1、某食品有限公司電力系統改造項目可行性研究報告食品有限公司二一年四月目 錄第一章 項目概況2第一節 項目背景2第二節 項目概況6第二章 項目建設的必要性7第三章 公司用能現狀9第四章 工程技術方案12第一節 項目總體規劃12第二節 節電原理13第三節 工藝技術路線17第四節 節電效果分析18第五節 實施方案19第五章 實施進度安排及組織管理25第一節 項目實施進度25第二節 項目組織與管理25第六章 投資估算與資金籌措27第一節 投資估算27第二節 資金籌措28第七章 項目效益分析29第一節 經濟效益29第二節 社會效益30第八章 結論與建議32第一節 結論32第二節 建議32第一章 項目概況第

2、一節 項目背景一、項目名稱食品有限公司電力系統改造項目二、項目單位項目建設單位：食品有限公司法定代表人：單位地址：市太平辦事處柳家社區公司成立于2007年7月，位于市太平辦事處柳家社區，注冊資本300萬元。占地面積26666.7平方米，建筑面積5286平方米。2009年末總資產4123萬元，2009年銷售收入2502萬元。公司成立之初，主要以生產和銷售水果罐頭為主。公司生產所需的水果原料，全部來源于周邊的訂單農戶，形成穩定供貨關系的業主逾3000戶，結算均采用貨到付款的方式，當場支付現款，從不拖欠，公司信譽優良。后介入禽肉宰殺行業，開始多元化發展。公司已通過iso90012000質量管理體系認

3、證和食品安全“qs”認證，進一步走向制度化、標準化、規范化；“康鑫源”牌系列產品已經達到10多個品種。公司在國內東北及華北地區建立多處銷售網絡，產品供不應求，已被評為大連市農業產業化龍頭企業。經營范圍：蔬菜、水果、水產品、禽類宰殺、肉類罐頭制造和銷售。人員結構：公司現有職工85人。管理、技術人員 28 人，其中高級工程師3人。三、可行性研究報告的編制依據1、“關于組織申報2010年工業企業電力需求側管理項目的通知” 遼經信電函字（2010）01號2、遼寧省差別電價收入收繳使用管理辦法。四、項目背景低碳經濟是以低能耗、低污染、低排放為基礎的經濟模式，是人類社會繼農業文明、工業文明之后的又一次重大

4、進步。 低碳經濟實質是能源高效利用、清潔能源開發、追求綠色gdp的問題，核心是能源技術和減排技術創新、產業結構和制度創新以及人類生存發展觀念的根本性轉變。 在全球氣候變化和能源緊缺背景下，以低能耗、低污染、低排放為基礎的低碳經濟發展模式正越來越被重視?！暗吞冀洕弊钤缫娭T于政府文件是在2003年的英國能源白皮書我們能源的未來:創建低碳經濟。作為第一次工業革命的先驅和資源并不豐富的島國，英國充分意識到了能源安全和氣候變化的威脅，它正從自給自足的能源供應走向主要依靠進口的時代，按目前的消費模式，預計2020年英國80%的能源都必須進口。同時，氣候變化的影響已經迫在眉睫。2006年，前世界銀行首席經

5、濟學家尼古拉斯斯特恩牽頭做出的斯特恩報告指出，全球以每年gdp1%的投入，可以避免將來每年gdp5%20%的損失，呼吁全球向低碳經濟轉型。2007年7月,美國參議院提出了低碳經濟法案,表明低碳經濟的發展道路有望成為美國未來的重要戰略選擇。2008年7月，g8峰會上八國表示將尋求與聯合國氣候變化框架公約的其他簽約方一道共同達成到2050年把全球溫室氣體排放減少50%的長期目標。2009年11月25日，國務院總理溫家寶主持召開國務院常務會議，決定到2020年中國單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%至45%，并提出了相應的政策措施和行動。隨著這一碳總量控制指標的制訂，我國將正式進入碳總

