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文檔簡介

1、XX發電有限責任公司檢 修 工 藝級別:1頁數:1 鍋爐專業編碼:GL-12人員組成磨煤機(大修)預計工時工作票號設備型號適用于該程序的設備設備位置MTZ3500/70001#、2#、3#、4#爐全部磨煤機停工待檢點(H)個生 效 印見證點(W)個版次編 寫校 對批 準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號按規定分發XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:2版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12 工序號 內容 預計時間 備注 0 概述 1 安全措施 2 備品配件 3 專用工器具及場地準備 4 辦理工作票5 磨煤機的檢修 6 清理場地,終結工作票XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:3版

2、次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12 工序0 概述 囗 磨煤機大修主要工作是檢查易磨損部位磨損情況。 囗 檢查小齒輪、大齒輪嚙合情況及小齒輪軸承。 囗 檢查減速機齒輪嚙合情況及減速機軸承。 囗 消除大軸承座、減速機及稀油站的泄漏。 工序1 安全措施 囗 嚴格執行電業安全工作規程。 囗 嚴格注意高空交叉作業引起的安全隱患。 囗 稀油站若動火,需辦理動火工作票。 工序2 備品備件 囗3652軸承 2套 囗出口上升管防磨襯板156塊 囗2332軸承 2套 囗防磨襯板螺栓624個 囗3544軸承 2套 囗過濾器 臺 囗入口料斗及防磨襯板 囗出口料斗及防磨襯板 16201620 1件 1520 1件

3、工序3 專用工具及場地準備 3.1 專用工具 囗對輪拉馬2套 囗齒厚卡尺一副 囗手拉葫蘆2套(1t) 囗內徑尺一套 囗電動葫蘆 囗外徑尺四套 囗鋼絲繩 囗內卡鉗一支 囗鋼球皮帶機 囗內卡鉗一支 囗鋼球斗車 囗卸鋼球裝置 3.2 場地準備 囗 清理磨煤機周圍場地。 囗 預留小齒輪檢修場地。囗 預留減速機齒輪檢修場地。XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:4版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12見證點-1停工待檢點-1 工序4 辦理工作票 囗 檢查驗證工作票,嚴格按工作票執行安全措施。 囗 注意與別的設備工作引起的安全隱患。 囗 通知有關人員拆除保溫。 工序5 磨煤機檢修 5.1 易磨損部位檢

4、查。 囗 拆入口料斗、出口料斗地腳螺栓及法蘭螺栓。 囗 通知起重人員吊開入口料斗及出口料斗。 囗 通知生技處監督人員,并配合以上人員檢查: 入口管磨損情況,入口料斗磨損情況、出口料斗磨損情況、筒體 襯板及鋼球磨損情況、出口上升管磨損情況。 囗 若鋼球大部分直徑小于40,則應換鋼球。 囗 把卸鋼球裝置裝在磨煤機入口處。 囗 啟動稀油站。 囗 啟動磨煤機。 囗 用裝載機把鏟出鋼球轉放在指定地點。 囗 拆出卸鋼球裝置。 囗 裝好鋼球皮帶機及鋼球斗車。 囗 用裝載機把按一定比例大小的鋼球裝入筒體內。 囗 若筒體內襯板磨損嚴重,則應更換襯板。 囗 安裝好盤車裝置。XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:

5、5版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12見證點-4見證點-2見證點-3 囗 把鏈輪裝在減速機上。 囗 把鏈條裝在鏈輪上。 囗 啟動稀油站。 囗 啟動盤車裝置,把破損襯板轉至最佳位置。 囗 做好防止襯板垮落措施。 囗 拆除擰緊楔螺栓、螺帽,取下擰緊楔。 囗 割除破損的襯板。 囗 更換新襯板,新擰緊楔。 囗 收緊擰緊楔的螺栓。 囗 進口料斗破損,則應補焊防磨襯板。 囗 根據破損部位,測量橢圓形襯板尺寸。 囗 根據尺寸加工防磨襯板。 囗 把防磨襯板補焊在入口料斗處。 囗 若出口料斗破損,則應補焊防磨襯板。 囗 根據破損部位,測量橢圓弧形襯板尺寸。 囗 根據尺寸加工防磨襯板。 囗 把防磨襯板補焊在破

6、損處。 囗 若出口上升管破損,則應安裝防磨襯板。 囗 防磨襯板為22.5的弧形板,弧形板有四個孔。弧形板用螺栓與鋼 管連接。XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:6版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12見證點-6停工待檢點-2見證點-5 囗 弧形板從下向上直到12.6米層木塊分離器底部。 囗 弧形板每層12塊,空檔留在筒體側。 囗 出口管底部法蘭以上1米長一段更換新的耐磨鋼管(帶法蘭)。 囗 弧形板從更換新鋼管處開始向上安裝。 5.2 小齒輪檢修 囗 拆對輪保護罩、對輪銷、拆小齒輪保護罩、拆小齒輪端蓋。 囗 清洗小齒輪及露出的部分大齒輪,清洗小齒輪軸承。 囗 測量大小齒輪側隙、頂隙、齒厚,

