商品混凝土施工管理實施細則目錄第一章 總則2第二章 優選商品混凝土生產廠家2第三章 混凝土生產過程的控制3第四章 混凝土施工過程的控制4第五章 混凝土供應流程8第六章、試塊制作送檢環節9第七章、混凝土的養護10第八章、回彈驗收環節11第九章、成品保護環節12第一章 總則一、目的為加強我公司混凝土生產和施工過程的質量控制，為了進一步規范各個工地混凝土管理流程，提高施工水平，保障公司工程實體的質量、進度依據國家及行業規范、標準及技術要求，結合工程建設的相關制度確保混凝土的施工質量，促進技術進步，特制定本辦法。二、適用范圍 用于公司各個工程。三、 工作程序 1、商品混凝土質量控制分為：商混考察選用、商混進場檢查、澆注養護、試塊加工送檢、回彈驗收和成品保護。2、本辦法所說的商品混凝土指：非項目部自己生產，向有相關資質企業購買的用于工程建設的混凝土。3、按照合同關系，通過與商品混凝土企業訂立合同的采購使用方，對商品混凝土企業的原材料及混凝土的生產、運輸、試驗等進行監督和檢查。第二章 優選商品混凝土生產廠家 公司項目相對分散，運距相對較遠，不可能使用相對滿意的同一家商混。各項目結合實際應在開復工前，經公司統一部署對工程所在區域的商混站進行系統考察。要求公司由生產、經營和項目部組成考察小組對三家以上商混進行實地考察，重點考察商混站資質等級，試驗、生產、技術和運輸能力，運距和運輸路線交通狀況，同類工程商混供用經驗，砂、石、水泥和外加劑的選擇和近兩年有無因商混質量的投訴事件等。 擇優選擇資質等級高，生產技術和運輸能力強，有同類工程供用經驗和價格適中的商混供用站。一、做好事前考察，優選商品混凝土生產廠家選擇合理的攪拌站是商品混凝土質量控制的首要前提，對其的選擇要進行實地全面的考察，選擇社會信譽良好、質量穩定的生產廠家。1、審查企業生產資質、營業執照、近期業績及其它有關證明文件，查看是否具備生產的資質和能力。2、審查是否建立和完善商品混凝土生產的質量保證體系，是否制定必要的技術管理和質量管理制度。3、審查該企業的混凝土專項試驗室是否通過省級以上計量部門的計量認證。4、審查材料員、試驗員、質檢員等工種人員是否持證上崗以及計量、攪拌設備的性能是否穩定。二、項目部職責1、 項目部應嚴格審核混凝土供應企業的專項資質和專項試驗室資質、生產和管理的各種規章制度及規程、試驗設備情況、試驗人員資質、生產及調度人員情況、歷史業績、社會信譽等。審查混凝土生產企業生產能力、運輸能力能否滿足本工程項目施工進度的需要，審查混凝土生產用材料的檢驗報告。2、項目部對混凝土供應商進行現場實地考察，在商品混凝土進場使用前項目部會對生產配合比進行驗證。3、在混凝土生產過程中，項目部應隨機派試驗人員到混凝土供應企業，監督混凝土的生產過程，督查混凝土配合比的落實和執行等工作。 擇優選擇資質等級高，生產技術和運輸能力強，有同類工程供用經驗和價格適中的商混供用站。第三章 混凝土生產過程的控制一、加強混凝土配合比的質量控制1、 商品混凝土配合比設計，必須滿足設計強度和耐久性要求，項目部應做好作書面技術交底。由混凝土生產廠家根據要求進行混凝土配合比設計和試驗，項目部施工技術人員應對商品混凝土的配合比進行驗證，混凝土各項指標合格后才能用于指導施工。 2、重點把控： （1）、原材料的選用，考察小組應對選定的商混供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。 （2）、在抽查過程中發現不合格的原材料堅決拒絕使用，要求供用站做出書面說明必要時做出賠償。 （3）、在供用期間要求商混站派專人到現場檢查商混澆筑質量狀態，協助解決商混現場不良狀況，及時反饋商混站調整配合比直至滿足需要。 二、加強商混進場檢查環節的控制1、要求商品混凝土生產廠家應當根據技術標準和采購合同的規定對出廠的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，坍落度的確定要考慮混凝土運輸過程中的損失值。 2、各項目混凝土澆筑前必須進行開盤鑒定。對于本批次混凝土必須符合現場施工需要的配合比，設計強度，澆筑部位應和商混供用單相符合。項目部必須提前24小時將商混需用量和設計強度報商混站，提前1小時通知其開盤。運至現場商混不得長時間積壓，商混運輸車要始終保持運轉。 3、重點把控： （1）、對于進場商混應逐車對其坍落度檢測，對于塌落度不合格的商混堅決退回。 （2）、商混出場超過3小時的不得進場，配合比和強度等級與開盤報告不符的不得進場。 （3）、泵車或地泵安放位置應合理，泵送管道布設科學并對其提前做好測試。在現場等待的運輸車輛必須保持滾動。 （4）、隨機抽取運輸泵送車泵送至澆筑點的混凝土進行試塊制作和養護。