薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程施工組織設(shè)計年月日一、編制依據(jù)11工程勘察、設(shè)計文件；依據(jù)公司項(xiàng)目號為【DQWFKQGT10098DD】的設(shè)計圖紙、設(shè)計文件及相關(guān)復(fù)用設(shè)計。12工程建設(shè)地區(qū)的調(diào)查資料；施工地點(diǎn)位于讓胡路區(qū)的龍崗地帶，該工程是一項(xiàng)新建工程，站外管線走向穿越低洼地帶、草地、耕地及樹林帶，地形較復(fù)雜，給施工帶來一定難度。因此，施工的關(guān)鍵是抓住有利時機(jī)，利用有利條件，克服不利因素，科學(xué)安排施工工序，合理調(diào)配施工人員和設(shè)備，搶前抓早，穿插施工，以保證工期；停產(chǎn)連頭時，在保證安全和施工質(zhì)量的前提下，要集中力量打殲滅戰(zhàn)，將停產(chǎn)的時間縮到最短。13現(xiàn)行法律、法規(guī)，有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定；（1）薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程，熱102956（2）SY402493石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)通則（3）SY402593石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程（4）SY402793石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程（5）SY402893石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工程（6）SY/T045398石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)油田集輸管道工程（7）SY/T410295閥門的檢查與安裝規(guī)范（8）SY405893埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范（9）SY/T042297油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（10）SY405292油氣管道焊接工藝評定方法（11）SY/T008396油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)（12）SY/T044897油田油氣處理用鋼制壓力容器施工及驗(yàn)收規(guī)范（13）SY/T627697石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系（14）城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范（CJJ12002）（15）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB500152003）（16）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB500192003）2008版（17）工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范（GB503162000）（2008版）（18）高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制知名乃保溫管（CJ/T1142000）（19）高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件（CJ/T1552001）（20）大慶油田天宇工程設(shè)計有限責(zé)任公司提供的管網(wǎng)綜合圖（21）公司類似工程施工組織設(shè)計。（22）公司質(zhì)量保證體系手冊。（23）公司HSE管理體系文件。二、工程概況21工程簡介工程名稱薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程；工程性質(zhì)改造工程；合同金額270萬元；合同工期2010年07月日2010年12月日，總工期150天；建設(shè)單位大慶油田礦區(qū)服務(wù)事業(yè)部物業(yè)管理一公司；設(shè)計單位大慶萬方工程技術(shù)設(shè)計有限責(zé)任公司；施工單位大慶油田建設(shè)集團(tuán)油建公司第八工程處；建設(shè)地點(diǎn)讓胡路區(qū)，龍崗。建設(shè)規(guī)模本工程為薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程，拆除原有架空管線，直埋敷設(shè)DN250供熱管道850米；DN200供熱管道1514米；DN100供熱管道332米。22主要工程量主要工程量一覽表序號名稱及規(guī)格、型號單位數(shù)量備注111445無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管M82021596無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管M109032197螺旋管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管M146046035無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管M605764無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管M13064835無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫M210夾克管23工程特點(diǎn)該工程是一項(xiàng)新建工程，站外管線走向穿越低洼地帶、草地、耕地及樹林帶，地形較復(fù)雜，給施工帶來一定難度。因此，施工的關(guān)鍵是抓住有利時機(jī)，利用有利條件，克服不利因素，科學(xué)安排施工工序，合理調(diào)配施工人員和設(shè)備，搶前抓早，穿插施工，以保證工期；停產(chǎn)連頭時，在保證安全和施工質(zhì)量的前提下，要集中力量打殲滅戰(zhàn)，將停產(chǎn)的時間縮到最短。三、施工部署31項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理趙立東安裝技術(shù)李國友工程預(yù)算王其友HSE管理員鄭榮仁計劃統(tǒng)計王世霞材料管理趙繼光技術(shù)負(fù)責(zé)人殷兆龍項(xiàng)目經(jīng)理曲文奎安全管理張少翼成本核算謝瑞唐資料管理張少虎質(zhì)量檢驗(yàn)劉寶生標(biāo)準(zhǔn)計量何曉娟32項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境及成本目標(biāo)；321項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)按照合同要求達(dá)到施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)局優(yōu)質(zhì)工程。322項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)工程開竣工日期2010年08月30日2010年10月10日，總工期40天。在確保工程質(zhì)量的前提下力爭提前2天完成該工程，進(jìn)度計劃見附圖二。323項(xiàng)目成本目標(biāo)勞動生產(chǎn)率指標(biāo)全員勞動生產(chǎn)率達(dá)到95以上。降低成本率降低成本2。33施工程序；331施工方法新建中應(yīng)遵循先地下，后地上；先設(shè)備，后工藝的原則；平面流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)相結(jié)合的方法施工。具體施工方法為1設(shè)備拉運(yùn)、吊裝分別選用汽車吊及重型卡車；2管道的焊接采用氬電聯(lián)焊；3管道嚴(yán)密性試壓采用壓縮空氣進(jìn)行，管道強(qiáng)度試壓采用清水進(jìn)行；4管溝全部采用人工挖填；5管道穿越；瀝青路或水泥砼路時，用頂鋼管法施工，穿越砂石路或土路時，用鋼開法施工；6施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)進(jìn)行，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)化。