1、目錄 1目錄前言. 3一、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的用途 . 6二、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的技術(shù)規(guī)格 . 7三、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn). 91 工件輸送系統(tǒng) . . 92 拋丸清理系統(tǒng) . 103 丸料輸送系統(tǒng) . 134 除塵系統(tǒng) . 165電控系統(tǒng) . 17四、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的工作條件 . 18五、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的工作原理 . 19六、 設(shè)備維修及保養(yǎng) . 201 日維修及保養(yǎng) . 202 旬維修及保養(yǎng) . 213 月維修及保養(yǎng) . 224 季維修及保養(yǎng) . 225 年度維修及保養(yǎng) . 22七、 正常工作及維修時(shí)注意事項(xiàng) . 23

2、目錄 2八、 故障原因分析及排除方法 . 24九、 隨機(jī)備件明細(xì)表 . 27十附圖設(shè)備總圖（圖）.28設(shè)備地基圖（圖）.29前言 3前言謝謝您選擇了我公司生產(chǎn)的q6920輥道式拋丸清理機(jī)。請(qǐng)仔細(xì)閱讀本用戶手冊(cè)，以便使本生產(chǎn)線達(dá)到其最優(yōu)性能。功能概述q6920輥道式拋丸清理機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn)：l 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力l 提高鋼材的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命l 優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)l 有利于數(shù)控切割機(jī)的下料和精密落料l 由于鋼材在被加工之前，其形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴涂防銹漆l 大大提高清理效率l 減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度l 減輕環(huán)境污染前言4關(guān)于本書(shū)本書(shū)詳細(xì)介紹了q6920

3、輥道式拋丸清理機(jī)的技術(shù)規(guī)格, 及機(jī)械部分的組成、工作原理、工作程序、維修、故障排除等。本設(shè)備的操作員和管理員應(yīng)仔細(xì)閱讀本書(shū), 以便順利地操作本處理線。第一章 用途第二章技術(shù)規(guī)格第三章設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)介紹了設(shè)備的各功能部件第四章設(shè)備工作條件第五章 設(shè)備工作原理第六章 維修保養(yǎng)第七章 注意事項(xiàng)第八章 故障分析與排除相關(guān)手冊(cè)您可能要參考華青鑄機(jī)公司的其它相關(guān)手冊(cè)：l q6920 輥道式拋丸清理機(jī)使用說(shuō)明書(shū), 詳細(xì)介紹本設(shè)備的技術(shù)規(guī)格及安裝、維修等。前言 5l 拋丸器系列用戶手冊(cè), 詳細(xì)介紹本機(jī)所用拋丸器的技術(shù)規(guī)格、安裝及維修等。l q6920 輥道式拋丸清理機(jī)用戶手冊(cè)(電器系統(tǒng)), 介紹本設(shè)

4、備電氣設(shè)備、控制原理、維修等內(nèi)容。l 濾筒式除塵器說(shuō)明書(shū),詳細(xì)介紹本機(jī)所用除塵器的技術(shù)規(guī)格、安裝及維修等。 q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的用途 6一、q6920輥道式拋丸清理機(jī)的用途鋼材處理是指鋼材、型材等在被加工之前后，對(duì)其進(jìn)行表面除銹、強(qiáng)化、并且噴涂防銹膜的加工工藝。輥道式拋丸清理具有下述優(yōu)點(diǎn)：l 提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力l 提高鋼材的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命l 優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)l 有利于數(shù)控切割機(jī)的下料和精密落料l 由于鋼材在被加工之前，其形狀比較規(guī)則，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴涂防銹漆l 大大提高清理效率l 減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度l 減輕環(huán)境污染輥道式拋丸清理機(jī)一般用于工

5、程機(jī)械、礦山機(jī)械、化工設(shè)備、壓力容器、交通車(chē)輛、船舶橋梁和建筑型材等行業(yè)。用于提高其產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的表面抗腐蝕性能。 q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的技術(shù)規(guī)格 7二、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的技術(shù)規(guī)格1. 處理鋼材規(guī)格鋼板：長(zhǎng)度 4000-10000 mm寬度 2000 mm厚度 3-60 mm型鋼：規(guī)格 1000*500mm結(jié)構(gòu)件： 最大斷面尺寸 1000x300 mm2. 輥道最大允許負(fù)荷 1000 kg/m3. 工件輸送速度(變頻調(diào)速) 0.5-4 m/min4. 彈丸直徑 0.6-1.0 mm5. 彈丸首次加入量 7000 kg6. 拋丸器數(shù)量 4 q6920 輥道式拋丸清理機(jī)