6、量控制時代。2009年12月，哥本哈根會議即將召開，世界各國將探尋共同應對氣候變化挑戰，保障經濟恢復和發展的“可持續”之路，這必將為“低碳經濟”注入新的動力?！暗吞冀洕狈脚d未艾，前景廣闊，這既是經濟發展的內在需要，也是人類生存的必然選擇。發展以低能耗、低污染、低排放為基礎的低碳經濟，已成為經濟發展的新模式。近年來，我國出臺了不少激勵性財政政策，包括提高建筑節能標準、鼓勵發展公共交通和節能環保汽車、鼓勵推廣高效節能產品，用價格和稅收政策支持發展可再生能源、新能源，鼓勵發展節能環保和資源綜合利用產業。在4萬億刺激經濟的投資中，國家安排了5800億元綠色投資用于節能減排、生態工程、技術改造等相關項

7、目。一些金融機構開始明確提出節能減排的企業責任，同時積極參與到綠色環保項目的貸款和投資當中，取得了很好的社會和經濟效益。作為我國在電力方面重點推廣的節能技術之一的大功率節能控制系統調速技術，對于節能方面有著明顯的效果。我國高壓電動機總容量在1.5億千瓦以上（不包括低壓電動機），大部分為風機/水泵泵類負載，它們大多工作在高能耗、低效率狀態。覆蓋電力、石油、化工、冶金、制造、環保、市政等行業，其耗電量占全國總用電量的25左右。而水泵和風機/水泵的一個特點是負載轉矩與轉速的平方成正比，軸功率與轉速的立方成正比。如可根據所需的流量調節轉速，就可獲得很好的節電效果，一般可節電2050。目前我國大型異步電

8、動機應用節能控制系統調速剛剛起步，但國外已經廣泛使用，而且隨著電力電子器件的發展，高壓節能控制系統裝置的型式多種多樣。通過他們長期的運行實踐可以發現：應用大功率節能控制系統調速系統的經濟效益良好、其可靠性也可以得到保證。節能控制系統調速以其優異的調速、起動和制動性能、高效率、高功率因數、良好的節電效果及廣泛的適用范圍等優點被國內外公認為是最有發展前途的調速方式。隨著變頻技術的發展,變頻器已廣泛用于空調制冷行業以及冷庫。利用變頻器輸出相應的頻率電源到壓縮機,其實質類似于分檔變速調節,但其能在一定范圍內連續進行能量調節,使制冷量與負荷達到最佳匹配，它是以上各種方法中能耗最小的調節手段,而且其控溫精

9、度也是最高的。因此,變頻壓縮機在冷庫制冷系統上具有較大的應用前景。我公司目前設備總功率520kw，年耗電量268萬kwh。其中冷庫及鍋爐房上水設備功率數占全廠總功率的89.4%，年耗電量占全廠年耗電量的96%，而變頻器對上述領域有明顯的節能效果。因此公司計劃利用變頻調速技術對廠區電力系統進行改造，項目就是在這種背景下提出來的。第二節 項目概況一、項目建設地點大連市市太平辦事處柳家社區二、技術方案本項目利用變頻調速技術對冷庫的電機進行變頻改造，使設備優化運行，降低維護成本，減少電能消耗成本，提高電氣系統運行管理效率；采用無功補償技術提高功率因數，降低電能損耗。三、建設內容對現有冷庫制冷壓縮機電機

10、及廠內其他水泵、風機等共計13臺電機，安裝變頻自動控制系統，共計安裝變頻器13臺，控制系統一套。安裝2套無功補償控制系統及1套配套設施。四、建設工期工期確定為7個月，即從2010年4月至2010年10月。五、項目投資該項目總投資145萬元，通過項目單位自籌和申請財政資金扶持的方式解決。六、效益分析1、技術改造后，我公司年節約電量62萬千瓦時，折標煤250噸。2、公司每年可降低經營成本47.5萬元，項目具有較好的經濟效益。3、全部投資可在3年內收回。第二章 項目建設的必要性一、實現可持續發展的需要能源是國民經濟發展的物質基礎，從長期供需預測看，供需矛盾仍很突出，從消耗能源產生“溫室效應”導致全球

11、氣候變暖的現實，我國亦面臨環境問題的新挑戰。因此，促進能源的合理和有效利用，對我國經濟發展和環境保護具有深遠的戰略意義?！百Y源開發與節約并舉，把節約放在首位”是黨的十四屆五中全會提出的要求，節約能源對保證我國經濟的快速發展、提高經濟效益、推進技術進步、合理利用資源、減少環境污染、提高人民生活水平等起著重要的作用，也是實現我國經濟增長方式從粗放型向集約型轉變的重要途徑和實施“可持續發展戰略”的必要措施。拉閘錯峰，能源緊缺已到了制約企業的發展。隨著國家能源法的頒布實施，節能作為每個企業增效降耗、降低經營成本的重要手段，本項目的實施，既是對國家可持續發展的具體體現，同時降低了企業的經營成本，提高了設

