1、研發樓、車間十施工方案目 錄一、編制說明及編制依據. 11、編制說明. 12、編制依據. 1二、工程概況. 31、建筑概況. 32、結構概況. 7三、施工準備.111、技術準備.112、施工機具準備 .123、勞動力部署. 134、主要材料供應計劃. .135、現場準備. 13四、施工部署. .141、施工組織機構.14 2、施工人員管理目標責任.153、施工目標. .184、施工規劃及施工順序. .18五、施工總進度計劃20六、施工總平面布置20 1、施工階段施工及生活場地安排. 20 2、現場供水. .20 3、施工用電. .21七、主要分部分項工程的施工方法21 1、施工測量控制. 21

2、 2、土方工程. .23 3、模板工程. .29 4、鋼筋工程. .32 5、混凝土工程. .38 6、砌筑工程. .40 7、門窗工程. .42 8、樓地面工程. .42 9、抹灰工程. .44 10、屋面工程. .44 11、腳手架工程. .45 12、給排水工程. .46 13、電氣安裝工程. .53八、保證施工質量的技術措施55 1、質量保證體系. .55 2、各分部分項工程質量保證措施.56 3、質量控制. . 58 4、質量通病防治（二十條）.60九、保證施工安全的技術措施80 1、保證施工安全的技術措施.83 2、安全用電措施. .85 3、防雨、防臺風措施. .86 4、夏季高

3、溫施工措施. .86 5、冬季施工措施. .86 6、場地排水措施. .87 7、水池施工措施. .87 8、消防措施. .89 9、后勤保障措施.89十、保證工期及文明施工措施89 1、各專業施工單位間協調配合措施89 2、保證施工工期的措施.90 3、保證文明施工減少擾民的措施91十一、新技術、新工藝的應用92十二、節約成本93笫一章 編制說明及編制依據第一節 編制說明本施工組織設計作為“肇慶理士電源技術有限公司” 研發樓、車間十土建工程、廠房水電工程施工的主要依據，編制時對工期目標、質量目標、項目管理機構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術方案及措施、安全

4、保證措施、文明施工及降低成本、推廣新技術等諸多因素盡可能作了充分考慮，突出其科學性及可行性。嚴格保證工程質量和工程進度，確保工程如期交工。第二節 編制依據1.根據肇慶理士電源技術有限公司提供的圖紙及有關文件；2.中華人民共和國頒布的、現行建筑結構和建筑施工，設備安裝施工的各類規程、規范及驗評標準依照，建設部工程建設標準強制性條文的規定；3.廣東省有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規和規定；4.我公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度和ISO9001質量手冊；5.該工程現場及周圍環境的實際情況。6.本工程所參照的規范工程測量規范（GB50026-93）建筑工程施工質量驗收統一標

5、準（GB50300-2001）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2002）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）普通混凝土配合比設計規程（JGJ55-2000）砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ98-2000）鋼筋焊接及驗收規范（JGJ81-2002）及施工圖中的規定和現行規范。笫二章 工程概況本工程位于肇慶高新技術產業開發區臨江工業園，交通方便，四通八達，由肇慶理

6、士電源技術有限公司投資興建，由高要市縱橫建筑設計有限公司設計。研發樓結構類型為框架結構，地上6層；建筑高度25.4m；建筑占地面積807.5 m2；建筑面積4982.62m2；車間十為單層底1米砼圍護以上輕鋼結構廠房，建筑占地面積20277 m2；建筑高度為9.150m建筑面積為20277m2。第一節 建筑概況一、 工程概況： 肇慶理士電源技術有限公司投資興建，由高要市縱橫建筑設計有限公司設計。研發樓結構類型為框架結構，總建筑面積4900m2。本工程抗震構造設施采用的設防烈度為6度，框架抗震等級為4級。防火等級二級，屋面防水等級為3級。二、 建筑說明：1.本工程設計標高0.000的確定以甲方確

7、定的書面通知為準。2.本工程施工圖所注尺寸，除總平面及標高以米(m)為單位外，其余均以毫米（）為單位，建筑圖中帶括號標高為結構面標高，無括號標高為建筑完成面標高。3.基礎工程施工時，做完承臺驗收合格后進行下道工序施工；4.材料進場后須報審、原材送檢合格后使用。三、墻體：1、圍護墻、樓梯間墻厚度為外墻180厚、內墻120厚。2、鋼筋砼墻（柱）與墻體聯接處構造詳結構統一說明。3、不到頂的非承重墻，砌筑用料及錨固方法詳結構統一說明。4、本工程選用蒸壓灰砂磚砌塊，0.000以下墻體一律用M10水泥砂漿及MU10蒸壓灰砂磚砌塊砌筑，0.000以上墻體一律用M7.5水泥砂漿及MU10蒸壓灰砂磚砌塊砌筑四、