對不同強度，不同部位的混凝土應分別澆筑。 （5）、項目部應做好交底工作，避免無組織，無交底造成質量事故。 三、混凝土出場后運輸至施工現場時的控制商品混凝土生產廠家必須采取可行措施，保證運輸車的運輸通暢，按時送達施工現場，途中和施工現場嚴禁駕駛員向罐內的混凝土加水，到達施工現場的混凝土拌合物必須保持良好的工作性能，不得產生泌水、離析現象。 1、采用攪拌運輸車運輸，運輸時間不宜超過下表的規定。 混凝土拌和物運輸時間限制氣 溫()無攪拌設施運輸(min)有攪拌設施運輸(min)2030306010194575596090表列時間系指從加水攪拌至人模時間。2、混凝土運至澆筑地點后發生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。第四章 混凝土施工過程的控制一、施工前的控制要點1、混凝土澆筑之前，應清除模板內的雜物、垃圾。2、模板上作廢的對拉螺栓孔必須全部進行封堵，以防漏漿。3、為防止兩塊模板拼縫出現錯臺，兩塊模板拼縫處采用一個木方或模板條作為背楞。4、為防止上下兩層混凝土出現錯臺（主要是外圍、電梯井等處），模板、背楞必須下插一定距離，利用下層對拉螺栓鎖住上層模板及背楞。5、表面干燥或溫度較高時，在混凝土澆筑之前模板應灑水濕潤。6、墻、柱、梁的模板對拉螺栓必須全部擰緊，墻體必須吊垂線、水平通線，柱必須吊垂線。滿堂腳手架扣件必須擰緊。7、后澆帶的模板及支架必須單獨設置。8、不同強度等級的混凝土應在分界區域采取分隔措施，施工縫處應采用分隔措施，現場可采用快易收口網進行分隔，快易收口網必須封堵嚴密，防止高強度等級混凝土流入低強度等級構件中。二、施工過程的控制要點 1、項目部應根據商品混凝土的特點制定合理的混凝土施工方案。2、攪拌運輸車運送的混凝土宜在1.5小時內卸料，混凝土的運送頻率應保證混凝土施工的連續性。3、混凝土進入施工現場嚴禁加水及二次運轉和攪拌，并不得將超過初凝時間的混凝土用于工程。4、嚴格控制商品混凝土現場的交貨檢驗：在混凝土進場時，項目部應對進場的每一車商品混凝土進行驗收，并簽認交貨檢驗記錄。（1）查驗運輸單，確認商品混凝土的強度、數量、坍落度、出廠時間，并記錄攪拌車的進場時間和卸料時間，運輸時間超出技術標準的應當清出現場。（2）測定混凝土的坍落度，當坍落度實測值不能滿足合同要求時，商品混凝土不得使用。觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：黏聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現了離析現象，則表示黏聚性不好。保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好.混凝土分層澆筑厚度不宜超過下表的規定。混凝土分層澆筑厚度搗實方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動器300用附著式振動器300用表面振動器無筋或配筋稀疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏時200配筋較密時150注：表列規定可根據結構物和振動器型號等情況適當調整。5、澆注過程質量控制 混凝土泵送到澆筑點時用迅速入模振搗，泵送出料口不得高于作業面1.5米。現場技術員應對其入模質量做目測檢查，若發現有離析，可塑性差，大量返水等現象應及時反饋商混站并督促進行配合比調整直至滿足設計和施工需要。現場對其初凝和終凝時間做好記錄，觀察外觀質量，重點把控：（1）、不同強度等級的混凝土必須先澆筑高強度等級混凝土，且必須保證高強度等級澆筑到頂后方可進行低強度等級混凝土的澆筑。 （2）、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過1.5m，在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過2m，否則應采用串筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況。當發現有變形、移位時，應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。 （3）、澆筑混凝土時應分段分層連續進行，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平。 （4）、合理安排調度，避免在澆筑過程中混凝土積壓或供應不足，引起過大的坍落度損失。 6、澆筑施工縫另一側混凝土之前，必須將施工縫處（梁和板）的快易收口網全部剔鑿干凈，并且將施工縫處混凝土面剔鑿成平面。 