1、工業(yè)計算機(jī)、plc控制系統(tǒng)維護(hù)、維修作業(yè)指導(dǎo)書重要注意事項(xiàng)和防護(hù)措施計算機(jī)和plc設(shè)備和部件是esd靜電敏感設(shè)備，任何一個人沒有導(dǎo)線和周圍環(huán)境的電位相接，就有可能充上靜電 0.1 維護(hù)、維修場所的選擇：維護(hù)、維修分現(xiàn)場和異地，異地場所必須人流少、供電滿足要求；02 維護(hù)、維修平臺：選擇的平臺要平整、清潔無油圬、無雜物、絕緣性好；03 維護(hù)、維修前必須釋放人身上的靜電、帶好防靜電手鐲；0. 4 維修人員中途離開必須做好交代，不允許他人接觸任何部件，并采取防護(hù)措施；05 不允許用帶含水、霧的氣管來吹任何板卡、模塊、部件；第一章 目的 1.1為規(guī)范公司工業(yè)計算機(jī)、plc控制系統(tǒng)維護(hù)、維修工作過程，提

2、高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，減少錯誤及故障的發(fā)生，保護(hù)設(shè)備及人身安全，特制訂本規(guī)定。1.2 定義1.2.1 plc（programmablelogiccontroller）可編程序邏輯控制器，國內(nèi)習(xí)慣稱作可編程序控制器。1.2.2cpu（centralprocessingunit）中央處理器。1.2.3i/oinput/output輸入輸出 1.2.4 pc （ 用于混料和擠出控制監(jiān)視、配方管理的計算機(jī)）第二章 維修、維護(hù)目標(biāo) 通過檢修項(xiàng)目、檢修方案、檢修人員、檢修工具、備件材料及安全工作的落實(shí)，建立一支具有一定技術(shù)水平，熟悉設(shè)備情況，掌握設(shè)備工作原理的檢修隊(duì)伍，建立高質(zhì)量的維修目標(biāo)。第三章 維修、維

3、護(hù)周期對鋼平臺plc的檢修：按公司統(tǒng)一停電檢修安排，統(tǒng)一制定檢修時間；對混料計算機(jī)、擠出計算機(jī)、混料控制plc、擠出plc的維護(hù)維修工作。結(jié)合生產(chǎn)情況每臺plc每季度維護(hù)一次。第四章 維修工具準(zhǔn)備 4.1 為使維修工作能夠順利進(jìn)行，維修人員事前應(yīng)研究、熟悉圖紙資料，帶全維修需使用的圖紙和有關(guān)的資料，了解現(xiàn)場設(shè)備的布置情況，熟悉有關(guān)的電氣系統(tǒng)接線等。4.2 與程序有關(guān)的工具：編程器、接口卡、接口通訊電纜；有關(guān)軟件：系統(tǒng)光盤、應(yīng)用系統(tǒng)光盤、備份程序光盤；4.3 普通工具:萬用表、十字起、一字起、記號筆、標(biāo)簽紙、手電筒、軟毛刷、吹灰工具、手鏡；4.4 其它工具：防靜電手鐲、防靜電手套等；4.5 調(diào)試

4、人員使用的工具必須絕緣良好，且工作人員穿戴相應(yīng)的絕緣用品。第五章 維修知識準(zhǔn)備 5.1 具備人身安全知識、具備設(shè)備安全知識；5.2 必須了解生產(chǎn)設(shè)備的工作過程，了解現(xiàn)場設(shè)備的布置情況，熟悉現(xiàn)場設(shè)備性能，有關(guān)的電氣系統(tǒng)接線等，有關(guān)元器件的基本性能。5.3 具備自動化及相關(guān)專業(yè)知識，了解plc、計算機(jī)的工作過程；具備計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)知識、具備現(xiàn)場總線及有關(guān)接口技術(shù)知識； 第六章 混料控制系統(tǒng)維護(hù)、維修過程61 plc系統(tǒng)的上電檢查應(yīng)包括電源部分（230 ac 和24 dc）、cpu卡、通訊卡、存貯器卡、io卡。 62 上電檢查應(yīng)在設(shè)備安裝、系統(tǒng)電源電纜接線、接地系統(tǒng)、供電系統(tǒng)按設(shè)計要求施工完畢并檢查合格