12、備的自動化水平，既利國利民也有利于企業的發展。二、是節能減排，保護環境的需要 節能減排指的是減少能源浪費和降低廢氣排放。 中國“十一五”規劃綱要提出，“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20左右、主要污染物排放總量減少10。這是貫徹落實科學發展觀、構建社會主義和諧社會的重大舉措；是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇；是推進經濟結構調整，轉變增長方式的必由之路；是維護中華民族長遠利益的必然要求。我國經濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和環境代價，經濟發展與資源環境的矛盾日趨尖銳，群眾對環境污染問題反應強烈。這種狀況與經濟結構不合理、增長方式粗放直接相關。不加快調整經濟

13、結構、轉變增長方式，資源支撐不住，環境容納不下，社會承受不起，經濟發展難以為繼。只有堅持節約發展、清潔發展、安全發展，才能實現經濟又好又快發展。同時，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國際社會廣泛關注。進一步加強節能減排工作，也是應對全球氣候變化的迫切需要。三、項目建設是節省電力資源的需要電力需求側管理是國家能源戰略的重要組成部分，是緩解電力緊張狀況，提高電力使用效率的重要舉措，是科學發展觀的具體體現，對促進能源、經濟、環境的協調發展具有重要意義。本項目利用變頻調速技術對冷庫的電機進行變頻改造，使設備優化運行，降低維護成本，減少電能消耗成本，提高電氣系統運行管理效率；采用無功補償技術提高功率因

14、數，降低電能損耗。四、降低企業成本，提高經濟效益的需要目前，我國冷藏耗電量是英國平均水平的2倍多，日本的2.5倍左右。據上海海洋大學食品學院副院長謝晶介紹，制冷設備能耗已經占到全國耗電量的15%左右。同樣，耗能已經達到一些冷庫企業經營成本的30%，成為其發展的“絆腳石”。建設節能型冷庫已經成為行業發展的方向。通過本次項目的建設，將有效的降低項目單位電力使用量，降低企業運營成本，提高經濟效益。第三章 公司用能現狀公司成立之初，主要以生產和銷售水果罐頭為主。2008年建設新廠區，增加蔬菜、水果、水產品、禽類宰殺、肉類罐頭制造。公司主要用電設備包括：1、工藝設備；2、冷庫；3、鍋爐房。經對全廠用電設

15、備功率的統計，生產工藝設備總功率55kw，冷庫及鍋爐房上水設備功率為465kw，廠區總功率520kw，年耗電量268萬kwh。廠區設備功率及年耗電量一覽表序號設備名稱單位數量功率總功率日工作時間年工作天數功率系數年用電量（kw）（kw）（小時）（天）（萬kwh)一生產工藝設備556.53000.99.7 二冷庫及鍋爐房465258.3 1氨壓縮機臺2132264223600.8167.3 2氨壓縮機臺1115115223600.872.9 3水泵臺45.52253000.82.6 4深井水泵臺23623000.80.3 5鍋爐風機臺11515203000.87.2 6鍋爐水泵臺13353000

16、.80.4 7冷庫循環水泵臺2204083000.87.7 合計520268.0 從上表可以看出，冷庫及鍋爐房上水設備功率數占全廠總功率的89.4%，年耗電量占全廠年耗電量的96%，因此對其進行節點改造非常必要，將很大程度上降低全廠的電費成本。冷庫及鍋爐房上水設備清單如下表：冷庫及鍋爐房上水設備一覽表序號設備名稱設備參數配套電機參數備 注型號制冷量軸功率型號電壓電流(a)功率（m3/h）（kw）(v)（kw）1氨壓縮機8asj1716383.9y315m-83802651322臺2氨壓縮機8as12.5545106y315s-63802651151臺3水泵gd50-50380565.54臺4水