7、墻、柱、梁混凝土采用插入式振搗棒振搗，樓板混凝土采用平板振動器振搗，邊角部位必須采用人工輔助振搗。澆筑混凝土時，采用振動器振實。振搗應符合下列規定：（1)、 混凝土振搗最重要的技術要點就是：垂直插入、快插、慢拔、間距合理、保證振搗（振動）在振搗半徑內，不漏振、不過振等。快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發生分層、離析現象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。（2）、使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50l00mm的距離；插入下層混凝土50l00mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。（3）、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象，對水灰比較大的混凝土尤其要注意。一般每一振搗點的振搗時間為20s30s為宜，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制,以混凝土表面不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準。（4) 、用平板振動器振搗樓板混凝土時，每一位置上連續振動一定時間，以混凝土表面均勻出現漿液為準，移動時要成排一次進行，前后位置和排與排之間應有1/3平板寬度的搭接（以使振動器平板能覆蓋已振實部分l00mm左右為宜），以防漏振。（5)、 附著式振動器的布置距離，應根據構造物形狀及振動器性能等情況并通過試驗確定。（6）、混凝土振搗應使模板內各個部位混凝土密實、均勻，不應漏振、欠振、過振。（7）、寬度大于0.3米的預留洞底部區域，必須在洞口兩側進行振搗，并適當延長振搗時間，以防洞口底部混凝土振搗不密實。（8）、振搗時不碰撞預留孔洞模板、箱盒、預埋件等，以確保其位置準確。（9）、振搗棒應距離門窗洞口兩邊200mm振搗，兩側同時振搗。（10) 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。8、混凝土的澆筑應連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過表11.6.1-2的規定。當需要超過時應預留施工縫。混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間(min)混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于25C30210180C30180150注：當混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許時間應根據試驗結果確定。9、施工縫應按規范要求進行處理。10、在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。11、結構混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當裸露面面積較大或氣候不良時，應加蓋防護。12、澆筑混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。13、澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。三、混凝土后場控制1、運至現場的混凝土強度等級符合設計要求，沒有離析現象，實測塌落度符合要求，施工中應特別注意嚴禁私自加水。2、混凝土澆筑之前，首先檢查混凝土小票，保證此車混凝土確實屬于本工程，且強度等級符合要求，同時檢查混凝土的運輸時間，測定混凝土塌落度，一般兩小時測一次。3、混凝土澆筑之前，必須要求塌落度筒擺放到位，以保證混凝土塌落度能夠及時檢測。4、在有洗車池的情況下，混凝土運輸車必須將沖洗的污水沖洗到洗車池內；在沒有洗車池的情況下，料斗或小推車必須擺放到位，混凝土運輸車必須將沖洗的污水沖洗到料斗或小推車內，嚴禁將污水直接沖洗到混凝土泵內。 四、施工現場信息反饋 1、供料情況反饋 施工單位應根據自己的施工情況，當供料速度不能滿足施工要求時，要及時地將情況反饋給攪拌站，讓攪拌站進行供料速度調整，使供料速度與施工速度相平衡。同時對混凝土的需量有調整時，要及時地反饋到攪拌站控制出料，防止混凝土的浪費。 2、質量情況的反饋 混凝土的生產時由于原材料的波動，會造成混凝土的質量波動。