1、 畢業論文題目：論鋼筋混凝土在施工中的質量問題 系別 建筑工程系 專業班級工程監理0901 學生姓名 - 指導教師 -2011年 8 月 30 日目 錄摘要 11. 前 言 12. 模板工程中的問題 23. 鋼筋工程中的問題 .34. 鋼筋工程中的問題 .4 5. 結束語 6論鋼筋混凝土在施工中的質量問題學生姓名： 系專業班級：建筑工程系工程監理0901 指導教師: 【摘要】：鋼筋混凝土作為結構材料應用是在19世紀后半葉開始的，但很快在房屋建筑和土木工程中廣泛應用，而且在材料、設計方法、制作工藝、施工技術等方面有很大發展。目前，鋼筋混凝土已成為我國主要的結構材料，所以在施工中，鋼筋混凝土的質量

2、已成為影響結構安全和耐久性的重要問題?！娟P鍵詞】： 模板 鋼筋 混凝土 1. 前言水工混凝土建筑物由地何種龐大、施工周期長、結構及運行條件復雜等特點，使其在施工及運行過程中難免產生各種各樣的缺陷，如裂縫、滲漏、沖磨破壞等。水工混凝土建筑物產生缺陷的概率是很高的，幾乎每一座水工混凝土建筑物都會或多或少地出現一種或幾種缺陷，而且隨著一大批水工混凝土建筑物老齡化，缺陷問題也日益突出。對缺陷的處理過去都停留在一些傳統的施工工藝及材料上，效果是非常有限的，所以在施工中應注意一些常見的問題，以保證缺陷最大程度的彌補。2模板工程中的問題2.1軸線偏位：拆模后，發現混凝土柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。原因分

3、析：1）軸線放線錯誤；2）柱墻模板根部和頂部無限位措施，發生偏位后不及時糾正，造成累積誤差；3）支模時，不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直度控制措施；4）模板剛度差，水平拉桿不設或間距過大；5）螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成偏位。 預防措施：1）模板軸線放線后，要有專人進行技術復核，無誤后方可支模；2）墻柱模板根部和頂部必須設限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準確；3）支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；4）根據混凝土結構特點，對模板進行專門設計，以保證模板及其支架具有足夠的強度、剛度和穩定性；5）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、

4、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發現問題及時進行處理；6）混凝土澆筑時，要均勻、對稱下料，澆筑高度要控制在施工規范允許范圍內。2.2.變形：拆模后發現混凝土柱、梁、墻出現鼓肚、縮頸或翹曲現象。 原因分析：1）支撐或加強肋間距過大，模板截面小，剛度差；2）組合小鋼模，連接件未按規定設置，造成模板整體性差；3）墻模板塊間無連接螺栓，或螺栓間距過大，或螺栓間距過小；4）豎向承重支撐地基土未夯實、不墊板、無排水措施，造成支撐下沉；5）門窗洞口內模板對撐不牢或間距過大；6）梁柱模板未設斜撐或斜撐間距過大，梁側模板不能抵抗混凝土側壓力脹模；7）澆搗墻、柱砼速度過快，一次澆筑高度過高或過振。 預防措施：1）模

5、板及支撐設計時，要將荷載考慮足，并有余地，以保證模板及支撐具有足 夠的強度、剛度和穩定性；2）梁底支承間距應保證混凝土施工時不變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水措施，墊放通常木方或槽鋼，保證支撐不下沉；3）梁底到板底距離大于700時宜設置對拉螺栓，用3形扣將雙鋼管及木方次肋拉牢，并按要求設置斜撐；4）澆筑混凝土時要均勻對稱下料，控制澆筑高度，特別是門窗洞口模板兩側，混凝土應振搗密實但不能過振；5）梁、墻上口要設置臨時卡具，以保證混凝土澆筑時，模板上口的高度；6）梁板跨度大于等于4米時，模板中間應按設計要求起拱；懸挑構件端部必須起拱。 2.3標高偏差：測量樓層標高時，發生砼結構層標

6、高與施工圖設計標高有偏差。 原因分析：1）每層樓無標高控制點，豎向模板根部未找平；2）模板頂部無標高標記或不按標記施工；3）樓梯踏步模板未考慮裝修面層厚度。 預防措施：1）每層樓均設標高控制點，豎向模板根部先找平；2）模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工；3）樓梯踏步模板施工前一定先明確建筑做法厚度。 2.4接縫不嚴：模板間接縫大造成澆筑混凝土漏漿，沿接縫出現蜂窩、露筋。原因分析：1）木模板制作粗糙，造成拼縫不嚴；2）澆搗混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，將模板脹開；3）模板變形不及時修整；4）模板接縫措施不當；5）模板尺寸不對，錯位。預防措施：1）嚴格控制模板含水率，制作時拼縫要嚴密，澆筑混凝土

