1、錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。1. 灌漿工程概況灌漿工程簡述主要施工特點(diǎn) 施工安排方案 施工布置2. 施工方法與工藝流程充填灌漿帷幕灌漿高噴灌漿3. 質(zhì)量控制造孔質(zhì)量控制灌漿質(zhì)量控制4. 灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查 充填

2、灌漿質(zhì)量檢查 高噴灌漿質(zhì)量檢查 5. 施工質(zhì)量保證措施 6. 平安施工保障措施 制度保障技術(shù)保障7. 工程進(jìn)度安排方案進(jìn)度方案安排鉆孔灌漿設(shè)備鉆孔灌漿施工人員配備 錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。1. 灌漿工程概況灌漿工程簡述本標(biāo)工程涉及相關(guān)灌漿工程，工程量詳見表。鉆孔和灌漿工程量表工程編號工程名稱單位工程量1左岸土壩段帷幕土層鉆孔m29752左岸土壩段帷幕巖石層鉆孔m17673左岸土壩段帷幕灌漿m15774水閘段帷幕巖石鉆孔m17985水閘段帷幕灌漿m13506水閘段充填巖石鉆孔m10367水閘段充填灌漿m13948魚咀溢流壩帷幕巖石鉆孔m42789魚咀溢流壩帷幕灌漿m408010擋水壩

3、段帷幕巖石鉆孔m107511擋水壩段帷幕灌漿m102512擋水壩充填巖石鉆孔m94413擋水壩充填灌漿m29414擋水壩至船閘段土層鉆孔m632315擋水壩至船閘段巖石層鉆孔m296216擋水壩至船閘段帷幕灌漿m360917擋水壩至船閘段高壓擺噴灌漿m190818船閘電站進(jìn)水閘段帷幕巖石鉆孔m237519船閘電站進(jìn)水閘段帷幕灌漿m98020船閘兩側(cè)墻充填巖石鉆孔m176421船閘兩側(cè)墻充填灌漿m1512主要施工特點(diǎn)本灌漿工程貫穿整個(gè)艷洲水利樞紐工程上游帷幕線，需灌漿部 位縱向長度達(dá)1560m分布線路長、點(diǎn)多面廣，工程量大、施工強(qiáng)度大。122施工現(xiàn)場多為臨水、臨空工作面，操作場地狹小、無可利用施

4、 工道路，施工組織困難。本灌漿工程主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：1 船閘充填灌漿孔距，其他部位充填灌漿孔距3m帷幕灌漿孔距 2m，帷幕、充填灌漿均分兩序施工。2 充填灌漿采用級普通硅酸鹽水泥，采用1:1水灰比開灌，吸漿量大時(shí)可加濃至1:2水灰比，規(guī)定壓力下不大于注入率不大于1L/min時(shí)持續(xù)灌注60min結(jié)束。起灌咼程按孔口以下控制并壓力封孔。3帷幕灌漿自下而上逐步施灌，第一段灌漿壓力，第二段，以上均 為。防滲標(biāo)準(zhǔn)為檢查孔內(nèi)壓水試驗(yàn) qv 5Lu。施工安排方案1.3.1 施工分區(qū)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，結(jié)合主體工程施工情況，灌漿工程施工大壩左 岸土壩帷幕灌漿、水閘帷幕與充填灌漿、魚咀與溢流壩帷幕灌漿、擋水壩

5、帷幕與充填灌漿、擋水壩與船閘連接段帷幕與高壓擺噴灌漿、船閘與電站 帷幕灌漿、船閘側(cè)帷幕與充填灌漿。施工分區(qū)分期一期灌漿分3區(qū)，水閘、魚咀帷幕與充填灌漿；溢流壩、擋水壩帷幕 與充填灌漿；船閘側(cè)帷幕與充填灌漿。二期灌漿分區(qū)，大壩左岸土壩帷幕 灌漿、擋水壩與船閘連接段帷幕與高壓擺噴灌漿、船閘電站進(jìn)水閘水上旱 地帷幕灌漿。施工布置灌漿工程根據(jù)主體工程分期施工的特點(diǎn)，進(jìn)行施工布置，一二期灌漿 施工每二臺鉆機(jī)設(shè)一套供水、電及制漿系統(tǒng)。供電 從工地變壓開關(guān)站接線至各機(jī)組，安設(shè)配電盤。本工程一期灌漿是在有水或在高邊坡上進(jìn)行，故鉆機(jī)應(yīng)架設(shè)工作平臺， 附水閘、魚咀、溢流壩、擋水壩、船閘與電站進(jìn)水閘鉆灌施工平臺圖。

6、制漿系統(tǒng)全部灌漿所用水泥漿液采用每個(gè)區(qū)分別設(shè)置集中制漿站，配以管道輸 送，輸漿管最大距離不超過200m各制漿站布置20 m的水泥庫、各制漿站按就近每兩臺鉆機(jī)布置一臺制 漿機(jī)，配以管道將漿液輸送到各灌漿機(jī)組。2. 施工方法與工藝流程充填灌漿2.1.1 施工工藝(1) 充填灌漿應(yīng)在混凝土到達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。(2) 灌漿應(yīng)分為兩個(gè)次序進(jìn)行，后序孔包括頂孔。(3) 充填灌漿的壓力和漿液水灰比應(yīng)按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。一般在素混凝土襯砌中米用，在鋼筋混凝土襯砌中米用 MPa; 一般一序孔灌注(或):1的純水泥漿液，二序孔灌注1:1、(或)：1的純水 泥漿液。空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿，

