1、緒論緒論-八、印刷控制技術的發展：八、印刷控制技術的發展：在機檢測系統迅速發展在機檢測系統迅速發展數字化控制臺數字化控制臺c. 各種先進測量儀器各種先進測量儀器第四節：印刷機自動輸墨遙控系統第四節：印刷機自動輸墨遙控系統一、海德堡一、海德堡CPC1.2.3系統：系統： （1）CPC1：印刷機控制裝：印刷機控制裝置置：CPC1的印刷機控制技術和的印刷機控制技術和印刷質量控制的基礎設備是印刷質量控制的基礎設備是CPC量墨槽，輸墨量的調整是靠一個量墨槽，輸墨量的調整是靠一個量墨偏心滾筒移動位置的大小來量墨偏心滾筒移動位置的大小來控制的。操作時根據電位計反饋控制的。操作時根據電位計反饋指令來調整輸墨間

2、隙，監視給墨指令來調整輸墨間隙，監視給墨區域顯示器以保持精確的重復性。區域顯示器以保持精確的重復性。 CPC1 功能有三：功能有三：水輥及墨輥都是由水輥及墨輥都是由獨立的變速馬達獨立的變速馬達驅動，可根據供墨、驅動，可根據供墨、供水情況，單獨控制起轉速，以求供水情況，單獨控制起轉速，以求對整體供墨量和供對整體供墨量和供水量的變化進行調節水量的變化進行調節；裝有印版滾筒調節位置的移動器，不論前、后、左、裝有印版滾筒調節位置的移動器，不論前、后、左、右都各裝有右都各裝有微調馬達微調馬達，使得套準工作可以遙控調整；，使得套準工作可以遙控調整；，1. 最關鍵的是，量墨槽的最關鍵的是，量墨槽的3-40個

3、墨槽鍵，每個都裝有個墨槽鍵，每個都裝有微微型的伺服型的伺服，以便遙控該區間的墨量調節。，以便遙控該區間的墨量調節。 該裝置各遙控功能均該裝置各遙控功能均可從可從CPC印刷機控制臺用印刷機控制臺用按鈕進行啟動。控制程序按鈕進行啟動。控制程序的反饋數據均顯示于控制的反饋數據均顯示于控制臺的墨區顯示裝置及墨槽臺的墨區顯示裝置及墨槽輥和套準裝置的顯示器上。輥和套準裝置的顯示器上。( 2 ) CPC2 印刷質量控制裝置印刷質量控制裝置：CPC2型和型和CPC1相相比；在輸入方式上有進比；在輸入方式上有進步改進，該裝置可利用步改進，該裝置可利用CPC光筆和光筆和CPC盒式磁帶快速輸入信息，而且可在印刷機盒

4、式磁帶快速輸入信息，而且可在印刷機還在進行前一項工作時提前輸入信息，從而加快了給還在進行前一項工作時提前輸入信息，從而加快了給墨量的預調整。墨量的預調整。 例如，只需用例如，只需用CPC光筆在給墨區光筆在給墨區域顯示裝置上劃過，就可以把要求的域顯示裝置上劃過，就可以把要求的墨層厚度分布信息逐區、逐色地記進墨層厚度分布信息逐區、逐色地記進CPC2的存儲裝置。開始進行一項新的存儲裝置。開始進行一項新的印刷任務時，印刷工人只須按動按的印刷任務時，印刷工人只須按動按鈕即可從印刷機控制臺將這些存儲信鈕即可從印刷機控制臺將這些存儲信息傳輸給印刷機。息傳輸給印刷機。此外，還可將給墨量數據存儲在磁盤上，以備在

5、此外，還可將給墨量數據存儲在磁盤上，以備在進行重復性印刷時將其輸入。進行重復性印刷時將其輸入。 印刷質量控制裝置印刷質量控制裝置： 海德堡海德堡公司在完成公司在完成CPC2之后，為了能盡之后，為了能盡量客觀地反映印刷質量，印刷工量客觀地反映印刷質量，印刷工人必須在客觀測得的數據基礎上人必須在客觀測得的數據基礎上來采取適應特定需要的校正性控來采取適應特定需要的校正性控制措施，為此研制了制措施，為此研制了CPC2印刷質印刷質量測量臺量測量臺(見圖見圖134)，以測定印張，以測定印張上附置的上附置的“海德堡海德堡CPC布魯納爾布魯納爾系統系統”或或“海德堡海德堡CPC佛格拉佛格拉PMS系統系統”質量

