1、輸 出 （將要交付的是什么？）1、 模具全尺寸檢驗(yàn)報(bào)告。2、 模具量產(chǎn)通知單。3、 模具清單。4、 模具履歷表。5.易損件清單5、 模具的保養(yǎng)計(jì)劃。輸 入 （要求是什么？）1、 模具請(qǐng)購(gòu)單2、 合同/訂單3、 圖紙、技術(shù)協(xié)議或技術(shù)資料4、 模具設(shè)計(jì)圖 過(guò) 程 填寫(xiě)cop或過(guò)程名稱(chēng)模具管理由誰(shuí)進(jìn)行？ （能力/技能/知識(shí)/培訓(xùn)）1、 技術(shù)員2、 設(shè)計(jì)員3、 檢驗(yàn)員4、 保管員使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？ （測(cè)量/評(píng)估）1、 模具按時(shí)交付。2、 模具圖尺寸檢驗(yàn)。3、 模具定期按時(shí)保養(yǎng)。如何做？ （作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/方法/程序/技術(shù)）文件控制程序、不合格控制程序、模具管理程序、檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯

2、性程序。使用什么方式進(jìn)行 （材料/設(shè)備/裝置）1、 模具制作設(shè)備。2、 原材料。3、 試模設(shè)備。過(guò) 程 分 析 工 作 表 （ 烏 龜 圖 ）1 目的規(guī)定了生產(chǎn)模具管理的內(nèi)容和方法，確保模具符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。2 范圍適用于本公司產(chǎn)品所涉及到的所有模具的管理。3 定義 無(wú)4 職責(zé)4.1 采購(gòu)課負(fù)責(zé)選擇和確定模具加工單位。4.2 技術(shù)部、品管部負(fù)責(zé)對(duì)模具驗(yàn)收。4.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)模具的維修、保養(yǎng)和管理。5 程序內(nèi)容5.1 模具計(jì)劃編制5.1.1 生產(chǎn)部模具課根據(jù)模具使用狀況，于每年年底提出下一年的模具更新申請(qǐng)上報(bào)生產(chǎn)部。若遇平時(shí)要求更新之模具應(yīng)提前一個(gè)月上報(bào)，并歸納于年度計(jì)劃中。5.1.2 技術(shù)部

3、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品在完成立項(xiàng)報(bào)告書(shū)審批后，該立項(xiàng)報(bào)告書(shū)即作為模具加工計(jì)劃列入編制。5.1.3 生產(chǎn)部和技術(shù)部根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的需要，結(jié)合模具具體使用狀況和更新申請(qǐng)，于每年年底前編制下一年度的模具加工計(jì)劃，該計(jì)劃經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后送財(cái)務(wù)部落實(shí)下年度模具加工制造所需費(fèi)用。5.1.4 因市場(chǎng)變化等原因需增補(bǔ)的模具，業(yè)務(wù)部應(yīng)開(kāi)出同市場(chǎng)需求有關(guān)報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財(cái)務(wù)部審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后予以增補(bǔ)，并下達(dá)模具加工通知。5.1.5 生產(chǎn)部在編制年度模具加工計(jì)劃時(shí)應(yīng)會(huì)同技術(shù)部根據(jù)情況按季度劃分加工，便于合理安排計(jì)劃和落實(shí)資金。5.2 模具的加工單位選擇5.2.1 采購(gòu)課會(huì)同技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部按采購(gòu)

4、控制程序的規(guī)定評(píng)價(jià)和選擇模具加工單位。5.2.2 經(jīng)評(píng)價(jià)合格的模具加工單位應(yīng)列入合格供方名冊(cè)，模具必須在合格供方范圍的單位加工。5.2.3 技術(shù)部提出采購(gòu)模具申請(qǐng)，采購(gòu)課應(yīng)列出采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的設(shè)計(jì)尋找合格的供應(yīng)商。5.2.4 對(duì)合格的模具加工單位應(yīng)每年進(jìn)行一次再評(píng)審。5.3 模具的加工制造5.3.1 采購(gòu)課在收到年度模具加工計(jì)劃和模具加工通知后，應(yīng)按時(shí)向合格的模具加工單位進(jìn)行模具加工制造，生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和控制并隨時(shí)掌握模具加工進(jìn)度。5.3.2 輪圈模具加工制造以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和模具圖為準(zhǔn)，模具圖紙由技術(shù)部提供。5.3.3 模具制造必須嚴(yán)格按圖紙施工，在加工前應(yīng)由技術(shù)部進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。5