7、但摻砂量不大于水泥重量的200%(4) 充填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min 即可結(jié)束。(5) 充填灌漿因故中斷時(shí)，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30mi n, 應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)假設(shè)灌漿孔仍不吸漿，那么重新就近鉆 孔進(jìn)行灌漿。6灌漿結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用干硬性水泥砂漿將 全孔封填密實(shí)，孔口抹平，露出襯砌混凝土外表的埋管割除。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1充填灌漿質(zhì)量檢查可采用檢查孔注漿試驗(yàn)或取芯檢查的方法。檢 查時(shí)間應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束7天或28天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，按要求將有 關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便確定檢查孔孔位。2充填灌漿質(zhì)量鉆孔注漿法檢查向孔內(nèi)注入水

8、灰比2:1的漿液，壓力與灌漿壓力相同，初始 10min內(nèi) 注入量不超過10L,即為合格。3檢查孔及芯樣檢查：探測鉆孔及觀測巖芯，漿液結(jié)石充填飽滿密 實(shí)滿足設(shè)計(jì)要求為合格。4根據(jù)監(jiān)理人指示可選擇上述檢查方法進(jìn)行檢查。不滿足上述標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)，按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。5灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，應(yīng)采用水泥砂漿將鉆孔封 填密實(shí)，并將孔口壓抹平整，其平整度滿足相應(yīng)部位設(shè)計(jì)要求。帷幕灌漿指左岸土壩、泄洪閘壩、滾水壩、擋水壩、右岸土壩、廠房段單排帷 幕灌漿。施工程序帷幕灌漿施工順序?yàn)椋横∧还酀{I序孔、H序孔、壓水檢查孔。鉆孔1孔位布置按照設(shè)計(jì)施工圖紙或監(jiān)理人指定的位置進(jìn)行布孔，灌漿孔鉆孔位置與

9、 設(shè)計(jì)位置的偏差不大于10cm如有特殊原因需調(diào)整孔位時(shí)，報(bào)經(jīng)監(jiān)理人批 準(zhǔn)后實(shí)施，并記錄實(shí)際孔位。2鉆孔方法帷幕灌漿孔、質(zhì)量檢查孔等均采用 XY-2型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)配硬質(zhì)合金 鉆頭或人造金剛石鉆頭進(jìn)行鉆孔。覆蓋層內(nèi)鉆孔采用跟管鉆進(jìn)或泥漿護(hù)壁 鉆進(jìn)成孔，覆蓋層內(nèi)鉆孔完成后，孔內(nèi)下入保護(hù)管。3孔向、孔斜控制1鉆孔時(shí)鉆機(jī)固定平穩(wěn)并用羅盤量測鉆機(jī)立軸角度，使之符合設(shè)計(jì)孔 向。2帷幕灌漿孔、質(zhì)量檢查孔均測孔斜，以確保防滲帷幕的連續(xù)性。采 用KXP-1型測斜儀進(jìn)行孔段測斜，其孔底偏差按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)施工圖要 求執(zhí)行，經(jīng)測斜發(fā)現(xiàn)鉆孔的偏斜值超過最大允許偏差時(shí)，及時(shí)采取糾偏措 施，假設(shè)糾偏無效需重新開孔時(shí)，距原

10、報(bào)廢孔位 0.2m處開孔。對垂直或頂角小于5,有測斜要求的鉆孔，其孔底偏差值不得大于下 表規(guī)定。鉆孔孔底最大允許偏差值表單位：m孔深m2030405060單排孔對頂角大于5、深度大于60m帷幕灌漿孔，以及一些特殊部位的帷幕 灌漿孔，其孔底偏差值根據(jù)施工圖紙要求或監(jiān)理人的指示執(zhí)行。3鉆孔孔徑帷幕灌漿孔孔口段鉆孔孔徑為 76mm以下孔徑一般為56mm先導(dǎo) 孔開口孔徑為91mm終孔孔徑為76mm壓水檢查孔孔徑為為91mm4鉆孔孔深帷幕灌漿孔鉆孔深度按以下標(biāo)準(zhǔn)控制：帷幕灌漿孔孔深按設(shè)計(jì)圖紙、 通知、文件規(guī)定的底線高程控制，鉆孔深度與設(shè)計(jì)孔深誤差不大于20cm鉆孔終止后，孔內(nèi)的殘留物厚度不得超過 200

11、mm5特殊處理當(dāng)孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、掉塊、卡鉆或集中漏水而難以繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn) 行灌漿處理，然后再行鉆孔；當(dāng)出現(xiàn)掉鉆時(shí)，不管是否已鉆至規(guī)定的段長 孔深位置，停止鉆進(jìn)，先查明實(shí)際狀況，再按照要求進(jìn)行處理。6鉆孔記錄鉆孔時(shí)，應(yīng)對孔內(nèi)特殊情況如鉆孔漏水、涌水、塌孔、掉塊、掉鉆、 回水顏色等詳細(xì)記錄在鉆孔記錄報(bào)表內(nèi)。7孔口保護(hù)鉆孔結(jié)束待灌或灌漿結(jié)束待鉆孔，孔口均加木塞妥善保護(hù)，以防其他 雜物掉入孔內(nèi)。8鉆孔取芯1檢查孔及監(jiān)理人指定的其它取芯鉆孔，進(jìn)行鉆孔取芯。2為提高巖芯獲得率，擬采用雙管鉆具進(jìn)行鉆孔取芯，芯樣的最大長 度限制在3m以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損應(yīng)立即取出。除監(jiān)理人另有 指示，對于1m或大

