1、橋式起重機(jī)的工作情況（二）橋式起重機(jī)的工作情況（一）第1頁(yè)/共92頁(yè)橋式起重機(jī)的工作情況（三）橋式起重機(jī)的工作情況（二）第2頁(yè)/共92頁(yè)橋式起重機(jī)的工作情況（三）第3頁(yè)/共92頁(yè)電動(dòng)葫蘆外形圖電動(dòng)葫蘆外形圖第4頁(yè)/共92頁(yè)1200噸橋式起重機(jī)外形圖第5頁(yè)/共92頁(yè)1200噸橋式起重機(jī)性能參數(shù)表性能參數(shù)性能參數(shù) 數(shù)值數(shù)值性能參數(shù)性能參數(shù)數(shù)值數(shù)值主鉤起重量主鉤起重量 12001200噸噸大車運(yùn)行大車運(yùn)行速度速度4.00.44.00.4米米/ /分鐘分鐘副鉤起重量副鉤起重量 125125噸噸主鉤小車主鉤小車運(yùn)行速度運(yùn)行速度8.5-0.858.5-0.85米米/ /分鐘分鐘跨度跨度 33.633.6米

2、米副鉤小車副鉤小車運(yùn)行速度運(yùn)行速度13-1.313-1.3米米/ /分鐘分鐘主鉤起升主鉤起升高度高度 3434米米最大輪壓最大輪壓1080KN1080KN副鉤起升副鉤起升高度高度 3737米米大車車軌大車車軌QU120QU120主鉤起升主鉤起升速度速度 3.00.153.00.15米米/ /分鐘分鐘副鉤起升副鉤起升速度速度 4.00.44.00.4米米/ /分鐘分鐘1200噸橋式起重機(jī)性能參數(shù)第6頁(yè)/共92頁(yè) 第一節(jié) 橋式起重機(jī)基本結(jié)構(gòu) 一、橋式起重機(jī)的性能參數(shù) 1 額定起重量。 2 起升高度。 3 跨度。 4 運(yùn)動(dòng)速度。第7頁(yè)/共92頁(yè)續(xù)5.1橋式起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)續(xù)第一節(jié) 橋式起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)

3、二、 橋式起重機(jī)的工作級(jí)別。 1 橋式起重機(jī)的工作級(jí)別的含義。 2 確定橋式起重機(jī)工作級(jí)別的意義。第8頁(yè)/共92頁(yè) 續(xù)第一節(jié) 橋式起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)三、橋式起重機(jī)的基本結(jié)構(gòu)1 大車包括橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)。2 小車包括小車架、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)。3 駕駛室4 金屬結(jié)構(gòu)包括橋架、小車架等。5 電氣控制系統(tǒng)第9頁(yè)/共92頁(yè)橋架結(jié)構(gòu)圖第10頁(yè)/共92頁(yè) 橋式起重機(jī)大車集中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)第11頁(yè)/共92頁(yè)橋式起重機(jī)大車分散傳動(dòng)機(jī)構(gòu)第12頁(yè)/共92頁(yè)集中驅(qū)動(dòng)與分別驅(qū)動(dòng)的比較第13頁(yè)/共92頁(yè)橋式起重機(jī)小車外形圖第14頁(yè)/共92頁(yè)橋式起重機(jī)卷筒外形圖第15頁(yè)/共92頁(yè) 橋式起重機(jī)卷筒外形圖第16頁(yè)/共92頁(yè)第二節(jié)

