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文檔簡介
1、山東華盛橡膠有限公司2x75t/h循環流化床鍋爐工程布袋除塵器技術規范書及脫硝、脫硫+濕式電除塵直排要求說明山東中天能源工程咨詢有限公司2016年10月 目 錄1 總則12 布袋除塵器設計條件與環境條件13 布袋除塵器技術要求34 供貨范圍75 安裝與調試86 質量保證87 技術參數及技術資料的交付98 技術服務范圍119 設備性能考核試驗1110 附件12一、布袋除塵器1 總則1.1. 本技術規范是為山東華盛橡膠有限公司2x75t/h循環流化床鍋爐工程所用布袋除塵器設備編制的。在本技術規范中,對設備的技術性能、技術參數、供貨范圍、技術服務和責任提出了基本要求。1.2需方在本技術規范中提出了最
2、低限度的技術要求,并未規定所有的技術要求和適用標準,供方應提供一套滿足本技術規范和所列標準要求的高質量的產品及相應的服務,對國家有關安全環保等強制性標準,必須滿足其要求,對本技術規范中未提及的但在設備中必不可少的部分或不能滿足本技術規范要求而依據其它標準的部分,供方有責任在投標書中提出,并提供所依據的標準規范。1.3如未對本技術規范提出偏差,將認為供方提供的設備完全符合本技術規范和標準的要求。偏差(無論多少)都必須清楚地表示在投標文件附件“技術偏離表中”。1.4供方執行本技術規范所列標準,如有矛盾時按較高標準執行。1.5供方應保證提供的設備是全新的、先進的、可靠的、完整的且組合布置合理的,所提
3、供設備必須具有同類項目運行業績并被證明是成熟產品。1.6供方應提供近2年所供相同或相似設備的業績以證明自己能力。2 布袋除塵器設計條件與環境條件2.1 鍋爐技術參數2.1.1 鍋爐型式:循環流化床鍋爐鍋爐額定蒸發量:(BMCR)75t/h最大蒸發量(110%超出力)80t/h額定蒸汽壓力:2.5MPa額定蒸汽溫度:350額定排煙溫度:140鍋爐燃煤量:12.5t/h(設計煤種在額定負荷工況)燃燒方式:流化沸騰狀態2.2 除塵器主要規范要求2.2.1 設備名稱: 低壓脈沖袋式除塵器2.2.2 型 式: 灰斗側上部進風、外濾式、離線清灰、離線檢修2.2.3 煙氣量: 154000m3/h(最大負荷
4、工作狀態:煙溫140時煙氣量)2.2.4 標準煙氣量: 92600m3/h(標準狀態)2.2.5 煙氣溫度: 1402.2.6 煙氣入口含塵濃度: 25g/Nm32.2.7 保證除塵效率: 99.98%2.2.8 煙氣出口含塵濃度: 20mg/Nm32.2.9 除塵器本體阻力: 1200Pa2.2.10 本體漏風率: 1%2.2.12 進出口數和進氣方式:雙排布置,單進單出(水平),灰斗側上部進風2.2.13 除塵器使用壽命: 30年2.2.14 臺數: 1臺2.3 其它 除灰型式:干式氣力除灰 2.4 燃料2.4.1 燃料煤煤質工業分析表2.41序號名 稱符號單位校核煤種1收到基水份 Mar
5、%2空氣干燥基水份 Mad%3空氣干燥基灰份Aar%4揮發份Vad%5空氣干燥基硫 Sad%1.86空氣干燥基固定碳FCad%7干燥基固定碳FCd%8收到基低位發熱量Qnet.arKJ/kg184182.4.2 鍋爐點火及助燃燃料鍋爐點火和低負荷助燃油為0號柴油。2.4.4.鍋爐燃料消耗量表2.4-4 耗 煤 量 表 項目煤種小時耗煤量t/h日耗煤量t/d設計煤種每爐12.5300校核煤種每爐計算原則:1. 日利用小時數按24小時計算。 2BMCR工況。2.4.5氣象資料氣象資料:(空缺)地震烈度:按7度設防3 布袋除塵器技術要求3.1 設備性能要求3.1.1 除塵器性能指標 3.1.1.1
6、除塵器出口煙塵排放濃度20mg/Nm3,投標方不能以袋式除塵器煙塵、粒度等的變化作為袋式除塵器出口煙塵濃度超過20mg/Nm3的理由;3.1.1.2 除塵器運行阻力(見2.2.9條范圍內):在保證期內系統的最大阻力不超過1200Pa,并請提供壽命期內終止時的阻力;3.1.1.3 除塵器本體漏風率1%;3.1.2結構要求3.1.2.1 安裝后的布袋除塵器可以實現離線檢修;3.1.2.2應有合理技術措施確保煙氣均勻流過各箱室并均勻流過所有布袋,并提供設計依據;3.1.2.3布袋除塵器除塵器露天布置,按7度地震烈度設防,并考慮防風、防雨、防凍等措施。除塵器應按下列載荷和危險組合進行強度設計: 設計工
