ZW/GC1101建筑工程設備完好標準1目的通過定期對各項設備的完好率進行統計，掌握各項設備的運行狀態和存在的問題，及時進行整改，確保設備的正常運行。2適用范圍適用于各管理處、外地子公司的設備完好率統計。3要求31各項設備通用完好標準A、生產廠家標識標牌要完好；B、設備箱體蓋板、零配件齊全；C、設備無銹蝕、無泄漏現象；D、設備無灰塵、油、水污跡；E、有明確的責任人、維保周期、維保、運行記錄；F、能隨時投入運行確保效率在80以上。32設備除性能滿足現在大廈的使用功能要求外，其余只要有一條不達標準要求的即為不完好。4檢查方式41各管理處、外地子公司對單機設備每月自行檢查一次，對成套設備每季度自行檢查一次，對各機站房每月對設備完好率統計一次。42工程部通過樓檢，對各管理處、外地子公司的設備完好情況進行檢查、抽查。5各項設備完好標準51空調設備511空調主機5111各項保護開關動作靈敏，檢內部記錄無重大報警記錄；5112冷媒系統無泄漏現象，高低壓側溫度正常，進、出口溫差在C設定范疇之內；5113主機整體外觀良好，冷凝器、蒸發器無冷橋現象；5114設備運行時無振動、無異聲、無故障出現。5115各路水管閥門能手動控制，保溫外表良好無破損；5116各溫控、壓力探頭顯示正常，高壓、低壓、油壓、油溫在設定范疇之內；5117各路管道標識有明確的區分色標，有明顯的流向標識；5118各計量表、顯示儀表沒有明顯的誤差。512冷卻塔5121各類電機、風扇運行動作良好，無異聲；5122結水盤無滲水、浮球能自動控制；5123散熱次片無明顯的污跡，噪聲在設計范疇內；5124進、出口風溫差，進、出水溫差在規定的技術參數內；5125冷卻水管道上沒有明顯的污跡，有明顯的水流方向，油漆完整無色差5126冷卻塔支架無銹蝕現象，各箱體蓋板保護完整。513水泵5131無滲水現象，軸封正常無噪聲；5132無振動、電機無過熱現象；5133電機風扇散熱良好，外觀良好。5134水泵連軸器無異聲，無松動發熱現象；5135水泵電源有明顯的絕緣保護，有明顯的接地，內部絕緣在規定范疇內。514空調箱5141設備運行時無冷橋現象，無振動；5142結水盤排水通暢，整體外觀良好；5143各類調節閥能手動控制；5144新風口、回風口、多葉設節閥無脫落現象；5145冷凝水接口有水封，風機葉輪無異聲；5146保溫無破損，無負壓現象，回風過濾網無明顯灰塵。515風機盤管5151電機運行無異常，無冷橋現象；5152結水盤排水通暢，內部無結水；5153控制閥門能手動調節，運行效果良好；5154保溫無破損，調速開關能手動調節，回風過濾網無明顯灰塵。516熱交換器5161內部無明顯結垢，換熱效果良好；5162無水擊現象，冷凝水自行排放；5163外觀整潔良好，保溫無破損；5164各類控制儀表無明顯誤差，溫控探頭正常。5165壓力表、溫度計、測溫探頭、安全閥等附件定期校驗，準確可靠；5166屬壓力容器的應取得壓力容器使用許可證，備有常用易損件。517鍋爐5171各類保護開關能自行動作，各顯于器表面無明顯污跡、清潔；5172無冒昧黑煙、無結垢現象，排煙溫度在規定的范疇之內；5173各類儀表正常，無滲水現象，外表面保溫無破損；5174油泵、水泵自動排氣閥工作正常；5175子站房內部地面無明顯油、水污跡，各類閥門能手動控制；5176日用油箱、支架油漆無色差，無銹蝕5177人孔、手孔、防爆門、水位報警、超壓報警，熄火保護等裝置完好并投入運行動作可靠。5178汽壓、給水、燃燒等主要自動調節裝置安全可靠，能正常投用；5179前后端轉向室外爐墻無重大缺陷，殼體保溫良好，散熱損失符合國家標準。