時(shí)連續(xù)試運(yùn)的考核。根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，機(jī)組滿負(fù)荷168小時(shí)連續(xù)試運(yùn)考 核完成后的試生產(chǎn)期間應(yīng)完成各項(xiàng)基建達(dá)標(biāo)熱力試驗(yàn)。木次試驗(yàn)與鍋爐效率試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，考核這兩大主設(shè)備的熱力性能以及整臺(tái)機(jī)組的 性能是否符合冇關(guān)規(guī)范規(guī)定的性能保證值，為機(jī)組基建達(dá)標(biāo)驗(yàn)收及電廠今后的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行 提供原始資料。11機(jī)組技術(shù)規(guī)范長(zhǎng)興發(fā)電廠#2機(jī)組主要技術(shù)特性如下：銘牌出力：300mw額定轉(zhuǎn)速：3000r/min額定主蒸汽壓力： 額定主蒸汽溫度： 額定再熱蒸汽溫度： 冋熱抽汽級(jí)數(shù)：16. 7mpa （a）537°c537

4、6;c8級(jí)（3高4低1除氧）額定t.況主蒸汽流量：911.91t/h設(shè)計(jì)背壓：5. 88kpa （24°c水溫）5. 39kpa （20°c水溫）額定工況給水溫度：274. 7°c額定工況保證熱耗：低壓末級(jí)葉片高度： 小汽機(jī)額定背壓：發(fā)電機(jī)額定功率因數(shù)：1.2試驗(yàn)?zāi)康?918. 3kj/kg905mm6. 77kpa0. 85汽:機(jī)性能考核驗(yàn)收試驗(yàn)的主要目的是測(cè)得汽:輪發(fā)電機(jī)組在額定300mw i況、規(guī)定的 設(shè)計(jì)條件下運(yùn)行的發(fā)電熱耗率及五閥全開時(shí)的高、中壓缸效率，作為機(jī)組熱力性能的原 始數(shù)據(jù)。1.3試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)將按照電力工業(yè)部火電機(jī)組啟動(dòng)驗(yàn)收性能試驗(yàn)導(dǎo)則和電站汽輪

5、機(jī)熱力性 能試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程(gb8117-87),并參考美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)汽輪機(jī)性能驗(yàn)收試驗(yàn) 規(guī)程(asme ptc6-1996)進(jìn)行。水和水蒸汽性質(zhì)參數(shù)將采用“國(guó)際公式化委員會(huì)工業(yè)用方程ifc-1997”計(jì)算得到。 1.4試驗(yàn)范圍長(zhǎng)興發(fā)電廠#2汽輪發(fā)電機(jī)組。2試驗(yàn)工況#2機(jī)性能考核驗(yàn)收試驗(yàn)將安排如下工況:序號(hào)試驗(yàn)工況負(fù)荷工況要求試驗(yàn)次數(shù)1100%額定負(fù)荷預(yù)備性試驗(yàn)300mw初參數(shù)額定，負(fù)荷300mw,12100%額定負(fù)荷正式試驗(yàn)300mw系統(tǒng)需隔離。2100%負(fù)荷正式試驗(yàn)前安排進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)、測(cè)量?jī)x器及系統(tǒng)的正 確性,確認(rèn)系統(tǒng)不明泄漏量是否在合格范圍內(nèi)。汽機(jī)熱耗試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行二次，

6、當(dāng)二次試驗(yàn)值修正到相同的運(yùn)行條件后，相差在±1%以 內(nèi)，取其算術(shù)平均值作為最終試驗(yàn)結(jié)果，否則應(yīng)進(jìn)行第三次試驗(yàn)。3試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置及測(cè)量?jī)x表試驗(yàn)原則性熱力系統(tǒng)、測(cè)點(diǎn)布置圖及清單如附錄。試驗(yàn)過程屮，將齊主要試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)處的壓力、溫度、流量信號(hào)就近接入英國(guó)輸力強(qiáng)公 司的采集前端（imp采集板），而后將信號(hào)送至計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集裝置進(jìn)行巡測(cè)。部分參 數(shù)采用機(jī)組das系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)，詳見附錄“試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)清單”。3. 1電氣參數(shù)測(cè)量發(fā)屯機(jī)功率在發(fā)屯機(jī)輸出端pt、ct回路上配接0. 05級(jí)的三相數(shù)字式電功率表進(jìn)行 測(cè)量，并測(cè)取發(fā)電機(jī)電壓、電流及功率因數(shù)。這些電氣參數(shù)由一臺(tái)計(jì)算機(jī)單獨(dú)進(jìn)行數(shù)據(jù) 采集。同時(shí)，以人工方

