1、凈化廠房中的除塵問題摘要： 在各類廠房的建筑設計中， 都存在不同程度的粉 塵污染， 工業 建筑的除塵系統主要由排塵罩、風管、風機、 除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也就是說，除塵系統是由風 道將排塵罩、風機、除塵設備連接起來的一個局部機械排風 系統。 關鍵詞： 除塵器、種類、原理、系統劃分、流速、 實際運用主要 內容 ： 在各類廠房的建筑設計中， 都存在不同程 度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳 素材料、機械加工、建材等行業，特別是在制藥生產線、壓 片機、制粒機、混合機、配料、拌料、振篩、粉碎機、稱量、 套膠囊、中藥前處理等制藥工藝中，都要求對空氣進行除塵 凈化。一個完整的除塵系

2、統應包括以下幾個過程：1、 用排塵罩捕集工藝過程產生的含塵氣體。 2、 捕集的含塵氣體在 風機的作用下，沿風道輸送到除塵設備中。 3、 在除塵設備 中將粉塵分離出來。 4 、 凈化后的氣體排至大氣。 5、 收 集與處理分離出來的粉塵。因此，工業建筑的除塵系統主要 由排塵罩、風管、風機、除塵設備、輸粉塵裝置等組成。也 就是說，除塵系統是由風道將排塵罩、風機、除塵設備連接 起來的一個局部機械排風系統。在制藥類廠房的暖通的除塵 管道設計中，所選用的除塵器主要是針對工藝設備生產過程 中產生粉塵的部分除塵。根據產生粉塵的特性。一般藥廠除 塵設備選用均為過濾式除塵器，使用中常見的除塵器有以下 幾種。1 、

3、袋式除塵器 除塵效率高， 對微細粉塵效率可達 99% 以上。不宜凈化含有油霧、凝結水和粉塵粘結度大的含塵氣 體，以及有爆炸危險或帶有火花的煙氣。當含塵濃度大于 10g/m 3 時，宜增設預凈化除塵器。袋式除塵器的推薦流速 見。各種纖維的主要性能見表。袋式除塵器是一種干式的高 效除塵器， 它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進行除塵。 由于它具有除塵效率高（對于 0.1um 的粉塵，效率高達 98%99% ）、適應性強、使用靈活、結構簡單、工作穩定、 便于回收粉塵、維護簡單等優點。因此，袋式除塵器在冶金、 化學、陶瓷、水泥、食品等不同工業部門中得到廣泛的 應用 ， 在各種高效除塵器中，是最有競爭力

4、的一種除塵設備。袋式 除塵器的工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網孔較 大，一般為 2050um ，表面起絨的濾料約為 510um 。因此， 新濾袋的除塵效率只有 40% 左右（ 1um 粉塵）。當含塵空氣 通過濾料時，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴散和靜電的 作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔 的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式除塵器的過濾作用 主要是依靠這個初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側壓差變大，使除塵器的阻力損失 增大，處理的氣體量減小。同時，由于空氣通過濾料孔隙的 速度加快，使除塵效率下降。因此除塵器運行一段時間后， 因此進行清灰

5、，清除掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下 降。濾料的過濾過程 2、濾筒式除塵器 濾筒亞微米級過濾， 創造潔凈空間自動化離線清灰就地收集、就地處理方便的操 作維護適合各種獨立或多個產塵點的除塵濾筒除塵器的工作 原理：風機開啟后，含塵空氣從塵源經由除塵罩、風管、進 風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經粉 末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沈降至盛灰抽屜 中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用被 滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣經風機由出口排出。對于濕 式除塵器， 電除塵器也可以在藥廠的除塵系統中進行 應用 ， 但是在很少應用在實際的生產中。所以對于藥廠的除塵系統 常見采用的

6、就是以上兩種除塵器。 除塵系統的劃分： 對于藥 廠來說，可能會遇到對不同物質的除塵，這時就要注意對它 們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設置區域劃分的毒 性飲片車間，這時就要注意將毒性飲片車間的除塵單獨的做 一個系統，要與其他的車間車間除塵系統劃分開來。除塵系 統的劃分應符合下列要求： 1. 同一生產流程、同時工作的揚m/s ） 粉塵塵點相距不大時，宜合為一個系統。 2. 同時工作但粉塵種類 不同的揚塵點，當工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收 價值時，也可合設一個系統。 3. 溫濕度不同的含塵氣體，當 混合后可能導致風管內結露時，應分設系統。在設計除塵系 統時要注意以下幾點： 1除塵系統的

7、排風點不宜過多，以 利各支管間阻力平衡，如排點過多，可用大斷面集合管連接 各支管。集合管流速不宜超過 3m/s 。 2 為了防止粉塵在風 管內沉積，除塵系統風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜敷 設時， 與水平面的夾角最好大于 45° ，如必須水平敷設 時，需設置清掃口。 3 除塵系統風道由于風速較高，通常采 用圓形風道，而且直徑較小。但是，為了防止風道堵塞，除 塵風道的直徑不宜小于下列數據； 排送細小粉塵 （礦物粉塵） 80mm 排送較粗粉塵（如木屑） 100mm 排送粗粉塵（如刨 花） 130mm 排送木片 150mm4 除塵系統風管要求的水力 平衡性好。對于并聯管路進行水力

8、 計算 ，一般的通風系統 要求兩支管的壓力損失差不超過 15% ，除塵系統要求兩支管 的壓力損失差不超過 10% ，以保證各支管的風量達到設計要 求。5除塵系統風管內風速的大小， 出了要考慮對其系統 經 濟 性的 影響 外，還要考慮到風管內風速過大對設備和風道 磨損加快；風速過小，又會使粉塵沉積，堵塞管道。為了防 止粉塵在管道內沉積和堵塞，管內風速不能低于下表列出的 最低空氣流速。除塵系統風管內最低空氣流速（性質 垂直管水平管粉塵性質 垂直管水平管粉狀的黏土和沙11 13鐵和鋼（屑） 1923 耐火泥1417灰土、砂塵16 18 重礦物粉塵14 16鋸屑、刨屑1214輕礦物粉塵 12 14大塊

9、干木屑1415干型砂 1113 干微塵 8 10煤灰1012染料粉塵14161618 濕泥（2% 以下水分）1518大塊濕木屑1820 鐵和鋼（塵末）13 15谷物粉塵10 12 棉絮 8 10 麻（短纖維粉塵、雜質）8 12 水泥粉塵 812 1822 在實際的運用中，除塵 系統常見以下的 問題 ： 1 塵相對較多的藥廠車間設計中， 由于產塵點較多，在布置時除塵管道布置過長，導致了除塵 效果受到影響。所以在最初的布置時要盡量的把除塵設備間 布置在靠近產塵點的地方。如果受到條件的限制，最好采用 其它形式的除塵，如采用移動式除塵器，或直接采用排風系 統，將產塵較少的點直接排出室外。 2為了保障除塵系統的 正常運行和防止再次污染環境，應對除塵器收集下來的粉塵 妥善處理。其處理原則是減少二次揚塵，保護環境和回收利 用，化害為利，變廢為寶，提高經濟效益。根據生產工藝的 條件，粉塵性質，回收利用的價值，以及處理