7、前，先澆水潤濕；2）定期對模板尺寸進行檢查，及時校正；3）模板間小縫隙采用海綿條補縫，縫隙寬時采用木條補縫；4）梁柱交接部位要尺寸正確，支撐合理，拼縫嚴密。2.5脫模劑使用不符合要求：拆模后模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染，或不清理面板就刷脫模劑造成混凝土表面出現麻面。 原因分析：1）拆模后不及時清理混凝土殘漿即刷脫模劑；2）脫模劑涂刷不均勻或漏涂，或涂膜過厚；3）使用廢機油污染鋼筋、混凝土，從而影響混凝土裝飾面層質量。 預防措施：1）拆模后，必須清除模板上殘余砼，然后再刷脫模劑；2）嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑即便于脫模也不影響裝飾；3）脫模劑涂刷均勻，以2遍為宜，以防漏刷。2.6.模內清

8、理不符合要求：模內殘留木塊、碎磚等建筑垃圾，拆模發現混凝土有縫隙夾雜層影響混凝土結構質量。 原因分析：不設清掃口及未進行認真清理 預防措施：按要求設置清掃口，封模前，應將模板內的建筑垃圾清理干凈。 2.7.洞口下口部位混凝土未充滿：剪力墻處的洞口下口模板混凝土未充滿，形成空腔。原因分析：底側模板未設排氣孔，混凝土對稱下料時產生氣囊；預防措施：墻體的大型預留洞口底模開設排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出，確?；炷翝仓軐崱?2.8柱模板缺陷：1）爆模：柱身鼓肚，漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面；2）偏斜：一排柱子不在同一軸線或模板面斜向；3）柱身扭曲；原因分析：1）柱箍不牢，或混凝土側壓力將模板脹

9、開；2）柱子支模不拉通線，柱子加固不牢；3）模板加固四周不均衡；預防措施：1）成排柱子，應先在底部彈好軸線及模板位置線，加固時要不斷調整，使柱模板上口軸線距離偏差不大于5mm；3. 鋼筋工程中的問題鋼筋在建筑結構中對工程的耐久和安全起著決定性的作用，對鋼筋的品種、質量和制作必須符合現行的混凝土結構工程施工及驗收規范（gb5020492）的要求。但在實際工程施工及檢查中，一些企業忽視質量、造成鋼筋分項工程經常出現一些不符合規范要求，對結構安全造成隱患3.1鋼筋的加工及綁扎鋼筋的彎勾形式及平直部分長度應符合現行規范第3.3.4條規定。對有抗震要求和受扭的結構7度設防必須將箍筋彎勾形式為135/13

10、5平直部分長度為10d的規定施工。而對有抗震設防區的框架梁柱端部，要求將箍筋加密，在框架節點的核心范圍柱的箍筋，因不同方向鋼筋多施工麻煩難度大往往減少或不增加箍筋，這是危險的應引起重視。采取綁扎時骨架中搭接范圍的箍筋應加密；按規范第3.5.6條規定：“在綁扎骨架中非焊接的搭接長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，共箍筋的間距不應大于5d，且不應大于100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距不應大于10d，且不應大于200mm”。該規定在（gb20483）中無要求，如不認真學習掌握，在應用中會忽視搭接接頭處加密箍筋，造成質量隱患。3.2鋼筋網的綁扎按現行規范第3.5.1條規定板和墻的鋼筋網，除靠近外圍

11、兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不生產位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢”。這里要求的意思是：如是雙向受力板和墻的鋼筋網必須全部扎牢固鋼筋相交點為非雙向受力時必須對外圍兩行鋼筋相交點全部扎牢，而中間部分可間隔交錯綁扎。存在實際問題是一些施工人員分不清構件是雙向還是單向受力，傳統習慣地在綁扎鋼筋網時，采用交叉點間隔交錯的綁扎形式，同現行的規范不相符；對雙向受力構件和簡單區分是：長短之比小于2的四邊支承現澆板、剪力墻、柱下獨立基礎及筏片基礎等，均應視為雙向受力，鋼筋網片的交點必須全部綁扎牢固。3.3鋼筋接頭形式（1）鋼筋綁扎搭接長度不夠，對于采取綁扎

12、接頭的最小搭接長度，是保證在有效搭接長度范圍內同混凝土有足夠的錨固握裹作用，實現兩根搭接頭處受力后的傳遞，對綁扎接頭處的要求，與鋼筋類型、混凝土強度等級關系密切，現行規范同原規范（gb20483）有較大的變動。宜按現行規范執行。（2）鋼筋接頭方式按規范第3.4.5條規定對有抗震要求的縱向鋼筋接頭的規定是：對一二級抗震等級宜優先采用焊接或機械連接；對三四級抗震等級當鋼筋直徑d22mm時，可采用非焊接的搭接；對三級抗震等級的框架底層柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋的接頭，宜優先采用焊接或機械連接接頭。（3）接頭在構件中搭接位置按規范中第3.5.3條、第3.4.8條、第3.4.6條的規定進行。同時注意對受