332施工工藝流程1、管線工程施工工藝流程測量放線掃線布管管線組對焊接試漏除銹底漆面漆防水層保溫層保護(hù)層補(bǔ)口補(bǔ)傷管溝開挖下溝試壓連頭舊管線拆除舊管線回收試運(yùn)投產(chǎn)回填。四、施工準(zhǔn)備工作計劃41施工部署（1）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程概況和我處實(shí)際，決定由第一項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)該工程施工和管理項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)（2）施工隊伍配備及分工（A）管焊一、二班安裝工藝管道的組對、焊接、試壓、等施工。（B）管焊三、四班負(fù)責(zé)系統(tǒng)工程施工和站前工藝管線及站外管網(wǎng)施工。（C）設(shè)備安裝班設(shè)備安裝及配套電氣工程施工。（E）防腐一、二班負(fù)責(zé)防腐保溫工程施工。（F）機(jī)械隊負(fù)責(zé)土方和材料運(yùn)輸及機(jī)械臺班。（G）土建隊負(fù)責(zé)站外道路恢復(fù)。42施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人殷兆龍（1）技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)（2）施工技術(shù)文件準(zhǔn)備1勘察現(xiàn)場，參加甲方組織的設(shè)計交底，組織專業(yè)技術(shù)員對施工班組的技術(shù)交底。2完成施工組織設(shè)計、焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件的編制及準(zhǔn)備工作。3編制材料試化驗(yàn)計劃，保證材料按要求及時送檢。4現(xiàn)場配備微機(jī)，保證施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)管理，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)選。5根據(jù)工程實(shí)際檢查驗(yàn)證工人資質(zhì)情況，保證焊工、防腐工、電工、探傷工等人員持證上崗。43施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）薩中地區(qū)供熱系統(tǒng)改造工程物業(yè)管理一公司26號熱力站改造工程，熱102959（2）SY402493石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)通則（3）SY402593石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)建筑工程（4）SY402793石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)站內(nèi)鋼質(zhì)工藝管道安裝工程（5）SY402893石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝工程（6）SY/T045398石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)油田集輸管道工程（7）SY/T410295閥門的檢查與安裝規(guī)范（8）SY405893埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷施工及驗(yàn)收規(guī)范（9）SY/T042297油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（10）SY405292油氣管道焊接工藝評定方法（11）SY/T008396油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)（12）SY/T044897油田油氣處理用鋼制壓力容器施工及驗(yàn)收規(guī)范（13）SY/T627697石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系（14）城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范（CJJ12002）（15）建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB500152003）（16）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB500192003）2008版（17）工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范（GB503162000）（2008版）（18）高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制知名乃保溫管（CJ/T1142000）（19）高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件（CJ/T1552001）（20）大慶油田天宇工程設(shè)計有限責(zé)任公司提供的管網(wǎng)綜合圖（21）公司類似工程施工組織設(shè)計。（22）公司質(zhì)量保證體系手冊。（23）公司HSE管理體系文件。44施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）四通一平工作（A）平整場地對施工場地和料場采用汽車外運(yùn)土方拉土、用推土機(jī)進(jìn)行平整、機(jī)械碾壓、人工整形，保證施工順利進(jìn)行。（B）施工用水根據(jù)工程實(shí)際，該工程施工用水主要為土建、試壓和生活用水，與甲方取得聯(lián)系接臨時用水管道到土建和暫設(shè)地點(diǎn)，管線采用6035焊接鋼管。（C）施工用電該工程為站外施工，施工設(shè)備以移動設(shè)備為主。（D）臨時道路站內(nèi)利用原站內(nèi)道路，站外道路采用汽車外運(yùn)土、推土機(jī)平整、機(jī)械碾壓、人工整形。（E）通訊利用原站內(nèi)通訊設(shè)施。（2）施工作業(yè)場地準(zhǔn)備見附圖2施工現(xiàn)場平面布置圖3施工暫設(shè)準(zhǔn)備施工生活暫設(shè)建在三元南66轉(zhuǎn)油站站外南側(cè)，該工程設(shè)一個臨時設(shè)施和滿足開工必備條件的臨時料場及現(xiàn)場所需施工設(shè)備存放的場地。（詳見附圖3“施工暫設(shè)平面布置圖”）45技術(shù)準(zhǔn)備1勘察現(xiàn)場，參加甲方組織的設(shè)計交底，組織專業(yè)技術(shù)員對施工班組的技術(shù)交底。2完成施工組織設(shè)計、焊接工藝評定及焊接工藝指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件的編制及準(zhǔn)備工作。3編制材料試化驗(yàn)計劃，保證材料按要求及時送檢。4現(xiàn)場配備微機(jī)，保證施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)管理，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)選。5根據(jù)工程實(shí)際檢查驗(yàn)證工人資質(zhì)情況，保證焊工、防腐工、電工、探傷工等人員持證上崗。46作業(yè)隊伍和管理人員的準(zhǔn)備；人員準(zhǔn)備（1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的全面管理工作，組織協(xié)調(diào)和控制施工的全過程，是工程質(zhì)量、工期、HSE管理、工程成本的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)對外關(guān)系的協(xié)調(diào)，組織協(xié)調(diào)各部門之間的工作。本工程選派具有二級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的曲文奎同志擔(dān)任。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理配合項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的全面管理工作，組織協(xié)調(diào)和控制施工的過程，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、HSE管理、工程成本的控制。