17、泵y160m-238032臺5鍋爐風機y180m-238021.8151臺6鍋爐水泵y200l-238031臺7循環水泵is100-63-2309330y200l1-238056.9302臺根據產品速凍及冷藏需要，公司建有一座容量為2000噸的冷庫，建筑面積為1889平方米，主要用電設備包括8asj12.5單凍機1臺，8asj17壓縮機組2臺，以及循環水泵、風機等，總功率420千瓦左右。冷庫制冷系統包括4個主要部分：壓縮機、冷凝器、膨脹閥（節流閥）、蒸發器。整個制冷系統由循環管路連接，構成一個密閉的回路。管路內充注制冷劑。冷庫主要設備詳見下表：冷庫主要設備明細表序號設備名稱型號數量產地1單凍機

18、8asj12.51大連冷凍設備廠2壓縮機組8asj172大連冷凍設備廠3桶泵組dxw5.02大連冷凍設備廠4油份yf2001大連冷凍設備廠5貯氨器za5.01大連冷凍設備廠6貯氨器za3.01大連冷凍設備廠7中冷zl3.53大連冷凍設備廠8蒸發冷spl18001大連冷凍設備廠9集油器jy3001大連冷凍設備廠10空份kf301大連冷凍設備廠11緊急泄氨器xa-1001大連冷凍設備廠12循環水泵100立方1大連冷凍設備廠13速凍間風機60020大連冷凍設備廠141號動力柜1大連冷凍設備廠152號動力柜1大連冷凍設備廠163號動力柜1大連冷凍設備廠17白鋼動力箱10大連冷凍設備廠18氨泵控制箱2大

19、連冷凍設備廠19照明箱30大連冷凍設備廠20合計82大連冷凍設備廠因此，本項目主要通過對冷庫制冷壓縮機，以及供水水泵電機、風機電機等安裝變頻器，實現節電效果。第四章 工程技術方案第一節 項目總體規劃本次項目通過提高終端用電效率和優化用電方式，采用變頻及無功補償技術，對公司冷庫壓縮機及供水、排風系統進線技術改造，在完成同樣用電功能的同時減少電量消耗，達到節約能源和保護環境，實現低成本電力服務。項目利用變頻調速技術對電力系統進行改造，對廠區內的電機進行變頻改造，使設備優化運行，降低維護成本，減少電能消耗成本，提高電氣系統運行管理效率；采用無功補償技術減少線路和變壓器無功輸送，采用無功補償技術提高功

20、率因數，提高有功輸送的電力電量；降低電能損耗。改造目的：1、節約電費，降低生產成本。2、便于操作，降低工人的勞動強度。3、實現數量化操作，提高了調節精度，對提高產品質量大有好處。4、變頻節電器具有完備的電機保護功能，可以防止過流、過壓、短路、缺相等故障可能給電機帶來的損害，可以大大延長電機風機的使用壽命。5、變頻器具有軟啟動功能，使電流對電機和電網的沖擊降到最低水平，可以有效延緩各種電器設備的老化速度。第二節 節電原理一、變頻器工作原理變頻器是將工頻電源轉換成任意頻率、任意電壓交流電源的一種電氣設備，變頻器的使用主要是調整電機的功率、實現電機的變速運行。變頻器的組成主要包括控制電路和主電路兩個

21、部分，其中主電路還包括整流器和逆變器等部件。變頻器的工作原理是通過控制電路來控制主電路，主電路中的整流器將交流電轉變為直流電，直流中間電路將直流電進行平滑濾波，逆變器最后將直流電再轉換為所需頻率和電壓的交流電，部分變頻器還會在電路內加入cpu等部件，來進行必要的轉矩運算。變頻器的誕生源于交流電機對無級調速的需求，隨著晶閘管、靜電感應晶體管、耐高壓絕緣柵雙極型晶閘管等部件的出現，電氣技術有了日新月異的變化，變頻器調速技術也隨之發展，特別脈寬調制變壓變頻調速技術更是讓變頻器登上了新的臺階。變頻器的工頻電源一般是50hz或60hz，無論是在家用領域或生產領域，工頻電源的頻率和電壓都是恒定不變的。以工

22、頻電源工作的電機在調速時可能會造成功率的下降，而通過變頻器的調整，電機在調速時就可以減少功率損失。二、制冷壓縮機的變速調節節能原理食品的冷凍、冷藏要使用冷凍機，因而在食品行業，制冷機的使用非常普及，其制冷機機的控制正越來越多地采用節電器。節電器使用的目的對制冷機內的壓縮機采用節電器中的變頻控制技術（壓縮機能力可變控制），可以使制冷機對于冷凍負載的變動始終以接近設計條件的高效率進行運行。當工況一定時 , 制冷機組的制冷量與制冷劑的質量流量成正比。變頻能量調節的基本思想就是改變壓縮機的轉速 , 使制冷劑的質量流量發生變化，從而改變機組的制冷量。系統耗功一方面與表征調節方式的量有關,另一方面又與制冷