13、力筋接頭位置要錯開，按規范第3.5.5條、第3.4.7條中規定。3.4鋼筋代換問題任何工程施工過程中，總會出現種種原因對鋼筋的代換問題，如設計規定的鋼筋品種、級別和直徑齊全，代換則不會存在。當因缺乏某種規格不能滿足設計要求時，代換則不可避免但必須按規定代換。代換按現行規范第3.1.5條規定去做。3.5受力筋混凝土保護層混凝土保護層對鋼筋的握裹粘結及共同工作，抵御環境侵蝕保護鋼筋不受腐蝕使建筑物安全耐久作用重大，必須按現行規范gb5020492中規定采用。施工中對鋼筋的直徑、級別、根數、形狀、搭接接頭錨固和保護層都必須達到設計規定和滿足規范要求，是保證質量的先決條件。 3.6必須徹底清除施工中偷

14、減鋼筋用量的錯誤做法。如果施工現場某種型號的鋼筋供應不到位時，需對鋼筋進行等強度代換或等截面代換，不得隨意減少鋼筋用量以小代大，避免造成質量事故而直接影響經濟損失。 3.7施工管理不善，不按圖施工 (1)凡在鋼筋工程施工前，先檢查鋼筋的出廠合格證和二次復檢報告，不合格的鋼筋一律不準使用，核對構件中鋼筋的直徑，根數、位置、保護層墊塊高度是否與設計圖紙相符。(2)個別人員不懂結構，盲目施工，造成事故，在懸挑陽臺施工中，錯將受力主筋倒放在下面，拆模時挑梁斷裂而坍落造成事故的也不乏其數。另外挑梁主筋在施工中任意踩踏下沉，造成抗彎強度下降導致挑梁斷裂，由此可見主筋移位的危害性。 (3)造成樓板沿支座邊緣

15、裂縫的原因，一般都是現澆梁板的構造加筋和彎起筋在澆筑混凝土時被踩踏變形而造成的。 (4)懸挑構件的受力鋼筋在上面為防止下沉，宜在鋼筋下面設置12的“幾形鋼筋支架，間距不大于300mm。 (5)澆筑砼時應用“馬登架空，不準踏在鋼筋上操作，要有專人及時糾正鋼筋，確保鋼筋不移位。 3.8鋼筋銹蝕、老化，規范中規定鋼筋表面應潔凈、污物和鐵銹等應在施工前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。有的工地使用銹蝕嚴重的鋼筋，而不除銹這是不符合規定的，鋼筋不僅要除銹，還要經測試重新核定斷面和強度后方可使用。 4混凝土在工程中的問題4.1材料質量控制不嚴。 (1)對進場的水泥不復試，尤其是小水泥廠生產的水

16、泥質量不穩定。如某工程施工中使用了小廠生產的水泥，水泥進場后又沒進行復試，由于使用劣質水泥，澆筑的混凝土和砌筑用的砂漿強度偏低，不得不拆除返工，造成的重大的浪費，影響了工期。 (2)不同品種，不同標號的水泥混放。現在都用散裝水泥罐儲存水泥，有時由于管理混亂，或現場水泥罐少，造成散裝水泥混放的現象，有時錯把低標號水泥當高標號的使用，使混凝土強度低于規定而返工。不同品種水泥混用也同樣影響工程質量，因此，必須嚴格控制，采取措施，水泥不能混放。 (3)砂、石子的含泥量控制不嚴而超標。骨料表面附著的粘土、灰塵和有機雜質，會影響水泥的粘結，試驗證明配合比相同的條件下，用洗凈的含泥量小于2的骨料控制的混凝土

17、，比用含泥量大于5的骨料控制的混凝土強度提高1550抗滲性也提高1倍以上。凡配制混凝土的骨料必須認真沖洗潔凈，將含泥量控制在2以內。這是保證混凝土強度穩定的重要技術措施之一。 (4)外加劑使用不當，有的工地使用外加劑不當，不經試驗，隨意采用低劣產品。摻入后沒有起到應有的作用，摻早強劑的混凝土不早強，摻防凍劑的不防凍，尤其是計量不準，容易產生質量事故。因此混凝土外加劑必須認真計量。 4.2混凝土的拌制。按要求混凝土施工前，配合比要經實驗室進行試配后方可施工，然而有的單位配制混凝土不先作試配，而是盲目的套用資料、書本上的配合比，以致混凝土強度波動較大，影響工程質量。 4.3攪抖混凝土不計量。有了正

18、確的配合比，在攪抖時不按重量比進行計量，而按體積比進行投料，混凝土的強度還是沒有保證。有的袋裝水泥重量不足，按此投料，就會因水泥用量少降低了混凝土強度。砂、石的含水量波動在110之間，一般工地在攪拌混凝土時，都不調整和不扣除骨料中的含水量，因用水量增減，對混凝土強度值波動較為敏感，必須嚴格掌握，進行計量。 4.4混凝土要隨拌隨灌筑。有的工地施工時，由于計劃安排不周，將上午沒用完的混凝土下午再用，這樣的作法是錯誤的，這大大超出規范中關于混粱土從攪拌機節中卸出后到澆筑完畢的延續時間不超過90min的規定，入模后，使已凝固的混凝土無法振搗密實，造成混凝土構件酥松而返工。 4.5因不及時養護或不養護，常造成表面失水而干裂，水泥不能繼續硬化。尤其是夏季高溫有風天氣