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文檔簡介

1、位站工a/:方畫 電力及通信管道專項施工方案 一. 工程概況 電力管道工程包括管槽土方開挖及回填、CPVC電力保護管鋪設、涂塑鋼管 鋪設、混凝上管道包封、三通電力工作井澆筑、人孔短井澆筑、T型電纜井、接 地系統及電纜支架等; 通信管道工程包括管槽土方開挖及回填、七孔蜂窩管鋪設、混凝土管道包封、 70X90cm手孔井砌筑、90X 120cm手孔井砌筑、120X;L70cm手孔井砌筑等; 二、工程特點分析及關鍵技術措施 本工程道路下埋設雨水、污水、給水、燃氣、電力、通信、照明等管線。各 專業管線縱橫交錯,專業管線難以避免的交義,給現場的施工和協調帶來較大困 難。電力通信管線溝槽開挖時,地下給水、污

2、水、排水已施工完進行隱蔽,管線 的埋深和走向難以準確定位,增加了溝槽開挖的施工難度。 本工程的管線預埋工程,管線的材質(PVC管,玻璃鋼管、鍍鋅鋼管)、規 格(C160, C110)較多,各種材質使用區域不同,容易混淆。 本地區當地雨水、暴曬天氣較多的環境氣候,對施工的安全順利進行帶來了 不利因素。在安裝時可能會出現洪澇災害,路基沖垮,管道灌入泥漿等等,對施 工管理帶來較多的不利。 本工程山于受制于拆遷的影響,土建路基分段施工,周期較長,很難提供較 大作業面。安裝過程存在可施工時間不確定性,忙時投入大量人員,閑時等工較 多,對施工工期安排帶來了不利因素,大大增加施工管理難度。 2.2關鍵技術保

3、證措施 嚴格按照路基下方綜合管線剖面圖施工,加強現場測量放線丄作的監管,同 時加強對已施工完畢雨水、污水等管線施丄單位的溝通,確定管線的走向和埋設 深度,開挖時釆取機械開挖為主,人工開挖為輔,在管線交義范W內采用人工開 挖。對已施工完畢的管線,做好標示和警示帶,防止后續施工破壞管線。 加強施工圖紙的技術交底,嚴格按照圖紙要求,人行道下方埋設PVC管, 車行道和橫穿過路分支管采用玻璃鋼管,橫穿涵洞采用鍍鋅鋼管。施工過程中, 應加強巡檢和技術指導,避免管材混用。 降雨天氣應對措施: 臺風、靂暴雨天氣或對工程施工極為不利,綜合考慮多方面因素,采取行之 有效的措施,嚴格把好質量關,合理安排施工,采取周

4、密可行防備措施。 (1) 積極做好防臺風、雷暴雨天氣施工的準備丄作,如存儲工棚加固、排水 溝疏通、 施工機具和電氣產品的防雨措施,避免損失。 (2) 主動與氣象部門聯系,掌握天氣預報情況,做到未雨綢繆。 切實抓好防洪抗汛的準備丄作。在丄程施工前首先應解決排水溝問題, 即疏通原有的排水溝,低洼地段增設臨時排水溝,保證雨季排水暢通,在設備上 應多考慮抽水機等排水機械;生活設施、材料堆放等不要布置在低洼處,以免發 生洪澇;同時成立專門防洪領導小組,積極加強與當地防洪機構的聯系,及時掌 握天氣和雨1W變化,早作安排準備,防患于未然。 (4)針對本工程項U較多工期較緊的特點,并考慮到受臺風、雷暴雨天氣影

5、 響較大的實際,在工期上綜合多方面因素予以安排,盡量搶在晴天施工,臺風、 雷暴雨天氣采取滿足施工技術、質量和安全要求的針對性措施。統籌平衡各分項 工程的進度計劃,并詳細制訂出完成各階段il劃的具體措施。 緊盯現場的施工進度,積極與土建及其他專業溝通,把控現場的進度,提詢 做好的人員,材料,機具的規劃,確保作業面形成一段,施工一段。 三. 施工部署 3.1施工人員組織.機械設備 表31安裝人員配置計劃 序號 工種 人數 1 管道工 4 2 栓工 3 3 電焊工 1 4 電工 1 5 鋼筋工 1 合計 10人 表32現場安裝主要施丄機具 機械名稱 規格型號 容量 數量(臺) 挖掘機 PC200 1