7、法記錄機(jī)組專配的高精度數(shù)字電能表讀數(shù)，對(duì)發(fā)電機(jī)功率進(jìn)行校 核。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)測(cè)量回路作仔細(xì)檢查，確保接線正確、無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)防pt短路、ct開路。 3. 2流量測(cè)量試驗(yàn)以除氧器進(jìn)口主凝結(jié)水流量作為基準(zhǔn)流量，采用asme喉部取壓流量噴嘴進(jìn)行 測(cè)量，配接2只0.1級(jí)的rosemount 3051型差壓變送器。試驗(yàn)前將運(yùn)行用凝結(jié)水流量 測(cè)量管段更換為試驗(yàn)專用凝結(jié)水流量測(cè)量管段。高中壓缸平衡管流量采用制造廠提供的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴進(jìn)行測(cè)量，配接0. 1級(jí)的 rosemount 3051型差壓變送器。試驗(yàn)前將平衡管上的節(jié)流孔板更換為經(jīng)校驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn) 孔板。過熱器一、二級(jí)減溫水流量和再熱器減溫水流量通過機(jī)組das系統(tǒng)測(cè)得的

8、流量孔板 差壓值，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)算獲得。試驗(yàn)前需對(duì)這些流量孔板作相應(yīng)檢查，確認(rèn)無(wú)損傷，并 對(duì)茅壓變送器進(jìn)行校驗(yàn)。小汽:機(jī)低壓主蒸汽流量采用機(jī)組das系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)前對(duì)流量測(cè)量元件作相 應(yīng)檢查，并對(duì)差壓變送器進(jìn)行校驗(yàn)。主機(jī)軸封蒸汽流量通過軸封管路上的流量孔板測(cè)量，并結(jié)合設(shè)計(jì)比例進(jìn)行確定，門 桿漏汽流量采用流量孔板進(jìn)行實(shí)測(cè)。試驗(yàn)過程中，為最大程度地減小系統(tǒng)不明泄漏量，需對(duì)機(jī)組的明泄漏量進(jìn)行測(cè)量。 凝汽器檢漏流量和機(jī)組各系統(tǒng)取樣流量可在試驗(yàn)記錄開始前機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)用簡(jiǎn)易裝 置進(jìn)行測(cè)量。3.3壓力測(cè)量各主要試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的壓力參數(shù)和大氣壓力采用0. 1級(jí)的rosemount 3051型壓力變送 器進(jìn)行測(cè)

9、量，部分參數(shù)采用das系統(tǒng)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)前應(yīng)量取各測(cè)點(diǎn)和變送器之間的高度差, 以便對(duì)壓力測(cè)量值作位差校正。汽機(jī)排汽壓力在低壓缸排汽喉部水平面上安裝8只網(wǎng)籠探頭，分別將傳壓管持續(xù)傾 斜向上引至凝汽器外部，接至絕對(duì)壓力變送器進(jìn)行測(cè)量。3.4溫度測(cè)量試驗(yàn)主要溫度信號(hào)采用高精度熱電偶或熱電阻溫度測(cè)量元件進(jìn)行測(cè)量，部分對(duì)試驗(yàn) 結(jié)果影響不大的信號(hào)可采用運(yùn)行測(cè)點(diǎn)。3. 5水位測(cè)量試驗(yàn)過程中，為確定系統(tǒng)泄漏量，需對(duì)凝汽器熱井、除氧器水箱和汽包水位進(jìn)行測(cè) 量。凝汽器熱井和除氧器水箱水位由就地加裝玻璃管水位計(jì)進(jìn)行測(cè)量，或采用機(jī)組das 顯示值，汽包水位采用機(jī)組das顯示值。4機(jī)組運(yùn)行方式及系統(tǒng)隔離4.1機(jī)組的運(yùn)行方式