7、作壓力及瞬間最大壓力; 除塵器重載(自重,保溫層重,附屬設備,存灰重等); 地震載荷; 風載和雪載; 檢修載荷。3.1.3 提供以下工況下的技術保護措施,并可做多方案的技術比較(必須將各種方案的報價單列);3.1.3.1 當鍋爐尾部出口煙溫出現超過所選用的布袋濾料允許使用溫度時;3.1.3.2 在鍋爐運行中發生水冷壁、省煤器等爆管導致煙氣中水分增加時;3.1.3.3 在鍋爐啟動時全投油及油和煤混燒、低負荷投油助燃時。(若采用預噴涂方案,優先采用循環灰和灰罐車進行補灰的方案,并提供選擇設計依據)。3.1.3.4 防止濾料發生氧化腐蝕的技術措施;3.1.3.5 防止濾料發生酸腐蝕的技術措施。3.1
8、.4 布袋的技術要求3.1.4.1 布袋壽命不小于30000運行小時;3.1.4.2 布袋濾料采用不覆膜濾料;3.1.4.3 濾料選用國外進口產品,并說明濾料后處理情況。提供布袋的加工工藝和加工廠家以及濾料的性能參數,投標方須提供三家及以上的加工廠家供招標方選擇;3.1.4.4 布袋在保證期內失效率<0.5%,壽命期內失效率<1%。3.1.5 袋籠的技術要求3.1.5.1 袋籠的材質為#20鋼;3.1.5.2 袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,并提供縱筋的規格數量和反撐環的間距;3.1.5.3 袋籠框架的所有焊點應均勻牢固,不允許出現脫焊、虛焊和漏焊
9、現象;3.1.5.4 袋籠框架的表面必須光滑,無毛刺,同時經過防腐處理,并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求;3.1.5.5 對多節袋籠的安裝要求必須保證同心,在不低于國家規范和標準的基礎上招標方提供安裝后的袋籠垂直偏差量;3.1.5 清灰系統3.1.5.1 清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠;3.1.5.2 清灰系統能夠實現在線清灰,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求,并提供清灰系統的技術指標、計算依據;3.1.5.3 脈沖閥要求采用進口產品,提供脈沖閥的規格、型號、技術參數,并推薦有資質的生產廠家三家及以上供招標方選擇;3.1.6.4 提供易損件的供貨渠道以及易損件的消耗量。3.1.
10、7 花盤的技術要求3.1.7.1花盤的開孔須采用特殊工藝加工,并清理各孔的鋒利邊角和毛刺,孔徑公差滿足國家標準,形成良好的密封,花盤孔中心偏差<1mm。3.1.7.2 花盤表面要求平整光潔,不得出現撓曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1。3.2 設備制造要求 整個除塵器由投標方組裝成適合于運輸的組合件。3.2.1 除塵器3.2.1.1 殼體應密封、防雨;3.2.1.2 殼體內設計不應有死角或飛灰積聚區;3.2.1.3除塵器應有足夠和安全的檢修維護通道、人孔門、照明、觀察孔、起吊設施、通風裝置,符合相關的安全和技術規程,以便運行、維護及檢修時使用;3.2.1.4 所有受熱部件應充分考慮
11、到熱膨脹,并做必要的補償;3.2.1.5 提供袋式除塵器所有的接口尺寸。3.2.2 灰斗3.2.2.1 應避免煙氣短路帶灰,灰斗斜側壁與水平方向的交角應不小于65°,以保證灰的自由流動;3.2.2.2 在每個灰斗出口附近應設計安裝捅灰孔;3.2.2.3 每一灰斗應配備一個檢修用人孔;3.2.2.4 每一灰斗應能承受附加荷載1200kg;3.2.2.5 灰斗的貯存量應滿足8小時滿負荷運行;3.2.2.6 灰斗及排灰口的設計應保證灰能自由流動并排出灰斗;3.2.2.7 灰斗、排灰口及其附屬設備應保證正常運行時不出現冒灰現象;3.2.2.8 灰斗應裝設加熱裝置;3.2.2.9 需加裝灰斗料
12、位計且嚴密不漏,并能夠遠傳顯示。3.3 設備材質要求3.3.1 除塵器主要設備部件及附屬設備應采用相應的材質并提供材質證明;3.3.2 易磨損、易腐蝕部位應考慮采用耐磨損、耐腐蝕材料。3.4 電氣設備要求3.4.1 電源除塵器屬類負荷設備,應按招標方提出的二路分開的獨立電源考慮。電源為交流380V/220V, 50Hz,三相四線制。 投標方設備所需的直流電源或其他交流電源,由投標方通過招標方提供的交流電源自行解決,并提供所需電源的總負載。3.4.1.1 當電源電壓在下列范圍內變化時,所有電氣設備和控制系統應能正常工作: 交流電源 +5%-10%UH長期 -22.5%UH 不超過一分鐘;3.4.