本工程選派具有多年項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的趙立東同志進(jìn)行擔(dān)任（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)或組織編制項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計,施工技術(shù)措施,技術(shù)交底及指導(dǎo)實(shí)施關(guān)鍵過程特殊過程施工的技術(shù)文件協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織班組質(zhì)量交接檢活動,并對過程主要特性和影響過程質(zhì)量的參數(shù)組織監(jiān)控熟悉本工程的施工圖紙，提出圖紙中的問題，參加圖紙會審；負(fù)責(zé)填寫項(xiàng)目工程施工技術(shù)資料及竣工資料的收集、整理、歸檔工作。本工程選派殷兆龍同志擔(dān)任。（4）質(zhì)量檢查員編制項(xiàng)目工程質(zhì)量檢驗(yàn)計劃向施工班組提供質(zhì)量檢驗(yàn)指導(dǎo)文件參加班組質(zhì)量交接檢驗(yàn)活動負(fù)責(zé)組織分項(xiàng)工程質(zhì)量評定、行使質(zhì)量否決權(quán)參加隱蔽工程驗(yàn)收和班組質(zhì)量交接活動；記錄并報告本單位工程質(zhì)量動態(tài)；簽署優(yōu)質(zhì)優(yōu)價質(zhì)量系數(shù)，對現(xiàn)場質(zhì)量提出不合格報告，并有權(quán)責(zé)令停工。本工程選派具有黑龍江省質(zhì)量檢查員資質(zhì)的劉寶生同志擔(dān)任。（5）材料員負(fù)責(zé)業(yè)主供貨材料的檢驗(yàn)和領(lǐng)取，以及對自購材料的采購驗(yàn)收工作。本工程選派具有多年工作經(jīng)驗(yàn)的趙繼光同志擔(dān)任。（6）所有進(jìn)場人員入場前3天進(jìn)行安全教育，進(jìn)場特殊工種持證上崗，無證人員禁止進(jìn)場。1）電焊工、防腐工、電工、質(zhì)檢員、計量員等要有有效的資格證件，對已獲得合格證書的人，核查證書是否符合施工要求。2）工長負(fù)責(zé)編制合理的勞動力須用量計劃，主要施工機(jī)具用量計劃；3）各種施工機(jī)具、設(shè)備要處于完好狀態(tài)，其能力能夠滿足施工需要；4）組建項(xiàng)目經(jīng)理部,組織勞動力進(jìn)場，施工設(shè)備及機(jī)具進(jìn)場。47物資準(zhǔn)備。本工程所需用材料及設(shè)備均由建設(shè)單位提供，我單位已經(jīng)按照施工圖紙要求將計劃用量上報礦區(qū)物資管理中心。48施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）四通一平工作（A）平整場地對施工場地和料場采用汽車外運(yùn)土方拉土、用推土機(jī)進(jìn)行平整、機(jī)械碾壓、人工整形，保證施工順利進(jìn)行。（B）施工用水根據(jù)工程實(shí)際，該工程施工用水主要為試壓和生活用水，與甲方取得聯(lián)系接臨時用水管道到土建和暫設(shè)地點(diǎn)，管線采用6035焊接鋼管。（C）施工用電該工程為站外施工，施工設(shè)備以移動設(shè)備為主。（D）臨時道路站內(nèi)利用原站內(nèi)道路，站外道路采用汽車外運(yùn)土、推土機(jī)平整、機(jī)械碾壓、人工整形。（E）通訊利用原站內(nèi)通訊設(shè)施。（2）施工作業(yè)場地準(zhǔn)備見附圖一施工現(xiàn)場平面布置圖（3）施工暫設(shè)準(zhǔn)備施工生活暫設(shè)建在龍崗分局西側(cè)，該工程設(shè)一個臨時設(shè)施和滿足開工必備條件的臨時料場及現(xiàn)場所需施工設(shè)備存放的場地。（詳見附圖三“施工暫設(shè)平面布置圖”）五、施工進(jìn)度計劃（見附圖二）六、主要資源需求計劃1）主要材料、設(shè)備需求計劃表；表主要材料需用計劃序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量要求備注1無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管11445M8202無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管1596M10903螺旋管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管2197M14604無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管6035M605無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管764M1306無縫管硬質(zhì)聚氨酯泡沫夾克管4835M210具體規(guī)格尺寸及數(shù)量按照施工圖紙確定。2）勞動力需求計劃表；單位人按工程施工階段投入勞動力情況序號工種、級別1氣焊工233322電焊工666663管工333334安裝工244425測量工222226起重工222227防腐工78858司機(jī)444449探傷工222210力工202323231511電工1222113其他55555合計50636464493）施工機(jī)械與機(jī)具需求計劃表施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具需用計劃表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地產(chǎn)地額定功率KW生產(chǎn)能力備注一主要施工機(jī)械1拖焊車CC405長春552固定焊機(jī)ZX5400B2沈陽473履帶挖掘機(jī)KT1濟(jì)南1404推土機(jī)D851山東1655攪拌機(jī)JEXC/51哈爾濱856壓風(fēng)機(jī)W971太原457焊條烘干箱ZYH601沈陽5二運(yùn)輸工具1拖車太拖拉2捷克1652翻斗車太拖拉4捷克1323汽車吊TL200E2蘭州1254東風(fēng)卡車10922長春95三主要工裝卡具和胎具1倒鏈10噸202角向磨光機(jī)10四試運(yùn)設(shè)備1液壓車010MPA1租用2壓力表010MPA4青島3壓力表025MPA4青島五檢測設(shè)備和儀器1X射線探傷機(jī)XXQ25051日本352線墜2沈陽東鷹鷹3水準(zhǔn)儀2陜西西安4鋼卷尺5M15河南56七、主要施工方法及技術(shù)措施一、施工方案1、施工方法新建中應(yīng)遵循先地下，后地上；先設(shè)備，后工藝的原則；平面流水作業(yè)和立體交叉作業(yè)相結(jié)合的方法施工。具體施工方法為1設(shè)備拉運(yùn)、吊裝分別選用汽車吊及重型卡車；2管道的焊接采用氬電聯(lián)焊；3管道嚴(yán)密性試壓采用壓縮空氣進(jìn)行，管道強(qiáng)度試壓采用清水進(jìn)行；4管溝全部采用人工挖填；5管道穿越；瀝青路或水泥砼路時，用頂鋼管法施工，穿越砂石路或土路時，用鋼開法施工；6施工現(xiàn)場的材料管理、施工進(jìn)度計劃、施工技術(shù)及資料等管理采用微機(jī)進(jìn)行，施工方案采用微機(jī)進(jìn)行優(yōu)化。2、施工工藝流程1、管線工程施工工藝流程測量放線掃線布管管線組對焊接試漏除銹底漆面漆防水層保溫層保護(hù)層補(bǔ)口補(bǔ)傷管溝開挖下溝試壓連頭舊管線拆除舊管線回收試運(yùn)投產(chǎn)回填。二、施工技術(shù)措施根據(jù)工程的實(shí)際，我們將工程分為以下各分部管道安裝分部工程；設(shè)備安裝分部工程；防腐保溫分部工程；1、工藝管道安裝工程（1）、施工準(zhǔn)備A、施工所用管材、管件、閥門、法蘭等都必須有出廠合格證明書，并按設(shè)計核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號；同時對外觀進(jìn)行檢查且合格；不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮或超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。B、閥門要求外觀無裂紋、砂眼等缺陷，閥桿、法蘭密封面平整、光滑、閥桿螺紋無毛刺或擊痕。試壓合格，標(biāo)牌完好。型號同設(shè)計一致。C、鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有內(nèi)外防腐保溫的鋼管，防腐和保溫的材料、厚度符合設(shè)計要求并且完好。