8、墻身防潮層：所有墻身于-0.060M標高處鋪設20厚1：2水泥砂漿摻5%防水劑。五、外部裝修：1.外墻粉刷及貼面材料均按立面所示，外墻面磚貼面，白水泥漿抹縫，其所有工序嚴格按圖紙要求。2.研發樓全部外墻立面包鋁塑板，顏色按效果圖，20厚聚合物保溫砂漿。3.車間十外墻選用中南標98ZJ001編號13；規格建設單位定，顏色按效果圖。六、 室內裝修：1、 室內墻面、柱面粉刷部分的陽角和門洞口的陽角應用1：2水泥砂漿做護角，其高不應低于2000，每側寬度不小于60。2、 凡室內（包括陽臺）設有地漏的地面，以不少于1%的排水坡度斜向地漏。3、 選用中南標98ZJ001編號4；混合砂漿墻面。七、門窗：1、

9、 鋁合金門90系列，白色鋁型材壁厚2.0mm，5 mm厚白色玻璃；技術要求詳98ZJ641說明。2、 鋁合金窗90系列，白色鋁型材壁厚1.4mm，6 mm中等透光熱反射玻璃；技術要求詳98ZJ721說明。3、 鋁合金外門窗參數（一）鋁合金門：抗風壓1500pa,空氣參數3.0m3/mh(10pa),雨水滲透150pa。（二）鋁合金窗：抗風壓2000pa,空氣參數2.5m3/mh(10pa),雨水滲透250pa。4、立樘位置：A、鋁合金、鋼門窗、彈簧門的立膛位置除圖紙注明者外，均居墻中。B、塑料門窗、木門窗的立膛位置除圖紙注明者外，一般平室內粉刷墻面。5、所有單扇面積大于1.0m2窗玻璃或玻璃底

10、邊離最終裝修面小于500mm的落地窗、幕墻及玻璃門均采用鋼化玻璃（安全玻璃）。6、 甲、乙級防火門，防盜門，防火卷閘門，隔聲門、保溫門、防輻射門等由專業廠家制作及安裝。7、門窗小五金：凡選用標準門窗均應按標準圖配置齊全，非標準門窗按設計指定品種規格配置（由鋁合金門窗生產廠家配套，甲方或設計人認可）。8、凡未注明門窗剁均為120mm或平柱邊，凡窗臺低于800mm的窗均設窗護欄，做法詳圖。八、分隔縫1、 首層地面墊層縮縫：一般廠房、庫房地面面積較大時墊層應設置縱橫縮縫。縱向縫用平頭縫，縫寬20mm，縫距36米，橫向縫宜用假縫，縫寬520mm, 縫距36米,縫深為墊層厚度的1/3，縫內填1:3水泥砂

11、漿。九、油漆：1、鐵制構配件：外露部分先除銹，紅丹打底，再油二遍防銹漆。十、防水設計：1、屋面防水按下列規范、圖集執行： 國標GB50345-2004屋面工程技術規范 國標GBJ15防水管套圖集 中南標98ZJ001P72P89頁。2、外墻防水 設防標準：一道設防或復合防水。 防水材料：聚合物水泥砂漿（厚度2.0mm） 設防要求及質量保證措施：空心砌塊外墻門窗洞口周邊200mm范圍內應用實心砌體或C20細石砼填實。外窗窗樘與墻體之間的填縫，應采用聚合物水泥砂漿填實，窗下口安裝縫隙要根據室外窗臺飾面厚度預留充分，確保窗下樘雨水能順暢排出。外墻不同材料交接處應在找平層中附加金屬網，網寬為300mm

12、。找平層得強度等級不應低于M7.5，與墻體基面得抗拉粘結強度不宜低于0.4mpa。十一、內地臺（地面墊層） 回填土分層淋水夯實，每層夯實厚度不大于200mm，150mm厚C20混凝土。十二、其他：1、 凡檐口、雨篷、飄板均應做滴水線，用1:2.5的水泥砂漿批1520或另詳大樣。采用貼面材料時，與滴水線下櫞平。2、 排水管、雨水管采用PVC管，埋入墻內鐵件均做防銹處理，刷紅丹二遍。3、 圖中未詳之處，須嚴格按國家現行“工程施工及驗收規范”執行1、 本工程施工過程中須遵守： 砼結構設計規范 （GBJ 10-89） 砼結構施工及驗收規范 （GBJ204-92） 建筑抗震設計規范 （GBJ 11-89

13、） 等有關國家及行業標準。 第二節 結構概況本綜合樓工程結構的設計為50年，地基基礎設計等級為丙級，建筑工程結構安全等級為二級；抗震設防烈度為6級，設計建筑物抗震設防類別為標準類別。 結構構件主筋保護層厚度：部位及環境類別基礎柱梁上部結構一二一二一二砼保護層40303030301520一、 地基基礎部分：1、 當底層內隔墻直接砌筑在砼地面上時可按圖施工，地梁上的磚墻則砌筑在地梁面。2、 基礎施工時若發現地質實際情況與設計要求不符，須通知設計人員及地質勘察工程師共同研究處理。二、 鋼筋砼結構：1、 現澆結構各部件設計用料 結構部位砼強度等級C砼抗滲等級（MPA）鋼筋種類0.00m以下墊層C10基