5、、盤內(nèi)配線符合接線圖要求、各路電源正負(fù)極之間無短路現(xiàn)象、正負(fù)極對地電阻符合接地標(biāo)準(zhǔn)要求后進(jìn)行。上電檢查應(yīng)符合下列要求：6.3cpu卡件上電后，卡件上對應(yīng)狀態(tài)指示燈應(yīng)正常；6.4存貯卡件上電后，電源指示燈、狀態(tài)指示燈應(yīng)正常；6.5其他卡件上電后，電源指示燈、狀態(tài)指示燈均應(yīng)正常；6.6將編程器或安裝plc監(jiān)控軟件（一般編程軟件也具有在線監(jiān)控功能）的計算機(jī)與cpu連接，自診斷顯示狀態(tài)正常。使用編程器或通過監(jiān)控軟件測試功能檢查plc系統(tǒng)的狀態(tài)，調(diào)出梯形圖或程序清單，并進(jìn)行檢查、核對。6.7i/o檢查應(yīng)符合下列要求：6.7.1plc系統(tǒng)的i/o檢查在系統(tǒng)上電完畢后進(jìn)行，i/o檢查分為模擬量輸入、數(shù)字量輸

6、人、模擬量輸出、數(shù)字量輸出回路檢查；6.7.2 對模擬量輸入回路，應(yīng)按i/o地址分配表，在相應(yīng)端子排上用精密信號發(fā)生器加入相應(yīng)的模擬量信號，同時用編程器或通過監(jiān)控軟件檢查plc系統(tǒng)所采集到的數(shù)值，根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的量程來檢查模擬量輸入回路的精度是否符合工藝操作的要求，對帶有顯示裝置(crt或lcd)的系統(tǒng)，應(yīng)按crt或lcd上的顯示值來檢查plc系統(tǒng)的精度；6.7.3對模擬量輸出回路，可根據(jù)軟件內(nèi)部設(shè)定的pid參數(shù)或其他運(yùn)算控制方式，滿足輸出模塊的條件，檢查模擬量輸出回路相應(yīng)端子上的信號；6.7.4對于數(shù)字量輸入回路，可根據(jù)i/o地址表，在相應(yīng)端子上短接，以檢查數(shù)字量輸入di卡上相應(yīng)地址發(fā)光二

7、極管的變化，同時可用編程器或通過監(jiān)控軟件檢查相應(yīng)地址的0、1狀態(tài)變化；6.7.5對于數(shù)字量輸出回路，可根據(jù)i/o地址表，使用一般plc系統(tǒng)具有的強(qiáng)制(force)輸出功能，通過對應(yīng)輸出地址的強(qiáng)制開或關(guān)，觀察相應(yīng)地址發(fā)光二極管的變化，并從相應(yīng)端子檢查0、1狀態(tài)的變化。6.8檢查備用電池保護(hù)功能及電壓值，分、合cpu卡電源開關(guān)，確認(rèn)內(nèi)存中程序是否丟失。6.9對編程器和系統(tǒng)功能檢查時，應(yīng)用帶專用通訊電纜的編程器，系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)操作手冊上說明的所有功能。6.10plc系統(tǒng)邏輯功能確認(rèn)應(yīng)使用編程器或通過編程軟件的測試(test)功能，設(shè)定輸入條件，根據(jù)梯形圖或程序文件觀察輸出地址變化是否正確，以確認(rèn)系統(tǒng)的