12、于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，假設(shè)芯樣獲得率小于 80%那么下一回次 減少回次進(jìn)尺50%以后依次減少50%直至50cm為止，如果芯樣獲得率 仍很低，改良鉆進(jìn)方法。3巖芯按要求進(jìn)行統(tǒng)一編號、填牌編錄裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn) 行巖芯描述，每盒或每箱芯樣拍兩張彩色照片，并作好鉆孔操作的詳細(xì)記 錄。對監(jiān)理人指示應(yīng)予保存的巖芯，按指定的地點(diǎn)存放，防止散失和混裝。4鉆孔過程中對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映 出地層或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄，并提交監(jiān)理人。5按監(jiān)理人的要求對鉆取的巖芯進(jìn)行試驗(yàn)，并提交試驗(yàn)記錄和成果。鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)1鉆孔沖洗1灌漿孔均應(yīng)進(jìn)行沖洗。根據(jù)監(jiān)理人指示采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗

13、或用導(dǎo)管 通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗；裂隙沖洗方法根據(jù) 不同地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2沖洗壓力：沖洗壓力可采用80%勺灌漿壓力，壓力超過1MPa時(shí)，采 用1MPa沖洗風(fēng)壓米用50%灌漿壓力，壓力超過，米用。3裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不 少于20min,串通孔不少于2h,對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行 沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過 20cm4 當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束缺乏24h，不進(jìn)行裂隙沖 洗。5灌漿孔裂隙沖洗后，該孔段立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷 時(shí)間間隔超過24h者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。2壓水試驗(yàn)1壓

14、水試驗(yàn)在裂隙沖洗后、灌漿進(jìn)行。2帷幕灌漿先導(dǎo)孔和檢查孔灌前一般采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，特殊部 位采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)；一般帷幕灌漿孔的灌前采用簡易壓水法。3簡易壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后或結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。壓力為灌漿壓 力的80%并不大于1MPS0寸，壓水20min,每隔5min測讀一次壓水流量， 取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率 q表示，單位為Lu。4對帷幕灌漿，無論采用自上而下分段灌漿法，或自下而上分段灌漿法，檢查孔應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn)， 并按施工圖紙要求采用“五 點(diǎn)法或“單點(diǎn)法。其它各次序孔的各灌漿段，可進(jìn)行簡易壓水試驗(yàn)。灌漿1灌漿機(jī)具采用1.0m3儲漿桶貯漿，ZJ2X 200

15、L型攪拌桶配漿，3SNS型灌漿泵灌 漿，GJY-V灌漿自動(dòng)記錄儀記錄。2灌漿方法帷幕灌漿按逐序加密的原那么進(jìn)行施工，帷幕孔分兩個(gè)次序施工，先施 工I序孔，然后施工H序孔；帷幕灌漿同一排相鄰兩個(gè)次序孔之間，在巖 石中鉆孔灌漿的間隔高差不小于 15m一般采用采用“自下而上分段循環(huán)式灌漿工藝。灌漿工藝流程見錯(cuò)誤!未找到引用源。3鑲孔口管混凝土與基巖的接觸段第一段先行單獨(dú)灌漿，灌漿時(shí)采用雙管循 環(huán)式栓塞卡在基巖面以上的混凝土段內(nèi)，射漿尾管距孔底不大于0.5m,進(jìn)行孔內(nèi)循環(huán)式灌漿，灌漿結(jié)束后采用水灰比：1水泥漿鑲?cè)胍桓隙塑囉羞B 接螺紋的孔口管，使孔口管高出找平混凝土面 10cm以防泥水污物流入孔 內(nèi)，

16、孔口管鑲?cè)霂r石中的長度不得小于 2m并待凝3d后，進(jìn)行以下各段的 鉆灌施工。4灌漿壓力1帷幕灌漿壓力施工圖要求，并注意抬動(dòng)觀測。2灌漿時(shí)盡快到達(dá)設(shè)計(jì)壓力，但灌漿過程中注入率較大時(shí)，采用分級 升壓或間歇升壓法灌注，使灌漿壓力與注入率相適應(yīng)。3灌漿壓力以回漿管壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，壓力表讀數(shù)以峰值為準(zhǔn)，壓力表指針擺動(dòng)范圍應(yīng)小于灌漿壓力的 20%擺動(dòng)幅度應(yīng)做記錄。使用灌漿自動(dòng) 記錄儀記錄的時(shí)段平均壓力讀數(shù)應(yīng)按壓力表讀數(shù)峰值的90%控制。4為便于現(xiàn)場操作控制，回漿管路上的壓力表可安裝在灌漿自動(dòng)記錄 儀附近，壓力表距灌漿孔間的管路長度不大于 30m以保證回漿管路上的壓 力表值能較準(zhǔn)確反映灌段實(shí)際灌漿壓力。5特

17、殊情況下報(bào)請監(jiān)理人指示，并按監(jiān)理人指示執(zhí)行。第一段鉆孔、沖洗、壓水掃孔復(fù)灌是否到達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)鑲鑄孔口管待凝三天是否鑲鑄牢固是否重新鑲鑄孔口封閉法施工工藝流程圖5漿液配比和變換標(biāo)準(zhǔn)1普通漿液水灰比重量比采用 5:1、3:1、2:1、1:1、：1、:1等 五個(gè)比級，開灌水灰比采用5:1。細(xì)水泥漿液水灰比采用2:1、1:1、：1、：1 等4個(gè)比級，開灌水灰比2:1。2灌漿過程中，如灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少，或當(dāng)注入 率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不改變漿液水灰比。3變漿標(biāo)準(zhǔn)，滿足下述條件之一時(shí)，變濃一級水灰比灌注。注入量大于300L,且壓力不變；灌注時(shí)間大于1h,且壓力不變。當(dāng)注入率大于30L/mi

