1、注塑模具澆口型式及選擇塑料模具的澆口是指連接分流道和性強之間的一段細短流道，是樹脂注入型腔的入口。在模具中澆口的形狀、數量和尺寸和位置等會對塑料件的質量產生很 大影響。所以澆口的選擇是塑料模具設計的關鍵點之一，下面通過幾個方面對于澆口進行介紹。一、澆口的主要作用有：1型腔充滿后，熔體在澆口處首先凝結，防止其倒流。2、易于切除澆口尾料。3、對于多腔模具，用以控制熔接痕的位置。二、澆口的型式澆口一般分為非限制性澆口和限制性澆口兩種型式。 限制性澆口又分為側澆 口、點澆口和盤環形澆口等3個系列。2.1非限制性澆口。非限制性澆口又叫直澆口 （如圖1所示）。其特點是塑料熔體直接流入型腔， 壓力損失小進料

2、速度快成型較容易， 對各種塑料都適用。具有傳遞壓力好，保壓 補縮作用強，模具結構簡單緊湊，制造方便等優點。但去除澆口困難，澆口痕跡 明顯；澆口附近熱量集中冷凝遲緩容易產生較大的內應力，也易于產生縮坑或表面凹縮。適用于大型塑件、厚壁塑件等。有:點澆口型腔與分流道之間采限制性澆口，它對澆口的2.2.1截面尺寸特小的圓形澆2.2限制澆口。截面很小的通道相連接，此通道稱為快速凝固等可以進行限制。 限制澆口的主要類型（如圖2所示）。點澆口的特點有：1、澆口位置限制、去除澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀；3、開模時澆口可自動拉斷,有利于自動化操作；附件補料造成的應力小。缺點是:1、壓力損失大，模具必須采用

3、三板模結構，模具結構復雜，并且要有順序分模機構,(時(b)簡般都在塑件的內表面或側面隱蔽處，因此不影響塑件外觀,其進料澆口一塑件和流道分別設置推出機構，開模時澆口即被自動切斷，流道凝料自動脫落。也可應用于無流道的兩板模具結構不必從注塑機上卸模就能進行修正； 去除澆口方便，痕跡小。側澆口特別適用于 兩板式多腔模具。但是塑件容易形成熔接痕、鎖孔、凹陷等缺陷，注塑壓力損失 大、對于殼體形塑件排氣不良。224而是在料熔體困難,動。是典型的沖擊型澆口，可有效的防止塑會在澆口處產生表面凹坑。切除澆口比較的澆口澆口相同，但澆口不是在型腔側面邊,225扇形澆口扇形澆口是逐漸展開的澆口，是側澆口的變異型式，常用

4、來成型寬度較大的 板狀塑件（如圖7所示）。澆口沿進料方向逐漸變寬，厚度逐漸減至最薄。塑料 熔體在寬度方向上得到均勻分配， 可降低塑件內應力，減小翹曲變形；型腔排氣 量好，避免包圍空氣。但是澆口切除困難，痕跡明顯。226平縫式澆口又稱薄片式澆口，也是側澆口的一種變異形式，常用來成型大面積的扁平塑 件（如圖8所示）。澆口的的分配流道與與型腔側邊平行，稱作平行流道，其長 度可以大于或等于塑件寬度。塑料熔體先在平行流道內得到均勻分配， 再以較低 的線速度呈平行流動，均勻的進入到型腔，因而塑件內應力小，減少了應定向產 生的翹曲變形，且型腔排氣良好。但澆口切除工作量大，痕跡明顯。2.2.7盤形澆口盤形澆口