8、邏輯功能。對沒有測試功能的plc系統(tǒng)，可通過短接相應(yīng)地址的端子，模擬輸入邏輯條件，輸出地址應(yīng)與梯形圖或程序文件中所描述的一致。6.11在plc系統(tǒng)檢查中，對模擬量輸入、輸出回路，模擬信號應(yīng)在現(xiàn)場儀表輸入，并觀察有關(guān)的工藝報警指示和現(xiàn)場執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作是否符合梯形圖或應(yīng)用軟件中的描述和實(shí)際工藝要求。對報警回路，應(yīng)在現(xiàn)場儀表輸入模擬信號引起現(xiàn)場儀表動作，觀察報警顯示。對緊急停車回路，應(yīng)按梯形圖、因果關(guān)系表或應(yīng)用軟件中的描述，在現(xiàn)場點(diǎn)輸入模擬停車信號，觀察停車機(jī)構(gòu)是否正確動作。對所有聯(lián)鎖回路，應(yīng)按模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動作的正確性。 畫面上的報警信息和報警打印機(jī)的打印結(jié)果，同時確認(rèn)報警笛音響效果

9、；6.12對于有開停順序圖的plc系統(tǒng)，應(yīng)按照開停順序圖要求模擬工藝開停條件，并結(jié)合工藝操作手冊，檢查plc系統(tǒng)的順控邏輯。613 操作電腦檢查6.13.1對于系統(tǒng)，確認(rèn)、顯示硬盤文件夾所有文件齊全；6.13.2對于節(jié)點(diǎn)，應(yīng)在系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面上，確認(rèn)各網(wǎng)絡(luò)上的節(jié)點(diǎn)顯示正確；6.13.3應(yīng)在主顯示或分顯示畫面上，確認(rèn)各顯示畫面正確；6.13.4對于趨勢圖顯示、報警顯示正確；6.13.5對于打印機(jī)，應(yīng)自動和手動打印正確的報表；6.14系統(tǒng)通電測試一般原則 6.14.1系統(tǒng)調(diào)試總體上按照如下順序：6.14.2電氣設(shè)備或裝置的單體調(diào)整和試驗(yàn)；6.14.3配合機(jī)械設(shè)備的分部試運(yùn)行；6.14.4 系統(tǒng)整體

10、啟動和調(diào)試、調(diào)節(jié)。6.14.5 對于單臺設(shè)備也要采用如下原則：6.14.5.1先檢測后加電；6.14.5.2先外圍后核心；6.14.5.3先局部后總體；6.14.5.4先調(diào)試控制回路，再調(diào)試主回路；6.14.5.5先空載后帶載。6.14.6在通電測試及調(diào)試過程中，所有參與人員和部門，都要統(tǒng)一行動協(xié)調(diào)配合，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時采取措施。6.15 清灰6.15.1 清灰前的注意事項(xiàng)6.15.1.1 如果發(fā)生計算機(jī)或plc程序丟失必需具備可靠的恢復(fù)手段，如完整的程序備份、編程器、編程電纜；6.15.2 清灰操作6.15.2.1 如果沒有可靠的備份程序，必須進(jìn)行程序備份；6.15.2.2 按規(guī)定要求停止生

11、產(chǎn)，按停送電制度進(jìn)行停電；6.15.2.3 按照操作規(guī)程的要求按循序進(jìn)行停機(jī)操作；6.15.2.4 選好板卡臨時存放空間及放靜電保護(hù)袋；6.15.2.5雙手可靠的在接地線上放電10秒鐘以上，然后戴好防靜電手鐲并可靠接地；6.15.2.6 確認(rèn)pc、plc的電源已斷開；6.15.2.7 在卸模塊之前要做好標(biāo)簽，必要時可以進(jìn)行拍照，確保能正確的復(fù)原；6.15.2.8 按順序卸下模塊，注意記錄下模塊的設(shè)定微開關(guān)；6.15.2.9 用軟毛刷進(jìn)行刷，用不帶任何水霧的壓縮空氣或皮老虎進(jìn)行吹灰，注意氣源不要把板卡上的標(biāo)簽吹丟；第七章 電子秤的維護(hù)和校驗(yàn)71 周期校驗(yàn)：按混料電子秤校秤的有關(guān)規(guī)定，每年校秤一次