6、的技術(shù)規(guī)格 8拋丸量 4x250 kg/min拋射速度 78 m/s電機(jī)功率 15 kw7. 除銹等級(jí)(瑞典標(biāo)準(zhǔn)) sios55900-1988 a-b sa21/28 動(dòng)力消耗：總功率 206.2 kw9.總通風(fēng)量 21000 m3/hq6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 9三、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)q6920 輥道式拋丸清理機(jī)主要由下述系統(tǒng)組成：l 送進(jìn)輥道l 拋丸清理室l 室體輥道l 送出輥道l 除塵系統(tǒng)l 電氣控制系統(tǒng)1 工件輸送系統(tǒng)工件輸送系統(tǒng)由送進(jìn)輥道、拋丸室輥道、送出輥道組成。所有輥道均由厚壁無(wú)縫鋼管經(jīng)切削加工制成，并由帶座的球面軸承支承。軸承座上裝

7、有直通式油杯，以便定期潤(rùn)滑。該系統(tǒng)由2臺(tái)擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)變頻控制使其輥道運(yùn)行速度保持在0.54m/min之間。在拋丸室輥道上裝有脈沖輪。可編程控制器(pc)用脈沖輪產(chǎn)生的脈沖信號(hào)計(jì)算輥道的運(yùn)行速度，從而協(xié)調(diào)與輥道速度有關(guān)機(jī)構(gòu)(如供丸閘等)的工作。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 102 拋丸清理室拋丸清理室由拋丸室、清理室、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、拋丸除塵系統(tǒng)組成。拋丸室拋丸室室體由鋼板焊接而成。室體內(nèi)襯有用65mn鋼板制成的防護(hù)板。主拋射區(qū)設(shè)有兩層護(hù)板，第二層護(hù)板采用積木式組裝，以便于安裝和維修。在主拋丸區(qū)內(nèi)，采用40cr淬火鋼作輥道護(hù)套。輥道兩端用迷宮式密封，以防丸料進(jìn)入軸承

8、內(nèi)。室體的進(jìn)料口和出料口處，設(shè)有多層橡膠密封簾，防止彈丸飛出室體外。拋丸器總成拋丸室上裝有4 臺(tái)q034型拋丸器總成，保證對(duì)通過(guò)的工件進(jìn)行一次性拋丸清理。拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 11本機(jī)所用q034型拋丸器系采用德國(guó)v+s公司進(jìn)口產(chǎn)品，具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。關(guān)于拋丸器的結(jié)構(gòu)及組成的詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參看拋丸器用戶手冊(cè)。拋丸清理室的入口處，設(shè)有壓輥檢測(cè)裝置。可編程控制器(plc) 通過(guò)由壓輥產(chǎn)生的信號(hào)，計(jì)算工件的長(zhǎng)度，并結(jié)合輥道的運(yùn)行速度，控制拋丸器及

9、扇閥的開(kāi)啟及關(guān)停時(shí)間。工件檢測(cè)裝置、脈沖距離控制及機(jī)的使用，有效地控制了拋丸器的開(kāi)啟及關(guān)停時(shí)間，能有效地減小由于拋丸器空拋而引起的丸料損耗，減小拋丸器葉片、襯板、分丸輪、定向套和室體護(hù)板的磨損，并且降低動(dòng)力消耗。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 12拋丸清理室上裝有許多通風(fēng)管道和蝶閥。在設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)，通過(guò)調(diào)整蝶閥開(kāi)啟的幅度，使室體上各管道的動(dòng)、靜壓趨于平衡，使室體不同的部位產(chǎn)生不同的負(fù)壓，這樣不僅保證了室體內(nèi)灰塵不外溢，而且可以使丸料得到初步分離凈化。清理室經(jīng)過(guò)拋丸后的鋼材的表面清理是在清理室內(nèi)進(jìn)行的。清理室與拋丸室直接相連。清理室內(nèi)裝有高強(qiáng)度尼龍滾刷、收丸螺旋和高壓吹管。工作時(shí)

10、，三者同步升降，但有一定的高度差。進(jìn)行清理時(shí)，使?jié)L刷下降至最佳位置(使?jié)L刷中心到被清理工件上表面的距離約為滾刷半徑減32毫米)，滾刷旋轉(zhuǎn)并將工件表面積累的彈丸清掃至收丸螺旋內(nèi)，收丸螺旋將彈丸輸送至下部室體。經(jīng)過(guò)滾刷清掃后，再用由高壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的高壓吹管吹掃工件，將其表面散落的丸料和灰塵吹掃干凈。以提高防銹漆膜和漆膜的附著力。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 13高強(qiáng)度尼龍滾刷可以清掃鋼板，亦可清掃各種型鋼(如角鋼、槽鋼、形鋼、形鋼等)。3 丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，丸料循環(huán)系統(tǒng)由丸料倉(cāng)、溜丸管、扇閥、拋丸器、室體、縱向螺旋輸送器、橫向螺旋輸