14、礎承臺C25、柱C25，基礎梁C25，0.00/16.8m20.5m以下柱C2520.5m以上柱C25，樓板樓梯C25，梁C25，2、 樓板A、 單向板底筋的分布筋及單向板、雙向板支座負筋的分布筋。B、 雙向板之底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上。C、 懸臂梁按0.5%起拱，起拱高度不小于20，跨度4m的二端支承梁按0.3%起拱。懸臂梁構造詳結施1。D、 所有板筋（受力或非受力筋）當用搭接接長時，其搭接長度：任何情況下不小于300，在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積百分率：對梁板類構件不大于25%，對柱類構件不大于50%.E、 配有雙層鋼筋的一般樓板，均應加設支撐鋼筋

15、。支撐鋼筋型式可用8鋼筋制成，每平方米設置一個。F、 開洞樓板除注明做法外，當洞寬小于300300時不設附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。當大于300300時詳見施工圖。G、 上下水管道及設備孔洞均需按平面圖所示位置及大小預留，不得后鑿H、 反梁結構的屋面需按排水方向，圖示位置及尺寸預留泄水孔，不得后鑿。凡端跨板之端支座為鋼筋砼墻時，該處之板面筋應錨入墻內35D（抗震）。 3、 梁：A、 梁的配筋及構造要求詳各樓結施 “梁構造通用圖及說明”。B、 跨度L4M的支承梁及L2M的懸臂梁，應按施工規范要求起拱。C、 設備管線需要在梁側開洞或埋設件時。應嚴格按設計圖紙要求設置，在澆灌砼之前經檢查符合設計

16、要求后方可施工，孔洞不得后鑿。D、柱的配筋及構造要求詳結施 “柱構造通用圖及說明”。E、 剪力墻的配筋及構造要求詳結施 “剪力墻構造通用圖及說明”。F、樓梯的配筋及構造要求詳結施 “樓梯構造通用圖及說明”。 G、當屋面為結構找坡時，不論現澆或鋪設預制件，均需按建筑平面圖所示坡度要求制作或鋪放，衛生間及廚房等的排水坡均采用建筑找坡。若衛生間或廚房等采用預制樓板，應在安裝設備管道后才澆細石砼面層。三、 砌體部分1、骨架結構中的墻砌體均不作承重用。砌體部分砌塊名稱墻厚砌塊強度等級砂漿強度等級備注內墻蒸壓灰砂磚砌塊內墻120厚；外墻200厚衛生間隔墻120墻MU10M7.5混合砂漿外墻MU10衛生間墻

17、MU10樓梯間墻MU102、當砌體墻的水平長度大于5M或墻端部沒有鋼筋砼墻柱時，應在墻中間或墻端部加設構造柱。構造柱具體位置詳建筑平面圖。構造柱的砼強度等級為C25，豎筋用412，箍筋8200。，其柱腳及柱頂在主體結構中預埋412豎筋，該豎筋伸出主體結構面500。施工時需先砌墻后澆柱，墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋。3、高度大于4M的200磚墻及高度大于3M的200磚墻，須在門窗頂設置通長鋼筋砼圈梁，斷面為墻寬200，主筋410，箍筋為8200。4、鋼筋砼墻或柱與砌體用28鋼筋連結，該鋼筋沿鋼筋砼墻或柱高度每隔500預埋，錨入砼墻或柱內200，外伸1000抗震設防500非抗震設防，若墻垛長不足上

18、述長度，則伸滿墻垛長度，而末端需彎直鉤。5、內地臺以下用M7.5水泥砂漿及MU10加氣混疑土砌塊砌筑。6、砌體墻中的門窗洞及設備預留孔洞，其洞頂均需設過梁，過梁除圖中另有注明外，統一按下述處理：當洞寬為1200時用鋼筋砼過梁，梁高取洞寬的1/4，梁底放48鋼筋，鋼筋伸入支座370并彎直鉤，用1：3水泥砂漿做30厚保護層，用M7.5混合砂漿砌筑。洞寬為12001500時用鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高取1/8洞寬，底筋212，架立筋210，箍筋6200,梁的支座長度250,砼用C20。當洞寬為15002000，底筋214，其余相同。當洞頂與結構梁(板)底的距離小于上述各類過梁的高度時,過梁須與結構