6、.0M3 1 挖掘機帶炮頭 CAT200 1 (備用) 位站工a/:方畫 裝載機 ZL50 1 (備用) 鋼筋切斷機 WS40-1 4KW 1 鋼筋彎曲機 WS-1 5KW 1 電焊機 BX6-350 24KW 1 蛙式打夯機 HW60 3kw 2 振動平板夯 HZD200 4KW 1 強制攪拌機 PVM350 185kw 1 3.2施工準備 施工準備是工程建設的基礎,其核心為工程施工提供各種必備條件,是工程 建設項U得以實現的重要保證。 施工前充分做好各項準備工作,包括控制測量工作;原材料檢驗,砂漿、妊 配合比設計;鋼筋加工場地的建設;施工用水;電力供應;道路交通疏解;管線 調査;施工材料等

7、統籌安排;進場人員安全教育等確保滿足施工需要。 i技術準備 項U總工將組織項U部工程技術人員,進一步熟悉施工圖紙和設計文件,了 解并掌握設計意:圖,并對施工現場作進一步的實地察看,然后根據各種管線所處 的位置以及技術要求的不同向參加施工的全體人員進行技術、安全等方面的交 底。 組織施丄人員、施丄班組學習圖紙、規范,掌握施工中關鍵部位的技術要 領。 通過對現場調查,了解場地、設備、人員悄況,場地道路悄況,確定安裝隊 伍人員和材料,保證勞動力充足、技術熟練做好各項技術安全交底丄作,保證施 工人員安全。保證工程進度,并根據施丄進度計劃編制材料訃劃,向物資部門提 出材料計劃并做好出庫、驗收和保管工作;

8、技術人員準備圖紙會審、變更及時辦 理相關報驗報批手續;施工班組應準備相應的通訊管道和電力管道施工機具等 等。 對土建工程進行測量,確保管線位置,將管線中線、標高測量放樣,并用木 樁做好標識,做好保護工作 在現場搭設臨時辦公室,施工工具箱選用集裝箱。 在施工區域內設配電柜,從配電柜再引出小型配電箱以滿足施工用電要求。 2材料準備及驗收 材料到貨后直接卸在安裝現場,在現場設置材料堆場;同時應保證接運道路 的暢通和平整,材料碼放整齊。進場的電力、通信管材應進行外觀檢査及壁庁 復測,檢査出廠合格證及檢測報告,每種型號規格的管材應經監理見證,送試驗 室進行復檢。復檢結果應符合下列標準: (1)電力管PV

9、GC管應符合QB/T 2479-2005埋地式高壓電力電纜用氯化聚 氯乙烯(PVC-C)套管標準要求; (2)通信管PVC-U管符合YD/T84.1-2008地下通信管道用塑料管第3部分 雙壁波紋管標準要求。 (3)玻璃鋼管符合JC/T988-2006電纜用玻璃鋼保護管標準要求。 混凝上采用商栓,混凝上進場后檢測出廠報告,混凝土標號符合設計要求, 配合比符合規范要求。在現場山監理單位試驗室抽取試件并檢測到場坍落度,符 合要求是可澆筑混凝土,混凝上試件待養護到期后送實驗室進行檢測。檢測結果 符合:GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準要求。 砂料進場后檢査砂料的出廠合格證,進

10、行外觀檢査,砂料的顆粒級配、種類、含 位站工a/:方畫 泥量等符合規范標準,并經實驗室檢測,檢測結果符合:JGJ52-2006普通用砂、 石質量及檢驗方法標準的要求。 四施工方法和工藝 4.1施工工藝 管道安裝的施工順序: 施丄準備一測量放樣一管槽開挖f驗槽f墊層施工一管道安裝一管道包封 -人孔井施工f隱蔽驗收f管槽回填土f工程驗收。 電力、通信管道質量控制點 序號 項目 控制點 控制依據 控制標準 保證措施 電力、通 信管施 測量放線 設計圖紙 符合設訃要求 按設計文件的位置、座標和 高程進行 按測量劃線開挖,管逍中心 基槽開挖 通信管逍工 程施工及驗 收規范 +200, -50mm 基底壓

