1、設備零故障管理設備零故障管理第八章第八章一、防錯法一、防錯法 (Poka Yoke)的應用的應用 防錯法就是如何去防止錯誤發生的方法。防錯法就是如何去防止錯誤發生的方法。通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發生，通常人性的弱點總是在怪罪一件錯誤的發生，而較少去動腦筋想想如何去設計一些方法來避而較少去動腦筋想想如何去設計一些方法來避免人為錯誤的發生。免人為錯誤的發生。 防錯法是即使愚笨的人也不會做錯事的設防錯法是即使愚笨的人也不會做錯事的設計方法，故又稱為愚巧法或防呆法。意即在過計方法，故又稱為愚巧法或防呆法。意即在過程失誤發生之前即加以防止。其意義是使任何程失誤發生之前即加以防止。其意義是使任何

2、的錯誤絕不會發生；或者使錯誤發生的機會減的錯誤絕不會發生；或者使錯誤發生的機會減至最低程度。至最低程度。防錯法的基本原理防錯法的基本原理排除化：剔除會造成錯誤的要因。排除化：剔除會造成錯誤的要因。替代化：利用更確實的方法來代替。替代化：利用更確實的方法來代替。容易化、適合化、共同化、集中化、特殊、個別化：使作容易化、適合化、共同化、集中化、特殊、個別化：使作業變得更容易、更合適、更獨特，或共同性以減低失敗。業變得更容易、更合適、更獨特，或共同性以減低失敗。異常檢出：雖然已經有不良或錯誤現象，但在下一制程中，異常檢出：雖然已經有不良或錯誤現象，但在下一制程中，能將之檢出，以減少或剔除其危害性。能

3、將之檢出，以減少或剔除其危害性。緩和影響：作業失敗的影響在其波及的過程中，用方法使緩和影響：作業失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。其緩和或吸收。防錯法的應用原理防錯法的應用原理斷根原理斷根原理 將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，將會造成錯誤的原因從根本上排除掉，使絕不發生錯誤。使絕不發生錯誤。保險原理保險原理 用二個以上的動作必需共同或依序執行用二個以上的動作必需共同或依序執行才能完成工作。才能完成工作。 自動原理自動原理 以各種光學、電學、力學、機構學、化學等以各種光學、電學、力學、機構學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行，以避免錯原理來限制某些動作的執行或不執行，以避

4、免錯誤之發生。目前這些自動開關非常普遍，也是非誤之發生。目前這些自動開關非常普遍，也是非常簡易的常簡易的“自動化自動化”之應用。之應用。 相符原理相符原理 用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發用檢核是否相符合的動作，來防止錯誤的發生。生。 順序原理順序原理 避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號避免工作之順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或避免錯誤的發生。順序排列，可以減少或避免錯誤的發生。隔離原理隔離原理 用分隔不同區域的方式，來達到使其不能造用分隔不同區域的方式，來達到使其不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保獲原成危險或錯誤的現象發生。隔離原理亦稱保獲原理。理。 復制

5、原理復制原理 同一件工作，如需做二次以上，最好同一件工作，如需做二次以上，最好采用采用“復制復制”方式來達成，省時又不錯誤。方式來達成，省時又不錯誤。層別原理層別原理 為避免將不同之工作做錯，而設法加為避免將不同之工作做錯，而設法加以區別出來。以區別出來。 警告原理警告原理 如有不正常的現象發生，能以聲光或其它方如有不正常的現象發生，能以聲光或其它方式顯示出各種式顯示出各種“警告警告”的訊號，以避免錯誤的發的訊號，以避免錯誤的發生。生。 緩和原理緩和原理 用各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害，用各種方法來減少錯誤發生后所造成的損害，雖然不能完全排除錯誤的發生，但是可以降低其雖然不能完全排除錯

6、誤的發生，但是可以降低其損害的程度。損害的程度。 防錯法進行的步驟防錯法進行的步驟 發現人為疏忽發現人為疏忽 設定目標，制定實施計劃書設定目標，制定實施計劃書 調查人為疏忽的原因調查人為疏忽的原因 提出防錯法的改善方案提出防錯法的改善方案 實施改善方案實施改善方案 確認活動成果確認活動成果 維持改善狀態維持改善狀態 不斷的注意改善狀況，若發生新問題時要能馬不斷的注意改善狀況，若發生新問題時要能馬上處理，貫徹日常的管理乃是非常重要的事情。上處理，貫徹日常的管理乃是非常重要的事情。 二、設備故障是可以預防的二、設備故障是可以預防的無論是應用故障診斷技術診斷出機械設備的故障還是應用無論是應用故障診斷