D、管件對彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、封頭、補(bǔ)償器和緊固件等需進(jìn)行尺寸、厚度檢查，材質(zhì)和尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求，高中壓管件要核對出廠合格證。E、所有設(shè)備進(jìn)場都要及時開箱檢查，索要產(chǎn)品合格證及按照裝箱單進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、組對、安裝管道拉運(yùn)A拉運(yùn)管道時，要根據(jù)管道長短確定拉運(yùn)工具，最好使用管拖等長箱車輛，以免管子太長，拉運(yùn)時變形。B拉運(yùn)管道前應(yīng)核對管道的規(guī)格，材質(zhì)和防腐保溫等級，并索要合格證。C管子吊裝時應(yīng)使用吊帶或其他專用工具，以免損傷防腐保溫層及管口。D防腐保溫管運(yùn)輸時，管子與運(yùn)輸設(shè)備接觸部位應(yīng)襯墊軟質(zhì)材料，捆扎管子或用立柱擋管子時，管子受力部位要墊軟質(zhì)材料，捆扎應(yīng)牢固。E裝卸管子和移動管道時，嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等有損防腐保溫層的方法。管網(wǎng)施工A埋地管道布管時，應(yīng)在管溝不堆土一側(cè)，管子距溝邊距離不小于05M。B多管平行布管時，各管線之間凈間距為0510M之間。C布管時相鄰管口應(yīng)離開100200MM，便于清管和處理管口。D組對前逐根清理管內(nèi)雜物，管端橢圓，管口橢圓度應(yīng)小于或等于管外徑的3，管道端部不得有超過05MM深的機(jī)械傷痕。E清理管口距管端20MM范圍內(nèi)的管外壁及坡口表面，達(dá)到無泥、無水、無油、無銹、見金屬光澤。F管道不得強(qiáng)力對口，對口間隙125MM（9MM）13MM（926），II、III類管道對口錯邊不應(yīng)超過壁厚的10，且不大于1MM，IV、V類管道對口錯邊不應(yīng)超過壁厚的20，且不大于2MMG管道組對中心線偏斜量地上管線400MM長內(nèi)不大于1MM,地下管線400MM長內(nèi)不大于2MM；H管道上各焊縫相對位置應(yīng)符合下列要求直管段上兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于15倍管道公稱直徑，且應(yīng)大于100MM；管的縱向焊縫或螺旋焊縫應(yīng)錯開不小于100MM的孤長，當(dāng)鋼管外徑小于或等于65MM時，縱焊縫應(yīng)置于兩側(cè)。管道環(huán)焊縫上嚴(yán)禁開孔，開孔位置應(yīng)與環(huán)焊縫間距不小于100MM。I管口組對合格后方可進(jìn)行定位焊，定位焊應(yīng)與正式焊接要求相同，焊縫的厚度為24MM，且不超過管壁厚2/3，定位焊不少于3處，沿圓周分部。定位焊的長度為1015MM。Z當(dāng)日沒焊完的管道下班時應(yīng)將管口封堵，以免雜物進(jìn)入。3、管道安裝允許誤差坐標(biāo)室外25MM室內(nèi)15MM標(biāo)高室外20MM室內(nèi)15MM水平管彎曲DN1001/1000最大20MMDN10015/1000最大20MM立管垂直度2/1000最大15MM成排管道閥門同一平面5MM間距15MM（4）、焊接技術(shù)要求A、參加焊接的焊工必須持有含有該項(xiàng)目的有效資格證書。B、焊接前，應(yīng)檢查坡口，并清除坡口表面和兩側(cè)至少10MM范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵等。焊后、焊縫表面應(yīng)清理干凈，清除藥皮、熔渣和飛濺，并在介質(zhì)流向焊縫下游距焊縫50MM處打上焊工代號。C、每條焊縫應(yīng)連續(xù)焊完，各焊道焊接間隔時間不宜過長，相鄰焊道接頭位置應(yīng)錯開2030MM，多層焊時，應(yīng)清凈焊道熔渣，并進(jìn)行外觀檢查，合格后方可進(jìn)行下道焊接，不同壁厚的管道焊接層數(shù)及焊條直徑可參考下表管壁厚度（MM）焊接層數(shù)根部焊縫焊條直徑其他焊道焊條直徑3662332324793432324101245323241222573245D、使用E4303（J422）或E5016（J506）低氫焊條；E、焊條使用前要烘干E4303使用前要用800C1000C烘干051小時方可使用；E5016使用前要用3500C4000C烘干152小時方可使用；并用保溫焊條筒保管，隨用隨取，超過4小時沒用完的要返回重新烘干，但最多只能重復(fù)烘干2次；F、焊接前要將焊道附近的鐵銹、油污、水分、泥土、氧化鐵清理干凈，露出金屬光澤；G、焊后要將藥皮、熔渣、飛濺物清理干凈；H、分層焊時，每層接頭要錯開2030MM，層間熔渣、藥皮要潔凈，并進(jìn)行外觀檢查，每層間隔時間不宜過長，但子管與母管組對間隔要適當(dāng)，以防焊接變形，且要間隔施焊；I、室外施焊時，風(fēng)速超過8M/S，空氣濕度超過90或下雨、雪天氣，若無有效的防護(hù)措施，不得施焊；5、焊縫檢驗(yàn)A、焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列要求A焊縫寬度不超過不帶坡口0915311153為壁厚帶坡口每邊超出坡口12MMB焊縫表面I、II、III類管道不許有凹陷，IV、V類管道凹陷不大于05且小于等于焊縫長度為10。C接頭錯邊量E小于015壁厚，且不大于15，螺旋管最大可為025，且不大于3；E大于015壁厚的部分，長度不超過每條焊縫全長的10，且不大于50。D焊縫要求焊道表面無缺陷、漏焊、裂紋、氣孔、夾渣，E焊縫余高101C（寬度），咬肉深度05MM，長度50MM，焊角11（1壁厚）B、焊縫的探傷比例按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。C、不合格焊縫必須進(jìn)行返修，返修后應(yīng)采用同樣的方法和級別復(fù)驗(yàn)，同一部分返修次數(shù)不得超出2次，2次返修仍不合格者就將該焊縫割掉重新組對、焊接，割口應(yīng)距焊縫不小于5倍管壁厚，且不小于50MM。6、管道支、吊架制作；A、支、吊架的形狀，材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等必須符合設(shè)計要求；B、支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊，凹坑、裂紋等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正，藥皮、飛濺應(yīng)清理干凈。C、支、吊架外露部分切割的邊緣應(yīng)平直，氧化鐵要清除干凈，型鋼支架的外側(cè)要用機(jī)械打磨平滑，以免傷人。7、試壓A、工藝管道焊接完成后，對管道進(jìn)行分段試漏；A試壓介質(zhì)空氣B試驗(yàn)壓力06MPAC試驗(yàn)方法將試壓管段上所有同設(shè)備連接閥門都關(guān)閉，開口盲死；并在管段的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)或管段首尾各接出一個壓力表接頭和各栽一個閥門，（進(jìn)氣口，排氣口）進(jìn)氣閥門根據(jù)壓風(fēng)機(jī)出口定，排氣閥門1/2英寸；（可將管段串起試壓）用壓風(fēng)機(jī)由接出的進(jìn)氣閥門向管段注氣、使管段緩慢升壓，當(dāng)壓力表升到06MPA時，關(guān)閉進(jìn)氣閥，用肥皂水對焊縫進(jìn)行逐條檢查，不滲不漏為合格；如有滲漏，作好標(biāo)記待泄壓后進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)后再進(jìn)行試壓；B、投產(chǎn)前要對工藝進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)試壓條件A、室內(nèi)工藝安裝、容器區(qū)及加熱爐區(qū)工藝安裝已全部完成；地下管網(wǎng)已分段用土壓好。B、全部支座、支架、管托均按設(shè)計施工完成；試壓準(zhǔn)備A、將設(shè)備的進(jìn)出口閥門全部關(guān)閉；B、全部計量儀表拆除并用短接代替；C、準(zhǔn)備精度為15級，量程為試驗(yàn)壓力152倍的壓力表各兩塊及試壓所用閥門并已經(jīng)校驗(yàn)、檢驗(yàn)合格。D、供水管線和排水管線已經(jīng)接到指定位置；E、各系統(tǒng)的首尾兩端各接一壓力表（最好在最高點(diǎn)），并在最低和最高點(diǎn)各接一進(jìn)水閥門和放氣閥門（同一壓力的各管段可串起試壓）。試壓方法A、試驗(yàn)壓力強(qiáng)度試驗(yàn)試壓是設(shè)計壓力的125倍；密閉試驗(yàn)壓力是設(shè)計壓力。