11、實度 線偏差不得大于100mm. 管道溝開挖應順直,溝底平 整溝坎、轉彎應平緩過渡 基底雜物、淤泥淸理丁凈, 基底處理及墊層 夯實鋪設細石混凝土 GB50374-20 90% 10cm 厚。 iKUfl 由*g 管道支架及管逍 敷設 給水排水管 可涂粘合劑。組群管間縫隙 道工程施工 宜為10-15mm.接續管頭 06 塑管應有出廠證、合格證。 鋪設方法、組群方式、接續 方式應符合設計要求。當采 用承桿法接續的承桿部分 支架與管逍密封 5 管道包封 6 人手孔井砌筑 7 管道回填 8 及驗收規范 GB50268-20 08 符合設訃規崔 符合設計規定 符合設訃規;4 管逍兩側沙回填 壓實度95%

12、: 管逍頂部回填上 壓實度90% 必須錯開,每隔2米可設 笛逍專用排架支槨,以保管 群形狀統一 支架與管道之間間隙采用 M10水泥砂漿灌縫,灌縫 應密實。 檢査混凝土質量證明材料, 塌落度及試塊留置。管逍包 封的規格、厚度應符合設計 規圧 加強過程監督、確保井的型 號符合設訃要求、井壁預埋 件無漏留。 回填前應淸洗管內各種雜 物.管道兩側用細沙回填, 管頂采用回填上回填,回填 過程應分層夯實。每層厚度 不大于20cm 4.2施工方法 a. i測量放樣 根據設計圖紙給定的規劃管線坐標,用全站儀測量電力及通信管道埋管 的中心線,放線時以電力及通信管的人孔井作為位置控制點,在根據曲線段所給 的曲線要

13、素,在確定管線位置,通信人孔井位置做好護樁記錄。 b.控制好電力及通信管到井室的基礎位置、尺寸及管道基礎底標高,嚴格 按照設計要求控制各個部位尺寸及縱橫坡度。 2管溝開挖 位站工a/:方畫 基槽開挖前要對周圍的建筑物、地下管線悄況進行調査,確定溝槽開挖卸載 帶來的地表沉降和水平位移不會影響其他構筑物的安全后方可進行施工。 根據測量定位好的管線位置進行管溝開挖,首先采用機械進行溝槽開挖,挖 至距標高20cm時,采用人丄進行溝槽開挖并且進行人工清底,以防擾動土層, 如果超挖或者擾動土層,必須進行地基處理。對過路并需作素混凝土包封的電力 及綜合通信管道開挖寬度,比設il侮側加寬0.5m,以便于管道、

14、模板安裝,及 混凝上灌筑。基坑挖完后進行驗槽,作好記錄,監理工程師檢測合格后方可進行 下一工序的施工。 溝槽開挖施工期間,槽邊08m以內不得堆置棄土和廢料及其他材料,開挖 后應按照溝渠開挖的有關規范要求采取有效的支護措施,以防止坍塌;溝底地下 水需采取有效的排水設施,管頂臨時堆上不得超過道路設訃標高,通過大型機械 時,要經過結構檢算。 3管道墊層 管溝開挖后,將溝底平整,夯實。墊層兩側按照設計高程支設模板,支撐牢 固。管道墊層檢采用C15細石混凝土,療度為10cm,磴澆筑時必須振搗密實。 4管道鋪設 管道基礎經監理工程師檢查后合格后才進行管道敷設,管溝敷設保證有一定 的坡度,利于滲入管內的地下