18、 n時(shí)，視具體情況越級變濃水灰比。4灌漿過程中，每隔1530min測記一次漿液密度和回漿溫度，漿 液變換及灌漿結(jié)束時(shí)亦測記漿液密度，其測值反映在灌漿綜合成果表中。6灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)1灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注60min, 可結(jié)束灌漿。2當(dāng)灌漿孔段長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)監(jiān)理人并按其指示或批 準(zhǔn)的措施處理。7封孔1 帷幕孔全孔灌漿結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理人單孔驗(yàn)收合格之后，及時(shí)進(jìn)行封孔， 采用“分段灌漿封孔法或“全孔灌漿封孔法封孔。2已封孔的灌漿孔，待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，去除孔內(nèi)污水、浮漿， 假設(shè)灌漿孔上部空余孔段大于 3m采用“機(jī)械壓漿封孔法進(jìn)行封孔；小于 3m時(shí)使用水泥砂漿

19、封填密實(shí)。特殊情況處理1漏冒漿處理灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，視具體情況采用嵌縫、外表封堵、灌 注濃漿、降低壓力限流、限量和間歇灌漿等方法處理。2串漿處理1灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如被串漿孔正在鉆進(jìn)，串漿量不大，可繼 續(xù)鉆進(jìn)，否那么，立即停止鉆進(jìn)。封閉串漿孔，待灌漿結(jié)束后，串漿孔再行 掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)施工。2如與待灌孔串漿時(shí)，串漿量不大時(shí)，可于灌漿的同時(shí)在被串孔內(nèi)通入水流，使水泥漿不致在孔內(nèi)沉淀而堵塞鉆孔內(nèi)的巖石裂隙；串漿量較大 時(shí)，如條件具備可同時(shí)灌漿，如不具備同時(shí)灌漿的條件，貝y封閉被串孔， 待灌漿孔灌結(jié)束之后，立即翻開被串孔掃孔沖洗后盡快灌漿。3假設(shè)兩個(gè)孔同時(shí)灌漿，且兩孔段使用的灌

20、漿壓力又不相同，出現(xiàn)串漿 時(shí)，假設(shè)無法灌結(jié)束，封閉使用較低灌漿壓力的淺孔，待深孔灌結(jié)束后再灌 淺孔。3大耗漿量孔段大于1000Kg/m的處理當(dāng)孔段未鉆遇空洞及斷層破碎帶而出現(xiàn)耗漿量較大，難以到達(dá)結(jié)束標(biāo) 準(zhǔn)時(shí)，在灌注:1濃漿的前提條件下，可采取如下處理措施：1降低灌漿壓力、限流、限量、間歇灌漿；2在漿液中摻加速凝劑灌注混合漿液；3在灌入干料單耗量已達(dá) 3000Kg/m而無法到達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，停灌待 凝，然后掃孔復(fù)灌，直至到達(dá)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為止，或按照監(jiān)理人指示執(zhí)行。4在具備條件時(shí)灌注膏狀漿液。4孔段返漿的處理在巖石裂隙內(nèi)充填有粘土的孔段進(jìn)行灌漿時(shí)，當(dāng)降壓時(shí)極易出現(xiàn)返漿 現(xiàn)象，即在降低壓力時(shí)，灌入孔段

21、內(nèi)的漿液在充填泥的彈力作用下被擠出 孔外，此類孔段在灌漿結(jié)束時(shí)適當(dāng)延長屏漿時(shí)間，或先采用純壓灌漿結(jié)束 后閉漿待凝，然后掃孔灌漿直至到達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。5孔口有涌水孔段的處理灌漿前測記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，按監(jiān)理人指示可選用 下述方法處理：1縮短段長，對涌水段單獨(dú)灌漿；2相應(yīng)提高灌漿壓力；3灌漿結(jié)束后采取屏漿措施，屏漿時(shí)間不少于 1h；4閉漿；5閉漿結(jié)束后待凝48h;6必要時(shí)，在漿液中摻加適量速凝劑。6灌漿中斷的處理灌漿過程中假設(shè)因故中斷可采用如下措施進(jìn)行處理：1盡早恢復(fù)灌漿，如估計(jì)在30min之內(nèi)難以恢復(fù)灌漿時(shí)應(yīng)進(jìn)行洗孔， 然后掃孔復(fù)灌，直至到達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；2恢復(fù)灌漿時(shí)應(yīng)使用開灌比級的漿液進(jìn)

22、行灌注，如注入率與中斷前相 近，可恢復(fù)中斷前比級的漿液繼續(xù)灌注，如注入率較中斷前減少較多，那么 按逐級變濃的原那么繼續(xù)灌注；3如中斷時(shí)間較長，恢復(fù)灌漿時(shí)，如注入率較中斷前減少較多且在短 時(shí)間內(nèi)停止吸漿，采取補(bǔ)救措施進(jìn)行處理。7斷層破碎帶等地質(zhì)缺陷段處理斷層破碎帶處理一般采取縮短灌漿段長、灌后待凝的方法。如果斷層 破碎帶孔隙率較大且連通性較好，吸漿量特大，可改用濃漿、速凝水泥漿、 水泥砂漿進(jìn)行灌注。如果斷層破碎帶泥質(zhì)含量高，可灌性很差，根據(jù)具體 情況經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用高壓沖洗、高壓旋噴灌漿或化學(xué)灌漿如丙烯 酸鹽等的方法進(jìn)行處理。特殊處理結(jié)束后，均重復(fù)進(jìn)行常規(guī)水泥灌漿。鉆孔穿過軟弱破碎巖體發(fā)現(xiàn)塌