51710本體部件、附件齊全，汽壓、汽溫、水位、排煙溫度、水位警報器超壓報警器、警鈴等主要表計完好準確；51711鍋爐范圍內的主蒸汽管道、給水管道、輸油管道、支吊架、支撐、保溫完好無損；51712鍋爐范圍內的主蒸汽管道及給水管道應定期檢測，修復率達100，并保持焊口無重大缺陷。51713與鍋爐本體連接的汽、水、煙、風及燃燒系統管線安裝合理，各部螺栓應滿扣、齊整、緊固。51714設備見本色，無灰無垢，油漆完整美觀，照明充足，色環、流向箭頭、編號設備卡齊全。51715運行維保資料齊全，符合公司質量文件管理制度。備有常用易損件。518分汽缸5181產品銘牌、注冊登記銘牌齊全、清晰；5182罐體外觀無嚴重變形、無裂紋、無鼓包、腐蝕程度在允許范圍內；5183支座牢固、基礎完整、連接管路閥門、法蘭各部分螺栓滿扣、齊整、緊固；5184無超溫、超壓運行；5185外保溫完好、無裂紋、無脫落。5186安全閥定期校驗、檢修、靈敏可靠（分汽缸可無安全閥）；5187壓力表、排放閥齊全好用。5188罐體清潔、油漆、保溫隔熱措施完整、美觀、可靠；5189各進口管線、閥門、法蘭無泄漏。51810屬壓力容器的應取得壓力容器使用許可證，備有常用易損件519板式換熱器5191設備出力滿足正常需要；5192各流道工質的溫度，進出口溫差、壓力、阻力均符合設計要求；5193各流道之間無竄漏，管線、閥門暢通、不堵不漏。5194板片安裝質量符合廠方要求；5195各部分腐蝕情況未超過設計允許范圍。5196本體、閥門、管道排列合理，便于操作；5197壓力表、溫度表、電動調節閥靈敏準確；5198各部分連接螺栓滿扣、齊整、緊固；5199支架等安裝符合要求；51910外觀油漆保溫完整美觀。51911運行維護資料齊全，符合公司質量文件管理規定件，備有常用易損件52垂直電梯521按下轎內每一指令按鈕，除本層以外，其它層站的指令按鈕都有響應燈點亮522電梯能準確在有指令登記的層站平層，平層后自動開門，并在平層時消去該層站的指令響應燈523逐層檢查層站召喚按鈕，在電梯離開后，每一按鈕的響應燈在按下按鈕后點亮524電梯能響應同向召喚信號，在有同向召喚信號的層站電梯能準確平層，同時消去該召喚響應燈信號。平層后能自動開門525在前方無任何召喚和指令的條件下，電梯能響應逆向召喚信號。此時，在有逆向召喚的層站，電梯能準確平層，同時，消去該召喚響應燈的信號。平層后能自動開門526本層開門功能有效527安全觸板功能檢查。電梯在關門過程中，裝在轎門邊緣的安全觸板碰到阻攔物后，就會轉成開門動作528確認電梯轎廂內的開、關門按鈕動作有效529確認電梯在任何一層樓時，轎內和層站的層樓顯示器顯示數據正確5210超載試驗。在轎廂內逐漸增加負載，確認在負載增加到額定負載的110時，電梯的超載保護裝置起作用，超載蜂鳴器嗚響，轎廂不能關門，當然也不能起動。53供配電設備531發電機5311機組應急起動和快速加載時的機油壓力、機油溫度、冷卻水溫度應符合產品技術條件的規定。5312自動起動和加載。5313自動停機。5314自動補給機組的燃油、機油，冷卻水能夠自動補充，機組起動用蓄電池自動充電。5315有過載、短路、過速度、冷卻水能夠自動補充，機組起動用蓄電池自動充電。5316有表明正常運行或非正常運行的聲光信號系統。532變壓器5321繞組直流電阻A、16MVA以上變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2，無中性點引出的繞阻，線間差別不應大于三相平均值的1；B、16MVA及以下的變壓器，相間差別一般不大于三相平均值的4，線間差別一般不大于三相平均值的2；C、與以前相同部位測得值比較，其變化不應大于2。