7、并作記錄。 囗 測量軸承游隙,檢查軸承滾動體、保護架及外圈。 囗 若游隙超標,或滾動體、保護架、外圈已嚴重損壞,則更換軸承。 (游隙標準0.220.45mm) 囗 把小齒輪吊出軸承座。 囗 若需更換軸承在對輪側,用割刀預熱對輪,用專用拉馬拉出對輪。 囗 用專用拉馬拉出或用割刀割除需更換軸承。 囗 待軸冷卻測量軸、軸承配合位及新軸承內圈內徑。 囗 若配合緊力在00.031mm則新軸承可用。 囗 把新軸承用鐵絲穿好,放在裝有100#機械油側鍋內。 囗 用柴油把油加熱。 囗 用外卡鉗量軸承配合位,用內卡鉗量軸承內徑。 囗 比較內外卡鉗,若內卡鉗比外卡鉗大(0.51.5mm) 囗 抬出軸承,把軸承熱套

8、在軸上。XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:7版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12停工待檢點-3 囗 待軸承冷卻,把小齒輪吊回。 囗 在軸承外圈頂部及軸承座平面放置鉛絲。 囗 吊回軸承端蓋,把螺栓收緊。 囗 松螺栓,吊出端蓋,測量鉛絲厚度。 囗 準備墊子及銅皮,根據鉛絲厚度差,調整墊子厚度及銅皮厚度,保持 軸承外圈有00.03mm緊力。 囗 恢復端蓋并把螺栓收緊。 5.3 減速機檢修 囗 拆對輪保護罩及對輪銷。 囗 拆進油管活接頭,拆減速機上蓋及側蓋螺栓。 囗 取下側蓋,起重人員吊出減速機上蓋。 囗 測量側面墊、兩面墊厚度,測量大小齒輪齒厚及頂隙,測量軸承游隙, 檢查軸承有無缺陷,檢查

9、冷卻水管油管有無缺陷,并對測量的數值做 記錄。 囗 若軸承游隙超標或滾動體保護架損壞嚴重,則需對軸承更換。 囗 吊出大小齒輪。 囗 若損壞軸承在對輪側,用割炬把對輪預熱,用專用拉馬拉出對輪。 囗 用專用拉馬拉出或用割炬把軸承割除。 囗 待軸冷卻后,測量軸與軸承配合尺寸。 囗 要求軸與軸承配合緊力00.03mm。 囗 把軸承放入裝有100#機油的鍋內,用柴火把油加熱。 囗 用內卡鉗測軸承內徑,用外卡鉗量軸外徑,內卡鉗大于外卡鉗 0.31.5mm時。 囗 抬出軸承,把軸承熱套在軸上。XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:8版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12停工待檢點-4見證點-8見證點-7

10、 囗 用割炬把對輪預熱。 囗 用內、外卡鉗測量對輪及軸內卡鉗大于外卡鉗0.31.5mm。 囗 抬起對輪套在軸上。 囗 軸承更換完后,把大小齒輪回吊至軸承座內。 囗 按規程要求,控制軸承推力間隙。 高速軸:軸承兩側軸向間隙為0。 低速軸:軸承兩側軸向間隙為0.40.8mm。 囗 在軸承座平面及各個軸承頂部皆放置鉛絲。 囗 減速機上蓋回吊,均勻收緊螺栓。 囗 把收緊螺栓松下,吊出上蓋。 囗 測量鉛絲厚度,根據平面與軸承頂部的鉛絲的厚度差,平調整平面墊 厚度,保證軸承外圈有00.03mm緊力。 囗 剪裁平面墊,及端面墊。 囗 回吊減速機上蓋,安裝上蓋及側蓋螺栓,并收緊。 囗 回裝對輪銷,恢復對輪保護

11、罩。 囗 恢復進油管接頭。 5.4 稀油站檢修 囗 檢查油質、檢查低壓泵、高壓泵、過濾器、冷油器、管道、閥門是否 泄漏。 囗 若油質乳化或粘度變化或雜質過多,則應換油。XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:9版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12見證點-9 囗 用油泵抽出油站全部極壓油。 囗 打開油站人孔門。 囗 清理油站內殘油及雜質。 囗 待油站全部工作完后,回裝人孔門。 囗 用濾油機加入新的合格的100#極壓油。 囗 高壓泵在運行狀態時,若打不起壓力,檢查高壓泵。 囗 拆電機電源線,拆對輪保護罩及對輪輪胎。 囗 若對輪、高壓泵的鍵槽拉壞。 囗 拆除高壓泵接頭,拆除高壓泵及接頭。 囗 更

12、換新的高壓泵對輪。 囗 回裝輪胎及對輪保護罩接電源線。 囗 若低壓泵打不出壓力檢查低壓泵。 囗 拆電機電源線。 囗 拆低壓泵出口接頭,拆低壓泵臺板。 囗 取出低壓泵,檢查對輪是否完好。 囗 若對輪損壞,更換對輪。 囗 若對輪未損壞,則更換低壓泵。 囗 拉出低壓油泵對輪,套入新的油泵上。 囗 回裝低壓油泵。 囗 回裝低壓泵接頭,回裝臺板,接電源線。 囗 因過濾器及管路有漏油現象,更換新型過濾器并改進相應 管道。 囗 拆除舊過濾器及相應管路。 囗 新過濾器進出口用油相應的管路。XX發電有限責任公司檢 修 工 藝頁數:10版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12見證點-10 囗 低壓油管路用活接連接