10、試驗(yàn)時(shí)，機(jī)組需按原則性熱力系統(tǒng)的方式運(yùn)行，并滿足各試驗(yàn)工況的邊界條件。試 驗(yàn)詢根據(jù)試驗(yàn)工況要求調(diào)整機(jī)組運(yùn)行方式，并將機(jī)組負(fù)荷調(diào)整到位，機(jī)組初參數(shù)要保持 額定值。機(jī)組控制方式采用deh系統(tǒng)閥位控制方式，撤出“功率冋路”和“調(diào)壓冋路”， deh負(fù)荷開環(huán)控制。輔機(jī)按設(shè)計(jì)要求投運(yùn)，并將參數(shù)調(diào)整到最佳狀況，以提高機(jī)組循環(huán) 熱效率。試驗(yàn)前按隔離要求將熱力系統(tǒng)進(jìn)行隔離，在試驗(yàn)進(jìn)行過程屮，應(yīng)保持參數(shù)穩(wěn)定, 保持高壓調(diào)門開度不變。主要參數(shù)的允許最大波動(dòng)值見表1：表1：運(yùn)行屮主要參數(shù)的最人波動(dòng)和允差序號(hào)參數(shù)觀測(cè)平均值與設(shè)計(jì)值z(mì)間的最大允差觀測(cè)值急劇波動(dòng)偏離觀測(cè)t：均值 的最大允差1主蒸汽壓力絕對(duì)壓力的土 3%絕對(duì)

11、壓力的土 2%2主蒸汽、再熱蒸汽溫度±8°c土 4°c3發(fā)電機(jī)功率±5. 0%±3%注：急劇波動(dòng)指頻率大于讀數(shù)頻率兩倍的波動(dòng)。指經(jīng)過修正的負(fù)荷在額定負(fù)荷的土5. 0%以內(nèi)。4. 2熱力系統(tǒng)的隔離在進(jìn)行每次試驗(yàn)前，需對(duì)機(jī)組的熱力系統(tǒng)進(jìn)行隔離操作:隔絕本機(jī)向輔汽系統(tǒng)供汽，隔絕本機(jī)與其它機(jī)組的汽水聯(lián)系，輔汽由鄰機(jī)供；隔絕各加熱器的危急疏水閥及汽水系統(tǒng)的疏水閥、旁路閥，如疏水閥有明顯內(nèi)漏，在確定不影響機(jī)組安全運(yùn)行的前提下，將氣動(dòng)疏水閥前后隔離閥關(guān)嚴(yán)；如鍋爐暖風(fēng)器投運(yùn)，隔離其與汽機(jī)側(cè)的汽水聯(lián)系；停止鍋爐的連排、定排及吹灰；停止向凝汽器補(bǔ)充化補(bǔ)水，汽、水的

12、化學(xué)取樣照常進(jìn)行；確認(rèn)主機(jī)及小汽機(jī)軸封由本機(jī)供，關(guān)閉輔汽至軸封電動(dòng)隔離閥，使輔汽與軸封充分 隔離。隔離凝結(jié)水至閉式水箱補(bǔ)水，改由凝結(jié)水輸送泵補(bǔ)水；如確認(rèn)試驗(yàn)過程中閉式水箱 水位下降較少，可停運(yùn)凝結(jié)水輸送泵以減少輔機(jī)功耗。5試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作5. 1測(cè)量?jī)x表試驗(yàn)前應(yīng)按測(cè)量項(xiàng)目要求，準(zhǔn)備好專用的試驗(yàn)測(cè)量?jī)x衣，并經(jīng)具備相當(dāng)資質(zhì)的專業(yè) 單位校驗(yàn)合榕，由和關(guān)專業(yè)人員按試驗(yàn)要求在現(xiàn)場(chǎng)將試驗(yàn)專用儀表接好。按要求編制好 das系統(tǒng)屮的試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)報(bào)表。5. 2熱力系統(tǒng)狀況試驗(yàn)要求各運(yùn)行設(shè)備能正常投運(yùn)，隔離汽水系統(tǒng)的閥門應(yīng)能正常操作，關(guān)閉嚴(yán)密無(wú) 內(nèi)漏。完成系統(tǒng)隔離后，熱力系統(tǒng)向外不明泄漏量應(yīng)控制在主蒸汽流量的0.3%以