23、孔、掉鉆或集中漏水時(shí)，立即停鉆，先 進(jìn)行灌漿，到達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)待凝后再鉆進(jìn)。鉆孔穿過軟弱夾層時(shí)可采取“高壓水沖洗置換技術(shù)和“下置栓塞進(jìn) 行高壓擠密灌注技術(shù)等措施進(jìn)行處理。8回漿返濃處理灌漿過程中如回漿變濃，即2030 min內(nèi)回漿比重超過一個(gè)比級且注 入率在1 L/2 L/min ,此時(shí)換原比級的新鮮漿液，假設(shè)不發(fā)生回漿變濃或 回漿變濃不明顯，那么正常結(jié)束灌漿；假設(shè)繼續(xù)發(fā)生回漿比重超過一個(gè)比級的 現(xiàn)象，那么判為吸水不吸漿，可換用相同水灰比的新漿灌注，假設(shè)效果不明顯， 繼續(xù)灌注30min,即可結(jié)束灌注，也不再進(jìn)行復(fù)灌，但總灌注時(shí)間仍要求不 小于60 min。施工質(zhì)量檢查1帷幕灌漿過程質(zhì)量檢查實(shí)行三檢

24、制，并由監(jiān)理人進(jìn)行抽檢，主要檢測工程見下表2帷幕灌漿最終質(zhì)量檢查以檢查孔的五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)成果資料為 主，并結(jié)合對施工紀(jì)錄、成果資料、鉆孔取芯和檢驗(yàn)測試成果的分析進(jìn)行 綜合評定。3 帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量為灌漿孔數(shù)的 10%每個(gè)單元工程內(nèi)或沿 帷幕軸線每20m左右，至少有一個(gè)檢查孔。4檢查孔壓水試驗(yàn)在該部位灌漿結(jié)束 14d后進(jìn)行，灌漿結(jié)束后，及 時(shí)將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，由監(jiān)理人擬定檢查孔位置。檢查孔布置在以下 部位：1帷幕中心線上；2層間層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶、巖體破碎、風(fēng)化嚴(yán)重、裂隙發(fā)育等地質(zhì)條件復(fù)雜 的部位；帷幕灌漿施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)工程表序號工程檢查方法質(zhì) 量 標(biāo)準(zhǔn)1孔位允許偏差現(xiàn)場測量不大于10cm2孔

25、口管鑲鑄過程控制、現(xiàn)場檢測牢實(shí)，不冒水，露出地表 10cm3阻塞位置現(xiàn)場檢測已灌段以上50cm4孔深偏差現(xiàn)場測量不得小于設(shè)計(jì)孔深5孔斜率現(xiàn)場測量、計(jì)算符合設(shè)計(jì)要求6鉆孔沖洗現(xiàn)場控制、自動(dòng)記錄符合設(shè)計(jì)要求7壓水試驗(yàn)現(xiàn)場控制、自動(dòng)記錄符合規(guī)程要求8使用壓力現(xiàn)場控制、自動(dòng)記錄符合設(shè)計(jì)要求9灌漿段長現(xiàn)場測量符合設(shè)計(jì)要求10漿液比重現(xiàn)場檢測符合設(shè)計(jì)要求11漿液變換現(xiàn)場檢測符合設(shè)計(jì)要求12結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場控制、自動(dòng)記錄符合設(shè)計(jì)要求13灌漿中斷情況現(xiàn)場控制、自動(dòng)記錄經(jīng)檢查分析不影響最終質(zhì)量14圭寸孔現(xiàn)場檢測施工過程符合要求，封后密實(shí)無滲水15灌漿記錄自動(dòng)記錄配全人工記錄齊全、清晰、準(zhǔn)確3末序孔注入量大的孔段附近

26、;4鉆孔偏斜過大、灌漿過程不正常等經(jīng)資料分析認(rèn)為可能存在對帷幕 質(zhì)量有影響的部位。5帷幕灌漿質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：根底混凝土與基巖接觸段及其下一段的合格率應(yīng)為100%再以下各段的合格率應(yīng)為90%當(dāng)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)小于2Lu 時(shí)，不合格試段的透水率不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的200%當(dāng)設(shè)計(jì)防滲標(biāo)準(zhǔn)大于或等于2Lu時(shí)，不合格試段的透水率不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的150%且不合格的分布不集中。灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否那么，按監(jiān)理人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn) 行處理。6帷幕灌漿檢查孔在壓水試驗(yàn)結(jié)束后按自下而上分段法進(jìn)行灌漿和 封孔。7封孔質(zhì)量檢查：帷幕灌漿孔灌漿封孔結(jié)束后，逐孔檢查灌漿孔封 孔效果，并根據(jù)監(jiān)理人指示，進(jìn)