B、將要試壓系統(tǒng)加滿水后關(guān)閉放棄閥門，開始用水壓機(jī)緩慢升壓，當(dāng)壓力升到該系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的30和60時，各穩(wěn)壓30分鐘，檢查管道、閥門無問題后繼續(xù)升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓2小時，管道閥門無變形，無滲漏，壓降不大于試驗(yàn)壓力的1為合格，然后降至密閉試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓6小時，無滲漏，壓力不大于試驗(yàn)壓力的15為合格。C、合格后泄壓排水并對管線進(jìn)行壓縮空氣清掃，將水排干凈后拆除試驗(yàn)設(shè)備和所用閥門、壓力表等?；謴?fù)原來狀態(tài)。H、管溝開挖與回填1、本工程管溝土方全部為人工挖填土方。2、室內(nèi)管溝應(yīng)在砌溝前開挖；要遵照先深后淺，先大管后小管的原則，依次施工。3、室外管溝開挖時，應(yīng)將土堆放在沒有布管的一側(cè)，堆土距管溝不得小于08M。4、超過13M深的管溝要放坡，放坡系數(shù)為1042，溝底寬度為管外徑08M，多管時為管外徑之和025M（管根數(shù)1）08M，5、管溝要直，溝底要平，質(zhì)量要符合下列要求；（1）中心線偏移100MM（不得有死彎和錯拐）（2）溝底標(biāo)高偏差為50MM，100MM；（3）溝底寬度偏差為100MM；6、若有地下水時，要加支撐板，防止塌方。7、管溝回填前，應(yīng)檢查防腐和補(bǔ)口補(bǔ)傷質(zhì)量，合格后方可回填。8、回填時，管頂200MM內(nèi)要回填軟土。9、回填土要高于地面，留有沉降余地。三、防腐保溫工程（1）防腐所用原材料必須有合格證，并經(jīng)二次化驗(yàn)合格；（2）工藝管線機(jī)械除銹達(dá)到設(shè)計要求。補(bǔ)口補(bǔ)傷位置達(dá)到被涂表面無鐵銹，焊渣、毛刺、油污等，見到金屬光澤；除銹后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行防腐蝕施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。（3）工藝管線刷底漆厚度達(dá)到設(shè)計要求，設(shè)備及管線刷漆符合設(shè)計要求；（4）漆料使用前要在桶中攪拌均勻，防止沉淀，同時把漆中雜物除掉；（5）涂刷要均勻，色澤一致、無凝塊、無溶痕、無漏涂、不起皺、無氣泡和針孔、厚度達(dá)到設(shè)計要求；（6）涂漆時不宜在低于50C情況下施工，如要施工必須有一定的保溫措施；（7）防腐管道補(bǔ)口補(bǔ)傷時，底漆干后即可涂面漆和進(jìn)行下道工序，防腐層總厚度必須保證達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求；四、專項(xiàng)工程技術(shù)措施（1）一切參加施工的人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。注意安全，文明施工，遵守站內(nèi)各項(xiàng)規(guī)章制度。2施工物資的防護(hù)和保管措施（A）怕雨淋的物資要上鋪下墊，如水泥、機(jī)泵、軟質(zhì)保溫材料等。有特殊要求的材料要放在室內(nèi)。（B）對大宗材料如鋼材、閥門、毛石、黃砂等，要堆放整齊，有明顯標(biāo)示牌。（C）對易損壞的材料如黃夾克管、瀝青管、預(yù)制構(gòu)件等，在拉運(yùn)、裝卸、吊裝過程中，要嚴(yán)格按要求施工；特別是預(yù)制的管線，用專用吊帶，不允許在地上拖拉、猛烈磕碰等。3施工產(chǎn)品的防護(hù)措施（A）加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的管理，提高職工文明施工、珍惜他人勞動的意識。（B）施工人員要自覺遵守勞動紀(jì)律，不允許野蠻施工；在土建、工藝、電氣等專業(yè)同時施工時，一定要注意交叉污染。（C）項(xiàng)目經(jīng)理和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排好各專業(yè)施工工序，保證按順序施工。（D）管道刷漆時，對地面、設(shè)備、其它臨近管線采取保護(hù)措施；如用毛氈鋪地、用塑料布將閥門、機(jī)泵包住等措施，避免對其它產(chǎn)品的污染。（E）工藝、電氣施工時，不許在地面、墻面上隨意開洞，破壞墻面。4顧客提供產(chǎn)品的保護(hù)措施（A）轉(zhuǎn)油站站內(nèi)施工之前，要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火報告，施工要按動火報告內(nèi)容進(jìn)行。（B）一切參加施工的人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，注意安全，文明施工。（C）對于站內(nèi)原有設(shè)備、工藝管線，在施工之前采取一定措施加以保護(hù)（用塑料布或其它東西），嚴(yán)禁亂動和破壞。（D）在施工之前及時和甲方、站內(nèi)有關(guān)人員聯(lián)系，聽取他們的意見和安排。（E）施工完畢要恢復(fù)原貌。五、季節(jié)性施工措施本工程開工日期為2010年8月30日，竣工日期為2010年10月10日。在雨期施工期內(nèi)，因此制定雨期施工技術(shù)措施。1成立雨期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長曲文奎副組長殷兆龍組員趙立東、劉寶生、趙繼光2雨期施工中的工程應(yīng)遵照有關(guān)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行3對所有的野營房、庫房等要進(jìn)行一次檢查，屋面、門、窗、墻等是否有滲漏情況，如果有滲漏情況要及時修補(bǔ)。施工暫設(shè)四周根據(jù)地勢情況設(shè)置排水溝以利排水，確保施工用料，機(jī)具設(shè)備不被水淹及道路暢通。4對室外堆放的怕雨、水的材料要做到上蓋下墊，料臺高出地面2030CM，以免雨水浸泡。施工用的物資不得過多存放，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃隨用隨進(jìn)。5施工用的怕雨淋的材料應(yīng)存放在庫房內(nèi)，隨用隨取。6管溝、基槽開挖時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)實(shí)際情況進(jìn)行放坡，挖出的土方應(yīng)及時清理到管溝邊緣1M以外。7管溝挖至設(shè)計深度應(yīng)及時請甲方驗(yàn)收，并及時轉(zhuǎn)入下道工序。挖溝時應(yīng)根據(jù)施工能力，不得超越施工能力盲目開挖。8對被雨水浸泡的管溝，及時清除積水，并經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。9現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件堆放不宜過高，防止墊木沉陷；場區(qū)有排水措施。10施工現(xiàn)場的各種機(jī)械、電氣設(shè)施均應(yīng)有防雨措施，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，各類水泵應(yīng)在雨季前進(jìn)行維修試運(yùn)。11下雨時，不得進(jìn)行登高吊裝作業(yè)。12大宗設(shè)備、材料盡可能提前進(jìn)場。六、特殊過程的控制措施該工程特殊過程有防腐保溫工程、焊接工程。（1）防腐保溫施工措施（A）管道防腐1）地下管道采用預(yù)制防腐管道，補(bǔ)口、補(bǔ)傷部分采用與管道相同的材料結(jié)構(gòu)。2）地上管道現(xiàn)場機(jī)械除銹，手工刷涂防腐漆。（B）材料必須合格，有出廠合格證；所使用防腐涂料必須有出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報告；保溫材料必須符合設(shè)計要求，不合格材料不得應(yīng)用于工程。（C）施工環(huán)境條件必須保證施工要求。（D）用于施工的機(jī)械設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)必須合格。2焊接工程的施工技術(shù)措施詳見工藝安裝工程技術(shù)措施八、質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照公司GB/T190012000質(zhì)量管理體系要求，建立健全了本工程質(zhì)量保證體系，并嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保工程質(zhì)量。