6、控制條的光密度質量控制條的光密度。印刷質量印刷質量測測 試試 臺臺 通過計算機測定通過計算機測定光密度、光密度、網點擴大、印刷反差、模網點擴大、印刷反差、模糊和重影、油墨疊印牢度糊和重影、油墨疊印牢度等特性數值，并將這些數等特性數值，并將這些數值和規定的基準值相比較值和規定的基準值相比較 HeidelBerg CP2000 HeidelBerg CP2000印刷機控制裝置印刷機控制裝置1.觸摸屏設計觸摸屏設計2.分區控制輸墨分區控制輸墨量和輸水量量和輸水量3.遙控調節印版遙控調節印版位置，控制套準位置，控制套準4.與印版閱讀器與印版閱讀器在線聯接在線聯接5.與印前接口在與印前接口在線聯接，接受

7、線聯接，接受CIP3或或CIP4數據數據 HeidelBerg CPC2印刷自動控制裝置1. 檢測控制條檢測控制條2. 密度檢測密度檢測3. 測量實地密度、網測量實地密度、網點擴大值、印刷反差點擴大值、印刷反差值、模糊與重影、油值、模糊與重影、油墨疊印率墨疊印率4. 顯示實測值、基準顯示實測值、基準值偏差值值偏差值5. 數據送印機控制裝數據送印機控制裝置，控制調節置，控制調節 HeidelBerg CPC2-S印刷自動控制裝置印刷自動控制裝置1.檢測控制條檢測控制條2.分光光譜檢測分光光譜檢測3.測量實地密度、網測量實地密度、網點擴大值、印刷反差點擴大值、印刷反差值、模糊與重影、油值、模糊與重

8、影、油墨疊印率墨疊印率4. 顯示實測值、基準顯示實測值、基準值偏差值值偏差值5. 數據送印機控制裝數據送印機控制裝置，控制調節置，控制調節 HeidelBerg CPC2000印刷自動控制裝置印刷自動控制裝置1. 直接檢測畫面直接檢測畫面2. 分光光度計測量分光光度計測量3. 計算分區墨量計算分區墨量4. 可在線聯接可在線聯接CP 2000 KBA Densitronic印刷自動控制裝置印刷自動控制裝置密度檢測密度檢測二維掃描二維掃描 一臺一臺CPC2印刷質量測量臺印刷質量測量臺可連接多臺可連接多臺相同規格或不同規格的印刷機相同規格或不同規格的印刷機。即使不附。即使不附CPC裝置的印刷機也可以

9、由裝置的印刷機也可以由CPC印刷質量印刷質量控制裝置加以控制。通過控制裝置加以控制。通過CPC數據傳輸線數據傳輸線將實測值傳輸到安裝在印刷機上的將實測值傳輸到安裝在印刷機上的CPC終終端，也可以由印刷工人將測得數據打印件端，也可以由印刷工人將測得數據打印件取下供調機參考。該系統可說是名符其實取下供調機參考。該系統可說是名符其實的的資料管理中心資料管理中心。這樣也可以保證印刷質。這樣也可以保證印刷質量的一致性。量的一致性。 (3)CPC3印版圖象檢測閱讀裝置：印版圖象檢測閱讀裝置： CPC3型裝置是在型裝置是在CPCI基礎上擴大用途的高級發展基礎上擴大用途的高級發展產品，是能夠自動預測給墨量的檢

