1、鋼筋工程技術交底鋼筋工程技術交底施工單位中天建設集團有限公司工程名稱迎暉路塔子山六號地塊交底部位地下室、主樓鋼筋交底時間一、 施工準備1.鋼筋：鋼筋綁扎前應對照施工圖紙的各部位的構件核對，并檢查鋼筋制作是否合格；熟悉結構說明和每張施工圖中的節點。2. 鐵絲：采用2022號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足綁扎使用要求。 3.控制混凝土保護層用的砂漿（花崗石）墊塊、塑料卡、馬鐙筋等各種掛鉤或撐桿。 4.工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等。5. 鋼筋成品（半成品）在儲運堆放時，必須掛標示牌，并按級別、品種分規格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm。二、 作業條

2、件1. 按施工平面圖規定的位置清理干凈場地，按不同規格型號墊好堆放。3. 進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。4. 彈好標高水平線及墻柱的外皮線。5. 模板已做完預檢合格記錄，模內雜物已清理干凈。三、 鋼筋翻樣及制作：1）、主樓和民房的錨固長度：詳11g101施工圖集2) 人防施工區的鋼筋錨固長度詳下表a) 當受拉鋼筋d28mm，受壓鋼筋d32mm，時不宜采用綁扎搭接接頭。b) 在任何情況下，錨固長度不得小于250mm，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度不應小于300mm,受壓搭接長度不應小于200mm。 本工程的鋼筋施工采用國家標準設計圖集混凝土

3、結構施工圖平面 整體表示方法制圖規則和構造詳圖11g101-1的表示方法 。人防構件選用國家標準設計圖集防空地下室結構設計2、板配筋要求1) 板上預留洞直徑d（或邊長b）大于300mm小于1000mm時，在孔周邊均設置214補強筋（板底設），伸入支座（梁、板）內30d。2) 板的底部鋼筋伸入支座長度應5d(冷軋帶肋鋼筋伸入支座應不小于10d,且不小于100mm),且應伸入到支座中心線，3）屋面板在無負筋范圍內,縱橫增設a8200的鋼筋網,增設筋兩端與板內負筋搭接,如下圖所示：1、 梁配筋要求1) 梁上下層有多排筋時：上筋凈距25或d（d為鋼筋中最大直徑），二者中取大值；下筋凈距25或d，二者中

4、取大值。2) 箍筋：從距柱或梁邊5cm開始配置，箍筋間距及肢數見圖紙，箍筋末端須做135度彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍，且應100mm（注箍筋的保護層厚度為最外層鋼筋的外邊緣開始），3) 梁的上部鋼筋在跨中1/3范圍連接，下部鋼筋在支座1/4范圍連接。框架梁箍筋加密區長度：按設計施工圖及11g101-1（修訂版）配合施工，4) 梁相鄰縱向鋼筋連接接頭錯開百分率不宜超過50，5) 當梁高450時，在梁兩側面應沿側面高度設置縱向構造筋，設置要求詳下圖6) 當內隔墻下未設小梁時,墻下板內應另加鋼筋,當板跨度3.6m時為

5、3c16,板跨3.6m為2c16,鋼筋兩端錨入板邊的梁內12d.2、 柱、剪力墻配筋要求1) 柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊接頭，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。每層柱第一個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm及柱高的1/6及柱截面長邊）的較大值2) 柱相鄰縱向鋼筋連接接頭應相互錯開，在同一截面內鋼筋接頭面積百分率不宜大于503) 剪力墻水平筋按設計布置：在剪力墻高度范圍內最下一排水平筋距樓板頂面上50mm處；最上一排水平筋距板底100mm，也可以從基礎頂面50mm,開始連續排布水平分布鋼筋； 3、 條基與筏板基礎a) 不同配置的底部貫通縱筋，應在兩側相鄰跨中配置較小一跨的跨中連接區域連

6、接b) 當筏板基礎平板變截面和筏板厚度變化時板底鋼筋圖紙中有標注的按圖紙標注的，沒有的可按4560現場放樣制作鋼筋c) 條基和筏板的同一截面相鄰兩根鋼筋接頭面積百分率不宜超過504、 鋼筋制作要求1) 認真確定彎曲調整值、彎鉤增加長度、箍筋調整值等參數，保證下料長度準確（下料時應由項目鋼筋工長和質檢部審查合格后方可下料）。2) 必須嚴格控制鋼筋除銹、調直、切斷、成型每道工序。3) 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。4) 鋼筋的長度應力求準確，其允許偏差10mm5) 框架梁、柱，當主筋直徑大于等于14mm時采用閃光對焊接頭，小于14mm采用搭接接頭，搭接長度應符合規范的規定。四、 鋼筋安裝1.

7、 基礎鋼筋安裝1） 基礎底板鋼筋綁扎時必須用卷尺和粉筆畫出鋼筋間距，方可綁扎；2） 基礎抗水板，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳的形式詳下（圖1）所示，每隔1m放置一個。其直徑選用：抗水板采用b12mm；主樓的筏板鋼筋鐵撐采用b22mm。圖1 鋼筋撐腳（a）鋼筋撐腳；（b）撐腳位置1-上層鋼筋網；2-下層鋼筋網；3-撐腳；4-水泥墊塊3） 鋼筋網的綁扎。鋼筋應每點扎牢，必須保證受力鋼筋不位移，縱橫方向鋼筋能順直、通視、整潔；4） 施工主樓筏板厚度大于1000mm的上部鋼筋網，可采用鋼管臨時支撐體系。圖2（a）示出綁扎上部鋼筋網片用的鋼管支撐。在上部鋼筋網