1、工程質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量合格。分項(xiàng)工程合格率100，無損檢測合格率95以上，工程投產(chǎn)一次成功；2、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，我處成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，設(shè)立質(zhì)保工程師、各專業(yè)質(zhì)檢員，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量上實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理主抓，質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)制。質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)項(xiàng)目副經(jīng)理趙立東技術(shù)負(fù)責(zé)人殷兆龍資料員王祥瑞施工質(zhì)檢員劉寶生施工材料員趙繼光3、質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)表工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表序號控制點(diǎn)重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)控制內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)1管道保護(hù)運(yùn)管、布管、管道下溝管材、防腐層管口、防腐層不被破壞2工藝安裝組對、設(shè)備安裝管口、強(qiáng)力組對、安裝符合施工規(guī)范要求3焊接管道穿路焊接工藝及參數(shù)、焊道外觀檢查及無損檢測符合焊接規(guī)范要求4管道試壓管道及焊口試壓介質(zhì)、時間、泄壓程度符合設(shè)計及規(guī)范要求5防腐保溫地下管線材質(zhì)檢驗(yàn)、防腐等級、保溫結(jié)構(gòu)符合設(shè)計及規(guī)范要求（2）質(zhì)量控制措施1設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn),認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”和甲方驗(yàn)收制度。小隊和工程處質(zhì)檢員必須檢查驗(yàn)收各道工序，杜絕質(zhì)量不合格品流入下道工序，試壓、隱蔽時必須請甲方到現(xiàn)場，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。重點(diǎn)抓好焊接、防腐等關(guān)鍵工序的質(zhì)量。2加強(qiáng)各分項(xiàng)工程施工的“首件”檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。3加強(qiáng)原材料進(jìn)貨質(zhì)量把關(guān)，各種設(shè)備材料到貨后必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，沒有合格證和不合格的物品不能用在工程中，要做好材料的試驗(yàn)、化驗(yàn)，保證進(jìn)貨質(zhì)量合格率100。4加強(qiáng)質(zhì)量檢查，班組自檢率100，專檢率50，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)、獎優(yōu)罰劣。5各專業(yè)人員，焊工、防腐工、電工、探傷工必須持有相應(yīng)項(xiàng)目的有效合格證方可上崗操作。施工前必須由施工技術(shù)人員詳細(xì)地向工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底，使工人明確施工對象、工序、質(zhì)量要求及技術(shù)要求后方可按程序組織施工。6實(shí)行工序交接制，完善工序傳遞卡制度。由專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)編制和完善工序傳遞卡，幫助施工班組做好工序驗(yàn)收和交接工作，實(shí)行“三工序”管理。7推行全員質(zhì)量管理，大力開展QC小組活動，及時解決施工中遇到的各種問題。8加強(qiáng)質(zhì)量管理宣傳工作，在定期檢查的基礎(chǔ)上，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，并公開質(zhì)量考核，使得工程質(zhì)量管理得到有效保證。9無損檢測嚴(yán)格按設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位的要求執(zhí)行。10搞好質(zhì)量分析和質(zhì)量信息反饋，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量回訪。4、防止質(zhì)量通病措施（1）加強(qiáng)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，針對工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。（2）工程使用的原材料和設(shè)備等必須經(jīng)檢查，及必要的化驗(yàn)、試驗(yàn)、校驗(yàn)，嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。（3）施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、預(yù)防質(zhì)量通病的發(fā)生。（4）施工中克服低、老、壞現(xiàn)象的發(fā)生，樹立全員質(zhì)量意識。（5）以往施工經(jīng)驗(yàn)，對于焊道錯邊、咬邊、清理不干凈等質(zhì)量通病，按照我工程處質(zhì)量管理辦法進(jìn)行檢查考核，嚴(yán)管嚴(yán)罰。（6）不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析，及時解決施工中的質(zhì)量問題。九、施工進(jìn)度保證措施91認(rèn)真審圖，及時準(zhǔn)確提出材料設(shè)備計劃，縮短材料進(jìn)場周期，避免進(jìn)料的錯誤影響工程進(jìn)度；92編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，對項(xiàng)目進(jìn)度實(shí)行動態(tài)控制，做好統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，組織流水作業(yè)，保證施工有序進(jìn)行；93根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制勞動力需用量計劃，組織精干施工作業(yè)人員，嚴(yán)格質(zhì)量管理，盡量減少返工，保證工程有條不紊的進(jìn)行；94施工方案及施工措施選擇時，優(yōu)化工序配合，實(shí)現(xiàn)同步流水作業(yè)相結(jié)合的施工方法，提高施工人員勞動效率。十、職業(yè)健康、安全環(huán)保（HSE）保證措施1安全與環(huán)保目標(biāo)1011重大安全事故率為零。1012固體廢氣物分類集中存放，統(tǒng)一處理，保證對環(huán)境不構(gòu)成危害。1013有害氣體排放控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。2安全與環(huán)保管理機(jī)構(gòu)3施工安全技術(shù)措施1031文明施工措施1031施工現(xiàn)場10311現(xiàn)場施工應(yīng)保障“三通一平”，不得自行占路施工及堆放物品，如需斷路，須經(jīng)施工調(diào)度批準(zhǔn)。10312現(xiàn)場開挖或未完的溝槽，應(yīng)盡快回填或加蓋，如不能實(shí)現(xiàn)以上要求，應(yīng)設(shè)路障牌，晚間設(shè)紅燈標(biāo)志。10313現(xiàn)場危險區(qū)域如X射線探傷區(qū)、大型設(shè)備吊裝區(qū)應(yīng)有警告標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。10314夜間施工應(yīng)設(shè)固定、足夠的照明設(shè)施。10315現(xiàn)場的電焊機(jī)軟線應(yīng)絕緣良好，接頭有護(hù)套保護(hù)，電焊機(jī)接地良好。