7、技術診斷出機械設備的故障還是應用失效分析技術判斷出設備故障的原因，其最終目的都是預失效分析技術判斷出設備故障的原因，其最終目的都是預防故障的發生和消除故障的隱患。防故障的發生和消除故障的隱患。機器設備發生故障主要有以下幾種情況：機器設備發生故障主要有以下幾種情況： 由操作不當引起的故障；由操作不當引起的故障； 關鍵零部件失效引起的故障；關鍵零部件失效引起的故障； 設備主要結構損傷引起的故障。設備主要結構損傷引起的故障。海恩法則告訴我們，設備事故和故障是可以預防的。海恩法則告訴我們，設備事故和故障是可以預防的。三、設備管理中的零概念三、設備管理中的零概念 零故障；零庫存；零泄漏；零污染；零故障；

8、零庫存；零泄漏；零污染； 零損害；零廢品；零等待；零缺陷；零損害；零廢品；零等待；零缺陷； 零事故；零停機；零影響；零投訴零事故；零停機；零影響；零投訴 對設備做到正確使用，精心維護，合理潤對設備做到正確使用，精心維護，合理潤滑，及時檢修，認真進行有效的點檢，實施徹滑，及時檢修，認真進行有效的點檢，實施徹底的預防維修，及時防止設備劣化，是可以做底的預防維修，及時防止設備劣化，是可以做到到“零故障零故障”管理的。管理的。四、機械設備故障四、機械設備故障 機械設備或零部件在使用中喪失或降低其規定機械設備或零部件在使用中喪失或降低其規定功能的事件或現象稱為機械故障。功能的事件或現象稱為機械故障。 故

9、障包括兩層含義：故障包括兩層含義： 機械系統偏離正常功能機械系統偏離正常功能 功能失效功能失效 機械與人、資金、能源、材料共同構成了現代社會進機械與人、資金、能源、材料共同構成了現代社會進行生產和服務的行生產和服務的“五大要素五大要素” ” ，機械設備是社會生產力，機械設備是社會生產力的組成要素，是現代企業進行生產的主要物質基礎，也是的組成要素，是現代企業進行生產的主要物質基礎，也是企業現代化水平的重要標志。企業現代化水平的重要標志。1.1.故障的類型故障的類型 漸發性故障漸發性故障 通過事先的測試或監控可以預通過事先的測試或監控可以預測到的故障，是由于設備初始參數測到的故障，是由于設備初始參

10、數逐漸劣化而產生的。逐漸劣化而產生的。 突發性故障突發性故障 是各種不利因素以及偶然的外是各種不利因素以及偶然的外界影響共同作用而產生的，這種作界影響共同作用而產生的，這種作用已超出了設備所能承受的限度。用已超出了設備所能承受的限度。 極 限時 間性 能極 限時 間性 能 載荷載荷( (故障應力故障應力) ) 載荷是引起故障的物理條件。載荷是引起故障的物理條件。 故障機理故障機理 故障機理是載荷發生作用，直至引起故故障機理是載荷發生作用，直至引起故障的動態或靜態的過程。障的動態或靜態的過程。 故障模式故障模式 故障模式是作為故障機理的結果而產生故障模式是作為故障機理的結果而產生的故障狀態及現象

11、。的故障狀態及現象。 2.2.構成故障的三要素構成故障的三要素故障三要素的關系故障三要素的關系 3.故障的連鎖故障的連鎖 當有重大的破壞現象產生時，真正的起點當有重大的破壞現象產生時，真正的起點 在別處，若只注意損壞部分，則無法找到在別處，若只注意損壞部分，則無法找到 真正的原因。真正的原因。 連鎖越長，性質越惡劣。連鎖越長，性質越惡劣。 多種現象（或條件）同時混雜在一起，形多種現象（或條件）同時混雜在一起，形 成連鎖故障。成連鎖故障。 疑似初始故障可能誘發更嚴重的故障。疑似初始故障可能誘發更嚴重的故障。切斷故障連鎖的進展切斷故障連鎖的進展 當輕微故障發生時，要考慮如何使當輕微故障發生時，要考

