化學工業建設項目裝置試車工作流程,前言,共同學習，不妥之處，請批評指正！,工程項目建設活動模型,工程設計,施工建設,試車,生產運行,Design經驗借用工程籌劃設計,Constuction計劃實施物化勞動采購施工,Commissioning檢查確認過渡銜接試車,Operation平穩運行提質降耗生產管理,設計項目,工程公司,工程總承包EPC,竣工交接,裝置驗收,業主,試車的5W1H,WHAT？干什么？WHERE？地點？WHEN？時間表？WHO？誰干（責任分工）？WHY？為什么？HOW？如何干（程序）？,第一部分,試車的定義,國際標準中關于關于流程工業項目試車的定義（國際電工委員會標準IEC62337）,Commissioningofelectrical,instrumentationandcontrolsystemsintheprocessindustrySpecificphasesandmilestones流程工業中電氣、儀表和控制系統的試車各特定的階段和里程碑事件,國際標準中關于關于流程工業項目試車的定義（國際電工委員會標準IEC62381）,AutomationsystemsintheprocessindustryFactoryacceptancetest(FAT),siteacceptancetest(SAT),andsiteintegrationtest(SIT)流程工業中的自動控制系統工廠驗收測試(FAT)、現場驗收測試(SAT)和現場集成測試(SIT),國際標準中關于關于流程工業項目試車的定義（國際電工委員會標準IEC62382）,ELECTRICALANDINSTRUMENTATIONLOOPCHECK電氣及儀表系統的回路核查,化學工業建設項目試車工作規范（送審稿）中關于試車的定義,HGJ231-91化學工業大、中型裝置試車工作規范的修訂稿，向國際標準靠攏；表9.0.4預試車和試車工作責任分工表（建議性）,試車的廣義定義,項目從建設階段的裝置設備安裝完成后至裝置投入運行、通過考核并被業主正式驗收的過渡性銜接過程。,從安裝就位(ErectionCompletion)開始，包括：預試車Pre-Commissioning（機械）竣工(Mechanical)Completion冷試車（聯動試車）ColdCommissioning,熱試車（投料試車）HotCommissioning開車（俗名）Start-Up投產（試車成功）StartofProduction性能考核PerformanceTesting試車后服務PostCommissioning,“試車”與“開車”,試車：顧名思義是對生產流程或設備（“車”僅是借用）進行一系列試驗的一個相當長的過程。對應的英文“Commissioning”是“Commission”的動名詞，原意是“匯聚”、“會議”、或“集結”討論決定某事。開車：顧名思義是啟動、發動、開動生產流程或設備（“車”也僅是借用）的具體動作，可多次重復。對應的英文“Start-Up”的原意也是“啟動”或“開始”。試車是一段時間內的活動開車可以是多次的重復動作試車只發生在裝置新建、改建、擴建及大修后開車既發生在裝置的試車過程中，也發生在裝置的正常生產活動中,試車過程各關鍵階段的劃分TheCommissioningProcessKeyStages,策劃及準備PreparationandPlanning,機械竣工及預試車MechanicalCompletion參加設計審核制定及實施業主人員培訓計劃;開展試車安全風險評估;試車戰略謀劃，編制總體試車方案編制各種試車程序及檢查確認表選定技術依托廠商聘請試車專家熟悉工藝及裝置現場編制詳細的試車計劃,策劃及準備PreparationandPlanning,機械竣工及預試車MechanicalCompletion考慮施工與試車活動在時間上的銜接安排；Timephasingconstructionandcommissioningactivities;裝置各個部分的試車活動及與其相關聯部分在時間上的銜接安排Timephasingthecommissioningofthevariouspartsoftheplantrelativetoeachother;確定相互關系所決定的各個系統必需完成試車的時間表；Relationshipsandtimingsdeterminingwhenvarioussystemsneedtobeavailable:供電、供水、蒸汽、壓縮空氣、氮氣、儀表系統Electrical,Water,Steam,CompressAir,Nitrogen,Instrumentation項目內全部各個裝置開車及停車的順序確保不產生不安全情況；Sequencingoftheoverallplantstartupandshutdowntoensurewedonotcreateunsafeconditions;,試車戰略謀劃CommissioningStrategyDevelopment,設施/裝置層次的試車活動Facility/PlantLevelActivities系統層次的試車活動SystemLevelActivities設備層次的試車工作EquipmentLevelActivities,試車戰略策劃CommissioningStrategyDevelopment,總體試車方案CommissioningMasterPlan,各設施/裝置(冷、熱)試車方案FacilityorPlantCxPlans,各系統試車方案SystemCommissioningPlans,各單項設備試車方案、程序及檢查清單IndividualItemCxPlans,ProceduresandChecklists,裝置試車工作流程圖,責任劃分：綠色雙方共同黃色承包方藍色業主,生產準備人員配備,管理人員工程技術人員操作及維護工人從同類型或類似的老廠中招募技術及運行骨干骨干提前兩年進廠全員提前一年滿員,生產準備員工培訓,調度指揮人員培訓工藝原理、公用工程、調度平衡及事故應急反應處理能力的訓練技術及生產骨干先期接受全流程、公用工程及事故應急反應處理能力的培訓對特殊工種人員（機、電、儀修，分析化驗等）早進廠，早培訓，有重點，多演練操作人員摸清底數、盡早定崗化工基礎知識/工藝理論學習與實踐操作相結合本崗位及關聯崗位培訓桌面演練-紙上試車（結合操作手冊學習及修改)裝置現場模擬演練（聯動試車）相關老廠培訓,生產準備技術準備,配備技術骨干，建立技術責任制修改批準各種技術規程、試車方案和資料a.公用工程運行規程b.各生產裝置的工藝規程，崗位操作法c.各裝置、各崗位的關鍵控制點，并制定其相應的關鍵控制參數及安全操作要點d.分析規程及機械設備維修及檢修規程e.電氣設備及自控儀表、聯鎖維護檢修規程f.各種試車方案及緊急事故處理預案,生產準備設計審核Designreview,試車工程師參與各個階段的設計文件審核；Commissioningengineersreviewtheprocessdesignsystematicallyseveraltimesateachdesignphase;對設計提出試車和運行所必須的補充和修改的建議：Decidewhatmustbedonetothedesigntomaketheprocesscapableofbeingstartedupandoperated：工藝過程的各部分是否過分相互依賴；Arevariouspartoftheprocesstoodependononeanother;是否擁有足夠的過載能力Isthereenoughsurgecapacity;是否設有防止壓力、溫度和反應速率異常的設置；Arethereprovisionstopreventabnormalpressures,temperaturesandratesofreaction;是否需要增設閥門及旁路管線；Whereareadditionalvalvesandbypasslinesneeded;有無設備啟動及產品或原料返回必需的管線。Speciallinestoallowequipmenttobestartedupandrerunproduct/rawmaterials.,生產準備試車所需的信息資料準備,可研報告及設計任務書基礎設計文件詳細設計文件及圖紙裝置現場設計變更裝置操作規程設備的圖紙、安裝要求等隨機資料設備的操作及維護手冊分析操作規程DCS軟件文件安全評估報告同類裝置事故案例安全規程及事故預案,生產準備安全管理的謀劃,堅持“安全第一，預防為主”的方針，明確各級安全責任做好安全評估，研究本項目各裝置的危險源及特點收集同類裝置的安全資料和案例，編制同類裝置事故案例匯編編制各裝置的安全技術規程及各種作業許可證制度編制各裝置的事故處理及災害性天氣應急預案開展安全檢查（化工安全二十條）,生產準備物資及外部條件,電力、供水水源及動力蒸汽的供應保證原料、燃料、催化劑、化學藥品及潤滑劑的采購及貯存能力運輸能力及限制條件通訊及生活設施的保障備品備件的采購及保管產品包裝物的設計采購產品的儲存及銷售,生產準備試車備品備件的準備,設備廠商建議的備品備件（動設備密封件）換熱器及容器的墊片管件、閥門、及其墊片(一般按總量的5%準備)儀表氣源管及其管件各量程及介質的壓力表、溫度計及熱電偶、熱電阻爆破片、防爆膜管道保溫材料及夾套管潤滑油及潤滑脂電氣備件分析儀器備件,預試車作業流程,第三部分,機械竣工及預試車MechanicalCompletion平面布置圖Layoutandconstructiondrawings;管道及儀表流程圖P潤滑及密封油系統的清洗；LubeandSeal-OilSystemsCleaned;電氣、儀表及控制回路的校對檢驗；Electrical,InstrumentationandControlLoopsProven;工藝管道、塔器及容器的清洗；Piping,TowersandVesselsCleaned;烘爐及酸洗；Dry-OutandAcidCleaning;透平機、風機、電機及泵類的單機試車；Turbine,Fan,MotorandPumpRun-Ins;壓力及氣密試驗。