27、行鉆孔抽樣檢查。高噴灌漿高壓擺噴孔的布置洲灘土壩段灌漿施工為單排布置，孔距，孔徑均不小于 127 mm圍堰防滲施工為單排高壓擺噴，孔距。高噴時(shí)分兩序施工，待I序孔全部施 工完畢后，再進(jìn)行H序孔的造孔灌漿。高噴型式高噴選用三重管擺噴，擺噴為雙向雙孔、交叉式施工。擺噴施工擺噴施工流程圖1造孔。采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配偏心式?jīng)_擊器沖擊跟管鉆進(jìn)。施工時(shí)鉆機(jī)放在高m左右的施工腳手架上，對準(zhǔn)孔位開始沖擊造孔。 造孔過程中，根據(jù)鉆進(jìn)情況提升沖擊器和調(diào)整壓力參數(shù)。到達(dá)設(shè)計(jì)孔深后， 反轉(zhuǎn)幾圈使偏心復(fù)位提出鉆頭。下入底部用透水無紡布包扎的護(hù)壁特種塑 料管后拔管成孔。護(hù)壁特種塑料管接頭用塑料密封帶連接。2噴具組裝及檢查。噴具

28、由水、氣、漿三重并列管組成，采用專用螺栓連接，自下而上由 噴頭、噴管、擺噴三叉管組成，連接處用尼龍墊密封。噴具組裝后試運(yùn)行 水、氣、漿管的暢通和承壓情況，當(dāng)水壓到達(dá)設(shè)計(jì)壓力，管路無泄漏后再 試噴15 min后結(jié)束檢查；3試噴檢查結(jié)束后，使噴嘴噴射方向與高噴軸線一致，并設(shè)置好擺 噴角度下入噴具至設(shè)計(jì)孔深。為防止在下噴具過程中因意外而堵塞噴嘴，可送入低壓水、氣、漿并開始噴漿。在初始噴漿時(shí)只擺不提，靜噴510 min，待孔口返漿濃度接近g/cm3時(shí)，按參數(shù)要求的提升速度和擺動(dòng)頻率自下而上噴射灌漿到設(shè)計(jì)高 程。噴射漿液為：1的純水泥漿；(4) 待噴漿結(jié)束后用：1的純水泥漿在孔口注漿封孔。3. 質(zhì)量控制

29、造孔質(zhì)量控制(1) 所有灌漿孔應(yīng)統(tǒng)一編號，并嚴(yán)格按加密次序施工。(2) 灌漿孔應(yīng)符合施工圖紙要求，開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大 于10cm,因故變動(dòng)后，應(yīng)記錄實(shí)際孔位。(3) 帷幕灌漿孔頂角為8,其孔斜應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求或按監(jiān)理人 指示執(zhí)行。固結(jié)灌漿孔的孔底偏差應(yīng)不大于 1/40孔深。所有帷幕灌漿孔均 應(yīng)全孔測斜，每5 10m進(jìn)行一次測斜，并作好測斜記錄。(4) 鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按要求埋設(shè)孔口管。(5) 帷幕灌漿孔和固結(jié)灌漿孔孔徑 91mm終孔直徑75mm(6) 鉆孔及裂隙沖洗1) 灌漿前應(yīng)先對鉆孔孔壁及裂隙進(jìn)行沖洗。沖洗方法可采用壓力水脈 沖沖洗。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，

30、壓力超過1MPa采用1MPa2) 裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，總的時(shí)間單孔不少于30min; 串通孔不少于2h,沖洗至孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過 20cm為止。3) 當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束缺乏24h時(shí)，不得進(jìn)行裂 隙沖洗。灌漿質(zhì)量控制灌前壓水試驗(yàn)(1) 帷幕灌漿先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，采用五點(diǎn)法或單 點(diǎn)法；各次序灌漿孔的各灌漿段在灌漿前簡易壓水，按標(biāo)準(zhǔn)SL62-94附錄A計(jì)算并表示成果(2) 充填灌漿孔裂隙沖洗后，采用單點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范SL62-94附錄A執(zhí)行，試驗(yàn)孔數(shù)不宜少于總孔數(shù)的 5%灌漿壓力控制(1) 灌漿壓力宜通過灌漿試驗(yàn)確定，或根據(jù)

31、公式計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)擬定，在施工過程中調(diào)整確定。(2) 米用循環(huán)式灌漿，壓力表應(yīng)安裝在孔口回漿管路上；米用純灌漿， 壓力表應(yīng)安裝在孔口進(jìn)漿管路上。(3) 灌漿應(yīng)及早到達(dá)設(shè)計(jì)壓力，注入率大時(shí)應(yīng)分級升壓。323漿液濃度變換準(zhǔn)那么(1) 灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換。帷幕灌漿漿液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、：1、：1、：1七個(gè)比級。開灌水灰比采用 5:1。固 結(jié)灌漿漿液根據(jù)實(shí)際情況，漿液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、：1、：1、:1 七個(gè)比級，開灌水灰比采用5:1。充填灌漿，一般情況下，水泥漿液水灰比 可采用一序孔灌注(或)：1，二序孔灌注1:1和(或)：1。(2) 灌漿

32、時(shí)，壓力保持不變，注入率持續(xù)減少或當(dāng)注入率保持不變而 灌漿壓力持續(xù)升高，不得改變水灰比。(3) 當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá) 300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h,而 灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入 率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)(1) 帷幕灌漿自上而下分段灌漿時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)吸漿率小于min m后繼續(xù)灌注60min即可結(jié)束。在灌漿過程中發(fā)生回漿失水變濃時(shí)，結(jié)束時(shí)的吸漿率可根據(jù)具體情況 放寬到 min m,但其延續(xù)時(shí)間不得小于 2h。(2) 充填灌漿在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下，當(dāng)吸漿率小于min m時(shí)，繼續(xù)灌 注30min,灌漿即可結(jié)束。