13、內(nèi)，若 實(shí)際試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏超過這一指標(biāo)值，則需對(duì)系統(tǒng)隔離工作仔細(xì)檢查，努力消除系統(tǒng)外 漏,試驗(yàn)最人允許不明泄漏量為0. 5%。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算吋，不明泄漏量不大于主蒸汽流量 的0. 1%部分全部計(jì)入鍋爐側(cè)，超出部分鍋爐分?jǐn)?0%,汽機(jī)分?jǐn)?0%。5. 3試驗(yàn)人員的組織分工為保障試驗(yàn)各項(xiàng)工作的順利開展，建議設(shè)試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人一名，協(xié)調(diào)組織試驗(yàn)的各項(xiàng) 準(zhǔn)備工作，落實(shí)安排試驗(yàn)時(shí)間，指揮現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的正常進(jìn)行，并負(fù)責(zé)試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)的緊急情 況的決策和處理。試驗(yàn)應(yīng)設(shè)運(yùn)行負(fù)責(zé)人一名，由試驗(yàn)時(shí)的當(dāng)值值長(zhǎng)（或機(jī)組長(zhǎng)）擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)負(fù)荷 申請(qǐng)、指揮運(yùn)行人員按試驗(yàn)耍求進(jìn)行隔離操作和工況調(diào)整，確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。試驗(yàn)應(yīng)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一

14、名，負(fù)責(zé)試驗(yàn)準(zhǔn)備、試驗(yàn)實(shí)施及數(shù)據(jù)整理、編寫報(bào)告等工作。安裝單位參加試驗(yàn)前的準(zhǔn)備和試驗(yàn)過程屮的配合工作，主耍有試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的安裝、試 驗(yàn)儀器儀表和有關(guān)設(shè)備的安裝、信號(hào)電纜的現(xiàn)場(chǎng)布置，以及其它有關(guān)配合工作。試驗(yàn)吋屯廠除負(fù)責(zé)機(jī)組運(yùn)行操作和監(jiān)護(hù)外，還應(yīng)安排機(jī)務(wù)人員進(jìn)行系統(tǒng)隔離和恢復(fù) 工作，儀控人員進(jìn)行deh調(diào)門信號(hào)強(qiáng)制，以及配合das系統(tǒng)數(shù)據(jù)拷貝，電氣人員進(jìn)行 發(fā)電機(jī)輸出功率信號(hào)的接線，并安排人員參加試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄。6試驗(yàn)的進(jìn)行6.1試驗(yàn)前機(jī)組應(yīng)具備的條件機(jī)組設(shè)備狀況完好，所有系統(tǒng)及輔機(jī)能按設(shè)計(jì)耍求止常投運(yùn)，汽水系統(tǒng)需隔離的閥 門均可嚴(yán)密隔離。試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)及測(cè)量?jī)x表的安裝工作結(jié)朿，壓力、差壓變送器已完成現(xiàn)場(chǎng)零位

15、確認(rèn)和放 氣，所有儀表已正常投運(yùn)，采集系統(tǒng)經(jīng)檢查、調(diào)試、試投，證明系統(tǒng)正確、可靠。機(jī)組輔助系統(tǒng)的冇關(guān)自清洗濾網(wǎng)，如循環(huán)水泵進(jìn)口旋傳濾網(wǎng)、開式泵進(jìn)口濾網(wǎng)，在 試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行一次清洗，其它濾網(wǎng)應(yīng)確保在試驗(yàn)進(jìn)行中能維持止常運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)凝汽器水側(cè)管路進(jìn)行一次反沖洗，以確保冷卻水管足夠清潔，具冇良好的換熱效 果。全面進(jìn)行一次鍋爐爐腔和空預(yù)器吹灰，以確保試驗(yàn)過程中爐腔和空預(yù)器出口煙溫符 合要求。汽水系統(tǒng)品質(zhì)合格，確保試驗(yàn)過程中不因汽水品質(zhì)超標(biāo)而影響試驗(yàn)的止常進(jìn)行。 除氧器向空排汽閥應(yīng)關(guān)閉。循環(huán)水泵和系統(tǒng)閥門的運(yùn)行方式已根據(jù)試驗(yàn)對(duì)真空的要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。將除氧器水位調(diào)節(jié)閥置手動(dòng)，以避免因凝結(jié)水流量波動(dòng)對(duì)測(cè)量值