10、版閱讀裝置。它可以產品，是能夠自動預測給墨量的檢版閱讀裝置。它可以通過一個數據傳輸線把印刷機控制裝置通過一個數據傳輸線把印刷機控制裝置CPCI和和CPC2印印刷質量控制裝置連接起來。刷質量控制裝置連接起來。CPC3的計算機將的計算機將CPC2質量質量控制裝置測定的區域墨層密度值換算成給墨量調整值，控制裝置測定的區域墨層密度值換算成給墨量調整值，以及它和基準值的偏差，在給墨區域顯示裝置的隨動指以及它和基準值的偏差，在給墨區域顯示裝置的隨動指示器上清晰地顯示出來。示器上清晰地顯示出來。 印刷工人根據這些偏差值進印刷工人根據這些偏差值進行校正，就可迅速達到和可靠行校正，就可迅速達到和可靠地保持在預選

11、的墨層密度容差地保持在預選的墨層密度容差之內。這些偏差值也可通過個之內。這些偏差值也可通過個別指令或自由隨動裝置傳送到別指令或自由隨動裝置傳送到印刷機里。印刷機里。 CPC3印版圖象檢測閱讀器：印版圖象檢測閱讀器： CPC3印版圖象檢測閱讀器的研制比印版圖象檢測閱讀器的研制比CPCI和和CPC2又又邁進了一大步，使之達到了海德堡邁進了一大步，使之達到了海德堡CPC系統的完整性和系統的完整性和精確性。精確性。 該圖象檢測閱讀器的用法是該圖象檢測閱讀器的用法是印版在未上機器前，先放在該印版在未上機器前，先放在該裝置上進行檢測，通過一排光裝置上進行檢測，通過一排光電記錄頭，橫向掃描印版，利電記錄頭，

12、橫向掃描印版，利用版上圖象不同的反射率，來用版上圖象不同的反射率，來感應感應(閱讀閱讀)出每一個墨槽鍵控出每一個墨槽鍵控制區消耗油墨量的百分比制區消耗油墨量的百分比，而，而且加上墨槽輥移動所產生的交且加上墨槽輥移動所產生的交錯效應也一并計算在內。錯效應也一并計算在內。 HeidelBerg CPC3、CPC31印版圖像檢測閱讀裝置印版圖像檢測閱讀裝置 掃描印版，計算各個墨區耗墨量百分比（墨層掃描印版，計算各個墨區耗墨量百分比（墨層密度值），通過磁帶輸入中心控制臺，轉換成供墨密度值），通過磁帶輸入中心控制臺，轉換成供墨量信息。量信息。 根據掃描頭將所記錄的信息存儲在根據掃描頭將所記錄的信息存儲在

13、CPC盒式盒式磁帶上磁帶上(需要時還可打印需要時還可打印)，然后與，然后與CPC2或或CPC3連接，在印刷時把磁帶輸入連接，在印刷時把磁帶輸入CPCI的磁帶閱讀器內。的磁帶閱讀器內。在未開印前，便可把各色的墨槽鍵依磁帶的記錄在未開印前，便可把各色的墨槽鍵依磁帶的記錄數據事先予以調節。數據事先予以調節。 如果是經常性再版的印版如果是經常性再版的印版更為方便。一盤磁帶可多次使更為方便。一盤磁帶可多次使用。這樣做可使多批印刷質量用。這樣做可使多批印刷質量達到精確一致。達到精確一致。二、二、 日本小森日本小森(Komori) PQC印刷質量控制系統印刷質量控制系統 日本小森印刷機械公司研制的日本小森印

14、刷機械公司研制的EXCEL32型型PQC印刷質量控制系統，其原理與海德堡印刷質量控制系統，其原理與海德堡CPC系系統差不多。其主要功能是自動控制輸墨、輸水量，統差不多。其主要功能是自動控制輸墨、輸水量，并能自動控制印版規矩，做到自動復位。在并能自動控制印版規矩，做到自動復位。在PQC控制臺上遠距離遙控，從而使操作者從繁重的作控制臺上遠距離遙控，從而使操作者從繁重的作業中解放出來，輕松、快速和準確地從事印刷。業中解放出來，輕松、快速和準確地從事印刷。1. PQC印刷控制系統有六大特征：印刷控制系統有六大特征： (1)配有墨槽鍵的遙控裝置；配有墨槽鍵的遙控裝置； (2)配有油墨供給的調整遙控裝置；