11、送器、斗式提升機(jī)、分離器螺旋，分離器等組成。橫向螺旋輸送器橫向螺旋輸送器位于拋丸室和清掃室的底部，螺旋葉片分左右旋向，焊裝在傳動(dòng)軸上。工作時(shí)，輸送器電機(jī)通過(guò)擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)輸送器旋轉(zhuǎn)，將丸料輸送至卸料口，然后由卸料口流入縱向螺旋輸送器。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 14斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機(jī)的進(jìn)料口與縱向螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機(jī)罩殼上面設(shè)有檢修門(mén)，可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋，可以維修下部傳動(dòng)，并且排除其底部彈丸堵塞。本機(jī)采用平皮帶傳動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升

12、機(jī)底部的丸料刮起，同時(shí)接收從橫向螺旋輸送器流入的丸料。然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料輸送至提升機(jī)頂部，最后靠離心重力方式落料，將丸料輸入分離器螺旋內(nèi)。為了保證工作時(shí)輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的磨擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現(xiàn)象，又降低了提升皮帶的預(yù)緊力，有助于延長(zhǎng)提升膠帶的使用壽命。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 15同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)皮帶松馳時(shí)，應(yīng)該調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓，漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米。漲緊皮帶輪時(shí)，應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓，使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)丸料分離凈化系統(tǒng)由分離器螺旋、丸

13、料分離器、料倉(cāng)和抽風(fēng)管組成。分離器本機(jī)配置滿幕簾式丸砂分離器。丸料從斗式提升機(jī)流入分離器, 由分離器螺旋將丸渣混合物沿分離器均布，從而形成滿流幕狀態(tài), 而進(jìn)入了下面的風(fēng)選階段。此時(shí)，除塵器風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng),將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，未能分離的丸渣混合物從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán)。調(diào)整分離器的垂直調(diào)節(jié)擋板與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改變布料層的厚度及運(yùn)動(dòng)軌跡，并配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，可以獲得良好的分離效果。 q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 164 除塵系統(tǒng)組成除塵系統(tǒng)由布袋式除塵器、離心式風(fēng)機(jī)、除

14、塵器電機(jī)、管道、和排塵煙囪組成。工作原理拋丸清理機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的含塵氣流經(jīng)過(guò)連接管道進(jìn)入袋式除塵器。含塵氣流在除塵器罩殼的作用下形成旋風(fēng)，大顆粒灰塵沉降在灰斗內(nèi)，帶有小顆粒灰塵的氣流經(jīng)布袋過(guò)濾后，通過(guò)高壓離心式通風(fēng)機(jī)抽入煙囪向高空排放。排放后的粉塵濃度不高于 150mg/m3，符合國(guó)家環(huán)保局規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)備通過(guò)高壓離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)使室體內(nèi)形成一定負(fù)壓，使工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵不向室體外飄溢，從而使設(shè)備周?chē)姆蹓m濃度低于10mg/m3。關(guān)于布袋式除塵器的詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參考華青公司的“除塵器用戶手冊(cè)”。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 175 電控系統(tǒng)組成q6920 輥道式拋丸清理機(jī)電控系統(tǒng)由

15、低壓配電屏、總操作臺(tái)、手動(dòng)控制箱、分線盒和電纜組成。關(guān)于電氣控制的控制原理、操作、維修等的詳細(xì)說(shuō)明，請(qǐng)參閱“q6920輥道式拋丸清理機(jī) 用戶手冊(cè)(電器系統(tǒng))”q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的工作條件 18四、 q6920輥道式拋丸清理機(jī)的工作條件為保證預(yù)處理線安全、順利地運(yùn)行，必須滿足下列工作條件：1. 總操作室內(nèi)溫度10-30，低壓配電屏溫度-5-402. 電源采用ac380v/3n0 50hz3. 車(chē)間周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)磁干擾源4. 壓縮空氣壓力不低于0.5 mpa5. 除塵器、若安裝在露天，應(yīng)設(shè)防雨棚。6. 工作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保持干凈，過(guò)道暢通。q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的工作原理 19五、 q69

16、20輥道式拋丸清理機(jī)的工作原理q6920 輥道式拋丸清理機(jī)的工作過(guò)程如下：鋼材由吊車(chē)吊至送進(jìn)輥道上。送進(jìn)輥道將鋼材送進(jìn)拋丸清理室，利用高效拋丸器將彈丸高速拋射到被清理工件表面上，對(duì)工件進(jìn)行沖擊、刮削，以清除工件表面的鐵銹和污物。然后利用滾刷、收丸螺旋、高壓吹丸管將工件表面的浮塵吹掃干凈。除銹后的鋼材送至送出輥道。整個(gè)過(guò)程達(dá)到了除銹、防銹、表面強(qiáng)化的目的。因此，q6920輥道式拋丸清理機(jī)能完成以下工藝流程：l 送進(jìn)l 拋丸清理l 清掃l 送出 設(shè)備維修及保養(yǎng) 20六、 設(shè)備維修及保養(yǎng)1日維修及保養(yǎng)拋丸清理部分檢查:(1) 所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)(2) 拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況