4、 橋式起重機(jī)的安全檢查 一、起重機(jī)械安全規(guī)程的主要內(nèi)容。 二、 起升機(jī)構(gòu)的安全檢查。 1 吊鉤的安全檢查。 2 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 3 鋼絲繩連接的安全要求。 4 滑輪組件的安全檢查。 第17頁(yè)/共92頁(yè)鋼絲繩直徑測(cè)量第18頁(yè)/共92頁(yè)鋼絲繩的類型第19頁(yè)/共92頁(yè)續(xù)第二節(jié) 橋式起重機(jī)的安全檢查 三、 運(yùn)行機(jī)構(gòu)的安全檢查。1 減速器的安全檢查。2 齒輪的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)3 車輪踏面的安全檢查。4 車輪輪緣的安全檢查。5 軌道的安全檢查。第20頁(yè)/共92頁(yè)橋式起重機(jī)常用車軌斷面圖第21頁(yè)/共92頁(yè)續(xù)第二節(jié) 減速器外形圖第22頁(yè)/共92頁(yè) 減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 第23頁(yè)/共92頁(yè)減速器外形結(jié)構(gòu)圖第24頁(yè)/共9

5、2頁(yè) 續(xù)第二節(jié) 橋式起重機(jī)的安全檢查 四、安全防護(hù)裝置的安全檢查。 1 限位器的安全檢查。 2 緩沖器的安全檢查。 3 防碰撞裝置的安全檢查。 4 超載限位器的安全檢查。第25頁(yè)/共92頁(yè) 緩沖器外形圖第26頁(yè)/共92頁(yè)防撞裝置圖第27頁(yè)/共92頁(yè)小車防撞裝置結(jié)構(gòu)圖第28頁(yè)/共92頁(yè)起升高度限位裝置結(jié)構(gòu)圖第29頁(yè)/共92頁(yè)起升高度限制器結(jié)構(gòu)示意圖第30頁(yè)/共92頁(yè)杠桿式超載限制器結(jié)構(gòu)第31頁(yè)/共92頁(yè)彈簧式超載限制器結(jié)構(gòu)示意圖第32頁(yè)/共92頁(yè) 第三節(jié) 橋架變形的修理 一、 橋架變形的特點(diǎn)。 1 橋架變形的原因。 2 橋架變形對(duì)橋式起重機(jī)使用性能的影響。二、主梁變形的維修界限 起升額定起重量，

6、主梁在水平線以下超過(guò)L/700(mm)；或者空載小車位于跨端，主梁在水平線以下超過(guò)L1500(mm)時(shí)，則建議修理。第33頁(yè)/共92頁(yè) 三 大車跨度測(cè)量四 主梁拱度測(cè)量續(xù)第三節(jié) 橋架變形的修理第34頁(yè)/共92頁(yè)鋼絲繩測(cè)量主梁下?lián)隙鹊?5頁(yè)/共92頁(yè)橋式起重機(jī)載荷試驗(yàn)時(shí)對(duì)主梁跨中下?lián)蠝y(cè)量第36頁(yè)/共92頁(yè)腹板變形測(cè)量第37頁(yè)/共92頁(yè)腹板垂直傾斜測(cè)量第38頁(yè)/共92頁(yè)主梁水平旁彎測(cè)量第39頁(yè)/共92頁(yè)測(cè)量車輪對(duì)角線第40頁(yè)/共92頁(yè)預(yù)應(yīng)力法修復(fù)主梁第41頁(yè)/共92頁(yè)吊架及拉桿結(jié)構(gòu)布置示意圖第42頁(yè)/共92頁(yè)火焰矯正法修復(fù)主梁第43頁(yè)/共92頁(yè)主梁加熱區(qū)面積第44頁(yè)/共92頁(yè)加熱區(qū)選擇第45頁(yè)/共

7、92頁(yè)主梁矯正后加固第46頁(yè)/共92頁(yè)橋架底部加厚方案第47頁(yè)/共92頁(yè)第四節(jié) 橋式起重機(jī)啃軌的修理 一、啃軌的定義。 二、啃軌對(duì)起重機(jī)的影響： 1 縮短車輪的使用壽命。 2 軌道磨損。 3 增加了運(yùn)行阻力。 4 使廠房結(jié)構(gòu)產(chǎn)生激振。第48頁(yè)/共92頁(yè) 三、車輪啃軌的原因。1 軌道安裝質(zhì)量。2 結(jié)構(gòu)變形。3 主動(dòng)車輪直徑誤差。4 車輪與軌道的匹配。5 對(duì)角線超差。四、車輪啃軌的判斷。續(xù)第四節(jié) 橋式起重機(jī)啃軌的修理第49頁(yè)/共92頁(yè) 續(xù)第四節(jié) 橋式起重機(jī)啃軌的修理 五、 “啃軌”故障的修理 1 檢測(cè)車輪位置偏差。 2 “啃軌”檢驗(yàn)。 3 確定“啃軌”修理方案。第50頁(yè)/共92頁(yè)車輪偏差校驗(yàn)方案第

