1、編號：SM-ZD-42981 煤氣安全管理控制程序 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 編制： 審核： 批準： 本文檔下載后可任意修改 FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM 煤氣安全管理控制程序 簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標準化的流程約定，達成上下級或不 同的人員之間形成

2、統一的行動方針，從而協調行動，增強主動性，減少盲目性，使工作 有條不紊地進行。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內容。 1范圍 本程序規定了煤氣安全管理流程、煤氣管理要求、煤氣 設施設備的設計及施工安全管理、煤氣日常安全管理、停、 送、帶煤氣危險作業管理、煤氣事故處理管理、煤氣安全教 育管理的基本要求。 本程序適用于八鋼公司各相關單位。 2術語 2.1可靠隔斷裝置：系指安裝了此類裝置隔斷煤氣后， 裝置前的煤氣不會漏向裝置后，這類裝置有眼鏡閥、盲板、 葉形插板閥、一道開閉器加一道水圭寸等。 2.2煤氣：在煉焦、煉鐵、煉鋼、發生爐等生產過程中所 產生的一氧化碳等多種氣體成分組成的可燃性混合氣體

3、。 2.3煤氣系統分為生產回收系統、輸送儲存系統、使用 系統。 3管理職責 3.1安環部負責監督檢查煤氣生產回收、輸送儲存、使 用單位煤氣設施、設備及其安全附件的安全管理。參與煤氣 設施、設備設計審查及竣工驗收管理。 3.2設工部負責煤氣設施、設備設計的審查和新建、改 建、擴建煤氣工程施工管理，組織竣工驗收管理。 3.3保衛部負責煤氣設施、設備設計消防審查及竣工驗 收管理。 3.4人力資源部負責組織煤氣作業人員持證上崗培訓管 理。 3.5煉鐵分公司負責本單位所轄區域的帶煤氣作業監護 檢查管理。 3.6能源中心負責本單位所轄區域以及煤氣使用單位帶 煤氣作業的監護檢查管理（煉鐵分公司除外） 。 3

4、.7煤氣生產和使用單位負責本單位的煤氣安全管理。 4管理程序 4.1煤氣安全管理流程見附件。 4.2煤氣管理要求 各煤氣生產回收、輸送儲存、使用單位必須根據工業 企業煤氣安全規程建立健全完善的煤氣安全管理制度、作 業規程、事故處理應急預案等。 4.3煤氣設施、設備的設計及施工安全管理 431 “新建、改建、擴建”的煤氣設施、設備及其附件， 設計必須從本質安全出發，做到安全可靠，對笨重體力勞動 及危險作業，必須采用機械化、自動化措施，并應采用先進 技術、工藝，以提高安全可靠運行程度，嚴格執行工業企 業煤氣安全規程。 4.3.2在煤氣區域或設施附近施工的項目，必須經煤氣 設施主管部門批準后方可開工

5、，應嚴格按國家規范設計施工， 并制定相應的安全防范措施。 4.3.3煤氣設施、設備施工要保證質量，嚴格按照設計規 范和要求進行施工。 4.3.4煤氣“新、改、擴”建項目和技術改造項目的竣工 驗收，必須經由設計、施工管理、設備管理、安全環保管理、 消防管理、使用單位等部門組成的驗收小組嚴格按照工業 企業煤氣安全規程、建設項目安全設施、職業病防護設施 “三同時”管理辦法、建設項目安全、環境保護管理程序 檢查驗收，符合安全要求，并有相應的安全規程，驗收簽字 后，才能投入運行。 4.4煤氣日常安全管理 4.4.1煤氣用戶應安裝與能源中心動力調度室聯系的直 撥電話，并確保完好、通暢。 4.4.2煤氣指揮

6、調度系統，應有完善的指揮程序、明確的 職責范圍，以保證煤氣合理調度，保持系統壓力穩定。 4.4.3煤氣系統必須有可靠的切斷、吹掃裝置。 4.4.4各單位按煤氣管網管轄范圍劃分，負責管網停產 期間的保壓、吹掃工作。 4.4.5各單位吹掃煤氣管道時，必須用軟管連接，吹掃結 束，立即斷開。 4.4.6各煤氣單位必須嚴格按照作業制度操作，確保系 統壓力穩定、運行安全。 4.4.7能源中心根據用戶的需求，對各煤氣用戶（煉鐵分 公司除外）的帶煤氣作業的監護和許可，負責煤氣緊急事故 的救護工作。 4.4.8煤氣區域作業必須先進行檢測，檢測合格并有專 人監護方可進行。 4.4.9室內作業應確保通風良好，保證操