16、造成的影響。 發(fā)電機(jī)功率因數(shù)盡量調(diào)整至額定值0.85左右，并在試驗(yàn)過程屮盡可能維持該值。 試驗(yàn)的技術(shù)交底工作已完成，記錄人員已經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)。在預(yù)備性試驗(yàn)詢應(yīng)安排幾次流量平衡試驗(yàn)和檢查性試驗(yàn)，以確保試驗(yàn)的順利進(jìn)行。6. 2試驗(yàn)熱力系統(tǒng)的隔離試驗(yàn)詢，應(yīng)按試驗(yàn)熱力系統(tǒng)隔離清單所列的要求，對(duì)機(jī)組的汽水系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的隔 離工作，盡力杜絕熱力系統(tǒng)的內(nèi)、外漏現(xiàn)象。系統(tǒng)隔離的效果可由預(yù)備性試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證, 系統(tǒng)的不明泄漏量經(jīng)試驗(yàn)各方確認(rèn)符合試驗(yàn)要求后，方可進(jìn)行正式試驗(yàn)。6. 3試驗(yàn)工況的調(diào)整每次試驗(yàn)前應(yīng)按4.1屮所述的要求將機(jī)組負(fù)荷調(diào)整到位，主要參數(shù)要盡量調(diào)整到規(guī) 定條件(參考熱平衡圖)。試驗(yàn)工況調(diào)整好后應(yīng)保持

17、機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，盡量減少影響試驗(yàn) 進(jìn)行的運(yùn)行操作。6. 4試驗(yàn)的進(jìn)行在進(jìn)行100%額定負(fù)荷工況試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使機(jī)組處于部分進(jìn)汽運(yùn)行狀態(tài)。為避免閥點(diǎn)修 正帶來(lái)的試驗(yàn)結(jié)果誤差，在滿足試驗(yàn)條件的前提下，可使機(jī)組處丁五個(gè)高壓調(diào)門全開， 第六個(gè)高壓調(diào)門全關(guān)的運(yùn)行狀況。在270mw以下負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，通過deh強(qiáng)制將第六閥全 關(guān)，而后緩慢平穩(wěn)地升負(fù)荷，直至五個(gè)高壓調(diào)門全開，待試驗(yàn)條件滿足后，在此負(fù)荷點(diǎn) 進(jìn)行試驗(yàn)。6. 5試驗(yàn)記錄每一個(gè)工況試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不小于1.5小時(shí)，前0.5小時(shí)為機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間，同時(shí) 叮進(jìn)行機(jī)組的系統(tǒng)隔離工作。試驗(yàn)連續(xù)記錄時(shí)間不小于1小時(shí)。試驗(yàn)結(jié)束后由試驗(yàn)總負(fù) 責(zé)人通知運(yùn)行負(fù)責(zé)人恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行

18、狀態(tài)。木次試驗(yàn)大部分?jǐn)?shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集，每30秒口動(dòng)記錄一次數(shù)據(jù)。機(jī) 組das系統(tǒng)的數(shù)據(jù)報(bào)表每5分鐘進(jìn)行一次數(shù)據(jù)存盤。發(fā)電機(jī)功率每30秒自動(dòng)記錄一次。 人工記錄的熱井水位、除氧器水位及軸封壓力等參數(shù)等每5分鐘記錄一次。6.6試驗(yàn)注意事項(xiàng)發(fā)電機(jī)輸出功率、電壓、電流等電氣參數(shù)測(cè)量接線、拆線工作應(yīng)由電氣人員完成。 試驗(yàn)人員不得擅自觸動(dòng)運(yùn)行設(shè)備及儀表。試驗(yàn)期間若出現(xiàn)突發(fā)事件危及設(shè)備或人身安全吋，試驗(yàn)自動(dòng)終止。試驗(yàn)記錄人員應(yīng) 盡快離開現(xiàn)場(chǎng)，交由運(yùn)行人員處理。7試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算將依照國(guó)標(biāo)屯站汽輪機(jī)熱力性能試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程(gb8117-87)并 參考美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)汽輪機(jī)性能驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程(