33、群孔灌注時(shí)，其結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)依一次灌注的孔數(shù)、段長等因素確定。(3) 充填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌 注5min即可結(jié)束。灌漿結(jié)束后，應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿全孔 封堵密實(shí)和抹平，露出襯砌砼外表的埋管應(yīng)割除。(4) 長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請監(jiān)理人共同研究處理措施。325封孔(1) 灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，經(jīng)監(jiān)理人及時(shí)驗(yàn)收合格，灌漿孔才能封 孔。(2) 帷幕灌漿采用采用自下而上分段灌漿時(shí)，采用“置換和壓力灌漿 封孔法或“壓力灌漿封孔法；固結(jié)灌漿孔封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法 或“壓力灌漿封孔法。采用1:1:1的濃漿和規(guī)定的壓力灌注。孔口沉淀 后的空孔段采用人工補(bǔ)封。充填灌

34、漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，應(yīng) 采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。特殊情況處理灌漿過程如發(fā)生灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口漏水、吸漿量大、 壓重體砼抬動(dòng)、灌漿后仍有涌水等特殊情況，應(yīng)針對不同情況，妥善處理。3.2.6.1 灌漿中斷處理(1) 帷幕灌漿及充填灌漿 及早恢復(fù)灌漿，否那么立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。 恢復(fù)灌漿，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前 的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減 少較多，那么漿液應(yīng)逐級加濃灌注。 恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸 漿，應(yīng)米取補(bǔ)救措施。(2) 充填灌漿：灌漿時(shí)應(yīng)密切

35、監(jiān)視襯砌砼的變形，監(jiān)理人認(rèn)為有必要 時(shí)，應(yīng)安設(shè)變形監(jiān)測裝置，定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測并作好記錄。因故中斷時(shí)，應(yīng)及 早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30mi n,應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，假設(shè)灌 漿孔仍不吸漿，那么應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。326.2串孑L處理1灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行 灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。2如串漿量不大，在被串孔內(nèi)采取沖洗措施，使水泥漿不致充填孔 內(nèi)，可繼續(xù)灌注。3如串漿量較大，應(yīng)與被串孔同時(shí)灌漿，但應(yīng)適當(dāng)降低壓力，防止 巖層抬動(dòng)；假設(shè)無同時(shí)灌注的設(shè)備條件，可用灌漿塞將被串孔塞住，單對灌 漿孔灌漿。結(jié)束后，立即將被串孔的灌漿塞取出，并掃孔洗凈，進(jìn)行補(bǔ)灌。4如被串孔

36、正在鉆進(jìn)，應(yīng)立即停鉆。326.3 冒漿和漏漿灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)視具體情況采用嵌縫、外表封堵、 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。3.2.6.4 孔口漏水處理對漏水且漏水壓超過時(shí)，應(yīng)采取以下措施：1 灌漿結(jié)束，應(yīng)進(jìn)行拼漿，拼漿時(shí)間不少于1h；2應(yīng)有閉漿裝置，待凝時(shí)間不少于 48h;3采用濃漿灌注，并在漿液中摻加速凝劑。3.2.6.5 吸漿量大灌漿段注入量大，灌漿難以結(jié)束時(shí)，可選用以下措施處理：1低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。2漿液中摻加速凝劑。3灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。吸漿量大于30L/min時(shí)，可采用逐級加壓，提高23個(gè)壓力段。3.2.6.6 灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)壓重

37、體砼抬動(dòng)，應(yīng)立即降低壓力，然后分 析抬動(dòng)原因，采取防止抬動(dòng)的措施。灌漿后仍有涌水的孔段，到達(dá)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后不停止灌漿，再適當(dāng)延續(xù)一段灌注時(shí)間；灌漿結(jié)束后，封閉孔口，并待凝一定時(shí)間4. 灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查每個(gè)區(qū)段或每一單兀帷幕灌漿根本完成后，按規(guī)定布置檢查孔、鉆取 巖芯，作壓水試驗(yàn)，檢查灌漿效果。檢查孔布置原那么1檢查孔數(shù)量，帷幕孔不少于總孔數(shù)的 10%固結(jié)孔不少于總孔數(shù) 的5%每一個(gè)區(qū)段，每一個(gè)灌漿單元至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。2檢查孔宜布置在帷幕中心線上，地質(zhì)條件復(fù)雜的部位，注入量大 的孔段附近，可能存在質(zhì)量缺陷部位，鉆孔偏斜過大的部位。具體位置由 現(xiàn)場監(jiān)理人指定。檢查孔巖樣編錄1檢查孔要

38、求采取巖樣，并進(jìn)行巖芯編錄、巖芯素描、拍照保存。2芯樣的最大長度應(yīng)限制在3m以內(nèi)。對于1m的鉆進(jìn)循環(huán)，假設(shè)芯樣 獲得率小于80%那么下一次應(yīng)減少循環(huán)深度 50%以后依次減少50%直至 50cm為止。4.1.3 檢查孔壓水試驗(yàn)1區(qū)段固結(jié)灌漿結(jié)束7d后，打檢查孔作壓水試驗(yàn)，采用單點(diǎn)壓水 試驗(yàn)方法進(jìn)行。2區(qū)段帷幕灌漿結(jié)束14d后，打檢查孔作壓水試驗(yàn)，采用五點(diǎn)法壓 水試驗(yàn)方法進(jìn)行。3帷幕灌漿壓水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：壩體砼與基巖接觸段及其下一段的 合格率為100%再以下各段的合格率為 90%以上；不合格段的透水率值不 超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的100%且不集中，那么灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。4檢查孔壓水試驗(yàn)合格后，按技術(shù)要求