同時由于運輸距離、天氣情況的影響。可能繪造成混凝土坍落度損失過大或離析不便于施工，影響工程質量。施工工地應將混凝土的質量情況反饋到攪拌站，以便作出相應的調整，保證混凝土的質量。 3、現場協助、督促為了保證混凝土的質量，混凝土公司應協助施工單位完成下列工作： （1）、協助施工單位，作好混凝土的接受工作，在施工前作好施工準備工作，保證施工速度，防止混凝土等待時間過長。混凝土公司要求：運輸車輛到工地以后應在30分鐘以內進行澆注，并且應在45分鐘以內澆注完畢，同時在施工中要保證施工質量，防止過振或漏振。 （2）、協助施工單位及時地反饋質量要求，未經攪拌站允許，不得在混凝土里面加入摻和料、水等物質。（3）、協助施工單位在工地取樣，留試件、養護、實驗以保證成型試件強度合格（每批次二組）。第五章 混凝土供應流程、 混凝土計劃提交：由各施工隊通知現場技術員，并開展支模工作，支模工作完成后正式由施工隊向項目工程部提交混凝土澆筑申請。、 混凝土需求單填報：每次進行大方量混凝土澆筑時，工程部接到施工隊混凝土澆筑申請后，應提前12小時填寫混凝土需求單，報總工簽字后遞交試驗室，由試驗室確定配合比與商混站確定生產，并對商混生產過程進行監控，同時與現場調度溝通，安排運輸配送。3、混凝土需求單： 混凝土需求計劃單 NO. 施工部位需求單位圖紙方量需求時間強度等級配合比編號塌落度粒徑澆注方式備注：項目經理： 總工：施工員： 4、商混站委派一名專業調度至現場協助現場混凝土澆筑施工。將施工現場信息第一時間反饋到商混站，及時做出相應調整。 5、混凝土運輸到現場后，現場技術人員、勞務施工隊授權收方人、商混站現場調度三方簽字確認（僅作為混凝土到達現場的依據，實際結算方量按施工現場支模方量確定。） 6、商混現場調配調度，需要現場副經理在混凝土單據備注確認后方可轉送其他施工部位。第六章、試塊制作送檢環節一、用于檢查混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 混凝土質量檢驗以抗壓強度為主，商品混凝土除在預拌混凝土廠內按規定留置試塊外，商品混凝土運至施工現場后，還應根據混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2011)等有關規范規定取樣。取樣與試件留置應符合下列規定：1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取，嚴禁為制作試件而改變配合比單獨拌制混凝土；2、對有抗滲要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 3、每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。 4、抗壓強度代表批量：100盤且不超過100m3同配合比的混凝土取樣不少于1組；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次；當一次連續澆筑超過1000m3，同一配合比混凝土時每增加200m3，取樣不少于1組；每一樓層，同配合比混凝土取樣不少于1組；同條件養護試件，拆模試件等，按實際需要取樣；取樣方法：泵送混凝土應避免在罐口或罐尾取樣取樣數量：每組3塊 5、混凝土抗滲代表批量：連續澆注的500m3混凝土取樣方法：在同一盤混凝土中約1/4處，1/2處及3/4處之間分別取樣并拌和均勻取樣數量：每項工程不少于兩組，每組6塊（拆模時用鋼刷將試塊的上、下面浮漿刷掉） 6、混凝土配合比，相同強度等級，施工工藝相同且塌落度要求也相同的混凝土配合比作為一個設計單元。 送樣數量：水泥20kg，砂子30kg，石子40kg，外加劑，粉煤灰，礦粉適量.（如配合比摻有外加劑，需將提供摻量說明書）重點把控：“十二字” “定”：指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁。 “裝”：指制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，如果試模多的話，要一個個的拆裝，以免混錯了模具，脫模劑要涂刷均勻。 “查”：澆搗混凝土前，取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。“測”：攪拌車進入施工現場后，應及時檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1434處隨機抽樣。“選”：制作試塊前，應按規范要求，在監理的見證下，共同挑選混凝土。其試料必須從攪拌車1434處隨機抽樣。“拌”：指試塊樣量選好后，應二次手工拌合均勻。