5、.3.4 模具加工提供的圖紙應(yīng)做好記錄，模具加工完成后，圖紙采購(gòu)課負(fù)責(zé)收回，并交還技術(shù)部按文件控制程序執(zhí)行。5.4 模具驗(yàn)收5.4.1 模具加工完進(jìn)公司必須由技術(shù)部、品管部和生產(chǎn)部共同驗(yàn)收合格才能投入使用，技術(shù)部保存模具驗(yàn)收記錄。5.4.2 模具驗(yàn)收應(yīng)按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖、模具圖進(jìn)行，并與模具加工單位所附的檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比，驗(yàn)收合格的模具驗(yàn)收者應(yīng)分別簽字認(rèn)可。5.4.3 尺寸驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行試作，用試樣對(duì)模具進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)。5.4.4 模具驗(yàn)收合格后，模具課應(yīng)在模具外殼敲上規(guī)格、編號(hào)等標(biāo)記，達(dá)到模具使用管理中可追溯的目的。5.5 模具的使用和保養(yǎng)5.5.1 模具課應(yīng)設(shè)立模具臺(tái)帳，及時(shí)登記各類(lèi)模具的

6、變動(dòng)情況，實(shí)行對(duì)模具的動(dòng)態(tài)管理。5.5.2 模具課應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和維護(hù)模具，將模具的清洗和維修狀況及時(shí)填寫(xiě)于模具履歷表中。5.5.3 根據(jù)模具維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定，模具應(yīng)實(shí)施壽命管理；對(duì)于模具壽命到期的，模具部應(yīng)組織技術(shù)、品管、鑄造人員進(jìn)行評(píng)審并記錄；5.5.4 模具應(yīng)每次下線(xiàn)進(jìn)行清洗噴砂，以保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。 5.5.5 模具課應(yīng)用首末件比較撿查法,進(jìn)行模具的保養(yǎng)和修理。5.5.6 模具課應(yīng)對(duì)非正常損壞的模具組織分析原因，查清事故責(zé)任，并填寫(xiě)事故報(bào)告上交主管廠(chǎng)長(zhǎng)，對(duì)事故責(zé)任者及有關(guān)人員應(yīng)進(jìn)行必要的教育和處理。5.6 模具修整5.6.1 模具如需修整技術(shù)部應(yīng)發(fā)出模具修改指令，同時(shí)注明修整部位和

7、修整尺寸等必要的技術(shù)參數(shù)。5.6.2 模具課應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)部的要求進(jìn)行模具修整。5.6.3 模具修整完成后技術(shù)部應(yīng)對(duì)該模具進(jìn)行驗(yàn)收并保存記錄。5.6.4 模具在使用中，若發(fā)現(xiàn)模具異常情況，使用部門(mén)應(yīng)通知技術(shù)部確認(rèn)，技術(shù)部應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)下達(dá)模具修改指令5.7 模具準(zhǔn)備5.7.1 模具課應(yīng)根據(jù)生管課的鑄造生產(chǎn)指示單準(zhǔn)備模具。5.7.2 模具在烘烤涂模前應(yīng)先確認(rèn)其合格狀態(tài)。模具應(yīng)按照技術(shù)部烘模涂模標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烤模、涂模。5.8 模具報(bào)廢5.8.1 因舊模具損壞經(jīng)維修不能達(dá)到工藝要求，由模具課提出模具報(bào)廢申請(qǐng)。5.8.2 因技術(shù)條件變動(dòng)需報(bào)廢的模具由技術(shù)部提出報(bào)廢申請(qǐng)。5.8.3 模具報(bào)廢申請(qǐng)應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理或主管廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)才能實(shí)施報(bào)廢。6 記錄方式6.1 模具課保存模具維修記錄。6.2 生管課保存模具制造記錄。6.3