8、51頁(yè)/共92頁(yè)用定位板和鍵板調(diào)整車輪位置第52頁(yè)/共92頁(yè)車輪對(duì)角線調(diào)整方案第53頁(yè)/共92頁(yè) 第五節(jié) 起重小車“三條腿”的檢修 一、起重小車“三條腿”的定義： 二、“三條腿”故障對(duì)起重機(jī)運(yùn)行的影響。 第54頁(yè)/共92頁(yè) 續(xù)第五節(jié) 起重小車“三條腿”的檢修 三、產(chǎn)生小車三條腿故障的原因。 1 小車自身因素。 2 軌道因素。 包括軌道變形、磨損、安裝質(zhì)量和主梁變形引起的或上孟板波浪形變形引起的軌道局部凹、軌道標(biāo)高超差等。 四、小車三條腿常見(jiàn)的表現(xiàn)形式。第55頁(yè)/共92頁(yè) 續(xù)第五節(jié) 起重小車“三條腿”的檢修 四、小車三條腿的檢查 1 小車車輪直徑的檢查； 2 軌道的檢查； 3 三小車三條腿的綜合

9、檢查。第56頁(yè)/共92頁(yè)小車三條腿檢測(cè)方案第57頁(yè)/共92頁(yè)測(cè)量小車車軌高度偏差方案第58頁(yè)/共92頁(yè) 續(xù)第五節(jié) 起重小車“三條腿”的檢修 四、小車三條腿的修理方法。 1 車輪修理。 2 軌道的修理。 3 軌道高度偏差的修理，采用加墊板方法。 4 軌道直線性可采用拉鋼絲的方法來(lái)檢查。第59頁(yè)/共92頁(yè)車輪軸線高度位置調(diào)整方案第60頁(yè)/共92頁(yè)小車車軌變形校直方案第61頁(yè)/共92頁(yè) 第六節(jié) 主要零部件的常見(jiàn)故障及排除 一、鍛制吊鉤 常見(jiàn)損壞情況：尾部出現(xiàn)疲勞裂紋，尾部螺紋退刀槽、吊鉤表面有疲勞裂紋；開(kāi)口處的危險(xiǎn)斷面磨損超過(guò)斷面高度的10%。 原因：超期使用；超載；材料缺陷； 后果：可能導(dǎo)致吊鉤斷

10、裂。 排除方法：年檢查1-2次，出現(xiàn)疲勞裂紋時(shí)更換。危險(xiǎn)斷面磨損超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，以漸加靜載荷作負(fù)載試驗(yàn)，確定新的使用載荷。第62頁(yè)/共92頁(yè)鍛造單鉤外形圖第63頁(yè)/共92頁(yè)吊鉤鍛造示意圖第64頁(yè)/共92頁(yè)鍛造雙鉤外形圖第65頁(yè)/共92頁(yè) 2 滑輪 損壞情況：輪槽磨損不均；滑輪傾斜、松動(dòng)滑輪裂紋；滑輪軸磨損達(dá)公稱直徑的5%。 原因與后果：材質(zhì)不均；安裝不符合要求；繩、輪接觸不均勻；軸上定位件松動(dòng)；或鋼絲繩跳槽；滑輪軸磨損后在運(yùn)行時(shí)可能斷裂。 排除方法：輪槽磨損達(dá)原厚度的20%或徑向磨損達(dá)繩徑的25%時(shí)應(yīng)該報(bào)廢。第六節(jié) 主要零部件的常見(jiàn)故障及排除 第66頁(yè)/共92頁(yè)滑輪外形圖外形圖剖面圖第67頁(yè)/共9