12、；72 不定期校驗(yàn)：721 新安裝的電子秤；722 更換了與電子秤有關(guān)的部件后；723 檢修時移動了與電子秤有關(guān)的部件；724 電子秤內(nèi)部設(shè)定值被改變又沒有原較秤記錄時；73 校驗(yàn)準(zhǔn)備731 要用國家計量局認(rèn)定單位生產(chǎn)的法碼作為標(biāo)準(zhǔn)重量來進(jìn)校驗(yàn)、停止混料操作、放空秤體中的物料和清除浮灰、檢查與電子秤有關(guān)的機(jī)械、電子部件、接線供電是否正常；74 日常點(diǎn)檢741機(jī)械檢查：靜態(tài)時振打器不要碰秤體、防止連接料管產(chǎn)生橫向力、連接布袋不可拉得過緊、吊頸螺桿應(yīng)處于活動狀態(tài)、墊片處于活動狀態(tài)便于復(fù)位和稱重、減振彈簧片應(yīng)處于水平狀態(tài)、過載保護(hù)在受到不同方向的力均在保護(hù)狀態(tài)；742電氣檢查：接地線未安裝或松動、供

13、電正負(fù)極正確、輸出信號正負(fù)極正確、接線無松動、注意觀察信號線是否破損；743 穩(wěn)定性檢查：30分鐘蠕變檢查、重復(fù)性檢查；75 清灰7.5.1 現(xiàn)場清灰：每周對傳感器進(jìn)行清灰，先用軟毛刷進(jìn)行清灰，再用氣進(jìn)行表面吹去浮灰；7.5.2 板卡和電子秤儀表的清灰方法參照6.15.27.6 注意事項(xiàng)：維修、維護(hù)時注意保護(hù)傳感器及信號線、清灰時不可擊打傳感器、不可使秤過載超150%的安全值、工具等物品不得放置在秤體上、電子秤不可頻繁進(jìn)行“清零”操作、焊接時要注意焊機(jī)的接地并保護(hù)好傳感器、接線盒、接線等。7.7 標(biāo)準(zhǔn)法碼的管理7.7.1 標(biāo)準(zhǔn)砝碼制定專人管理防止丟失；7.7.2 標(biāo)準(zhǔn)法碼應(yīng)放在法碼箱中7.7.

14、3 法碼的入出要進(jìn)行臺帳登記。第八章 系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件備份8.1操作系統(tǒng)及應(yīng)用軟件備份；8.1.2 含操作系統(tǒng)的備份可進(jìn)行全盤備份工具進(jìn)行，注意備份后要進(jìn)行可恢復(fù)性試驗(yàn)；8.2plc控制軟件備份；8.2.1 可采用從運(yùn)行正常plc上載或從編程器原程序備份的方式進(jìn)行，備份后注意和可靠運(yùn)行的plc上的程序進(jìn)行比較，確保備份程序和正在運(yùn)行的plc上的程序一致；此項(xiàng)工作在每次程序調(diào)整并正常運(yùn)行后進(jìn)行；8.3 配方及數(shù)據(jù)庫備份8.3.1 每6個月對全公司的配方數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)庫進(jìn)行備份并刻盤存檔；8.4 plc和pc的恢復(fù)8.4.1檢查確定相關(guān)的通訊設(shè)備的dip開關(guān)、跳線的設(shè)置能否滿足通訊協(xié)議要求；8.4.