7、作與生產環境 中CO含量不得超過 24ppm(30mg/m3)。 4.4.10各煤氣用戶的燃燒裝置采用強制送風的燃燒嘴時， 煤氣支管上應設逆止裝置或自動隔斷裝置，煤氣設備易發生 爆炸的部位必須安裝泄爆裝置，且相輔的空氣管線也必須增 設泄爆裝置。 4.4.11各煤氣燃燒爐，必須嚴格執行吹掃、置換確認， 先點火后開煤氣的操作程序。 4.4.12各煤氣燃燒爐必須有高低壓報警裝置，低于安全 極限時，應立即停爐，防止回火爆炸事故。 4.4.13制定煤氣系統巡檢制度，加強巡檢維護，確保所 有泄爆閥(膜)、監測監控儀表、水封等安全設施及附件安全、 靈敏可靠。 4.4.14凡有可能造成煤氣集聚發生煤氣事故的危

8、險場所， 要設置警示標識，在關鍵部位，必須設置一氧化碳監測報警 裝置。 4.4.15用戶如發生煤氣系統各類事故或異常狀態時，必 須立即將信息反饋能源中心動力調度室。 4416便攜式、固定式CO報警儀、動火測爆儀及氧氣、 空氣呼吸器等防護設備，要定期校驗，做好記錄，建檔備案， 具體執行煤氣監測測量及防護設備管理程序 。 4.4.17增設煤氣管網等煤氣設施防撞、掛裝置，加強機 動車輛管理，嚴防機動車輛撞、掛煤氣管網等煤氣設施。 4.4.18嚴禁煤氣用戶（包括生活煤氣用戶）亂改煤氣管 路等煤氣設施，確實需要改動必須進行設計變更。 4.4.19煤氣區域、煤氣設備、設施動火按照動火安全 控制程序執行。4

9、.5停、送、帶煤氣危險作業管理 實施單位制定完備、切實可行的作業方案及嚴密的安全 措施。 4.5.1 “煤氣停送申請確認單”是能源中心與煤氣用戶之 間在煤氣停、送時，要開啟或關閉用戶前端或末端閥（眼睛 閥、加裝盲板）的確認憑證。煤氣用戶必須提前24小時將 “煤氣停送申請確認單”送至能源中心動力調度室（特殊情 況除外）；同步檢修停、送煤氣由能源中心動力調度室統一下 達“動力調度通知書” 4.5.2進入煤氣設施內工作時，應檢測一氧化碳及氧氣 含量。經檢測合格后，允許進入煤氣設施內工作時，應攜帶 一氧化碳及氧氣監測裝置，并采取防護措施，設專職監護人。 一氧化碳含量不超過 30mg / m3 （24p

10、pm ）時，可較長時 間工作；一氧化碳含量不超過50mg / m3時，入內連續工 作時間不應超過 1h ;不超過100mg /m3時，入內連續工 作時間不應超過 0.5h ;在不超過 200mg /m3時，入內連 續工作時間不應超過 15min20min。工作人員每次進入設 施內部工作的時間間隔至少在2h以上。 4.5.3帶煤氣作業一般安全要求 a）煤氣壓力要求：高爐煤氣帶氣作業壓力w4500Pa ; 焦爐煤氣帶氣作業壓力w 3500Pa ;混合煤氣帶氣作業壓力w 4000Pa（上述壓力為松動眼鏡閥、法蘭螺栓泄壓時的瞬間壓 力）；生活區民用煤氣管道帶氣作業壓力：100Pa PW500Pa ,

11、（P為用戶灶前壓力，此壓力為松開法蘭螺栓泄壓時的瞬間 壓力）。 受工藝限制，超過上述壓力要求范圍的帶煤氣作業，優 先在同步檢修煤氣系統停運時進行，否則應將煤氣壓力降至 工藝允許的下限，按煤氣專業工程師制定的作業安全方案進 行作業。 b ）帶煤氣作業不應在雷雨天進行、不宜在夜間進行。 c） 作業時，應有煤氣防護站人員在場監護，操作人員應 備有空氣（氧氣）呼吸器或通風式防毒面具。 d） 工作場所應備有必要的聯系信號、煤氣壓力表及風向 標志等。 e）距作業場點40米內，禁止有火源并應采取防止著火 的措施，與工作無關人員要離開作業點40米以外，作業區 應設置警戒帶。 f） 作業區域所用光源均為防爆冷光

12、源，電壓等級為安全 電壓。 g） 所有直接參與帶煤氣作業人員應穿防靜電服，內衣褲 襪均為棉布，嚴禁穿化纖布料服裝，嚴禁穿帶釘鞋。 h ）所有未佩戴呼吸器的作業人員應站在煤氣區域上風 口。 i）帶煤氣作業所用工具為銅質工具，特殊情況下，可用 涂抹黃油的鐵質工具 j）所需設備、物料、監護、消防、急救等到位后方可實 施作業。 4.5.4帶煤氣翻轉眼鏡閥的具體安全要求 a）在中壓煤氣管道翻轉眼鏡閥前，應檢查前端煤氣蝶閥 （或閘閥）的完好性。在作業前，應在周圍40米內設置安 全警戒帶。 b ）在翻轉眼鏡閥前，應關閉前端煤氣蝶閥（或閘閥） 并開啟眼鏡閥與蝶閥（或閘閥）之間的放散閥，通過取樣管 確認蝶閥（或