19、asmeptc6-1996)所述的方法 進(jìn)行。7.1試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理對(duì)所有人工和計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和輔助計(jì)算。壓力數(shù)據(jù)需進(jìn)行大 氣壓和儀表位差修正，不作儀表校驗(yàn)值修正。根據(jù)凝汽器、除氧器和汽包水位變化值計(jì) 算出水位變化的當(dāng)量流量，扌ii除試驗(yàn)前測(cè)得的系統(tǒng)明泄漏量，即為系統(tǒng)不明泄漏量。通 過試驗(yàn)測(cè)得的主凝結(jié)水、過熱器、再熱器減溫水等流量測(cè)量元件的差壓值，計(jì)算出流量。7. 2熱耗率的計(jì)算以試驗(yàn)測(cè)得的除氧器進(jìn)口凝結(jié)水流量為基準(zhǔn)，通過各加熱器的熱平衡計(jì)算，確定除 氧器和高加的抽汽流量，而后分別求得最終給水流量、主蒸汽流量、高壓缸排汽流量和 熱再流量等主要流量。通過機(jī)組熱平衡計(jì)算得出機(jī)組作功

20、的總熱耗量，從而求得熱耗率。以發(fā)電機(jī)輸出端功率計(jì)算的試驗(yàn)熱耗率計(jì)算式如下：_ ” gms x hms + ghrh x hhrh gfw x hfw gcrh x hcrh gsh x hsh grh x hrh hr =p式中：hr發(fā)電機(jī)輸出端功率計(jì)算的試驗(yàn)熱耗率，kj/kwh；p發(fā)電機(jī)輸出端功率，由高精度數(shù)字電功率表實(shí)測(cè)得到，kw；gms> hms主蒸汽流量、焰值；guru > hhrh熱再蒸汽流量、焙值;g樸冊(cè)一最終給水流量、焙值；gcrh、hcrh冷再蒸汽流量、焙值；gsh、hsh過熱器減溫水流量、恰值；grh、iikh再熱器減溫水流量、焰值；以上流量單位為kg/h,焰值單

21、位為kj/kgo7. 3主給水流量的計(jì)算以進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水流量為基準(zhǔn)流量，通過高加、除氧器熱平衡來(lái)計(jì)算最終給水 流量如下：gfw = gc + gex + gex2 + gex3 + gexa + gdea gsh grh gven式中：gc除氧器進(jìn)口凝結(jié)水流量，實(shí)測(cè)得到；gexi> gex2、gex3 > gex#2、#3、#4抽至各加熱器流量，由加熱器熱平衡計(jì)算 得到；g冋一除氧器水位變化當(dāng)量流量，由水位變化折算得到，水位下降取正；gven除氧器向空排汽流量，可取估計(jì)值。流量單位均為kg/ho7. 4主蒸汽流量的計(jì)算主蒸汽流量計(jì)算式如下：gms = giw + gsh + g

22、boi kx gul式中：gboi汽包水位變化當(dāng)量流量，由水位變化折算得到，水位下降取正；gu系統(tǒng)不明泄漏量，由凝汽器、除氧器、汽包水位變化當(dāng)量流量之和扣除實(shí)測(cè) 的明泄漏量得到；k系統(tǒng)不明泄漏量分配到鍋爐側(cè)的比例。7. 5冷再蒸汽流量的計(jì)算冷再蒸汽流量計(jì)算式如下：gcrh = gms gl gli gl3 gbal gex 1 gex2式中:gli> gl2> gl3分別為咼壓門桿漏汽、咼中壓缸間軸封漏汽、咼壓缸后軸封總漏汽 量，參考設(shè)計(jì)值；gbn高中壓缸平衡管流量，實(shí)測(cè)得到。7. 6熱再蒸汽流量的計(jì)算熱再蒸汽流量計(jì)算式如下：grhr = gcrh + grh7. 7熱耗率和功率的

23、修正計(jì)算為了便于與設(shè)計(jì)值比較，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)熱耗率和電功率進(jìn)行以下8項(xiàng)修正：主蒸汽壓力、 主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、再熱器壓降、過熱器減溫水流量、再熱器減溫水流量、低 壓缸排汽壓力和發(fā)電機(jī)效率。修正曲線以制造廠提供的修正曲線為依據(jù)。熱力性能（驗(yàn)收）試驗(yàn)記錄表工程項(xiàng)目名稱：試驗(yàn)工況:序號(hào)時(shí)刻小時(shí)：分1234567891011121314151617181920備注：記錄人：校核人：fi期：年 月 fi熱力性能（驗(yàn)收）試驗(yàn)質(zhì)量控制實(shí)施情況表工程項(xiàng)目名稱:質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量檢查控制內(nèi)容完成情況及存在問題qc1制定試驗(yàn)方案qc2試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)測(cè)量?jī)x器和數(shù)據(jù)處理的準(zhǔn)備qc3試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作qc4預(yù)備性試驗(yàn)qc5正式試驗(yàn)q