10316現(xiàn)場隨時保持整潔，材料、半成品的堆放應(yīng)上蓋下墊。擺放整齊。10137施工廢料或廢渣應(yīng)集中堆放，并及時清走。10318施工人員進(jìn)入現(xiàn)場不得飲酒，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽及相應(yīng)的防護(hù)用品。10319施工人員應(yīng)穿戴色彩鮮艷的工作服，穿長筒工靴，防蛇蟲咬傷。103110員工佩帶的安全帽應(yīng)有鮮明的安全色標(biāo)志?，F(xiàn)場管理人員佩帶紅色安全帽，作業(yè)人員佩帶黃色安全帽，業(yè)主或外來檢查、參觀人員佩帶藍(lán)色安全帽，應(yīng)急搶險人員配帶的安全帽應(yīng)標(biāo)注“應(yīng)急搶險”標(biāo)志。103111在施工區(qū)作業(yè)的人員均發(fā)放安全眼鏡。103112電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)及其它動力設(shè)備操作工配備耳塞等防護(hù)用品，避免噪聲傷害。103113施工現(xiàn)場應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境、氣候條件配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品、工具及設(shè)施。如必要的防護(hù)棚、臨邊作業(yè)的圍欄、不同工種的防護(hù)服、各種防水、防寒、防滑鞋。1032一般工程施工10321焊接施工（1）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼接地必須良好。（2）焊工點(diǎn)焊應(yīng)避免弧光直射周圍人員，多名焊工同時作業(yè)時要設(shè)隔板隔開。（3）清除焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)鏡，防止鐵炸飛濺傷人。（4）焊接時應(yīng)清除周圍可燃物，不能清除的應(yīng)加以覆蓋。（5）嚴(yán)禁在帶壓管線上施焊，焊接帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。（6）電焊機(jī)如有漏電，應(yīng)立即斷電，通知電工檢修。（7）為防止焊接灼燙應(yīng)穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服應(yīng)選用純棉且質(zhì)地較厚，防燙效果好的。注意腳面保護(hù)，不穿易熔的化纖襪子。（8）焊區(qū)周圍要清潔，焊條堆放要集中，冷熱焊條要分別擺放。處理焊條渣時,領(lǐng)口要系好，戴好防護(hù)眼鏡，減少灼燙傷事故。（9）在金屬結(jié)構(gòu)上以及狹小的工作場所焊接時，應(yīng)采用橡膠墊；戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電焊鉗外殼絕緣要可靠。（10）雨雪天不能在露天作業(yè)，電焊設(shè)備安裝、修理、檢查由電工進(jìn)行，不得擅自拆修或更換保險絲。10322土方開挖作業(yè)安全技術(shù)措施1）基槽開挖施工前應(yīng)做好必要的土質(zhì)、水文和地下設(shè)備（如天然氣管道、瓦斯管道、電纜、光纜等）的調(diào)查和勘察工作，制定出土方開挖的方案。2）挖土方應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的操作方法，挖基坑、溝槽、井坑時，應(yīng)視土的性質(zhì)、濕度和挖的深度，選擇安全邊坡或設(shè)置固壁支撐。在溝、坑邊堆放泥土、材料，至少要距離溝、坑邊沿80CM以上，高度不得超過15M。3）在施工場地局限，難以滿足正常放坡需要的情況下，可設(shè)置支撐，以保證安全。4）在拆除或更換支撐時必須掌握更換支撐時，應(yīng)先裝上新支撐，再拆下舊支撐；拆除固壁支撐時，應(yīng)按回填土的順序，從下而上逐步拆除，逐步回填，防止坍塌。5）在平地土方施工前，應(yīng)認(rèn)真挖好地面臨時排水溝或筑土堤等設(shè)施，防止施工用水或地面雨水流入溝內(nèi)，造成邊坡坍塌。6）開挖低于地下水位的管溝時，應(yīng)根據(jù)開挖層的土質(zhì)資料、挖方深度等實(shí)際情況，選用集水坑降水、井點(diǎn)降水或兩種方法相結(jié)合等措施，來降低地下水位，防止地基土質(zhì)結(jié)構(gòu)遭受破壞。10323防腐施工（1）進(jìn)行手工及動力除銹時，要配帶目鏡和面罩。（2）防腐施工地點(diǎn)要通風(fēng)良好，禁止煙火。（3）現(xiàn)場保持整潔，對殘存的有毒、易燃物清除干凈。（4）防腐工施工時穿好勞保用品，對裸漏皮膚應(yīng)先涂擦護(hù)膚油。（5）防腐材料儲存區(qū)及作業(yè)區(qū)設(shè)置顯著的警告標(biāo)志，如防火、易燃、有毒等。（6）任何人不得將火種帶入涂料庫房、作業(yè)區(qū),施工人員必須配戴防毒口罩、手套等勞動保護(hù)用品。（7）對礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。10324設(shè)備安裝（1）材料、管線等吊裝，要制定具體的吊裝方案，并計算被吊重量，以供正確選擇吊裝機(jī)械、確定吊裝方法。吊裝時正確掌握吊件重量，起重機(jī)不得超載作業(yè)。（2）捆扎吊裝繩索必須認(rèn)真操作，使其吃力均勻，繩索與被吊物接觸處，應(yīng)加防滑措施，防止吊裝中滑脫。（3）大型設(shè)備吊裝前應(yīng)試吊，檢查多處受力情況和機(jī)具，無問題時再正式吊裝。（4）吊裝現(xiàn)場應(yīng)有警告標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入。（5）重物起吊的繩索或吊耳的位置，必須在起吊物的重心點(diǎn)上，捆扎要拴系牢靠，以防重物傾斜或滑移脫落。（6）起重工必須熟悉起重方案、設(shè)備性能、操作信號和安全要求，起吊前起重人員必須明確分工，交底清楚。（7）起吊時要有專人指揮，指揮人員應(yīng)站在能夠照顧全面工作的位置，若指揮者與起重設(shè)備操作手中間有障礙物使其不能清晰辨認(rèn)信號，應(yīng)設(shè)專人傳遞指揮信號，所發(fā)信號必須準(zhǔn)確、清楚。（8）起吊物件時，嚴(yán)禁操作人員和行人在起吊物下方，防止墜落傷人；風(fēng)力大于5級（含5級）時禁止起吊作業(yè)。10325電氣施工（1）電氣施工的絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、操作棒等用具應(yīng)設(shè)專人保管并定期檢驗(yàn)。（2）任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動。（3）任何電氣設(shè)備在未查明有無電的情況下，均示為有電。（4）任何電氣設(shè)備及線路有破損或其他異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止作業(yè)，修復(fù)后方可繼續(xù)施工。（5）配管時使用彎管機(jī)不要用力過猛，穿線時頭部離開管口，避免鐵線傷人。（6）施工地點(diǎn)的空洞、井蓋需要蓋好，鑿洞時防止工具、石塊傷人。1033雨季和暑季施工10331在雨季前應(yīng)疏通好永久或臨時排水管道，休整好道路。10332電器設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施，保持絕緣良好。10333進(jìn)行土石方施工時要經(jīng)常采取相應(yīng)措施，防止雨后塌方傷人。10334雷雨天禁止高空作業(yè)。10335做好防暑降溫、飲食衛(wèi)生工作，避免中暑和傳染病的發(fā)生。10336氧氣瓶、乙炔瓶禁止烈日下暴曬，應(yīng)加防曬棚。1034施工用電安全措施10341應(yīng)使用經(jīng)專業(yè)電工檢測過的電動工具，發(fā)現(xiàn)電動工具的外殼、手柄破裂，電源線有破損10342長期不用或受潮的電動工具在使用前，應(yīng)先讓專業(yè)電工測量絕緣值是否符合要求。電源與作業(yè)場所距離較遠(yuǎn)時，要使用移動開關(guān)箱，不得接長電動工具自帶的電纜。10343使用電動工具時，不得拆除或更換電動工具原有插頭，禁止不使用插頭而將電纜金屬絲直接插入電源插座。10344使用手持式電動工具時，要先檢查電源有沒有漏電保護(hù)器。10345手持電動工具要經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)。10346配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不要存放物品，以防止觸電。