19、梁(板)澆成整體.四、 施工縫：施工縫的設置：1、樓板應沿著次梁的方向澆灌砼，其施工縫應留置在次梁跨中的1/3區段內；如澆灌平板樓蓋，施工縫應平行于板的短邊。2、鋼筋砼柱、墻的施工縫見結構設計總說明。五、 其他： 沉降觀測：本工程應對建筑物在施工及使用過程中進行沉降觀測并加以記錄。六、 本工程合理使用年限為50年。第三章 施工準備第一節 技術準備1 本公司組織現場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，編制有關實施方案。在施工審查的基礎上，技術人員要將工程概況、施工方案、技術措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細的技術交底，做到按設計施工圖、規范和施工方案施工。2 認真學習

20、施工圖紙，會同設計院、建設單位、質監單位及監理單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據。3 培訓施工人員掌握新工藝、新技術；重要工種和特殊工種需經培訓，考核合格后方可上崗。4 按施工平面布置圖搭設臨時設施，布置施工機具，做好場地內施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護保養工作。5 抓好施工技術安全交底工作。通過安全技術交底，使參加本工程的施工人員對工藝要求和安全標準做到心中有數，以利科學施工和按合理的工序工藝進行作業。6 編制施工預算，為施工生產提供可靠的指導。7 按要求進行原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和混凝土配合比報告等，保證施工質量。8 土建與水電安裝等各專業要互相提供施

21、工進度計劃以便緊密配合，按計劃完成各項施工任務，做到互不影響，確保施工總進度。第二節 施工機具準備由于該工程施工面寬，工程量大，工期較緊，需要的施工機具種類和數量較多，主要施工機械（見附表）。根據計劃，現已落實設備配置，所有機械均處于正常狀態，完全滿足施工需要，不影響施工的進度和質量（見附表）。第三節 勞動力部署勞動力組織按基礎、主體結構、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業班組應保持相對穩定，并隸屬于項目經理部統一安排，統籌調度，其具體（見附表）。第四節 主要材料供應計劃根據工程施工的計劃安排，及時統計所需材料的數量，做好材料訂貨、采購計劃為正常施工提

22、供保障。第五節 現場準備一、現場清理和施工測量控制1、現場清理工人進場后，馬上進行現場清理。2、施工測量控制匯同甲方、監理單位代表重新驗放紅線點，幷進行放線測量，采用全站儀為主，經緯儀、水準儀布設施工控制網點及水平標高控制點、幷做好控制網點的保護。二、生活設施1、 根據平面布置圖，設置辦公用房、宿舍、廁所和倉庫等。2、 鋪設施工排水、排污干管的下水管道。3、 鋪設臨時道路、臨時供水、供電線路。三、生產設施1、 設置鋼筋加工場、模板加工場，安裝配套加工成型設備。具體見施工總平面圖第四章 施工部署根據施工圖的內容和建設單位工期質量要求，通過實地調查工程施工環境和施工條件，結合本公司現有的施工機械設

23、備，綜合分析，制定出切實可行、科學合理的施工組織方案，本工程擬定采取平行施工“全面展開”主體施工方案。第一節 施工組織機構一、 總體指導思想以人為本，為業主服務，采用適用本工程的先進施工工藝和施工技術，達到降低施工成本，縮短工期，創造樣板工程。認真執行國家地區對環保、勞動安全、工業衛生、消防等有關規定的法規，遵守公司的各項規章制度和相關單位協作配合營造文明施工環境。二、施工組織機構1、實施項目經理負責制、項目管理責任制、項目成本核算制的工程項目管理施工模式，組建工程項目經理部，項目經理部對工程施工全過程的工期進度、工程質量、安全生產、文明施工、項目核算等負全責。2、施工全過程中，項目經理部要以

24、工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，不斷優化生產要素，加強動態管理，科學組織，堅持質量、安全兩個保證體系，在保證工程質量的同時，力爭提前完成。3、項目經理部的組織機構詳見表五“項目經理部管理網絡”，項目經理部的組成人員詳見附表六“項目經理部人員名單”。項目經理組織構架經理項目 技術負責人項目副經理施工組質安組內業組材料設備組后勤員財務核算組施工員安全員測量與監測 員資料員施工組長質檢員材料員預算員保衛員管理員第二節 施工管理人員的目標責任1、項目經理：目標：杜絕重大安全事故，努力降低事故發生率，創建文明工地，使該工程能按期高質量地完成，創建優質工程。責任： 認真學習有關建筑質量

25、、安全方面的法律、法規以及上級的各項政策制定安全措施。 認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，按規定搞好安全防范措施，把安全生產落到實處。 定期召開安全會議，開展每周一次安全日活動。 組織班組學習安全操作現程，并檢查執行情況，對新工人必須進行安全教育。 發生重大傷亡事故，要保護現場，立即上報，落實整改措施，不得隱瞞不報，虛報和拖延報告，更不得擅自處理。 工地建立安全崗位責任制和防火措施，對工程項目的安全生產負直接領導責任。2、 技術負責人：目標：努力使本工程高質量按期完成，創建優良工程，杜絕重大質量安全事故。責任： 參與圖紙會審，對施工方案進行編審。 對施工員進行全面技術交底，定時召開技術人員