15、2檢查串行通訊電纜的連接是否正確，螺絲是否緊固。標(biāo)準(zhǔn)的國際通用串行接口有rs232c、rs422、rs485三種，檢查、確認(rèn)相互之間的匹配設(shè)置；8.4.3 注意檢查板卡是否可靠牢固連接；8.4.4 核對板卡安裝的位置是否正確；第九章 計算機(jī)病毒的防范9.1計算機(jī)病毒有以下危害和特點(diǎn)：一是攻擊隱蔽性強(qiáng)。病毒可以無聲無息地感染計算機(jī)系統(tǒng)而不被察覺，待發(fā)現(xiàn)時，往往已造成嚴(yán)重后果。二是繁殖能力強(qiáng)。電腦一旦染毒，可以很快“發(fā)病”。目前的三維病毒還會產(chǎn)生很多變種。三是傳染途徑廣?？赏ㄟ^軟盤、有線和無線網(wǎng)絡(luò)、硬件設(shè)備等多渠道自動侵入計算機(jī)中，并不斷蔓延。四是潛伏期長。病毒可以長期潛伏在計算機(jī)系統(tǒng)而不發(fā)作，待

16、滿足一定條件后，就激發(fā)破壞。五是破壞力大。計算機(jī)病毒一旦發(fā)作，輕則干擾系統(tǒng)的正常運(yùn)行，重則破壞磁盤數(shù)據(jù)、刪除文件，導(dǎo)致整個計算機(jī)系統(tǒng)的癱瘓。六是針對性強(qiáng)。計算機(jī)病毒的效能可以準(zhǔn)確地加以設(shè)計，滿足不同環(huán)境和時機(jī)的要求。遭受計算機(jī)病毒感染和攻擊直接給生產(chǎn)帶來損失，要高度重視計算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)的防病毒工作，深入開展計算機(jī)病毒防范。9.2 認(rèn)真學(xué)習(xí)公安部2000年4月26日發(fā)布的計算機(jī)病毒防治管理辦法；9.3 建立有效的計算機(jī)病毒防護(hù)體系。有效的計算機(jī)病毒防護(hù)體系應(yīng)包括多個防護(hù)層。一是訪問控制層；二是病毒檢測層；三是病毒遏制層；四是病毒清除層；五是系統(tǒng)恢復(fù)層；六是應(yīng)急計劃層。上述六層計算機(jī)防護(hù)體系，須有有效

17、的硬件和軟件技術(shù)的支持，如安全設(shè)計及規(guī)范操作。9.4 物理隔離：公司局域網(wǎng)、辦公網(wǎng)與生產(chǎn)控制網(wǎng)絡(luò)、計算機(jī)從物理上隔斷，不存在連接；特殊情況下需遠(yuǎn)程協(xié)助必須由保全處安排，公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)才能實(shí)施。9.5 任何移動盤、光盤、軟盤和u盤均未經(jīng)允許，不得在生產(chǎn)控制電腦上使用； 9.6 密碼管理：各級使用人員必須使用自己的密碼，密碼不得告訴他人，人員調(diào)動要及時和保全處聯(lián)系并增加、修改或刪除密碼；9.7 不許在工控電腦上安裝無關(guān)的程序；第十章 建立工業(yè)控制軟件修改審批制度10.1 根據(jù)工藝、設(shè)備管理需求提出工業(yè)控制程序修改報告并填寫工業(yè)控制程序更改審批表，指定專人負(fù)責(zé)實(shí)施；10.2 實(shí)施完成后由填寫工業(yè)控制程序更改驗(yàn)收表，并做好新的程序備份和圖紙、資料等；第十一章 修舊利廢11.1 為加強(qiáng)備件消耗的管理、減低備件的消耗，強(qiáng)化管控、杜絕浪費(fèi)、鼓勵技術(shù)改造和修舊利廢工作；11.2 對更換下的備件要進(jìn)行測試，確認(rèn)已經(jīng)損壞的要做好標(biāo)簽，寫明損壞部位和原因、原使用機(jī)臺號、損壞時間、記錄人姓名等并安排計劃維修；11.3 維修部件的測試11.3.1 測試目標(biāo):維修的部件維修后所達(dá)到的功能和參數(shù)完全滿足生產(chǎn)工藝要求；11.3.2 測試過程：對維修的部位進(jìn)行視覺檢查，記錄維修的部位，必要時可拍照，按照生產(chǎn)工藝的要求對進(jìn)行空載和帶負(fù)荷下的調(diào)整試驗(yàn)；11.3.2 更換之