PressuretestandTightnessTest.,適用的施工及驗收規范,GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50461-2008靜設備安裝工程施工質量驗收規范HG20203-2000化工機器安裝工程施工及驗收通用規范HGT2387-2007工業設備化學清洗質量標準HG20202-2000脫脂工程施工及驗收規范,管道系統的預試車,壓力試驗水沖洗空氣吹掃蒸汽吹掃化學清洗油清洗脫脂施工管理人員負責組織，試車專業人員及業主人員額外監督。,管線的檢查Walklines,劃分區域、指定專人、分工檢查；指定一套用圖，按分工標注檢查結果；從頭至尾逐條檢查各管線并將結果標注于專用圖；核對以下事項：管線、容器、閥門等的位置是否正確閥門的類型是否正確;放空、放凈、蒸汽疏水是否齊全法蘭、螺栓的型號是否正確盲板及8字盲板的安裝是否正確核對所有的標志號牌是否正確將查到的問題逐一記錄到問題及整改清單,管線應力檢查CheckofPipeStressing,肉眼可見，或用儀器檢查，重點如下：Canbeseenvisually,orcheckedwithgauges，asfollowings:管線應留由溫度變化而引起伸縮的空間，其應力不應作用在設備上Pipingshouldprovideadequatelyforexpansionandcontractionduetotemperaturechanges,withoutplacingexcessivestressesonequipment;管線上各法蘭對的對中彎頭附近的法蘭對易于受到應力作用而偏心Misalignmentbetweenmatchingflangesonpipework-particularwheretherearechangesindirection(elbows)cancausestressing;管線與動設備、容器及其他工藝設備連接處法蘭對的偏心Misalignmentswherepipe-workconnectstomachinery,vesselsandotherprocessequipment;,管線及設備的熱膨脹檢查Thermalgrowthofpipingandequipment,可移動支撐允許并引導管道或設備受熱時的熱膨脹，如它們不能發揮作用，將導致管線或設備的管口損壞啟用前，檢查是否按要求安裝;升溫時：檢查熱膨脹量及支撐的工作狀況是否在涉及范圍內檢查移動支撐點的滑動面，如有啃皮現象需改善潤滑冷卻后：檢查滑動支撐是否歸位以確認設備可按要求熱脹冷縮,彈簧支撐或吊架的檢查Inspectionofspringsupports,水壓試驗前檢查各彈簧上是否安裝了限位器，如缺少限位器，充水后的重量將導致彈簧屈服變形。水壓試驗后，熱媒引入前，檢查各限位器是否拆除、彈簧位置指示器是否在指在冷態。熱媒引入完成后，檢查彈簧位置指示器是否超過了設定點。冷卻后，檢查確認管線是否可按要求膨脹收縮、確認彈簧在正常的工況下。,壓力試驗的目的PressureTestingobjective,核實裝置在機械性能上的完整性核實裝置承受的設計壓力的能力確保裝置無泄漏在裝置投用前甄別出任何薄弱易損部位達到國際、行業、地方或法律條文的要求,壓力試驗的責任PressureTesting-Responsibilities,設備及管道的壓力試驗通常由施工方負責試車工程師可到場見證和核實壓力試驗必須采取必要的安全措施,壓力試驗的程序PressureTesting-procedures,試驗和沖洗用水應符合有關要求，對不銹鋼材質應控制用水水的氯根含量試驗后，試驗用水應從正常工況下無水或汽的管線、設備中徹底排除，并檢查所有的低點，放凈余水放凈水后，管線用熱空氣、氮氣或儀表空氣吹干在配管圖上標注出已試驗的各個部位管道及設備機械強度的水壓試驗應安設計壓力及功能分組進行所有的水、油、蒸汽及工藝氣體的管道都應經過水壓試驗在制造廠已經過試驗，不再需要現場試驗的設備可以隔離處理,壓力試驗真空系統PressureTesting-VacuumSystems,檢查真空氣密性的最好的辦法是抽真空后檢測器系統的壓力上升速率；Finalchecksofvacuumsystemsarebestperformedbypullingavacuumandobservingtherateofpressureriseintheblockedinsystem;在適當的正壓下用泡沫液查找泄漏點。