26、工作例會，進行技術交流。 對勞動力和材料作全面統籌部署。 對工程中的新工藝及技術難點進行研究，對技術人員進行指導。 對每月和每周進度計劃的審查。 對單位工程預決算進行審核。 對技術資料進行定期檢查。3、 施工員：目標：使本工程高質量按期完成，創建優質工程，杜絕重大質量，安全事故。責任： 在項目負責人的領導下，向施工班組進行全面的技術交底，安全交底。 負責施工現場的放線、抄平工作。 負責隱蔽工程的驗收和分項工程的質量評定。 負責砼和砂漿配合比下料的交底。 編制每月和每周的施工進度計劃。 在施工現場對班組進指導監督，安排工作。 做好施工記錄，寫好施工日志。 不得對班組進行違規指揮，不得強迫工人進行

27、危險作業，注意“四口五臨邊”的防護。4、 質檢員：目標：杜絕重大質量安全事故，防止質量通病的發生。責任： 在項目負責人的領導下，負責檢查監督施工組織設計的質量保證措施的實施，組織建立各級質量監督體系。 嚴格監督進場材料的質量、型號和規格，監督班組操作是否符合規程。 按規范規定的分部分項工程的檢驗方法和驗收評定標準，正確進行自檢和實測實量，對不合格的分部分項工程，提出返工意見。 提出質量通病的防范措施，提出制定新工藝、新技術的質量保證措施建議。 對工程質量事故進行分析，提出處理意見。4、 安全員職責 目標：杜絕重大安全事故，防止事故發生責任：、 貫徹執行國家、政府部門關于安全生產和勞動保護法規和

28、企業的安全生產規章制度，做好安全管理和監督檢查工作。 、 經常深入基層和現場，掌握安全生產情況，指導基層單位安全技術工作，調查研究不安全因素，提出改進措施。 、 組織安全生產檢查，及時向領導和上級有關部門匯報安全情況。 、 參加審查施工組織設計和編制安全技術措施計劃，并對貫徹執行情況督促檢查。 、 進行工傷事故統計、分析和報告，參加工傷事故的調查和處理，提出整改措施。 、 制止違章指揮和違章作業，遇到嚴重險情，有權暫停生產，并報告領導處理。 、 對違反安全技術、勞動法規的行為，經說服勸阻無效時，有權越級上報。 第三節 施工目標1、施工質量目標：確保本工程達到市優良工程標準，爭創優良樣板工程。2

29、、工期目標：根據國家建設部工期定額及甲方要求，確保工程按期完成，爭取提前完成。3、安全生產目標：杜絕一切重大傷亡事故發生，爭取工傷事故為零。4、文明施工目標：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，做到文明施工，達到市文明施工標準。第四節 施工段規劃及施工順序根據本工程的特點，擬采用區段間平行、區段內交叉作業流水施工。二、 施工順序A、 基礎工程定位放線基礎承臺土方開挖、地梁土方開挖，墊層施工、模板安裝 鋼筋制安混凝土澆筑室內外土方回填及夯實。B、 主體結構 放線復核外墻腳手架搭設柱鋼筋制安柱模板安裝柱砼澆筑板模、梁模制安梁鋼筋、樓板鋼筋制安隱蔽工程驗收樓板、梁砼澆筑樓板、梁砼養護墻柱、樓板、梁

30、拆模墻體砌磚。C、 裝修（1） 內裝修：從下往上逐層進行 分部驗收主體工程，預留洞口小型構件安裝就位室內腳手架搭設修補墻、柱梁面垂直及平整度抄平放線安裝門窗框天棚、墻面抹灰水電安裝管道預留洞搗灌樓面抄平水清洗基層掃水泥砂漿結合層水泥砂漿面層。（2）外裝修：各棟自上而下順序進行 ：外墻面拉線鑿補基層淋水沖洗水泥砂漿找平淋水養護抄平彈線外墻磚鑲貼門窗扇安裝安裝玻璃檢查驗收修補預留洞口，清潔墻面、外腳手架拆除同時施工D、屋面工程屋面清理基層做整體面層防水層鋪隔熱層E、水電安裝水電安裝貫穿整個主體工程始終F、清理驗收階段全面檢查自檢糾錯修補整理竣工資料打掃室內外清潔交工驗收各工序要求搭接合理，避免返工