11、2頁(yè)吊鉤組外形圖第68頁(yè)/共92頁(yè)吊鉤組外形圖第69頁(yè)/共92頁(yè)吊鉤組外形圖第70頁(yè)/共92頁(yè)吊鉤組連接件外形圖第71頁(yè)/共92頁(yè)吊鉤組內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖第72頁(yè)/共92頁(yè)吊吊鉤鉤組組內(nèi)內(nèi)部部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖圖第73頁(yè)/共92頁(yè)第六節(jié) 主要零部件的常見(jiàn)故障及排除 3 3 制動(dòng)器的常見(jiàn)故障及排除 常見(jiàn)損壞情況：拉桿有裂紋；彈簧有疲勞裂紋；小軸磨損量達(dá)公稱直徑的5%5%；制動(dòng)輪表面凸凹不平達(dá)1.5mm1.5mm；閘瓦襯墊磨損達(dá)原厚度的50%50%。 常見(jiàn)故障現(xiàn)象：制動(dòng)器在上閘位置中不能支持住貨物；制動(dòng)輪發(fā)熱，閘瓦發(fā)出焦味，制動(dòng)墊片很快磨損。 可能的原因：電磁鐵的鐵心沒(méi)有足夠的行程；或制動(dòng)輪上有油；制動(dòng)輪磨損；閘

12、帶在松弛狀態(tài)沒(méi)有均勻地從制動(dòng)輪上離開(kāi)。第74頁(yè)/共92頁(yè)制動(dòng)器外形圖第75頁(yè)/共92頁(yè)塊式制動(dòng)器使用圖（一）第76頁(yè)/共92頁(yè)塊式制動(dòng)器使用圖（二）第77頁(yè)/共92頁(yè)短行程塊式制動(dòng)器的外形圖第78頁(yè)/共92頁(yè)短行程塊式制動(dòng)器電磁鐵行程調(diào)整第79頁(yè)/共92頁(yè)短行程塊式制動(dòng)器主彈簧彈力的調(diào)整第80頁(yè)/共92頁(yè)制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪間隙的調(diào)整方法第81頁(yè)/共92頁(yè) 四、短行程塊式制動(dòng)器的調(diào)整方案。 1 1 調(diào)整電磁鐵行程。 其目的是使制動(dòng)瓦塊獲合適的張開(kāi)量。 2 2 調(diào)整主彈簧工作長(zhǎng)度。 其目的是調(diào)整該制動(dòng)器的制動(dòng)力矩。 3 3 調(diào)整兩制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪的間隙。 出現(xiàn)制動(dòng)器松閘時(shí)一個(gè)瓦塊脫離，另一個(gè)瓦塊還在

13、制動(dòng)的現(xiàn)象，這不僅影響機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)還使瓦塊加速磨損。續(xù)第六節(jié) 主要零部件常見(jiàn)故障及排除第82頁(yè)/共92頁(yè) 五 減速器 常見(jiàn)故障現(xiàn)象：有周期性的顫振的音響， 從動(dòng)輪特別顯著；劇烈的金屬銼擦聲。 可能的原因：齒輪節(jié)距誤差過(guò)大；齒側(cè)間 隙超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)；傳動(dòng)齒輪間的側(cè)隙過(guò)小。 消除方法：更換齒輪或軸承重新拆卸清洗 再重新安裝。的常見(jiàn)損壞情況、原因后果及排 除方法。續(xù)第六節(jié) 主要零部件常見(jiàn)故障及排除第83頁(yè)/共92頁(yè)減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖第84頁(yè)/共92頁(yè) 一、橋式起重機(jī)日常檢查（每班）內(nèi)容： 1 1 檢查部位：由司機(jī)室登上橋架的艙口開(kāi)關(guān)。 檢查目標(biāo)：打開(kāi)艙口，起重機(jī)不能開(kāi)動(dòng)。 2 2 檢查部位：制動(dòng)器 檢查目標(biāo)：