13、1.2 投標方在產品電路設計時應盡量使電源的三相負載保持平衡;3.4.1.3 投標方的電氣設備應有安全保護裝置;3.4.1.4 投標方的電氣及控制設備在接地方面有何要求應向招標方明確提出,并在需要接地的設備上留出接地用的連接端子;3.4.1.5 投標方負責除塵器低壓段出口以后的全部電氣系統的設計、安裝。其中電纜的敷設位置走向,由雙方在現場確定。投標方負責提供所有電纜清冊(型號及規格)。3.4.2 電機3.4.2.1 投標方在除塵器系統上所采用的電機均應符合國家標準和IEC標準;3.4.2.2 投標方所選用的電機型式必須與它所驅動的設備、運行條件、使用環境和維修要求相適應;3.4.2.3 對于閥
14、門和檔板的電機,其堵轉電流不應超過電機額定電流的8倍。3.5 熱工控制系統要求控制系統采用DCS控制,所有設備均應在主控室的操作員站上實現控制,DCS的設計應采用合理的冗余配置并具備模塊級的自診斷功能,自診斷信息可通過人-機接口進行提示。具有高度的可靠性,有防病毒侵害和防數據丟失的措施。系統內任一組件發生故障,均不應影響整個系統的工作。3.5.1 控制設備3.5.1.1 供方提供的控制裝置應能防塵、防水、防小動物進入,以確保設備安全;3.5.1.2 控制機柜應有足夠的強度和剛度,不易變形;3.5.1.3 控制系統的I/O點要求不少于10%的富裕量;3.5.1.4 當機柜內散出的熱量超過部件允許
15、溫度時,投標方的設計應采用自動通風措施,以降低溫度,保證該部件的正常運行,其控制開關應具有啟動停止自動的選擇功能;3.5.1.5 機柜應防電磁干擾,保證系統不會誤動。3.5.2 控制系統要求3.5.2.1 開關接點通過的連續電流應小于其額定值的80%;3.5.2.2 報警信號,凡設備發生任何不正常狀態時,要有報警信號(包括聲、光報警);3.5.2.3 投標方控制系統出廠前應作相應模擬工況下的動作試驗并出據試驗報告。3.6 鋼結構要求3.6.1 鋼結構件應符合有關的鋼結構設計規范;3.6.2 就除塵器的鋼結構而言支承結構應是自撐式的,任何水平荷載都不能轉移到別的結構上,如有膨脹位移,提供位移尺寸
16、和方向,并提供自身載荷分布圖;3.6.3 鋼結構的設計應簡化現場安裝步聚,盡量減少現場焊接工序;3.7 保溫和外裝飾3.7.1 除塵器的保溫設計應能滿足除塵器內部不出現結露的要求;3.7.2 除塵器的保溫應選用符合國家標準的材料,按國家的相關標準和工藝要求進行保溫,并提供相應的材質質量證明文件;3.7.3除塵器的外裝飾應采用彩鋼板,外裝飾應平整、光滑、美觀,顏色由招標方確定。3.8試驗測點3.8.1試驗測點位置由雙方按國家有關規定商定3.8.2試驗測點的安裝應與除塵器同步施工。4 供貨范圍 4.1 布袋除塵器、輔助系統及設備包括:布袋除塵器本體及其配套系統、接口內的煙道部分及附件、風門、平臺扶
17、梯、保護裝置、灰斗(卸灰器及以上的部分)、清灰系統、電氣系統(含照明)、控制系統、保溫和外裝飾,并按系統提供詳細的供貨清單。4.2 備品備件及專用工具4.2.1 提供除塵器系統在質保期內的備品備件; 4.2.2 提供30000小時內的備用濾袋;4.2.3 推薦30000小時內備品備件的需要量;4.2.4 投標方應分別提供上述備品備件清單(數量、規格、型號、價格)各一份;4.2.5 及時提供安裝、運行、檢修的全部非常規和非標準的專用工具,并向招標方提供專用工具的清單及使用說明書。4.4 投標方應提供與各設備及其部件相對應的文件和技術資料,數量為6套文字版和1套電子版。5 安裝與調試由投標方負責整