31、。進行主體交叉作業，縮短工期。安裝給排水、電氣等專業管道預埋要及時配合土建施工，待土建創造出工作面后，安裝工程全面展開。第五章 施工總進度計劃本工程根據建設方要求、現場實際情況及我單位施工經驗組織施工。一、 施工進度計劃根據甲方要求，工程計劃總工期為118歷天。各分部分項工程詳見施工進度計劃：（附圖）。第六章 施工總平面布置施工現場的平面布置及管理得當與否，直接影響工程的施工質量及工程進度，規劃一個比較合理的施工布局，為節約人力，物力和文明施工創造一個有利條件，也是確保施工進度不可缺少的重要環節。（附圖）第一節 施工階段施工及生活場地安排根據本工程施工布置總平面圖，作出施工階段施工及生活場地安

32、排，現場具體平面布置見工程施工布置總平面圖及（附圖）。第二節 現場供水供水：主管用D= 50鍍鋅鋼管引入水源，再根據施工和生活需要分別接支管到各使用點。第三節 施工用電本工程的臨時用電采用三相五線引入現場總配電箱，再分兩路接向施工現場和生活區。第七章 主要分部分項工程的施工方法本工程的施工內容包括施工測量、土方工程、基礎承臺施工、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、水電安裝工程等項目的施工，重點解決好軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、外腳手架工程、消防工程等。現將各個分項工程的施工方法詳述如下：第一節 施工測量控制施工測量包括現場坐標與水準點的交接、基礎樁位偏差

33、復核、軸線控制及高程測量等，在本工程施工測量放線之前，除了檢查好自己所有使用的測量儀器及工具外，還將做好以下工作。1 了解設計意圖，熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系。2 制定各細部的放樣方案。3 準備好放樣資料，繪制放樣圖。一、平面控制本工程平面控制全站儀定位，借助J2經緯儀把列線控制與行線控制形成“井”字形控制網。二、施工放線結構放線采用J2經緯儀將基礎列行主軸線投影到底板砼墊層上，幷在該墊層上拉通線瞄點，然后彈線量尺寸進行基礎承臺、柱位放線施工。彈線后進行復核，如發現有誤，應重新進行歸化改正。對每項次的測量放線，必須填寫施工放線記錄。用J2經緯儀軸線垂直引測到上一樓面，作為樓層放線、驗線

34、的依據。外模必須用線錘和經緯儀雙重檢查，嚴格控制其標高和豎向偏移控制。三、高程控制1、根據甲方提供的水準點和勘測設計圖紙上指定的標高，用水準儀準確地將高程引測到施工現場附近便于保護堅固的地方，建立高程控制網。用于監控水準點的位置應穩定不下沉，不變形。引測高程水準點，點與點之間形成一個水準閉合網，確保高程點準確。2、高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設水準儀讀數，把下面標高傳到施工層。四、沉降觀測：按施工圖要求，由建設單位委托勘測單位承擔本工程的沉降觀測工作，我司同時配合建設、沉降觀測單位對觀測點的埋設及保護工作。按建筑地基基礎規范（GBJ789）要求及設計要求設置

35、沉降觀測點，在結構主體施工階段應設專人定期觀測，每施工一層做一次沉降觀測，施工完畢后第一年內每隔23月觀測一次；以后每隔46月觀測一次，直至沉降穩定為止。在每次沉降觀測的同時，進行房屋兩個方向垂直度的觀測，幷及時與每層放線人員聯系，以確保房屋兩個方向上垂直和作必要的修正。馬路中心線上設永久性沉降觀測基點，做好建筑物沉降觀測記錄。五、測量資料本工程要求有專用測量記錄手薄及各種記錄表格，并保證各種原始資料的完整。施工中應認真注意收集整理，確保竣工時提交的資料準確無誤。第二節 土方工程一、施工前的準備工作：1、對施工現場地上、地下障礙物進行全面調查，幷制定排障計劃和處理方案。2、建筑物的定位樁需經檢

36、驗核準后方可施工。3、施工機械容易碰壓測量定位樁，因此開挖范圍內所有的軸線樁和水準點都要引出施工機械活動區域以外，幷設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。4、要根據圖紙及軸線樁測放基坑開挖白線。二、土方回填：1、填方前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，幷作好記錄，幷在基礎達到規定強度后方可進行，回填土應采取四周同時對稱下料回填。2、回填土質應符合施工規范要求。 3、回填土由基坑邊下土，分層回填，人工鋪設，采用打夯機夯實，幷注意控制土壤含水率，虛鋪厚度每層控制在300mm之內，每回填一層，打夯5遍，機械夯不到的位置采用人工夯實，厚度每層不應超過200mm，打夯5遍。夯實后應取樣送檢，取樣

37、方法和數量要符合施工規范要求。三、主要施工方法1 、工藝流程：基層清理分層鋪土、耙土過篩、檢驗砂石、土質、灰土拌和 分層取樣、驗收夯擊密實2 、主要技術措施：2.1回填土、灰土：1、回填區域及試驗位置見回填土取樣試點圖。2、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，通過擊實試驗測定最優含水率與相應的最大干密度，施工含水率與最優含水率之差控制在-4%+2范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團，落地松散。4、回填土分層鋪攤。使用人力夯，