14、制動(dòng)輪表面無(wú)油污；制動(dòng)瓦的退距合適； 彈簧足夠的壓縮力；制動(dòng)墊片的鉚釘不與制動(dòng)輪接觸。 3 3 檢查部位：小車軌道及走臺(tái)。 檢查目標(biāo)：軌道上無(wú)油污及障礙物。 第七節(jié) 橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)第85頁(yè)/共92頁(yè) 4 4 檢查部位：起升機(jī)構(gòu) 檢查目標(biāo)：極限限位開(kāi)關(guān)靈敏可靠；制動(dòng)動(dòng)作可靠。 5 5 檢查部位：小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 檢查目標(biāo)：運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)動(dòng)作可靠。 6 6 檢查部位：大車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 檢查目標(biāo)：運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)動(dòng)作可靠。 第七節(jié) 橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)第86頁(yè)/共92頁(yè) 7 7 檢查部位：鋼絲繩 檢查目標(biāo)：潤(rùn)滑正常，兩端固定可靠。 8 8 檢查部位：各減速器潤(rùn)滑油。 檢查目標(biāo)：油位達(dá)到規(guī)定；油料清潔。 9

15、9 檢查部位：大車輪 檢查目標(biāo)：輪緣及踏面磨損正常無(wú)啃軌現(xiàn)象。 10 10 檢查部位：小車輪 檢查目標(biāo)：輪緣及踏面磨損正常，無(wú)啃軌現(xiàn)象。 11 11 檢查部位：滑輪組 檢查目標(biāo)：平衡滑輪能正常擺動(dòng)；平衡軸加油。 續(xù)第七節(jié) 橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)第87頁(yè)/共92頁(yè) 二、橋式起重機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn) 1 1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 關(guān)閉電源，檢查鋼絲繩在卷筒滑輪組中的圍繞情況；用兆歐表檢查電路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻；檢查各減速器的油位，必要時(shí)加油；各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂；清除大車運(yùn)行軌道上、起重機(jī)上及試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)有礙負(fù)荷實(shí)驗(yàn)的一切物品；準(zhǔn)備好負(fù)荷試驗(yàn)的重物，重物可用比重較大的鋼錠、生鐵和鑄件毛坯等。 續(xù)第七節(jié) 橋

16、式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)第88頁(yè)/共92頁(yè) 2 2 空負(fù)荷試驗(yàn) 分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)，先慢速試轉(zhuǎn)，再以額定速度運(yùn)行，各機(jī)構(gòu)應(yīng)該平穩(wěn)運(yùn)行，沒(méi)有沖擊和振、動(dòng)現(xiàn)象；大、小車沿全行程往返運(yùn)行次，檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)的工況。雙梁起重機(jī)主動(dòng)小車輪應(yīng)在全長(zhǎng)上接觸，被動(dòng)輪與導(dǎo)軌的間隙不超過(guò)1mm1mm，間隙區(qū)不大于1m1m，有間隙區(qū)間累積長(zhǎng)度不大于2m2m；進(jìn)行各種開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)，包括吊具的上升開(kāi)關(guān)和大、小車運(yùn)行開(kāi)關(guān)，艙口蓋和欄桿門上的開(kāi)關(guān)及操作室的緊急開(kāi)關(guān)等。續(xù)第七節(jié) 橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)第89頁(yè)/共92頁(yè) 3 3 靜負(fù)荷試驗(yàn) 先起升較小的負(fù)荷（可為額定負(fù)荷的0.50.5倍或0.750.75倍）運(yùn)行幾次，然后起升額定負(fù)荷，在橋架全長(zhǎng)上往返運(yùn)行數(shù)次后，將小車停在橋架中間，起升1.251.25倍額定負(fù)荷，離開(kāi)地面約100mm,100mm,懸停10min,10min