23、裝置制冷量有關。當制冷系統的熱負荷減少時(如圖1所示) ,冷庫控制系統通過變頻器降低壓縮機的轉速,減少制冷劑的質量流量,使得制冷劑冷凝溫度降低,蒸發溫度升高,從而達到了降低制冷系統的冷量的目的;另一方面,如圖2 所示,轉速下降,摩擦功降低,而絕熱效率隨著轉速下降而提高,壓縮機采用變頻技術使機組轉速下降,使得系統功耗大為下降 , 達到了節能的目的。相關文獻表明，壓縮機功耗與制冷劑流量成近似線性關系; 能效比在 40 %90 %的高速比范圍內比較高 (如圖 3) , 其節能效果相當明顯。節電器控制制冷機的主要優點如下：1)節能：相應于冷卻負載的變化改變壓縮機轉速，使其始終運行在最佳點。從而減少所需

24、動力。2)恒溫：采用連續的容量控制可使冷藏品溫度變化很小。另外，即使對于臨時的冷卻負載增加，也可以依靠加速來減小冷藏品的溫度變化。3)冷凍能力的改善：密閉式電機直接連接的壓縮機在50hz地區的能力只有60hz地區的80，而變頻器控制則可以，做到與電源頻率無關，始終保持一定的能力。對制冷機內的壓縮機采用節電器控制（壓縮機能力可變控制），可以使制冷機對于冷凍負載的變動始終以接近設計條件的高效率進行運行。這就是將節電器應用于冷凍壓縮機的主要目的。4）節能效果壓縮機負載基本上是恒轉矩負載，采用節電器等使電機速度下降，電機的輸出功率將減小，與其成比例的節電器輸入功率也減小，即消耗電能降低。因此采用變頻器

25、取代這些從前的調速方式，同時變頻器方式具有耐夏季短時高峰負載（依靠增速）和精細溫度控制等，有顯著的節能效果。一般節電率在20%以上。節電器方式由于除電力變換損耗外還有約1的損耗，這個損耗基本與變頻器功率無關，因而電機功率越大，這個損耗所點的比例也越小，節能效果越顯著。三、風機和水泵變頻改造節能原理1、風機和水泵的工作原理電機轉動帶動風機葉輪旋轉時，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動中把動能轉換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負壓，由于入口呈負壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立

26、即補入，在葉輪連續旋轉作用下不斷排出和補入氣體，從而達到連續鼓風的目的。 同等功率下，風壓和風量一般程反比。 同等功率下，風壓高，風量就會相對低，而風量大，風壓就會低些，這樣才能充分利用電機的功效率。 2、風機和水泵變頻調速節能原理風機的轉速從n l變為n 2時， q 、 h 、 p大致變化關系為：q 2 =q 1 (n 2 /n 1 ) h 2 =h 1 (n 2 /n 1 ) 2 p 2 =p 1 (n 2 /n 1 ) 3 q -風量 h -風壓 p- 風機功率由上式可知風機 ( 或水泵 ) 流量與轉速的一次方成正比，壓力與轉速的二次方成正比，而軸功率與轉速的三次方成正比。因而，理想情況

27、下有如下關系：流量(%)轉速(%)壓力(揚程)(%)功率(%)10010010010090908772.980806451.270704934.360603621.650502512.5由上表可見：當需求流量下降時，調節轉速可以節約大量能源。例如：當流量需求減少一半時，如通過變頻調速，則理論上講，僅需額定功率的12.5%，即可節約87.5%的能源。如采用傳統的擋板方式調節風量，雖然也可相應降低能源消耗，但節約效果與變頻相比，則有天壤之別。四、無功補償的原理電網輸出的功率包括兩部分;一是有功功率;二是無功功率.直接消耗電能,把電能轉變為機械能,熱能,化學能或聲能,利用這些能作功,這部分功率稱為有