38、每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯。5、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6、深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。7、基槽回填在相對兩側或四周同時進行。8、回填土每層夯實后，室外每層按每30米間距進行環刀取樣一組，室內按每層300m

39、2取樣一組，測出回填土的干密度，達到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規定標高的地方應補土夯實。2.2回填級配砂卵石：1、回填區域及試驗位置見回填土取樣試點圖。2、填砂石前將基層的垃圾雜物清理干凈。3、檢驗回填砂石的含水率是否在控制范圍內，通過擊實試驗測定最優含水率與相應的最大干密度，施工含水率與最優含水率之差控制在-4%+2范圍內，如含水率偏高，可采用晾曬措施；如果回填砂卵石的含水率偏低，可采用預先灑水潤濕等措施，使含水率為8%-12%。4、回填砂卵石分層鋪攤，使用人力夯或蛙式打夯機，每層虛

40、鋪厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。5、回填砂卵石用蛙式打夯機、人工夯夯實,每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。6、回填砂石每層夯實后，室內每層300取樣一組。測出的質量密度，達到要求后再鋪上一層砂石。中間每層頂面必須清理干凈方可繼續回填，填砂石全部完成后，在表面拉線找平。7、質量檢查，可用容200 m3積的環刀取樣，測定其干容重1.9T/ M3四、雨期施工：1、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。2、嚴格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴禁進行回填，暫時存放在現場的回填土，用塑料布覆蓋防

41、雨。3、土方回填，應安排在晴天，并且連續進行，盡快完成。回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實部分。雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。(最佳含水率通過標準擊實試驗測定,詳見施工試驗管理方案)4、由于基坑較深，回填土需要一定時間，故回填前在回填面上每隔30米做一集水坑，兩側回填時留槎，并留出坡度，以便及時把雨水排出。五、施工注意事項：1施工時應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止碰撞位移。2施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴禁運土車直接倒土入槽。六、技術質量保證措施6.1 技術保證措施：6.1.1 土方正式回填前，選

42、定經監理批準的土源，取15kg20kg土樣送至相關試驗室進行標準擊實試驗并確定土樣最大干密度和最佳含水率,以此作為控制回填土質量指標。6.1.2回填土施工過程中，現場試驗人員負責回填土干密度試驗取樣及送檢，同時填寫試驗記錄。試驗結果出來后，立即以口頭或書面形式通知現場責任師，對試驗合格的土層，方可允許繼續回填。對試驗不合格的土層，必須重新壓實，并再次試驗，直至合格。6.1.3石灰必須符合標準要求，灰土嚴格按比例配合，拌和時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌和后的灰土顏色應一致。6.2 質量保證措施：6.2.1質量保證項目：1、基底處理必須符合要求。2、回填的土料，必須符合要求。3、回填必須按規定分

43、層夯壓密實。取樣測定夯（壓）實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm3，且不應集中。砂必須符合標準要為1.55-1.60, 回填級配砂卵石為1.9 g/cm3。6.2.2 允許偏差項目：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法 1標高0-50用水準儀或拉線尺量檢查 2表面平整度20用2米靠尺和契形塞尺檢查6.3 驗收方法：1、在現場采用環刀法進行取樣測定回填土的干密度。2、取樣在每層壓實后的下半部（至每層表面以下2/3處）。6.4 其他：未盡事項，執行相關質量規程、規范、標準。七、安全措施7.1 安全注意事項：1、施工人員必須戴好安全帽

44、，系好安全帶。2、土方回填時，基坑頂部做好防護；基坑四周的防護欄，在回填土未完前，不得拆除。3.由于場地狹小，施工車輛多，運土車在現場倒土時，不得碰撞腳手架，更要防止腳手架零部件掉入基槽。4.因回填土施工需要局部臨時拆除基坑防護欄時，應設立警示牌并在當天完工前恢復。5、每臺打夯機由兩人協同操作，一人持打夯機，一人拉電纜線。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。操作人員必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。6、嚴禁交叉作業。7.2其他：未盡事宜執行現行建筑安全操作規程、規范以及現場規定。八、環保與文明施工運土車輛須做好防塵措施（詳見土方開挖及護坡工程施工方案），運土車在街道行車時不得塵土飛揚影響市容，運土車

45、出現場時須清理，不得帶土入路。第三節 模板工程模板、支撐必須符合下列規定：1、保證工程結構和構件各部分開頭尺寸和相互位置的正確；2、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；3、構造簡單，裝拆方便，及方便鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養護等工藝要求；4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。 一、柱模板：1、柱模板配制一套。2、模板由柱頭板、豎向拼條，橫向柱箍采用50X100木方，斜撐采用木支撐。3、柱的每個側面寬小于等于600mm時，每個側面橫向柱箍采用兩根50X90木方，每500mm設一道，離平臺板面300mm開始設置，通過12對拉螺栓加以