18、個工程的安裝和調試。6 質量保證6.1 設備產品設計、制造應以最新頒發的規范和標準為設計依據,應包括下列內容,不局限于以下規范及標準,投標方應提供所采用的(新)標準和(新)規范的目錄6.1.1 電業安全規程6.1.2 工業設備抗震鑒定標準;6.1.3 工業企業噪聲控制設計規范GBJ97-85;6.1.4 工業企業廠界噪聲標準GB12348-90;6.1.5 工業企業噪音衛生標準(試行);6.1.6 環境空氣質量標準GB3095-1996;6.1.7 火電廠大氣污染物排放標準GB13223-2003;6.1.8 鍋爐煙塵測試方法GB5468-91;6.1.9 普通碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼
19、板及鋼帶GB1125389;6.1.10普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件GB3274-83;6.1.11 優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件GB699-88;6.1.12 碳素結構鋼GB700-88;6.1.13 焊接接頭的基本型式與尺寸GB985-986-88;6.1.14 鋼結構設計規范GBJ17-88;6.1.15 電氣裝置安裝工程及驗收規程GBJ232-82;6.1.16 除塵器除塵效率測試ZBJ880022.3-88;6.1.17 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件GB12625-90;6.1.18 袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術條件JB/T5915-91;6.1.19
20、 袋式除塵器用直角式電磁脈沖閥技術條件JB/T5916-91;6.1.20 袋式除塵器用濾袋框架技術條件JB/T5917-91;6.1.21 脈沖噴吹類袋式除塵器JB/T8532-1997。6.1.22 袋式除塵器安裝技術要求及驗收規范6.2 投標方應提供本體及其主要部件質量證明書6.2.1材料合格證;6.2.2 制造、檢驗記錄;6.2.3 性能試驗報告;6.2.4 電氣試驗報告;6.2.5 控制設備試驗報告;6.2.6 提供其它可能影響除塵器性能的有關技術資料。7 技術參數及技術資料的交付7.1 投標方應在投標書中按下述內容及附件1填寫技術參數、特點并提供有關的技術資料,并提供電子版文件2套
21、(不限于但必須包括以下內容)7.1.1 除塵器7.1.1.1 除塵器型號;7.1.1.2 處理煙氣量;7.1.1.3 除塵器除塵效率;7.1.1.4 除塵器出口排放濃度及保證值 7.1.1.5 除塵器所用濾料的材質、規格、數量(過濾面積)及設計壽命: 7.1.1.6 除塵器所用濾料的性能參數; 7.1.1.7 除塵器本體阻力; 7.1.1.8 除塵器本體漏風率; 7.1.1.9 每臺鍋爐配置的除塵器單元數目; 7.1.1.10 除塵器的氣布比; 7.1.1.11 氣流模擬試驗報告; 7.1.1.12 除塵器清灰閥門型號、數量及產地;7.1.1.13 殼體設計壓力: 正壓 (kPa) 負壓 (k
22、Pa);7.1.1.14 除塵器進、出口接口尺寸;7.1.1.15 清灰控制方式。7.1.1.16除塵器各輔助系統技術資料。7.1.2 灰斗7.1.2.1 每臺除塵器的灰斗數量;7.1.2.2 灰斗的儲存容量;7.1.2.3 灰斗允許承受附加荷載值;7.1.2.4 其他有關的接口資料(包括氣、水、電)。7.1.3 電氣需要的其他資料7.1.3.1 投標方每臺除塵器電源需要總量;7.1.3.2 每臺除塵器及有關系統設備詳細的用電負荷表;7.1.3.3 除塵器控制設備接地方式和接地要求。7.1.4 熱工控制系統7.1.5 重量7.1.5.1本體及設備的重量7.1.5.1.1 除塵器本體重;7.1.