“搗”：指試料分兩層入模搗實，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600，直徑16，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。每層插搗的次數應根據試件的截面而定，一般標準試塊27次。插搗完后，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出23。“排”：在插搗的同時用平鏟反復穿插，排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止試料由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。“蓋”：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度，應及時用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴實。“標”：指在終凝前（試件做好后34h），用鐵板將表面抹平，并用記號筆在試塊表面寫上：混凝土強度等級、制作時間、部位等并加蓋制作員印章。“養”：指試塊硬化拆模后，應及時送往溫度203、濕度為90%以上的標準養護室（標養箱）實行養護。如果是同條件養護試塊，成型后即應覆蓋其表面，試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護。同條件試塊應制作鋼筋籠鎖閉在現場。“送”：在試塊到齡前五天，將試塊從標養室（標養箱）取出來，晾干水分，在到齡前三天送檢測單位進行檢測。及時取出檢測報告單并把結果告知項目經理。第七章、混凝土的養護 一、 混凝土的養護：分為自然養護方法和覆蓋（包裹）養護方法 1、自然養護方法：混凝土澆筑完畢后，應在12h以后連續灑水，灑水頻率應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少于7天。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證混凝土的濕潤度。混凝土澆筑養護24小時內，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。 2、覆蓋（包裹）養護方法：應在初凝以后開始覆蓋養護，在覆蓋物如塑膜、草席、麻袋片、編制布等片狀物。現澆柱、梁應采取包裹措施，板應采取覆蓋措施。養護時間常用的五種水泥正溫條件下應不少于7天；摻有外加劑或有抗滲、抗凍要求的應不少于14天。 1）覆蓋澆水養護在混凝土澆筑完畢后的12h以內進行。 2）混凝土在澆水養護時間內,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土,不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于14d。 3）混凝土養護用水應與拌制用水相同，澆水次數應能保證混凝土處于濕潤狀態。4）采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水；5）當日平均氣溫低于5時,不得澆水。 6）混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架三、混凝土的養護 1、對于梁板等水平構件采用覆蓋澆水養護在平均氣溫高于+5的自然條件下,用覆蓋材料對混凝土表面加以在覆蓋并澆水養護,使混凝土在一定時間內保持水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。2、對于混凝土墻、柱可采用薄膜布覆蓋養護或薄膜養生液養護 （1）、采用不透水、氣的薄膜布覆蓋養護。用薄膜布把墻、柱表面敞露的部分全部嚴密的覆蓋起來,保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護。這種養護方法的優點是不必澆水,操作方便,能重復使用,能提高混凝土的早期強度,加速模板的周轉。養護時必須保持薄膜布內有凝結水。（2）、采用薄膜養生液養護是將可成膜的溶液噴灑在混凝土墻、柱表面上,溶液揮發后在混凝土表面結成一層薄膜,使混凝土表面與空氣隔絕,封閉混凝土中的水份不再被蒸發,而完成水化作用。 3、冬期混凝土的養護 豎向結構混凝土采用綜合蓄熱方法養護。對于水平結構,采用上鋪塑料布加保溫被的方法進行保溫養護,保溫被覆蓋要嚴實,防止混凝土裸露,確保混凝土不受凍。 4、大體積砼養護 （1）、常用的養護方法是覆蓋養護，所用的材料最常見的是塑料薄膜布、麻布。 （2）、冬季必須搭棚養護，必要時進行加熱養護，同時必須設置測溫點，把溫差控制在25以內。 （3）、應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆注后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍以內，當設計無具體要求時，溫差應控制在25以內。根據大體積砼的平面尺寸、形狀和厚度，確定混凝土的測溫方案，合理布置大體積混凝土測溫點。 （4）、測溫儀可采用普通溫度計，最好使用自動平衡測溫記錄儀（XQC-300型）。并在混凝土溫度應力的基礎上，計算出混凝土澆筑后測溫開始時間和持續時間。全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為筏板厚的1/2。測溫后應做好相關記錄。 第八章、回彈驗收環節 一、混凝土構件、分項達到齡期后，應由項目部對其進行回彈， 1、重點測量墻和柱的碳化深度。 2、回彈合格后由工程部協助項目部申報質檢站回彈，并把回彈數據及時整理。對不符合設計要求的應及時采取相關措施進項補救。 3、回彈合格應及時進行驗收并作為工程質量驗收依據，進入成品保護環節。 二、重點把控： 1、選擇好構件和分項的回彈點，精確測量其碳化系數，做好計算分析工作。 2、根據數據分析來判定施工養護環節對混凝土控制重點和難點，在下階段施工管理中做好加強。 如在清理處理好后及時封蓋。避免因混凝土養護用水泡導致鋼筋銹蝕回彈，重點測量墻和柱的碳化深度。第九章、成品保護環節 根據混凝土工程的成品保護。由于模板拆除時混凝土強度較低，須特別注意塔吊和物料提升機運料及人工運料的過程中不得碰撞混凝土圍護結構，以免影響混凝土的觀感。1、混凝土應在澆筑完畢后12小時之內進行保濕養護。2、框架柱、剪力墻采用噴涂養護劑的方式進行保濕養護。3、頂板采用自然灑水養護的方式進行保濕養護，灑水養護應保證混凝土表面處于濕潤狀態，現場要求至少2小時養護一次。當日最低氣溫低于5時，不應采用灑水養護，必須采用覆蓋的養護方式，具體可采用覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾等方式。4、混凝土初凝后及未達到規定的強度值之前，嚴禁上人行走及踐踏。在強度達到1.2MP（最簡單的方法就是：人踩到上面沒有腳印）后方可上人進行上一層的鋼筋綁扎及支模施工。5、安裝預留套管等嚴禁過早拆除，以防對周邊混凝土造成擾動。6、混凝土拆模后應加強成品保護，墻角、柱角、樓梯踏步均使用模板條進行包裹。重點把控：（1）梁、板混凝土不具備一定強度（跨度大于8m的梁及懸挑梁板，混凝土抗壓強度達到100才可拆模；小于8m，混凝土達到75以上才可拆模。目測硬物無深劃痕時不得上人及堆料。（2）施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達到設計強度（硬物無深劃痕）時方可進行。（3）所有墻、柱、較大孔洞口、樓梯踏步，在拆模后及時用廢舊的多層板條做好角部包封，防止撞傷混凝土陽角。（4）后澆帶、孔洞口鋼筋應有防銹措施。第十章 混凝土施工質量管理制度為了加強混凝土施工質量管理，強化混凝土施工過程控制力度，明確各責任人質量管理職責，認真記錄混凝土施工過程中實際情況，特編制施工管理制度。一、 混凝土澆筑準備、會簽及調度1、混凝土澆筑準備每次混凝土澆筑前24小時，由項目部施工技術人員填寫混凝土供貨通知單，混凝土澆筑部位由質檢員按照檢驗批部位提供給項目部施工技術人員。項目部施工技術人員和混凝土施工班組長按照檢驗批部位與施工圖紙核對無誤后，項目部技術負責人審核后方可報混凝土攪拌站。2、現場澆筑會簽每次隱蔽驗收完成后，由項目部施工技術人員填寫混凝土澆筑會簽表，并按照以下順序會簽：試驗員鋼筋責任工長模板責任工長機電工長安裝責任工長安全員質檢員技術負責人項目經理。各相關責任人在簽字后履行相關職責。3、調 度在完成會簽后及時通知攪拌站供混凝土，同時安排和組織好現場勞動力及各項準備工作二、各部門、責任人職責1、項目技術部項目技術部應該編制詳盡的施工方案或作業指導書，以保證混凝土施工工藝的指導性及可操作性。混凝土施工前，技術負責人應對施工技術人員進行交底，施工技術人員對混凝土施工班組長進行交底，混凝土施工班組長對現場工人交底，并在現場管理過程中則依此為依據對本道工序進行檢查、督促，從而使管理人員在施工過程中加強了質量控制。2、試驗員（1）、混凝土配合比通知單混凝土強度等級要與圖紙設計混凝土強度等級核對，原材料合格證、試驗報告移交項目技術部留存，混凝土供貨申請表要技術負責人審核、簽字。（2）、試驗員記錄混凝土進場時間至入泵車時間，并按規定