15、水流向人孔,管溝坡度為03%04%,不得小于 0.25%.如道路本身有坡度,利用地勢獲得坡度。 侮段管溝按直線敷設,遇到道路彎曲或需繞過地上、地下障礙物,在彎點位 置設置人孔,彎曲管道的段長小于直線管道的最大允許段長。通信塑料管道彎曲 率半徑不小于10mO彎管道中心夾角宜盡量大,減少電纜敷設時的側壓力。同一 管道不應有反向彎曲(即型)或彎曲部分的中心夾角不小于90的彎管道 (即型彎) 部分地段當人行道寬度距離不足以放下標準的大號直通電力井,可適當將電 力井的平面寬度尺寸壓縮,具體根據施工現場悄況確定。 管道每隔2米加管枕固定定位,管道與管枕孔之間間隙采用MiO水泥砂漿 填縫處理。 5管道包封

16、縱向間距6米一個 縱向間距6米一個 管道間隙必須用細沙填實,包封釆用C15細石混凝土,混凝土澆筑時必 須密實。混凝土澆注前,應檢査電力和通信管道的數量和位置,在兩側墻面用紅 油漆做高程標記,預檢驗收簽認后,方可進行混凝土的澆注工作。 混凝上的振搗必須有專人負責,嚴格按規定操作,釆用30型插入式振搗棒。 操作時振搗棒應“快插慢拔”,快插防止先將表面栓振實后影響振搗內部栓時氣 泡引出,慢拔使栓能填滿振搗棒抽出時所造成的空洞并將栓中的氣泡引出。混凝 土分層澆筑,分層片度40cm,在振搗上層檢時,振搗器要垂直地插入下層ft中 5cm左右,以保證新澆栓與先澆栓良好結合,插進時避免振搗棒碰撞管道。插入 式

17、振搗棒移動間距不得超過有效振動半徑的1.5倍。振搗密實的標志是栓不再下 沉,表面呈平坦、泛漿,避免漏掘、過振現象。 混凝上澆注完畢后,應及時進行收面,收面不少于兩遍,混凝土澆筑高度 通過測量人員預先測設標高控制線下返量測控制。設專人負責栓的養護,在澆注 完成初凝前采用土工布覆蓋灑水進行養護,保持栓表面濕潤,養生期最少7天。 6人手孔砌筑 人孔井施工步驟: 人孔井位置精確放樣,基坑開挖、務實; (2) 在夯實好的基坑澆筑人孔基底200mm厚C30細石混凝土; 待人孔井基底混凝土達到強度后,對人孔墻進行砌筑;并做好預留孔 洞和預埋件的埋設工作。 (4)人孔墻身砌筑完后,內外井采用1:2.5水泥砂漿

18、抹面(加5%防水劑), 涂抹完成后,開始人孔上覆施工; (5)上覆施工完畢后,人孔井蓋進行施工。 人孔井施工控制要點: 1)基坑開挖根據放樣軸線及邊線進行,確保人孔位置準確;基坑挖方土 位站工a/:方畫 應堆在人孔邊線40cm夕卜。 (2)基坑底部必須進行整平.夯實處理。 (3)人孔尺寸必須符合設計要求。 (4)混凝土、砂漿必須根據配合比進行拌和,任何人不得私自改變配合比。 (5)墻身砌筑兒何尺寸及垂直度應滿足設計及規范要求。 (6)墻體的預埋電纜支架、拉力環、環繞井壁一周的防雷接地焊接均要符 合設計要求。 7.隱蔽工程驗收 電力及通信管線安裝完畢后進行隱蔽驗收,根據現場實際請況填寫隱蔽工程 驗收記錄表;待隱蔽工程經監理單位驗收后合格后,才能進行溝槽回填;若填寫 隱蔽工程驗收記錄不真實,或驗收意見不明確,不允許進行溝槽回填。 8管槽回填 經監理單位隱蔽驗收合格后,方可進行區內電力管溝槽回填;回填施工要點: a.回填時管道包封兩側用細沙回填,采用蛙式打夯機分層夯實,每層療度不 超過20cm,填筑至管道包封層標高。然后采用填土填至至原路基面標高,釆用 平板夯分層夯實,每層療度不超過

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