23、5.1.2 所有輔助系統設備。7.1.5.2 安裝時最大吊裝件重;7.1.5.3 檢修時最大吊裝件重。7.1.6備件清單;7.1.7專用工具清單;7.1.8裝運方式和現場存放保管要求;7.1.9袋式除塵器運行和維護手冊(規程)7.1.10其他。7.2 投標方技術資料的交付進度。7.2.1 在簽訂合同生效后20日內投標方向招標方提供全部技術資料和圖紙資料的清單(包括交付時間);7.2.2 在簽訂合同生效后7日內投標方向招標方提供設計院施工圖設計用所需的技術資料;7.2.3 根據投標方提供的全部技術資料和圖紙資料清單:雙方商定符合工程需要的資料交付進度和補充資料。8 技術服務范圍8.1合同生效后,
24、供方在7日提供設計方案及資料,供需方審查;8.2 所提供的除塵器若涉及到機組的有關系統和設備需要變動的,應提供詳細的變動要求或設計; 8.3 提供本項目現場負責人及技術人員的情況簡表及聯系方式;8.4 中標方提供招標方工程技術人員10人2周、運行操作人員20人1周的培訓,中標方應保證受訓的人員應能達到運行和維護手冊(規程)的編制以及熟練操作、檢修的程度;8.5 設計聯絡會待確定中標方后雙方商定。9 設備性能考核試驗9.1 試驗要求及方法按國家試驗標準(袋式除塵器性能測試方法GB12138-89、袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范JB8471-96、固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法G
25、B/T16157、煙氣采樣器技術條件HJ/T47-1999)進行、火電廠煙氣排放連續監測的技術規范HJ/T752001進行試驗。9.2 除塵器的運行條件、測試儀器、需要測定參數、試驗的初始條件,由雙方根據國家標準在試驗前協商;9.3 考核試驗負責單位:招、投標雙方均認可的有資質的單位進行。9.4 試驗日期9.4.1 初次性能試驗在除塵器投入運行后第36個月內進行,具體時間由雙方協商;9.4.2 如果初次性能試驗不合格,中標方進行必要的調整、修復,直至性能試驗合格;試驗合格后,進入初步驗收。9.4.3最終考核試驗在性能試驗驗收合格后第10個月內進行。9.4.4最終考核試驗合格后,進入最終驗收。1
26、0 附件10.1 附件1 除塵器主要技術參數除塵器主要技術參數(供方必須填寫)序號項目單位參數1每臺爐配置的除塵器數目套2最大處理風量m3/h3除塵器允許入口煙氣溫度4除塵器正常入口粉塵濃度g/Nm35除塵設計效率%6保證效率7出口煙塵濃度mg/m38本體漏風率%9倉室數個10濾袋數量條11過濾面積m212濾袋規格mm13濾袋材質14濾袋濾料單位重量g/ m215濾袋濾料厚度mm16濾袋產地17濾袋允許連續正常使用溫度18濾袋瞬時最高工作溫度19脈沖閥規格20脈沖閥數量只21噴吹氣源壓力MPa22氣源品質23耗氣量M3/閥次24每臺除塵器灰斗數個25除塵器每個灰斗容積M326灰斗接口尺寸mm2
27、7保溫層和保護層材料10.2 附件2 分項(分部套)價格表1.一般要求1.1當分項價之和與總價不符時,以最低價為準。1.2“設備價格分項表”各欄目為必填內容,沒有的不填寫,但必須保留該欄目空白部分,增加的項目,可填寫在相應的“其他”欄目中。1.3報價幣種為人民幣,進口部分也應以人民幣報價。1.4價格表中報價為交貨固定不變價格。1.5報價應注明日期、有效期、交貨地點和法定代表人或其授權委托人的簽章。2 報價表(格式)合同設備總價格表2.1合同總價: 單位:人民幣(萬元)價格備 注合同總價其中:設備價格安裝費調試費保溫及油漆技術服務費運雜費、保險費包括人員培訓費2.2 設備價格分項表 單位:人民幣(萬元)序號名 稱規格型號單位數量產地生產廠家價格備注1除塵器及輔助系統除 塵 器 本 體均流設備框架部分除塵器箱室布袋籠骨保溫外護板其它:小計:平臺扶梯本體部分風道部分其它部分其他:小計:煙道及風門部分進口煙道出口煙道風 門膨脹器進口導流裝置其他:小計:保護裝置若有多個保護系統,應增加序號,分類自填系統名稱及設備名稱小計:灰斗灰斗加熱裝置料位計卸灰器及配套機構其它:小計: 清灰系統空氣系統脈沖閥空氣過濾裝置空氣脫水、油裝置儲氣罐管道系統其它小計:2電氣設備(系統)配套的電氣設備整個除塵系統照明其他小計:3熱工控制系統4備品備件5專用工具總計2.3備品備件清單
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