46、固定，相鄰兩道柱箍應相互垂直交錯設置。柱的每個側面均設二道斜撐，斜撐與地面成4560角，分別釘牢于平臺板上的墊木頂牢。1、 角柱和邊柱臨空側面在距平臺板向下200處，每200mm埋設一根20鋼筋棍，作為臨空側面模板的支撐點。二、梁模板：1、梁模由底模、側模、橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵、牽桿、支撐等組成。底模、側模采用18厚七夾板，橫檔、短撐木、夾條、斜撐、擱柵木方、牽桿木方等采用50100木方，支撐采用門型架支撐1500，對于支撐高度大于5m或梁高大于600的梁，其門型架間距為750。2、梁側豎向橫檔每500mm設一根，每側不少于兩根；短撐木、斜撐、牽桿每700mm設一根；夾條每側各設一根

47、；當梁高超過600mm，須于短撐木處設14對拉螺栓將梁側模拉緊，對拉螺栓沿梁豎向每500mm設一道，當須設置對拉螺栓時，每組短撐木應設2根；梁底支撐沿梁縱向每300mm設一根，梁橫向設雙排支撐。支撐底部沿梁縱向設通長的50200mm木方作墊板，在距平臺板1.5m處將所有支撐用木條沿縱橫方向互相連拉接成一整體。3、跨度大于等于4米的簡支梁，底模板應起拱，起拱高度為全長跨度的2/1000；懸挑構件支模時應起翹L/200（L為懸挑構件跨度）。4、對于超高部分梁支模，其支撐應當特別注意其穩定性。5、對于高支撐系統，計劃采用門型架從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強整體模板系統的穩定性。三、樓板模板：1、

48、模板由底模、擱柵、牽杠、支撐等組成，其中底模采用18厚門型架支撐1500（高度大于5m采用750）。2、擱柵木枋間距均為500mm，擱柵、牽杠搭接時，搭接長度要大于等于500mm，且接頭位置應錯開布設，門型架支撐的間距為10001500mm，用門型架本身的剪刀撐把所有的門型架連接成一整體。3、跨度大于4m的板，要求板跨中起拱1/400。4、對于超高部份板支模，其支撐應當特別注意其穩定性。5、對于高支撐系統，計劃采用門型架從地面或樓面搭滿堂紅腳手架，以增強整體模板系統的穩定性。四、樓梯模板：1、樓梯模板每個樓梯配制一套。2、樓梯模板由樓梯底模、外梆側模、檔木、踏步側模、擱柵、牽杠、反扶梯基、斜撐

49、、吊木、托木、支撐等組成。樓梯底模、外梆側模、踏步側模采用18厚七夾板，擱柵、牽杠、托木采用50mm100mm木方，支撐采用木支撐，檔木反扶梯基、吊木、斜撐則采用相應規格木方、木條或木板。3、反扶梯與樓梯模板中間設一道，擱柵每500mm設一道，牽杠每1000mm設一道。4、樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先安裝平臺梁（或梯基）模板，再裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外側模板，外側模板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側板位置線釘好固定踏步的檔木，然后在現場裝釘側板。踏步高度要一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成踏步高度不協調

50、。五、模板的拆除：1、柱模板及梁側模必須在砼澆筑24小時后方可拆除；2、跨度小于等于2米的板，必須在砼試塊常規養護達到設計砼強度標準值的50%時（約7天以后），方可拆除；跨度在28m之間的板，必須在砼試塊常規養護達到設計砼強度標準值的75%時（約10天以后），方可拆除；跨度大于8m的板，必須在砼試塊常規養護達到設計砼強度標準值的100%時（即28天以后），方可拆除。3、跨度小于等于8m的梁，必須在砼試塊常規養護達到設計砼強度標準值的75%（約10天以后），方可拆除；跨度大于8m的梁必須在砼試塊常規養護達到設計砼強度標準值的80%時（約14天以后），方可拆除。4、所有懸挑構件均須待砼試塊常規養護達到設計砼強度標準值的80%時（約14天以后），方可拆除底模。5、已拆除模板及其支架的結構，應在砼達到設計強度以后，才允許承受全部計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量的建筑材料。第四節 鋼筋工程在施工現場設鋼筋加工場設立原材料及成品鋼筋堆場配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、對焊機等機械設備，負責鋼筋成品加工。各種成品鋼筋必須嚴格做到按規格分別掛牌堆放整齊。一、鋼筋保護層厚度（設計要求）1、承臺及基礎為35mm3、梁、柱為30mm4、梯板、樓板為20mm二、鋼筋加工制作1、鋼筋原材料進場物資部門負責采購供應和質量合格的鋼筋，鋼筋加工場負責鋼筋量的驗收和入庫。鋼筋進場后，物