10347配電箱、開關(guān)箱周圍要留出足夠兩人同時操作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作的雜物。10348作業(yè)完畢后要拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱、配電箱。1035抹灰施工10351室內(nèi)3米以上抹灰，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手架上禁止多人集中作業(yè)，同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過2人，堆放材料不得過于集中。10352采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時嚴(yán)禁超負(fù)載，施工前應(yīng)檢查掛架是否牢固，陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿或陽臺板上進(jìn)行操作。10353機(jī)械噴涂抹灰時，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。10354使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋。10355作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行安全操作規(guī)程。1036混凝土施工10361混凝土攪拌機(jī)和上料皮帶機(jī)等傳動系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，不許超負(fù)荷作業(yè)，攪拌機(jī)上料斗后面不許站人。10362攪拌混凝土操作者必須戴口罩及防護(hù)用品。10363澆灌混凝土?xí)r，不得踩模板作業(yè)，在高空澆灌梁、柱、框架、平臺等應(yīng)使用腳手架或搭設(shè)操作臺，不得站在模板或模板支撐上操作。10364往基坑澆灌混凝土?xí)r，要提前通知下方工作人員讓開工作面。10365使用振搗器（或振搗棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套，移動振搗器時，禁止硬扯硬拉。1037模板工程10371工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。10372安裝與拆除5米以上模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止在同一垂直面上下操作，高處作業(yè)要系牢安全帶。10373高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施，有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。10374在組合鋼模板上架設(shè)電線和使用電動工具，應(yīng)用36伏低壓電源或采取其他有效的安全措施。1038鋼筋工程10381在水平或垂直運(yùn)輸鋼筋時，要捆扎結(jié)實(shí)，防止碰人撞物。高空吊運(yùn)時，要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結(jié)構(gòu)物體。周圍有電線時，應(yīng)采用可靠措施，確保安全作業(yè)。10382高處綁扎和安裝鋼筋時，不要在腳手架、模板上放置超過必要數(shù)量的鋼筋，應(yīng)經(jīng)常檢查支撐是否牢固。10383在高處安裝預(yù)制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時，要在確定腳下安全后再進(jìn)行操作，不允許站在模板或墻上操作。10384鋼筋焊接人員需配戴防護(hù)面罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。10385采用機(jī)械進(jìn)行調(diào)直、斷料和彎曲等加工時，機(jī)械傳動裝置要設(shè)防護(hù)罩，并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護(hù)接地或接零。1039其他安全措施10391設(shè)備及預(yù)制件拉運(yùn)吊裝時，有拉運(yùn)吊裝技術(shù)措施，有專職安全指揮，起重工指揮吊裝時，必須有旗手和口哨。10392現(xiàn)場X射線檢測時，要有明顯標(biāo)志，要保證一定的安全距離。10393實(shí)行安全否決權(quán)制度，做到無安全保證措施不施工。10394嚴(yán)格執(zhí)行公司HSE管理體系，確保施工過程中，健康無損害，安全無事故，環(huán)境無污染。10395施工現(xiàn)場的危險區(qū)域，要害部位，應(yīng)設(shè)明顯醒目的警示標(biāo)志。10396施工現(xiàn)場及生活區(qū)要求道路暢通，物資、材料做到堆放合理，符合防火要求，應(yīng)配備足夠有效的消防器材。10397各分項(xiàng)工程施工前，要有針對性地進(jìn)行安全技術(shù)交底。4環(huán)保技術(shù)措施1041施工中產(chǎn)生的固體廢棄物按業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放，對污染環(huán)境的要及時處理。1042在施工中，凡對環(huán)境有污染的各種材料，均嚴(yán)格控制，專人負(fù)責(zé)，不能污染環(huán)境。1043拉運(yùn)水泥及白灰土等對環(huán)境能造成污染的材料時，將車斗用彩條布覆蓋，以免揚(yáng)塵造成環(huán)境污染。1044保持施工區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清除垃圾和廢棄物，并運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。1045工程施工過程中及竣工后生活垃圾處置措施生活垃圾一日一清，集中存放在垃圾箱內(nèi)，由車輛統(tǒng)一運(yùn)道當(dāng)?shù)乩逊劈c(diǎn)傾倒，對員工進(jìn)行環(huán)保知識教育，要求員工宿舍整潔，不能隨地吐痰、扔垃圾，保持營地院內(nèi)清潔。1046料庫附近料場規(guī)范化建設(shè)措施大宗材料分區(qū)堆放，料庫設(shè)置圍墻，搭設(shè)料臺，設(shè)置專用庫房，堆放整齊，分類標(biāo)識。1047老站擴(kuò)建過程中采取的環(huán)保措施及廢棄物處置情況施工現(xiàn)場設(shè)置流動垃圾桶或?qū)ｍ?xiàng)回收裝置，如焊條頭、施工廢料、含有廢棄物等。1048施工過程中噪音、塵埃對作業(yè)人員影響的防護(hù)措施避免揚(yáng)塵造成的呼吸系統(tǒng)的危害防腐作業(yè)，為員工配發(fā)合格的保護(hù)用品，如口罩等；避免大量粉塵吸入肺內(nèi)，定期對員工檢查身體；施工作業(yè)中產(chǎn)生較大噪音的設(shè)備、機(jī)械、車輛進(jìn)行監(jiān)測，如果噪聲超標(biāo)，則對作業(yè)人員配備橡膠耳塞，以減輕噪音的危害；也可以在風(fēng)險因素不升級的情況下對設(shè)備進(jìn)行防護(hù)以減輕噪音。1049施工過程中產(chǎn)生的廢棄物的處置措施根據(jù)業(yè)主要求，對試壓用水外排時，在指定系統(tǒng)排放。10410暫設(shè)拆除后臨時占地的平整恢復(fù)措施拆除暫設(shè)區(qū)內(nèi)所有臨時設(shè)施，清理干凈建筑垃圾和生活垃圾，對廢棄的砂、石、土運(yùn)至規(guī)定的專門存放地堆放，最大程度地恢復(fù)原有地貌。10411廁所建設(shè)及廢棄后的處置問題設(shè)置鋼質(zhì)露天廁所，廢棄物定期運(yùn)至環(huán)保部門指定地點(diǎn)處理。十一、文明施工措施1、文明施工措施（1）在管道拉運(yùn)過程中嚴(yán)防碰傷防腐層，并禁止在施工現(xiàn)場直接拖拉，防腐層損傷應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，破壞嚴(yán)重者禁止使用。（2）施工暫設(shè)選位合理，擺放規(guī)矩整齊，道路暢通整潔，生活垃圾和污水有定點(diǎn)排放位置，施工現(xiàn)場要做到工完料凈場地清。（3）電焊條必須經(jīng)過烘干后方可使用，烘干要有記錄，當(dāng)天沒有用完的電焊條必須重新烘干，現(xiàn)場要有焊條保溫筒，隨取用隨蓋蓋。（4）凡進(jìn)入現(xiàn)場施工的工人，都要戴胸卡、穿工服、穿工鞋，達(dá)到整齊整潔，職工要遵守職業(yè)道德，講文明，