28、功功率;不消耗電能;只是把電能轉換為另一種形式的能,這種能作為電氣設備能夠作功的必備條件,并且,這種能是在電網中與電能進行周期性轉換,這部分功率稱為無功功率,如電磁元件建立磁場占用的電能,電容器建立電場所占的電能.在同一電路中,電感電流與電容電流方向相反,互差180.如果在電磁元件電路中有比例地安裝電容元件,使兩者的電流相互抵消,使電流的矢量與電壓矢量之間的夾角縮小,從而提高電能作功的能力,這就是無功補償的道理。第三節 工藝技術路線制冷系統的優化設計和自動控制的最佳運行是實現冷庫節能十分重要的內容。能量調節使壓縮機的制冷量能隨熱負荷的變化而變化，是冷庫節能自動控制的重要內容之一。冷庫制冷壓縮機

29、的能量調節與能耗壓縮機一般是按設計工況所需制冷量進行選型，冷庫制冷機變頻調節是由節電器自帶的內置pid調節器完成的。在根據負載變化控制制冷機轉速的方法中，目的是想控制制冷機吸入口的溫度，由于現場溫度的采樣比較困難，而吸入口的溫度與壓力又有著一定的對應關系，且在現場管道上安裝溫度變送器更容易些。我公司冷庫制冷壓縮機全部為活塞式壓縮機，減少以某臺壓縮機工作的氣缸數為能量調節單元的做法，避免活塞的無功運行，亦避免降低壓縮機c0p值的運行；采用變頻技術，實現能量無級調節，在改善運行工況中節能。在本系統中，采用溫度傳感器檢測庫房的溫度，只要節電器控制該溫度維持恒定不變，則吸入口的溫度也維持恒定不變。同時

30、考慮到制冷機工作時的安全要求，將該制冷機原有的溫度保護、油壓保護等通過中繼接入節電器，保證有溫度保護或油壓保護動作時，節電器能立即自動停機，防止機械設備的損壞。采用節電器后我們仍保持原有的兩地控制，這樣，對操作人員來說，更易于操作。實時計算控制，確保系統最佳節能運行。冷庫實行節能運行的實時控制任務，可由數據采集、計算控制和監控系統來完成。數據采集計算控制系統的采集對象是制冷裝置、制冷系統和工作環境的所有相關參數，類別有溫度、壓力、壓差、液位、電流、運行狀態和故障情況等內容。冷庫節能自控運行的成效：電子膨脹閥的采用，可節能10；按需融霜功能，可節能5；夜間回置的庫溫設定，可節能4；冷風機風扇運行

31、控制，可節能3；冷庫門防結露絲控制，可節能2；壓縮機組和冷凝風扇控制，可節能10；以上措施的綜合節能效果，可達1534。第四節 節電效果分析一、節電效果分析根據對公司用電設備及實際使用效果的綜合評價，技術改造前，公司年用電量約為268萬千瓦時；項目技術改造后，節電率可達到20%25%，按23%計算，年節電62萬千瓦時，折合250噸標準煤。二、節電率的驗收測試方法在微電腦智能節電器的節電主回路中安裝有功電度表，比較在相同時間里回路在“節電”、“市電”狀態下的用電量，得出節電率。（注：節電率=(“市電”用電量-“節電”用電量)（“市電”用電量）100%）第五節 實施方案一、擬購設備清單本次項目購置

32、安裝無功補償及變頻系統，對原有冷庫制冷壓縮機電機及供水水泵電機進行技術改造，減少用電消耗，提高用電效率。項目共需購置13套變頻器，1套變頻控制系統，2套無功補償控制系統，以及1套配套設施。主要設備清單如下：設備明細表序號設備名稱單位數量1變頻器套132變頻控制系統套13無功補償控制裝置套24配套設施套1二、變頻器選型變頻控制系統包括plc、變頻器、變頻柜、電抗器、壓力變送器、交流接觸器、中間繼電器等組成，實現plc對電氣部分的控制，對變頻控制柜：啟動、運行、停止、切換、報警等控制。經多方必選，我們擬選擇煙臺歐瑞傳動電氣有限公司f1000-g/t2三相220v專用系列變頻器，作為我公司變頻控制系