12、慮如何使其作為局部故障停下來，不至于發展成其作為局部故障停下來，不至于發展成長連鎖（即切斷連鎖）；在復雜的機械長連鎖（即切斷連鎖）；在復雜的機械系統中，開始使用之前要徹底地搞清各系統中，開始使用之前要徹底地搞清各疑似初始故障，驗證其相互組合關系。疑似初始故障，驗證其相互組合關系。 4.常見機械故障的本質常見機械故障的本質揮發性故障和非揮發性故障揮發性故障和非揮發性故障耗損性故障耗損性故障沖擊破壞性故障沖擊破壞性故障功能降低性故障功能降低性故障 五、五、故障降不下來的原因故障降不下來的原因設備的可靠性低設備的可靠性低 設備的設備的“固有可靠性固有可靠性”低或設備低或設備的的“使用可靠性使用可靠性

13、”低，或者二者都低低，或者二者都低錯誤的故障對策錯誤的故障對策 無視潛在的缺陷無視潛在的缺陷 忽視了設備及附件正確使用的條件忽視了設備及附件正確使用的條件 對設備劣化錯誤地實施了局部性改善對設備劣化錯誤地實施了局部性改善 對故障現象未充分解析就采取措施對故障現象未充分解析就采取措施 忽視人的行為忽視人的行為 六、減少故障損失的八個對策六、減少故障損失的八個對策保持設備的基本狀態保持設備的基本狀態切實遵守設備的使用規程切實遵守設備的使用規程, ,加強設備基本維護工作加強設備基本維護工作加強操作人員的日常點檢工作加強操作人員的日常點檢工作及時停修設備，消除設備劣化及時停修設備，消除設備劣化徹底根除

14、劣化徹底根除劣化正確處理物理的潛在缺陷和心理的潛在缺陷正確處理物理的潛在缺陷和心理的潛在缺陷修正有缺陷的設計修正有缺陷的設計防止人為失誤，提高員工技能防止人為失誤，提高員工技能七、實現零故障的目標七、實現零故障的目標 改變觀念改變觀念 -從改變傳統的心智模式開始從改變傳統的心智模式開始 人人 故意使設備故意使設備產生障礙的產生障礙的設備的故障是人為引起的設備的故障是人為引起的改變人的的思考方式或行動，就能實現設備零故障改變人的的思考方式或行動，就能實現設備零故障舊的思考方式舊的思考方式設備必然會故障設備必然會故障 新的思考方式新的思考方式設備可以零故障設備可以零故障 維護人員消除故障維護人員消

15、除故障 全員消除微缺陷全員消除微缺陷 故障原因的結構：故障原因的結構： 故障原因可能是單一因素、多因素或復合因素。故障原因可能是單一因素、多因素或復合因素。故障原因的漸變過程：故障原因的漸變過程： 故障是一個從量變到質變的過程，發展過程如下：故障是一個從量變到質變的過程，發展過程如下：微缺陷微缺陷故障故障大缺陷大缺陷中缺陷中缺陷不會產生停機，不會產生停機，暫時不影響功能暫時不影響功能會產生小停機會產生小停機或影響設備功能或影響設備功能已發展到故障已發展到故障邊緣，置之不理邊緣，置之不理則后果嚴重則后果嚴重 劣化原因分析劣化原因分析 -分析劣化原因的結構和劣化原因的漸變過程分析劣化原因的結構和劣

16、化原因的漸變過程故障為零的原則故障為零的原則 使潛在的缺陷暴露出來，在故障發使潛在的缺陷暴露出來，在故障發生之前，就有計劃地使設備停機，并加生之前，就有計劃地使設備停機，并加以適當處理。以適當處理。 零故障管理是一個嚴格、細致、實在的工零故障管理是一個嚴格、細致、實在的工作過程，作過程， 是不斷找出問題、進行分析研究、是不斷找出問題、進行分析研究、制定對策和技術攻關、不斷解決問題的過程。制定對策和技術攻關、不斷解決問題的過程。一個優秀的企業，就是這樣點點滴滴的積累過一個優秀的企業，就是這樣點點滴滴的積累過程。程。八、實現零故障管理的六項措施八、實現零故障管理的六項措施使潛在的缺陷表面化使潛在的