5、用于內孔較大的圓筒形塑料件， 或具有較大正方形內孔的塑件（如 圖9所示）。澆口在整個內孔的周邊上。塑料熔體由內孔周邊上以大致相同的速 度進入型腔，塑件不會產生熔接痕，型芯受力均勻，空氣順序排除。對于我們的 產品來說，盤形澆口應用很少。圖10環形澆口基本形式229輪輻式澆口和爪形澆口輪輻式澆口適用范圍類似于盤形澆口， 帶有矩形內孔的塑件也適用，它是將 整個周邊進料改成了幾小段圓弧或直線進料， 因此可把它看成內側澆口，這種澆 口切除方便，流道凝料少，型芯上部得到定位二增加了型芯的穩定性， 但塑件上 熔接痕影響塑件的強度和外觀質量（如圖 11所示）o爪形澆口是輪輻式澆口的一種變異形式， 在型芯的錐形

6、斷面上開設流道。主 要用于內孔較小的長管形塑件或同軸度要求高的塑件產品的外觀質和性所以在選擇澆口位置圖11輪輻式澆口和爪形澆口基本形式澆口位2、注入型腔塑過程林一而穩定的流動速度澆口應設置在制品壁厚較厚的部位，使熔體從厚斷 料流入薄斷面，以利于補要遵循以使型腔各個角落同時充滿的位置4、澆口位置的選擇廠應使塑料充模流程最短,以減少壓力損失5、澆口的位置應選擇在有利于排除型腔中氣體的部位；6澆口不宜使熔料直沖入型腔，否則會產生漩流，在塑件上留下旋形的痕跡，特別是窄的澆口更容易出現這種缺陷7、 應考慮可能出現熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況；8、澆口的位置應選擇在能避免制品表面產生熔合

7、紋的部位。當無法避免熔合紋的產生時，澆口位置的選擇應考慮到熔合紋產生的部位是否合適；9、澆口位置的選擇，應防止在塑料表面上產生拼縫線，特別實在圓環或是圓筒形 的塑件中，應在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井10、澆口的設置應避免引起熔體斷裂的現象。11、當產品投影面積較大時，避免單面開設澆口，以防注射受力不均12、澆口應設置在不影響制品外觀的部位13、 不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設置澆口，一般，制品澆口附 近的強度最差；14、帶有細長的型芯的注塑模的澆口位置，應當離成型芯較遠，不使成型芯受料流 沖而變形；15、大型或扁平塑件成形時，為防止翹曲、變形、缺料可采用復式澆口；16、應盡量使

8、除水口操作容易進行，最好是自動操作操作；四、澆口型式與塑料的搭配： 不同的塑料原料所能適用的澆口也不盡相同， 下表為不同原料所能采用的澆口型式的優選系列：塑料澆口形式硬度PVCPEPPPCPSPAPOMASABSPMMA短維塑料直澆口點澆口潛伏式澆口側澆口重疊式澆口扇形澆口平縫式澆口盤形澆口圓環式澆口五、我們生產中常用的澆口型式在我們的生產中，根據產品結構、產品外觀要求及自動化的需求不同等分別采用了以下幾種澆口：1、直澆口。在我們常用的塑料周轉箱等，由于其結構尺寸大，對于外觀澆口等沒有特殊要求，所以均采用了澆口結構簡單，加工容易的直澆口，但料把去除困難。如圖12所示：、C1041、TZ-C10

9、51、T-C1061 鏡片（如圖13*位011700/19 1 所以采用了側澆口的型式需要人工修剪料把r I rrrf r - i r r rrr 丨 r n h r r I I II H II直澆口應用2、rrr i在我們的產品中，部分透明的部件， r rrr r i 丨【t m rn r ? !rl 等由于由于正反兩面都不允許有所示），但昌I圖13側澆口應用舉例澆口位置*3、潛伏式澆口潛伏式澆口是我們的注塑模具使用最多的澆口型式,我們大部分功能件、開關固定框等都采用了如圖14所示的澆口在外側的潛伏式澆口型式，而大部分的產品殼體都采用了如圖15所示的潛伏式在內側的澆口型式。這種澆口可以自動 落料，滿足自動化需求，而且在產品表面不留澆口痕跡。澆口位置圖14外潛伏式澆口應用舉例 澆口位置在我們的產品藝采用的澆口既是以上幾種， 但根據產品要求不同，還有部分特殊類型的澆口應用，如T