13、閘閥）是否關嚴，如沒有放散裝置進行確認， 應至少關閉前端兩道蝶閥或閘閥。 c）在無前端煤氣蝶閥（或閘閥）、放散閥的煤氣管道上 翻轉眼鏡閥作業，應先松動眼鏡閥螺栓，確認煤氣壓力降至 煤氣范圍以內（如有壓力表接頭，應安裝壓力表確認）后， 才能進行作業。 4.5.5帶煤氣抽堵盲板的具體安全要求 a）未經安全管理部門同意，嚴禁在室內進行帶煤氣抽盲 板。 b）室外抽堵盲板，應提前搭建好腳手架，架設吊盲板用的 起重桅桿或提前聯系好吊車。 c）抽堵盲板作業前，對卸不動的螺栓可在正壓情況下動 火割掉，換上新螺栓并擰緊，但禁止同時割掉兩個以上螺栓。 在煤氣管道上焊接撐鐵、割螺栓應辦理動火許可證。 d ）抽堵盲板

14、作業區內嚴禁行人通過，40米以內禁止存 在火源及高溫熱源，如作業區域附近有裸露高溫管道，則應 在作業前將該管道作絕熱處理。對拉運紅鋼車輛嚴禁通行， 在出鐵口、出焦車、拉鐵水罐車周圍40米以內，帶煤氣抽 堵盲板應制定專項防護措施，經分公司（中心）安全部門審 查通過后執行。 e） 一般情況下，應在確認前端眼鏡閥或蝶閥關閉后，再 進行抽堵盲板作業。凡不能可靠切斷煤氣，應與煤調聯系， 確認壓力降至可允許的工作條件后，再進行作業。 f） 在煤氣管道有預留取樣管、壓力管接頭時，應在有煤 氣的一側管端安裝壓力表，如有蒸汽吹掃接頭，應接蒸汽吹 掃軟管，以備急用。 g）抽堵盲板作業時，法蘭上所有螺栓應全部更新并

15、保證 靈活可靠 h） 煤氣燃燒爐前煤氣管道帶殘余煤氣抽堵盲板時，應將 管道內通入蒸汽（氮氣）以保持正壓，防止回火、爆炸。 i） 管道法蘭應有良好的接地線，抽堵焦爐煤氣盲板應接 地線。 j）抽、堵盲板作業中，盲板應涂黃油，一切吊具鐵質相 互接觸處均應涂黃油，防止磨擦產生火花。 4.5.6生活區管道帶煤氣作業的具體安全要求 a）作業前，應通過調壓站或關管道前端閘閥降低煤氣壓 力至規定范圍。 b）作業前，應安排專人到管道未端用戶，通過U形壓力 計測量壓力，并通過對講機向作業現場指揮人員匯報。 c） 作業區域應開闊，并保證有兩條以上的逃生通道，緊 急情況下，能保證作業人員、煤氣防護人員逃離危險。 d

16、）嚴禁在已砌筑的井內和沒有逃離路線的坑道內進行 帶煤氣作業。 e）帶煤氣翻轉眼鏡閥、抽堵盲板執行4.5.4和4.5.5條。 f）以氧割、鋼劇、切割機等方式切斷煤氣管道或開孔作 業，必須辦理動火許可證，并用冷水降溫，作業時必須要有 干粉消防車監護。 g）在煤氣管道或盲板等設施上動火開孔，干粉消防車必 須到現場，并將噴頭直對動火點。直接參與動火作業人員、 監護人員內外服裝均應為防火服、防靜電服。在動火時，應 通過濕毛毯等防火材料進行隔火、隔熱。 4.5.7檢修完畢送煤氣前，用戶必須將待送煤氣的管道 及設施用蒸汽或惰性氣體吹掃置換確認后并保壓。 4.6煤氣事故處理管理 4.6.1發生煤氣中毒、著火、爆炸和大量煤氣泄漏事故， 按照規定要求啟動相應的事故處理應急預案進行處置。 4.6.2發生煤氣事故后應迅速弄清事故現場情況，米取 有效措施，嚴防冒險搶救，擴大事故，搶救事故的所有人員 都必須服從統一領導和指揮。 4.6.3進入煤氣危險區域的搶修、搶險必須做好個體防 護。 4.7煤氣安全教育管理 4.7