17、缺陷表面化消除人為劣化現象消除人為劣化現象改善設計中的改善設計中的“先天不足先天不足”徹底的預防維修徹底的預防維修實現預知維修和狀態維修實現預知維修和狀態維修提高人的可靠性提高人的可靠性加強設備故障管理，要抓住三個要素：加強設備故障管理，要抓住三個要素：實績統計；原因分析；預防對策研究及實施。實績統計；原因分析；預防對策研究及實施。九、實現故障為零的四個階段九、實現故障為零的四個階段第一階段：延長設備故障間隔期第一階段：延長設備故障間隔期 及時處理設備的劣化問題及時處理設備的劣化問題 采取有效措施消除設備強制劣化采取有效措施消除設備強制劣化第二階段：延長設備固有使用壽命第二階段：延長設備固有使

18、用壽命 改進設備原設計存在的缺陷改進設備原設計存在的缺陷 排除設備的偶然故障排除設備的偶然故障 設備表面化劣化的修復設備表面化劣化的修復第三階段：定期消除設備劣化第三階段：定期消除設備劣化 完善點檢標準，徹底進行設備的預防維修和改善維修完善點檢標準，徹底進行設備的預防維修和改善維修 掌握設備內部劣化的異常征兆掌握設備內部劣化的異常征兆第四階段：預知設備使用壽命第四階段：預知設備使用壽命 運用故障診斷技術運用故障診斷技術 運用防止全局破壞型故障的解析技術運用防止全局破壞型故障的解析技術十、設備故障診斷技術與預知維修十、設備故障診斷技術與預知維修 設備故障診斷技術是一種了解和掌握設備在設備故障診斷

19、技術是一種了解和掌握設備在使用過程中的狀態，確定其整體或局部正常或異使用過程中的狀態，確定其整體或局部正常或異常，早期發現故障及其原因，并能預報故障發展常，早期發現故障及其原因，并能預報故障發展趨勢的技術。趨勢的技術。 預知維修也稱狀態監測維修預知維修也稱狀態監測維修, , 是將定期修理是將定期修理變成定期測量設備的運行狀態，僅當測量結果表變成定期測量設備的運行狀態，僅當測量結果表明修理是必要的時候才進行修理。即，跟蹤故障明修理是必要的時候才進行修理。即，跟蹤故障的發展過程，推算出何時劣化值會超過允許的極的發展過程，推算出何時劣化值會超過允許的極限，以便在最適當的時候進行最恰當的修理。限，以便

20、在最適當的時候進行最恰當的修理。 設備故障診斷的基本思路是識別現狀和預測未來，設備故障診斷的基本思路是識別現狀和預測未來，開展精密點檢和設備故障診斷，不僅可以起到保證設開展精密點檢和設備故障診斷，不僅可以起到保證設備安全可靠地運行、降低設備壽命周期費用、提高設備安全可靠地運行、降低設備壽命周期費用、提高設備的性能和精度以及彌補設備備的性能和精度以及彌補設備“先天性不足先天性不足”等作用，等作用，更為重要的是能夠促進設備維修制度的改革。由于精更為重要的是能夠促進設備維修制度的改革。由于精密點檢和設備故障診斷能檢測和預報設備的故障，能密點檢和設備故障診斷能檢測和預報設備的故障，能跟蹤故障的發展過程

21、，推算出其管理值何時會超過允跟蹤故障的發展過程，推算出其管理值何時會超過允許的極限，以確定何時必須檢修，從而有目的地進行許的極限，以確定何時必須檢修，從而有目的地進行適時適度維修，有效地避免和減少過剩維修與維修不適時適度維修，有效地避免和減少過剩維修與維修不足，實現足，實現“預知維修預知維修”。 推行設備點檢定修制就是要將傳推行設備點檢定修制就是要將傳統的統的“事后維修事后維修”和和“預防定期維修預防定期維修”轉為按設備的實際技術狀態適時進行轉為按設備的實際技術狀態適時進行維修，即由靜態維修發展到動態維修。維修，即由靜態維修發展到動態維修。然而若沒有精密點檢和設備故障診斷然而若沒有精密點檢和設