24、c6試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理qc7試驗(yàn)報(bào)告的編寫項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：fi期：年 月 h熱力性能（驗(yàn)收）試驗(yàn)使用儀器一覽表工程項(xiàng)目名稱:序號(hào)被測(cè)參數(shù)名稱儀器名稱儀器量程計(jì)量編號(hào)備注1234567891011121314151617181920項(xiàng)冃負(fù)責(zé)人：fi期：年 月 h試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置圖試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)清單序號(hào)測(cè)點(diǎn)名稱測(cè)點(diǎn)位置備注壓力pt01主蒸汽壓力a主汽門a前靠近主機(jī)供貨邊界pt02主蒸汽壓力b主汽門b前靠近主機(jī)供貨邊界pt03高壓缸排汽壓力高壓缸排汽管盡可能靠近排汽口pt04熱再熱蒸汽壓力a再熱主汽門a前靠近再熱主汽門pt05熱再熱蒸汽壓力b再熱主汽門b前靠近再熱主汽門pt06中壓缸排汽壓力中低壓連通管連通管中部水平

25、管上pt07低壓缸排汽壓力a凝汽器喉部喉部等面積均布8只網(wǎng)籠探頭，探 頭呈45°安裝，取壓管傾斜向上引 至運(yùn)行層。pt08低壓缸排汽壓力b凝汽器喉部pt09低壓缸排汽壓力c凝汽器喉部pt10低壓缸排汽壓力d凝汽器喉部pt11低壓缸排汽壓力e凝汽器喉部pt12低壓缸排汽壓力f凝汽器喉部pt13低壓缸排汽壓力g凝汽器喉部pt14低壓缸排汽壓力h凝汽器喉部pt15一級(jí)抽汽壓力一級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口pt16#1高加進(jìn)汽壓力#1高加進(jìn)汽管盡可能靠近高加進(jìn)汽口pt17#2高加進(jìn)汽壓力#2高加進(jìn)汽管盡可能靠近高加進(jìn)汽口pt18三級(jí)抽汽壓力三級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口pt19#3高加進(jìn)汽壓力#3高

26、加進(jìn)汽管盡可能靠近高加進(jìn)汽口pt20四級(jí)抽汽壓力四級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口pt21除氧器進(jìn)汽壓力除氧器進(jìn)汽管盡可能靠近除氧器進(jìn)汽口pt22五級(jí)抽汽壓力五級(jí)抽汽逆止閥前盡可能靠近抽汽口pt23#5低加進(jìn)汽壓力#5低加進(jìn)汽管盡可能靠近低加進(jìn)汽口pt24六級(jí)抽汽壓力六級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口pt25#6低加進(jìn)汽壓力#6低加進(jìn)汽管盡可能靠近低加進(jìn)汽口pt26七級(jí)抽汽壓力七級(jí)抽汽管七抽就地壓力表接三通pt27八級(jí)抽汽壓力八級(jí)抽汽管八抽就地壓力表接三通pt28小汽機(jī)排汽壓力a1小汽機(jī)a排汽管每排汽管等截面均布兩只網(wǎng)籠探 頭，探頭呈45°安裝，取壓管傾斜 向上引至運(yùn)行層。pt29小汽機(jī)排汽壓力a2

27、小汽機(jī)a排汽管pt30小汽機(jī)排汽壓力b1小汽機(jī)b排汽管pt31小汽機(jī)排汽壓力b2小汽機(jī)b排汽管pt32a凝汽器水位上方壓力a凝汽器水位上方水位上方，鈦管以下，距熱井出水 側(cè)管壁1h1左右。pt32b凝汽器水位上方壓力b凝汽器水位上方pt33凝結(jié)水母管壓力凝泵出口母管pt34除氧器進(jìn)口凝結(jié)水壓力試驗(yàn)流量噴嘴前流量噴嘴正壓側(cè)取壓管接三通pt35#3高加進(jìn)口給水壓力#3高加進(jìn)口給水母管就地壓力表接三通pt36最終給水壓力高加出口給水母管高加旁路閥后序號(hào)測(cè)點(diǎn)名稱測(cè)點(diǎn)位置備注pt37高中壓缸軸封母管壓力高中壓缸軸封母管流量噴嘴正壓側(cè)取壓管接三通pt38高中壓缸平衡管壓力高中壓缸平衡管其中一個(gè)孔板止壓側(cè)接