15、配有油墨供給的調整遙控裝置； (3)配有輸水量的調整遙控裝置；配有輸水量的調整遙控裝置； (4)配有印版規矩校正調整遙控裝置；配有印版規矩校正調整遙控裝置； (5)著墨輥的氣動靠、離；著墨輥的氣動靠、離； (6)著水輥的氣動靠、離。著水輥的氣動靠、離。 該系統使用數字和模擬兩種方法，通過該系統使用數字和模擬兩種方法，通過PQC控制臺，把控制臺，把一切有關參數顯示出來。每一項作業的整個工藝數據，都可一切有關參數顯示出來。每一項作業的整個工藝數據，都可以用磁卡記錄下來，包括輸墨、輸水量，以及作業號碼等等。以用磁卡記錄下來，包括輸墨、輸水量，以及作業號碼等等。在四色印刷機上使用這種磁卡，可以在在四色

16、印刷機上使用這種磁卡，可以在30秒以內定標墨量、秒以內定標墨量、水量等必要的工作參數。如須再版印刷或印刷急件時，都可水量等必要的工作參數。如須再版印刷或印刷急件時，都可以應用這些輸入好的數據磁卡，以便準確地控制印刷質量。以應用這些輸入好的數據磁卡，以便準確地控制印刷質量。2. PSS印版視頻檢版系統印版視頻檢版系統： 該系統是小森該系統是小森PQC系統中的一個獨立機組，是通過計算系統中的一個獨立機組，是通過計算機控制視頻攝象機的一種先進裝置。對制成的印版進行掃描，機控制視頻攝象機的一種先進裝置。對制成的印版進行掃描，讀取對應于版面圖象的供墨、供水量等工作參數，根據這些讀取對應于版面圖象的供墨、

17、供水量等工作參數，根據這些數據預印前就可確定水、墨供應量的精確定標。也就是通過數據預印前就可確定水、墨供應量的精確定標。也就是通過視頻攝像機將印版的有關一切危急和程序的綜合數據輸入到視頻攝像機將印版的有關一切危急和程序的綜合數據輸入到PSS計算機中。為確保精確，并適應印刷工藝設計的需要、計算機中。為確保精確，并適應印刷工藝設計的需要、還要輸入幾項不可缺少的附加信息，如印刷方式、印機型號、還要輸入幾項不可缺少的附加信息，如印刷方式、印機型號、印紙品種、使用印刷機臺數、印版圖象、色相、實地密度數印紙品種、使用印刷機臺數、印版圖象、色相、實地密度數值等。每塊印版圖象通過值等。每塊印版圖象通過PSS裝

18、置的攝象機逐塊地掃描、計裝置的攝象機逐塊地掃描、計算，僅算，僅15秒鐘即可掃描完成。待全套印版掃描閱讀結束后，秒鐘即可掃描完成。待全套印版掃描閱讀結束后，PSS計算機及時輸出一張數據記錄。根據實際需要，還可以計算機及時輸出一張數據記錄。根據實際需要，還可以把這些數據記錄在專用磁卡上。當準備印刷時，把這張磁卡把這些數據記錄在專用磁卡上。當準備印刷時，把這張磁卡插到插到PQC控制臺上即可。再通過幾分鐘的印版裝配與調節，控制臺上即可。再通過幾分鐘的印版裝配與調節，即可全速操作，充份顯示即可全速操作，充份顯示PQC與與PSS裝置高度配合之優勢。裝置高度配合之優勢。三、日本三菱三、日本三菱API印刷自動輸墨控制系統印刷自動輸墨控制系統 日本三菱重工業公司于日本三菱重工業公司于1982年研制發表的年研制發表的API印刷自動輸墨控制系統，與海德堡印刷自動輸墨控制系統，與海德堡CPC3略略同。該系統也是利用同。該系統也是利用DEM 2A印刷版圖象檢版印刷版圖象檢版裝置，將測得的印版圖象的耗墨分布信息量輸裝置，將測得的印版圖象的耗墨分布信息量輸入在磁卡里，然后通過入在磁卡里，然后通過API遙控操縱臺輸給印遙控操縱臺輸給印刷機的油墨槽分控裝置，自動調節輸墨，這樣刷機的油墨槽分控裝置，自動調節輸墨，這樣人工調整油墨時間的人