8、綁扎完畢后，然后換出鋼管支撐；見圖2（c）。圖9-117 主樓筏上部鋼筋網片的鋼管臨時支撐（a）綁扎上部鋼筋網片時；（b）澆筑混凝土前；（c）澆筑混凝土時1-垂直鋼管；2-水平鋼管；3-直角扣件；4-下層水平鋼筋；5-待拔鋼管；6-混凝土澆筑方向2. 框架柱鋼筋安裝：a) （電渣壓力焊）連接柱鋼筋套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋劃箍筋間距線綁扎箍筋.( 當主筋直徑14mm時采用焊接接頭，小于等于14mm可采用搭接接頭)b) 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。c) 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆

9、劃箍筋間距線，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖所示：d) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤閉合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，見下圖所示：e) 柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋間距應符合設計要求。為保證柱筋保護層厚度符合設計要求，采用塑料環圈直接卡在柱的角筋上。3. 剪力墻鋼筋安裝1） 地下室的剪力墻綁扎順序為：放線調整墻體的插筋間距綁扎縱向鋼筋接門窗洞過梁綁扎橫向鋼筋調整內墻插筋門窗過梁綁扎墻內拉結筋預埋筋就位模板內撐和墊塊設置清理現場驗收2） 剪力墻鋼筋在基

10、礎插筋前應首先應對軸線等尺寸進行全面復核，做到軸線整體測量閉合，偏差小于規范要求值3） 剪力墻在基礎施工澆筑后進行綁扎，綁扎前應先出柱邊線，移位較為嚴重的應先校正然后再綁扎4） 剪力墻綁扎時，先綁扎24根豎筋，并在豎筋上畫上水平筋的間距，然后在下部及中部綁兩根水平定位鋼筋，并在水平筋上畫出豎筋的間距，接著綁扎豎筋，最后綁扎其余全部鋼筋。5） 墻內設的預埋鐵件、管道、預留洞口、其位置及標高均符合設計要求，切斷鋼筋需加綁附加筋補強，（補強筋的設置詳施工平面圖紙）6） 鋼筋綁扎結合模板支撐體系搭設操作架及綁扎用的臨時固定架，便與保證鋼筋的成型和成型后的位置正確。4. 梁鋼筋安裝框架主梁主筋安裝就位套

11、主梁箍筋綁扎主梁鋼筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁鋼筋綁扎樓板下層鋼筋安裝綁扎板面負筋安裝綁扎。1） 在梁側、底模板上用粉筆畫出箍筋間距，擺放箍筋。2） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；3） 穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；4） 調整箍筋間距，使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。5） 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。6） 框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套

12、扣法綁扎，如下圖所示：7） 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求，梁下部箍筋滿幫扎，不得漏綁。8） 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下（圖4）；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。圖4板、次梁與主梁交叉處鋼筋1-板的鋼筋；2-次梁鋼筋；3-主筋鋼筋9） 交叉梁附加箍筋做法(圖5)圖5同截面交叉梁、不等高交叉梁附加箍筋5. 樓板鋼筋安裝：1） 工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋1） 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。2） 按劃好的間距，先擺放受力主筋，后

13、放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3） 在該工程現澆板中，有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4） 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣；5） 除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點必須全部綁扎）。兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確。現澆板鐵馬凳采用用小于14鋼筋制作，安裝間距為600mm。6） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，縱橫間距鋼筋必須每個交點全部綁扎牢固，上層鋼筋與馬凳交接處也應綁扎部分接點，用于固定上層鋼筋。7） 樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應就位綁扎后，再安裝側模板的板模。鋼筋綁扎，針對各部分結構情況，確定各梁的安裝順

14、序和穿插次序8） 端部鋼筋上下層鋼筋綁扎完后進行墻柱插筋，墻柱豎向筋均帶彎腳插在板底。即：地下室外墻及墻插筋的長度=基礎底板面向上的長度+接頭長度。五、 檢查驗收根據圖紙確定鋼筋等級和型號，鋼筋進場要具有出廠質保書或試驗報告單。鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，并按有關規定見證取樣，進行復檢。2、配料加工（1）、半成品鋼筋形狀、尺寸準確、平面上沒有翹曲不平。（2）、鋼筋成型后與配筋單上尺寸相比較允許偏差為：全長10mm，彎起點位移20mm，彎起點高度5mm，箍筋邊長5mm。3、現場鋼筋綁扎安裝質量標準（1）、鋼筋安裝必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204

15、2002）（2011版）的要求，（2）、主控項目受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。（3）、安裝質量檢查1) 檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，檢查負筋的位置是否準確。2) 檢查鋼筋接頭位置、錨固及搭接長度是否符合規定。3) 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象。4) 鋼筋綁扎不得缺扣、松扣。5) 檢查預埋件是否按設計要求的位置及數量放置。6）安裝質量標準：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架寬、高度5尺量檢查2骨架長度103箍筋、構造筋間距焊接10尺量連續三檔，取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距5各一點取其最大值6焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+30507受力鋼筋保護層基礎10尺量檢查梁、柱10墻、板156、 成品保護1. 樓板等的彎起鋼筋，負彎矩綁好后，在澆注混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土時設專人負責整修。2. 綁扎鋼筋時，防止碰動預埋鐵件及洞口模板。3. 模板內表面涂刷隔離劑時，避免污染鋼筋。4. 安裝電線管、暖衛管線或其他管線埋設物時，避免任意切斷和碰動鋼