28、三通pt39大氣壓力汽機(jī)房pt40調(diào)節(jié)級(jí)壓力調(diào)節(jié)級(jí)后運(yùn)行儀表管接三通pt41過熱器減溫水壓力過熱器減溫水母管運(yùn)行測(cè)點(diǎn)pt42再熱器減溫水壓力再熱器減溫水母管運(yùn)行測(cè)點(diǎn)pt43小汽機(jī)低壓進(jìn)汽壓力小機(jī)低壓主汽母管小機(jī)低壓主汽流量孔板試驗(yàn)用差壓 變送器或運(yùn)行測(cè)點(diǎn)正壓側(cè)取壓管接 三通溫度tt01主蒸汽溫度a1主汽門a前靠近主機(jī)供貨邊界tt02主蒸汽溫度a2主汽門a前靠近主機(jī)供貨邊界tt03主蒸汽溫度b1主汽門b前靠近主機(jī)供貨邊界tt04主蒸汽溫度b2主汽門b前靠近主機(jī)供貨邊界tt05高壓缸排汽溫度a高壓缸排汽管盡可能靠近排汽口tt06高壓缸排汽溫度b高壓缸排汽管盡可能靠近排汽口tt07熱再熱蒸汽溫度a1

29、再熱主汽門a前熱再壓力前盡可能靠近再熱主汽門tt08熱再熱蒸汽溫度a2再熱主汽門a前熱再壓力前盡可能靠近再熱主汽門tt09熱再熱蒸汽溫度b1再熱主汽門b前熱再壓力前盡可能靠近再熱主汽門tt10熱再熱蒸汽溫度b1再熱主汽門b前熱再壓力前盡可能靠近再熱主汽門tt11中壓缸排汽溫度a屮低壓連通管連通管水平管上壓力測(cè)點(diǎn)后tt12中壓缸排汽溫度b中低壓連通管連通管水平管上壓力測(cè)點(diǎn)后tt13一級(jí)抽汽溫度一級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口tt14#1高加進(jìn)汽溫度#1高加進(jìn)汽管盡可能靠近高加進(jìn)汽口tt15#2高加進(jìn)汽溫度#2高加進(jìn)汽管盡可能靠近高加進(jìn)汽口tt16三級(jí)抽汽溫度-:級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口tt17#3高加

30、進(jìn)汽溫度#3高加進(jìn)汽管盡可能靠近高加進(jìn)汽口tt18四級(jí)抽汽溫度四級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口tt19四抽至除氧器進(jìn)汽溫度四抽至除氧器進(jìn)汽管盡可能靠近除氧器進(jìn)汽口tt20五級(jí)抽汽溫度凝汽器外五級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口tt21#5低加進(jìn)汽溫度#5低加進(jìn)汽管盡可能靠近低加進(jìn)汽口tt22六級(jí)抽汽溫度凝汽器外六級(jí)抽汽管盡可能靠近抽汽口tt23#6低加進(jìn)汽溫度#6低加進(jìn)汽管盡可能靠近低加進(jìn)汽口tt24小汽機(jī)排汽溫度a小汽機(jī)a排汽管tt25小汽機(jī)排汽溫度b小汽機(jī)b排汽管序號(hào)測(cè)點(diǎn)名稱測(cè)點(diǎn)位置備注tt26# 1咼加疏水溫度#1高加疏水管靠近#1高加tt27#2咼加疏水溫度#2高加疏水管靠近#2高加tt28#3高加疏水溫度#3高加疏水管靠近#3高加tt29#5低加疏水溫度#5低加疏水管靠近#5低加tt30#6低加疏水溫度#6低加疏水管靠近#6低加tt31#7低加疏水溫度#7低加疏水管靠近#7低加tt32#8低加疏水溫度#8低加疏水管靠近#8低加tt33#1高加出水溫度#1高加出水管高加旁路而tt34#1高加進(jìn)水溫度#1高加進(jìn)水管靠近#1高加tt35#2高加進(jìn)