13、的地方改用法蘭連接。 囗 水暖彎頭改為焊接彎頭。 囗 取消低壓管出口的常開閥。 囗 拆除冷卻器兩側端蓋及堵頭,檢查有無漏水漏油現象。 囗 若漏水則用銅堵頭把泄漏銅管堵住。 囗 若漏油則更換密封墊。 囗 回裝冷卻器端蓋及堵頭。 囗 全面恢復稀油站各部管道、閥門。 工序6 清理場地,總結工作票。 囗 檢查各檢修點還有何工作未收尾。 囗 清理場地雜物。 囗 總結工作票。XX發電有限責任公司檢 修 報 告頁數:11版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12日期簽字見證點-1日期簽字停工待檢點-1 5.1 易磨損部位檢查 囗 檢查入口管磨損情況(是否破損) 囗是 囗否 囗 入口料斗是否破損 囗是 囗否 囗

14、 出口料斗是否破損 囗是 囗否 囗 筒體襯板是否破損 囗是 囗否 囗 小鋼球比例是否超標 囗是 囗否 5.1 易磨損部位檢查 囗 鋼球是否按要求比例裝入筒體內 囗是 囗否 囗 鋼球總重量是否按要求加入 囗是 囗否 囗 筒體內破損襯板是否更換 囗是 囗否 囗 更換后襯板是否鎖定牢固 囗是 囗否 5.2 清理檢查階段若實測值超出允許范圍或結果異常,必須報告上一級領導工作負責人簽字:驗收人簽字:日期:日期:XX發電有限責任公司檢 修 報 告頁數:12版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12日期簽字見證點-4日期簽字見證點-3日期簽字見證點-2 囗 入口料斗防磨襯板是否補焊在破損部位 囗是 囗否 囗

15、防磨襯板是否焊接牢固 囗是 囗否 囗 防磨襯板是否與法蘭相沖突 囗是 囗否 囗 出口料斗防磨襯板是否補焊在破損部位 囗是 囗否 囗 防磨襯板是否焊接牢固 囗是 囗否 囗 防磨襯板是否與法蘭相沖突 囗是 囗否 囗 防磨襯板每層是否為12塊 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常,必須報告上一級領導工作負責人簽字:驗收人簽字:日期:日期:XX發電有限責任公司檢 修 報 告頁數:13版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12日期簽字停工待檢點-2日期簽字見證點-5 囗 防磨襯板是否從下向上安裝至木塊分離器底部 囗是 囗否 囗 與料斗連接法蘭及以上一米管段是否更換 囗是 囗否 囗 防磨襯板螺栓密封是否

16、嚴密 囗是 囗否 5.2 小齒輪檢修 囗 小齒輪游隙是否超標 囗是 囗否 囗 軸承內圈、外圈、滾動體、保持架是否完好 囗是 囗否 囗 小齒輪齒厚是否超標 囗是 囗否 囗 軸承是否套到位 囗是 囗否 囗 裝配游隙是否符合標準 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常,必須報告上一級領導工作負責人簽字:驗收人簽字:日期:日期:XX發電有限責任公司檢 修 報 告頁數:14版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12日期簽字見證點-7日期簽字停工待檢點-3日期簽字見證點-6 5.3 減速機檢修 囗 檢查軸承有無損壞或游隙超標 囗是 囗否 囗 檢查水管、油管有無泄漏 囗是 囗否 囗 檢查齒輪齒厚是否超標 囗

17、是 囗否 囗 檢查軸承裝配游隙是否在范圍內 囗是 囗否 (2332游隙標準0.050.115mm) (3544游隙標準0.140.22mm) 囗 軸承與軸肩緊貼 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常,必須報告上一級領導工作負責人簽字:驗收人簽字:日期:日期:XX發電有限責任公司檢 修 報 告頁數:15版次:1 鍋爐專業磨煤機編號:GL-12日期簽字停工待檢點-4日期簽字見證點-8 囗 測量高速軸、低速軸軸向間隙是否符合要求 囗是 囗否 囗 檢測平面墊與鉛絲尺寸是否符合要求 囗是 囗否 5.4 稀油站檢修 囗 檢查油質是否符合要求 囗是 囗否 囗 檢查低壓泵、高壓泵是否正常 囗是 囗否 囗 檢查過濾器、冷卻器、管道、閥門是否泄漏 囗是 囗否 囗 檢查高壓泵、低壓泵壓力是否正常 囗是 囗否 囗 檢查高壓泵、低壓泵有無泄漏現象 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常,必須報告上一級領導工作負責人簽字:驗收人簽字:日期:日期:XX發電有限責任公司檢 修 報 告頁數:16

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