5322繞組絕緣電阻、吸收比或極化指數A、絕緣電阻換算至同一溫度下，與前一次測試結果相比應無明顯變化；B、吸收經不低于13或極化指數低于155323交流耐壓試驗干式變壓器全部更換繞組時，按出廠試驗電壓值；部分更換繞組和定期試驗時，按出廠試驗電壓值的085倍。5324穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環及屏蔽等的絕緣電阻220KV及以上者絕緣電阻一般不低于500M其它自行規定5325短路阻抗和負載損耗與前次試驗值相比，無明顯變化5326測溫裝置及其二次回路試驗密封良好，指示正確，測溫電阻值應和出廠值相符，絕緣電阻一般不低于1M。54電容柜541電容的偏差不超過標稱值（105）542滲漏時應停止使用。55直流屏551各項保護功能均正常；552絕緣電阻不應低于10M56高壓開關柜561輔助回路和控制回路絕緣電阻不應低于2M；562輔助回路和控制回路交流耐壓試驗電壓為2KV；563斷路器、隔離開關及隔離插頭的導電回路電阻，運行中應不大于制造廠規定值的15倍。564合閘接觸器和分合閘電磁鐵線圈的絕緣電阻和直流電阻，應大于2M。57報警設備571探測器5711達到響應閥值時，探測器應報出火警信號，探測器確認燈點亮；5712探測器報出火警信號，主機應報警，顯示地址與現場位置相符。572報警及聯動控制器5721以下功能正常報警功能、二次報警功能、故障功能、自檢功能、火警優先功能、電源轉換功能、消音功能、復位功能、記憶功能、電源指示燈功能；5722備電容量能保證主機工作，能自動充電。58消防給水581氣壓給水5811外觀完整無損，無銹蝕；5812氣壓水罐的工作壓力達到要求，且可正常穩壓。582水泵結合器5821止回閥、安全閥無漏水現象，閘閥處于常開狀態；5822外觀完整無損，無銹蝕。583濕式報警閥5831外觀完整無損，無銹蝕；5832密封性能良好，無滲漏；5833系統放水后590S水力警鈴開始連續報警；5834壓力表指示準確。584軸流風機5841設備出力能滿足正常運行要求，或達到銘牌能力的90以上；5842潤滑良好，潤滑油（脂）選用符合規程規定，軸承溫度符合要求；5843運轉平穩無雜音、電流指示正常；5844軸位移及軸振動符合規程規定；5845進出口無任何雜物阻塞。5846主要機件材質的選用符合設計要求；5847葉片及外殼無變形，安裝角度符合規定，轉子傳動部分安裝配合及磨損極限符合規程規定；5848葉片（輪）、機座、安全網齊全，安裝合理；5849彈簧吊架或支撐穩固，各連接螺栓應滿扣、齊整、堅固密封良好；58410機體整潔，油漆完整美觀；58411運行維保資料齊全，符合公司質量文件管理制度，備有常用易損件。59氣體滅火系統591貯存容器、壓力表、管道、閥體等設施完整無損，無銹蝕；5921211貯存實際壓力不低于設計貯存壓力的90，氣體驅動裝置貯存壓力不低于設計壓力的90；593貯存容器上封完整；594手動啟動、自動啟動，緊急停止功能正常，聲光報警器、放氣勿入燈工作正常。510防火卷簾門5101簾板無縫隙、裂紋、穿透性孔洞及明顯壓坑；5102卷簾門升降平穩，上下限位動作正常；5103應急操作裝置動作正常511離心式風機5111設備出力滿足正常運行（消防應急）需要或達到銘牌能力的90以上；5112潤滑系統好用，潤滑油（脂）選用符合規定，軸承溫度不超過設計規定；5113運轉平穩無雜音，軸位移和振動符合規程規定，電流指示正常；5114特殊情況下，應設置防喘振系統且動作靈敏可靠。