39、進(jìn)行灌漿和封孔。充填灌漿質(zhì)量檢查充填灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 7天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，應(yīng) 將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以確定檢查孔孔位。檢查孔應(yīng)布置在 脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位。檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔 總數(shù)的5%采用鉆孔灌漿法進(jìn)行質(zhì)量檢查，應(yīng)向孔內(nèi)注入水灰比 2:1的漿液，在 規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過10L,即為合格。否那么，應(yīng)按監(jiān)理 人指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。灌漿孔灌漿和檢查孔鉆孔注漿結(jié)束后，應(yīng)采用水泥砂漿將鉆孔封填密 實(shí)，并將孔口壓抹平整。高噴灌漿質(zhì)量檢查高噴防滲墻施工質(zhì)量檢查，在高噴灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行開挖檢查，開挖深度12米，并在施工段進(jìn)行單環(huán)

40、注水試驗(yàn)。工程結(jié)束后，及時(shí)清理施工場地，去除廢漿、廢渣等工程遺留物。整 理各工序原始記錄資料，單孔質(zhì)量檢測資料及單元、分部工程質(zhì)量評定資 料，上報(bào)監(jiān)理。5. 施工質(zhì)量保證措施灌漿工程系地下隱蔽作業(yè)，施工質(zhì)量必須嚴(yán)格控制。要認(rèn)真貫徹“百 年大計(jì)，質(zhì)量第一的方針，建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制， 健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)人員，制定質(zhì)量管理制度， 嚴(yán)格現(xiàn)場“三檢制和監(jiān)理檢查驗(yàn)收制度，把質(zhì)量管理工作落到實(shí)處。在 施工過程中應(yīng)做好以下工作：在灌漿作業(yè)開工前14天，根據(jù)監(jiān)理人對灌漿試驗(yàn)成果的審核意見和 有關(guān)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，向監(jiān)理人提交一份灌漿施工組織措施方案，經(jīng)批準(zhǔn)， 方可實(shí)施。對班

41、組進(jìn)行技術(shù)交底，對職工進(jìn)行技術(shù)再培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高職工 的技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識，加強(qiáng)責(zé)任心，做到文明施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，嚴(yán)格操作制度和工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按監(jiān)理人審定的配合比配制漿液。嚴(yán)格按單元工程質(zhì)量評定規(guī)程、標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行單元工程質(zhì)量評定。本工程施工操作執(zhí)行的支持性文件規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定主要有：?水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程?試行SDJ204-81;?水工砼試驗(yàn)規(guī)程?SD105-82;533?水工砼外加劑規(guī)程?DL/T5100-1999;?砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)?SDJ63-89;?水利水電巖石試驗(yàn)規(guī)程?補(bǔ)充局部DL5006-92;?水利水電工程鉆孔壓力水試驗(yàn)規(guī)程?SL25-92;?水

42、工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(DLT/5148-2001);?水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?DL/T5199 - 2004。試驗(yàn)室配齊儀器：水泥漿比重計(jì)、稠度計(jì)，經(jīng)常抽檢漿液的比重、稠 度。鉆孔灌漿過程真實(shí)、準(zhǔn)確，并完整地作好施工原始記錄，及時(shí)整理灌 漿成果資料，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。施工過程中遇到特殊情況，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)有關(guān)要求寫出具體方案，及 時(shí)報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)方案執(zhí)行。6. 平安施工保障措施制度保障樹立生產(chǎn)必須平安，平安為了生產(chǎn)的辯證思想，貫徹平安第一，預(yù) 防為主的根本方針，落實(shí)各項(xiàng)工作的平安技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)行。1健全平安責(zé)任系統(tǒng)，制定平安生產(chǎn)責(zé)任制1以

43、工程經(jīng)理為首建立平安責(zé)任保證體系，明確各職能部門的責(zé)任， 且相互協(xié)調(diào)合作，將人、財(cái)、物加以綜合考慮，針對現(xiàn)場實(shí)際情況和施工 中可能出現(xiàn)的不平安因素進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的方案和采取果斷的措施加 以防范。2平安第一、預(yù)防為主，各級領(lǐng)導(dǎo)及職工必須貫徹和執(zhí)行公司頒發(fā) 的?平安生產(chǎn)責(zé)任制?和?平安防護(hù)手冊?的各條規(guī)定，工程經(jīng)理、施工 員、技術(shù)員、班組長、職工以責(zé)任制約束自己的行為，繼續(xù)深入開展你安全、我有責(zé)任的班組討論活動(dòng)，使廣闊工人自覺地按標(biāo)準(zhǔn)操作。2加大平安檢查力度，實(shí)行平安責(zé)任制1在本工程施工過程中，根據(jù)平安考核評比制度由工程經(jīng)理組織施工 員及班組長對各分項(xiàng)工程實(shí)行定期檢查，檢查后，公布結(jié)果并附獎(jiǎng)罰通知， 對所存在的平安隱患和危險(xiǎn)因素提出限期整改通知，制定整改措施，定人、 定時(shí)間、定責(zé)任。在隱患沒有消除前，采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人 身平安的緊急險(xiǎn)情，立即停止作業(yè)。開展一些切實(shí)有效的活動(dòng)并及時(shí)總結(jié) 評定，以點(diǎn)帶面，責(zé)權(quán)到位，教育廣闊職工提高平安意識。2現(xiàn)場設(shè)保衛(wèi)人員，防火、