17、，并及時(shí)更換已磨損件(3) 拋丸室檢修門(mén)是否關(guān)嚴(yán)(4) 停機(jī)時(shí)，收丸螺旋是否升至最高位置(5) 停機(jī)后，機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料倉(cāng)內(nèi)，并且丸料總量應(yīng)大于6 噸(6) 供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉(7) 拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況電氣控制部分(1) 檢查各限位開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正常(2) 檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常 設(shè)備維修及保養(yǎng) 212 旬維修及保養(yǎng)拋丸及輸送系統(tǒng)(1) 檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開(kāi)度到位，檢測(cè)限位開(kāi)關(guān)(2) 調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，并給予潤(rùn)滑(3) 檢查滾刷的磨損情況，必要時(shí)給予調(diào)整(4) 檢查拋丸器的完好性(5) 更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(鋰脂)(6) 檢查斗式提升機(jī)的吊斗皮帶

18、，并給予調(diào)整(7) 檢查斗式提升機(jī)皮帶上的吊斗螺栓(8) 檢修濾筒除塵器，若濾筒破即更換(9) 檢查減速器的潤(rùn)滑油，若低于規(guī)定油面，須加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂電氣控制部分(1) 檢查各交流接觸器及刀開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài)(2) 檢查動(dòng)力線與控制線的狀態(tài)，有無(wú)損壞(3) 各電機(jī)分別單開(kāi)，檢查音響及空載電流情況，每電機(jī)不少于5 分鐘(4) 檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無(wú)燒壞現(xiàn)象, 并再次擰緊接線螺栓 設(shè)備維修及保養(yǎng) 223 月維修及保養(yǎng)(1) 檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并潤(rùn)滑鏈條(2) 調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條，使之保持同步(3) 檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況(4) 檢查總控制室地板的絕緣電阻，必須及時(shí)處理。

19、4 季維修及保養(yǎng)(1) 檢查所有軸承、氣控箱的完好情況(2) 檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密性(3) 給拋丸器主軸承座上的軸承座的軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂5 年度維修及保養(yǎng)(1) 為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油(2) 檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況，若銹蝕嚴(yán)重，則更換; 若積油較多, 則清洗(3) 檢修全部電動(dòng)機(jī)軸承軸承(4) 更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板(5) 檢修設(shè)備的接觸可靠性正常工作及維修時(shí)注意事項(xiàng) 23七、 正常工作及維修時(shí)注意事項(xiàng)為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行與操作人員的人身安全，在設(shè)備工作時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：(1) 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)不允許打開(kāi)拋丸室維修門(mén)。(2) 工作

20、時(shí)，操作員應(yīng)遠(yuǎn)離拋丸器。(3) 檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與電氣元件之前，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)(刀開(kāi)關(guān)和自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān))并通知總控制臺(tái)操作員。在低壓配電屏前安放“正在檢修, 不準(zhǔn)送電”的標(biāo)牌。(4) 鏈條等的所有保護(hù)裝置，只有在檢修時(shí)方可拆卸，檢修工作完畢后應(yīng)重新安裝好。(5) 在拋丸清理區(qū)內(nèi)，必須保證地板清潔，不得有丸粒存在，以免滑倒摔傷。 故障原因分析及排除方法 24八 、故障原因分析及排除方法序號(hào)故 障原 因排 除 方 法輸送輥道1. 輥道鏈條太松調(diào)整軸承或去掉鏈節(jié)1上鋼板有2. 輥軸偏重在同一方向使相鄰之輥偏重成120 度角爬行現(xiàn)象3. 輥道電機(jī)輸出鏈條松調(diào)整鏈條拋丸質(zhì)量1. 丸料少加入新丸料達(dá)不到2. 工件銹蝕嚴(yán)重或有污跡重拋或除去污跡3. 拋丸量不夠調(diào)整閥插板位置24. 丸料粒度不合適重選丸料粒度5. 拋射區(qū)域不合理調(diào)整拋丸器定向套角度6. 丸料結(jié)塊或使用過(guò)久更換丸料7. 輥道輸送速度過(guò)快調(diào)整輥道轉(zhuǎn)速除 塵、1. 風(fēng)量不夠調(diào)整板閥3分離效率2. 濾筒粘灰太多壓縮空氣壓力不夠,增大壓力低3. 濾筒破碎更換濾筒4. 丸料在分離時(shí)不均