33、統的的核心部件，適用于三相220v電源輸入的變頻器。采用電機驅動專用控制芯片，強化電磁兼容設計，完全自動化貼片工藝，保證了產品的可靠性與穩定性。技術參數如下表：它具有以下特點：優良的調速性能，可完全滿足生產工藝要求；良好的節能效果，可提高系統運行效率；實現電機軟啟動，減小啟動沖擊，降低維護費用，延長設備使用壽命；系統安全、可靠，確保負載連續運行；控制方便、靈活，自動化水平高；輸入諧波含量小，不對電網造成污染；輸出諧波含量低，適合所有改造項目的異步電動機，無須降容使用。本項目變頻器選型方案如下表變頻器選型方案一覽表序號設備名稱配套電機備 注配備變頻器型號型 號功率（kw）臺 數1氨壓縮機y315

34、m-81322臺e1000-1600t3d2氨壓縮機y315s-61151臺e1000-1320t3d3水泵gd50-505.54臺e1000-0055t34水泵100qj532臺e1000-0037t35鍋爐風機y180m-2151臺e1000-0150t36鍋爐水泵y200l-231臺e1000-0037t37循環水泵y200l1-2302臺e1000-0300t3案例應用：1、變頻器在冷凍機上的應用2000年10月份該公司在煙臺開發區東和食品廠改造過程中，安裝了一臺75kw變頻器。經過一段時間的的運行測試，節能效果明顯。未改造前測試結果為：啟動電流：160-180a運行電流：100-12

35、0a 改造后，轉變為變頻器控制，根據制冷效果調節在46hz運行，測試電流為：80a，經計算節電效果調節在46hz運行，測試電流為80a，經計算節電效果為（100-80）/100*100%=20%。如不用變頻器，則正常一個月的用電量為2.8-3.0萬度，改為變頻器控制后一個月用電量為2.33-2.4萬度，一個月節電量為0.5-0.6萬度，如果按每月每度電0.6元計算，一個月節約電費3300元。以上計算是按電機功率因數保持不變的情況下計算的，實際上使用變頻器后，電機功率因數有所提高，節能效果更好。2、160kw變頻器在循環水泵上的應用實例該公司為青島某食品企業在供水管路循環水泵上使用160kw變頻

36、調速器，采用壓力傳感器檢測管網的壓力，通過pid調節給出一路模擬信號到變頻器，變頻器給出適當的電壓和頻率給循環水泵電機，調節泵的轉速和輸出功率，這樣形成一個閉環反饋系統維持管網的壓力恒定，并且可以通過內部plc自動依照當時所需功率，確定所需啟停泵的數量。在實際應用中檢測，隨著使用時間白天、晚上的不同，供熱量不同，所需的供水的功率也不同，傳統的調節方式是通過閥門的調節并沒有降低供水的功率，只是將多余的水量通過旁通返回，加入變頻改造后，所有的旁通閥關閉。系統一方面通過檢測管網的壓力，進行pid調節，變頻輸出功率自動啟停所需泵的數量和轉速給出設定的壓力，從而將多余的能量節省下來，另一方面，電機和泵的

37、轉速可以根據所需壓力自動將轉速降下來，軸承和其他機械部件磨損大大降低，故障率減少。三、無功補償實施方案無功補償裝置包括無功功率自動補償控制器、無觸點可控硅模塊或智能復合開關、電容器(內帶放電電阻)、熔斷器、電流互感器、避雷器、開關、電抗器(對無觸點開關起到過電流保護作用;對防止電容器過電流也起到抑制作用)以及裝配監視用的電壓表,電流表,功率因數表和信號指示燈等。第五章 實施進度安排及組織管理第一節 項目實施進度該項目主要進行節電設備的選型、采購、安裝及調試。根據項目特點，確定項目實施期為7個月，即從2010年4月至2010年10月。工程項目實施進度安排如下：1、2010年4月2010年6月：項

38、目前期工作，包括規劃論證、方案設計、設備選型等；2、2010年7月2010年8月：設備考察，采購并安裝：3、2010年9月2010年10月：設備調試；4、2010年10月：竣工驗收。第二節 項目組織與管理一、管理機構組織方案1、建設期為了保證項目建設和運營期間的順利實施，項目單位在項目建設期間專門設立籌建辦公室，負責本項目的建設。由總經理任總指揮，副總經理任副總指揮，下設工程技術部、質量安全部、設備采購部、經營財務部、綜合辦公室，項目建設期間組織機構見下圖：總指揮副總指揮副總指揮工程技術部質量安全部設備采購部經營財務部綜合辦公室2、運營期在項目運營階段，由項目單位負責項目管理工作，成立節能管理