5115主要機件材質的選用，及轉子徑向，軸向跳動量，各部分安裝配合，磨損極限均應符合規程規定；5116風壓計、溫度計（若選用的話）護罩等齊全好用；5117主體完整，附件齊全，調整裝置完好；5118基礎機座堅固完整，地腳螺栓及各部分連接螺栓應滿扣、齊整，堅固；5119進出口調節節風門及潤滑、傳動系統安裝合理；51110機體整潔，油漆完整美觀，運行維保資料齊全，符合公司質量文件管理制度，備有常用易損件。512監控5121攝像機51211外觀完整無損，防護罩無銹蝕；51212信噪比為45DB55DB；513云臺5131載重量大于實際負荷重量；5132交流云臺水平轉速46度/秒，垂直轉速36度/秒；5133直流云臺水平轉速4050度/秒，垂直轉速1024度/秒；5134室外云臺必須防水防塵，IP等級達到IP66以上。514多畫面處理器5141時基較正性能完好；5142錄像及錄像回放功能完善；5143外觀完整無損。515視頻切換器5151外觀完整，輸入輸出模塊完好；5152序列切換，分組切換，群組切換，圖像巡游功能完善；516圖象顯示設備5161外觀完整無損；5162電視機清晰度為270線，監視器清晰度為400線；517硬盤錄像機5171輸出單畫面，四畫面，九畫面等實時監視圖像；5172具有定時錄像，手動錄像，動態檢測錄像等多種錄像模式；5173錄像快速查詢和檢索功能；5174錄像回放時具有快放，慢放及暫停功能；5175具有RS485接口，實現對云臺解碼器的控制。518電焊機5181運行正常，效能良好5182啟動運轉平穩，無異常聲音和顫動情況；5183運轉過程電刷基本無火花；焊機極性正確；焊機電流調節靈敏，批示基本；5184焊機工作電流平穩；焊機空載電壓和暫載率符合出廠要求。5185換向器清潔無污垢，換向片無突出或下凹；電刷架無損壞，彈簧壓力適中；焊機絕緣電阻05M。5186外殼上銘牌，指示牌完整清晰可見；5187外殼上開關、按鈕、手柄、指示燈齊全無損，靈活好用；5188殼體上的護罩齊全無嚴重變形，滾輪完好無損；殼體內外無明顯積灰和泥垢；殼體上所有接線柱，接線螺栓齊全無松動；焊把線、地線無裸露。5189設備檔案，并符合物業公司設備管理制度要求；使用說明書。519電動機5191出力能持續達到銘牌要求，電流在允許范圍內；溫升按不同等級的絕緣材料，在允許范圍內；各部分振動應符合出廠要求；5192預防性試驗應合格；線圈、鐵芯、槽楔無松動；保護裝置應符合設計要求，動作準確可靠；用于特殊區域的電機應符合特定規程。5193電動機周圍環境整潔，外殼上銘牌清晰，有現場編號；按線敷設符合規范電動機的聯鎖，接地裝置及其他附件齊全好用。進口電機應符合制造廠的所有規定、要求。5194運行維保資料齊全，符合公司質量文件管理制度，備有常用易損件。520污水泵5201壓力、流量平穩，出力能滿足正常運行要求，或達到銘牌能力的90以上；5202潤滑良好，潤滑脂（油）的選用符合規定，軸承溫度符合設計要求；運轉平穩無雜音，振動符合標準規定；軸封無明顯泄漏；5203填料密封泄漏輕質油不超過20滴/MIN，水不超過60滴/MIN；機械密封泄漏輕質油不超過10滴/MIN，水不超過20滴/MIN。5204主要機件材質的選用，轉子經向、軸向跳動量和各部配合，磨損極限均應符合規程規定。5205壓力表應定期校驗，齊全準確，控制及聯鎖系統靈敏可靠，安全護罩等齊全；主體完整，各附件齊全，皮帶傳動機構可靠；基礎泵座堅固完整，地腳螺栓及各部連接螺栓應滿扣、齊整牢固；5205進出口閥安裝合理，橫平豎直，調節可靠、靈活，無滲漏現象；止回閥靈活好用；泵體整潔、保溫、油漆色標完整美觀。5206運行維保資料齊全，符合公司質量文件管理制度。備有常用易損件。521完好機、泵房（區）5211室內所有設備臺臺完好，各項運行參數在允許范圍內，主體完整，附件齊全