22、備故障診斷技術，就無法開展預知維修，也就不技術，就無法開展預知維修，也就不能改變傳統的維修體制。所以說，精能改變傳統的維修體制。所以說，精密點檢與設備故障診斷技術是推行點密點檢與設備故障診斷技術是推行點檢定修制和實現檢定修制和實現“預知維修預知維修”的技術的技術支柱。支柱。設備點檢及技術診斷的分類及實施設備點檢及技術診斷的分類及實施所有設備（A、B、C類）依據日常點檢作業卡所設定的點檢周期“五感”及簡單工器具專職點檢員生產操作工、值班維修工日常點檢1主作業線上的A、B類設備，主要動力設備，直接影響產品質量的設備依據精密點檢計劃所設定的點檢周期專用精密檢測儀器、儀表或特殊儀器、工具和方法專職點檢

23、員專業技術人員精密診斷3異常（或故障）設備（A、B類）臨時點檢（非計劃性）專用精密檢測儀器或專家會診專職點檢員專業技術人員異常（或故障）診斷7安裝在線并已聯網的設備周期或適時對連續運行的單條或多條機組，采用先進設備診斷儀器進行在線遙控監測專職點檢員專業技術人員遠程診斷6A、B類設備，法定檢測設備依據長周期計劃所設定的點檢周期專用精密檢測儀器專職點檢員專業技術人員離線診斷5主作業線上的A、B類設備，調試條件困難的設備實時或周期開發和應用計算機網絡化的在線設備監測技術專職點檢員專業技術人員在線診斷4普通作業線A、B類設備、主作業線上設備依據短周期計劃所設定的點檢周期一般檢測工具、儀表（如測量振動、

24、溫度等）專職點檢員專職點檢員簡易診斷2適用對象設備實施方式診斷手段管理方實施方診斷類別序號案例：案例： 在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設備在點檢管理體制剛開始運行時，在降低設備故障率、保證其技術狀態良好方面主要是依賴定故障率、保證其技術狀態良好方面主要是依賴定期修理，點檢工作缺乏必要的技術工具和手段，期修理，點檢工作缺乏必要的技術工具和手段，不能做到按設備實際技術狀態進行動態維修，無不能做到按設備實際技術狀態進行動態維修，無法實現法實現“預知維修預知維修”，也就無法實現真正意義的，也就無法實現真正意義的點檢定修制。點檢定修制。 因此，實現點檢信息化是現代企業設因此，實現點檢信息化是現代企業

25、設備運行管理的需要！備運行管理的需要！十一、點檢信息化、點檢信息化在點檢運行中常見的困惑在點檢運行中常見的困惑點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現象普遍。點檢信息的真實性沒有保證，謊檢和漏檢現象普遍。點檢信息的有效性和全面性沒有保證，且數據無法有點檢信息的有效性和全面性沒有保證，且數據無法有效地保存、積累和共享。效地保存、積累和共享。無法對主要設備運行狀態做出準確分析，因而也無法無法對主要設備運行狀態做出準確分析，因而也無法為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據。為檢修計劃的制定和備品備件的申購提供依據。設備事故發生后，由于缺乏設備的歷史運行數據，只設備事故發生后，由于缺乏設備的歷史運行數

26、據，只能依賴經驗來檢修。能依賴經驗來檢修。過維修與欠維修的矛盾無法解決。過維修與欠維修的矛盾無法解決。檢修前缺乏預見；檢修時缺乏依據；檢修后缺乏檢驗檢修前缺乏預見；檢修時缺乏依據；檢修后缺乏檢驗以信息化和網絡化促進企業設備點檢工作的深入開展以信息化和網絡化促進企業設備點檢工作的深入開展加強對點檢工作過程的精細化管理，確保點檢信息的真實加強對點檢工作過程的精細化管理，確保點檢信息的真實性、有效性和全面性性、有效性和全面性增加關鍵、主要設備監控的信息量，提高對關鍵、主要設增加關鍵、主要設備監控的信息量，提高對關鍵、主要設備狀態和趨勢的控制能力備狀態和趨勢的控制能力根據不同設備的特點和重要性確定不同的受控形式：點檢根據不同設備的特點和重要性確定不同的受控形式：點檢監測、在線監測監測、在線監測根據不同設備的特點確定不同的維修策略：事后維修、預根據不同設備的特點確定不同的維修策略：事后維修、預防維修、預知維修防維修、預知維修對策對策：點檢信息化點檢信息化 點檢信息系統在提升管理能力、