39、小組負責項目單位節能工作的實施和監督，由總經理認組長，由生產部負責節能工作的具體管理。二、管理措施1、定期清除冷凝器管壁上的水垢，避免冷凝溫度升高。有關資料統計，冷凝器水側表面1.5mm厚的水垢會造成冷凝溫度升高約2.80，使制冷裝置的功耗增加9%10%。2、執行大、中、小維修制度。根據使用情況和壓縮機磨損規律，一般壓縮機運行10 000h后應大修，5000h應中修，1000h應小修。3、加強庫門的維護與管理主要包括三個方面：第一，對冷藏門進行有效地維護，確保冷藏門的無故障啟閉。第二，盡量減少開門時間和次數。第三，增設pvc軟門簾或高效率空氣幕，并建議增設回籠間，頂部用鍍鋅板覆蓋，便于定期除霜

40、。4、注意保持隔熱材料的保溫效果。更換部分已失去保溫效果的隔熱材料時，要同時檢查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔熱材料失效，要同時更換防潮材料。第六章 投資估算與資金籌措第一節 投資估算一、建設投資1、設備購置費本項目購置變頻及無功補償節電設施，共計120.00萬元。設備購置費估算表序號設備名稱單位數量均價（萬元）總價（萬元）1變頻器套133.545.52變頻控制系統套15.55.53無功補償控制裝置套229.559.004配套設施套11010.005合計120.002、安裝工程費設備安裝費按設備購置費的10%計算，為12萬元。3、其他費用其他費用包括建設單位管理費、聯合調試費等，其

41、他費用合計為6.10萬元。4、預備費估算在項目建設過程中，考慮項目實施過程中可能發生難以預料的支出等因素影響，需估算一定的預備費；預備費估算按設備購置費、設備安裝費和其他費用之和的5%比例進行估算，需6.90萬元。6、建設投資建設投資設備購置費+安裝工程費+其他費用+預備費 145.00萬元建設投資估算表序號項目金額1設備購置費120.002安裝費用12.003其他費用6.104預備費6.905合計145.00二、年度投資計劃表項目建設期7個月，全部建設投資在建設期內投入使用。第二節 資金籌措該項目總投資145萬元，通過項目單位自籌和申請財政資金扶持的方式解決。第七章 項目效益分析第一節 經濟

42、效益一、顯性效益1、電費成本的降低本項目采用變頻器控制技術和無功補償裝置的使用，年可減少用電量62萬千瓦時，按當地電費0.65元/千瓦時計算，改造后年可節約電費成本40.3萬元。2、人工成本的降低采用變頻器控制系統對全廠進行改造后，自動化程度大大提高，電力管理員工數量，電工可由3人減少到2人，冷庫管理人員可由5人減少到3人，直接減少用工3人，按人均年工資2.4萬元計算，公司年可減少工資支出7.2萬元。以上兩項合計，公司年可減少經營成本47.5萬元。項目總投資145萬元，可在約3年時間收回投資。項目總體收益情況如下表：投資額（萬元）年節電（萬千瓦時）年節電創效（萬元）年節工資成本（萬元）年經營成

43、本降低額（萬元）投資回收期（年）1456240.37.247.53.05二、隱性效益經節能改造后，本項目不僅有明顯的節電效果，而且還帶來一系列陰性效益，具體如下：1、網側功率因數提高原電機直接由工頻驅動時，滿載時功率因數為0.85左右，實際運行功率因數遠低于0.8。采用節能控制系統調速系統后，電源側的功率因數可提高到0.9以上，無需無功補償裝置就能大大的減少無功功率，滿足電網要求，可進一步節約上游設備的運行費用。2、設備運行與維護費用下降采用節能控制系統調節后，由于通過調節電機轉速實現節能，在負荷率較低時，電機、風機/水泵轉速也降低，主設備及相應輔助設備如軸承等磨損較前減輕，維護周期可加長，設備運行壽命延長；并且節能控制系統改造后風門/閥門開度可達100，運行中不承受壓力，可顯著減少風門/閥門的維護量。節能控制系統器運行中，只需定期對節能控制系統器除塵，不用停機，保證了生產的連續性。隨著生產的需要，調節風