Excessiveleakscanthenbelocatedbyapplyingamildpositivepressureandtestingeachflangewithbubblesolution.,管線的吹掃與清洗CleaningandFlushing,目的是將施工遺留在管道或設備內小塊雜物焊條、螺栓、螺帽、手套、抹布、泥土等吹掃出來，并在需要清除內壁油污時，采用化學清洗；可按廠區的地理區域劃分作業，還可使用“跨接短管”構成連續回路。吹掃或沖洗前，應徹底檢查系統內部，以確保：大塊雜物如木塊、電纜、包裝物等被人工清除各個泵的吸入口前已安裝過濾網某些設備，例如壓縮機或透平機前已加裝盲板隔離應確保不將小塊遺留物從一臺設備沖洗到另一臺設備水沖洗不宜用于：管徑大于750毫米的管道不可與水接觸的管道應以空氣或氮氣吹掃無論使用何種介質（水、蒸氣、空氣或氮氣）流速都應高到確保管道內壁得到足夠的沖刷流速必須使雷諾數(ReynoldsNumber)3,000或流速高于或超過系統運行時的設計,靜設備的預試車,開啟檢查，內部清理內件安裝及檢查檢查附屬平臺、梯子安裝安全附件并校驗實施沖洗和化學清洗,預膜鈍化處理惰性填料的填充作業干燥、置換及充氮容器封閉換熱器的現場泄漏試驗,施工管理人員負責組織，試車專業人員及業主人員額外監督。,容器及塔器的檢查InspectionofVesselsandColumns,容器、塔器及反應器的內部檢查應安排在施工安裝封閉前。其他項目的檢查，例如完整性、配管、絕熱保溫、安全等可安排在封閉之后。如果施工單位已將容器封閉，令其重新開啟接受檢查是你的責任。內部是否清理干凈？其內部構件例如：分布器、消沫器、漩渦破壞器等的型號、材質及安裝等是否符合設計？塔盤和其浮閥、泡罩及其支撐物的安裝是否正確？降液管是否暢通？,設備熱態試驗Hottestingequipment,適用于：Appliesto：必須在熱態（運行溫度）及常溫下實施密閉性試驗的設備equipmentwhoseleak-tightnessmustbetestedatoperatingtemperaturesandaftertemperaturereversals;采用熱媒加熱的固定床催化劑反應器，在運行工況下當熱媒泄露時會污染催化劑的Fixed-bedcatalyticreactorsthatinnormalconditionsareheatedbyheattransferfluidswhereleakagewouldcontaminatethecatalyst;蒸汽或冷卻水側的壓力高于工藝介質側壓力的關鍵換熱器Criticalexchangerswhosesteamorcoolingwaterisatahighpressurethantheprocessfluid;工業爐初次點火烘爐Dryrefractoriesduringinitialfiring.,熱態試驗程序Hottestingprocedures,試驗前必須設定各設備的熱沖擊允許值Thethermalshocktoleranceofequipmentmustbedeterminedbeforehand;為避免熱沖擊，要控制熱媒的溫度逐漸升高Toavoidthermalshock,thetemperatureoftheheatingmediummayhavetoberaisedgradually;熱態試驗的時間長度要預先設定好Timerequiredforahottestmustbeestablishedinadvance;如在運行工況下設備各部位溫度的是均一的，則在試驗時也應保持其各部溫度的均一性，以避免應力集聚Establishauniformtemperatureinallpartsofequipmentthataresupposedtobeuniformlyhotduringoperationtoavoidsettingupstresses;遵循設備供應商的溫度要求Followingthemanufacturersrequirementsfortemperaturecycles.,動設備(機器)的單機試車MachineryRun-Ins,原動機機組無負荷機組有負荷有負荷連續考核移交業主簽字驗收,動設備空轉試驗和熱態試驗DryrunsandHotTests,檢查電機接線及轉向是否正確Checkthatmotorsareconnectedcorrectlyandturnintherightdirection;主軸及對輪是否活動自由Shaftsandimpellersmovefreely;將其升到指定的溫度，檢查其工作狀態Equipmentthatistobeoperatedattemperature,raisetotemperatureandcheck;實驗應在制造廠商的指導下進行，并由業主和試車人員在場見證Thesetestsshouldbeperformedbythemanufacturersrepresentativebutwitnessedbymembersoftheclientsoperating/commissioningpersonnel.,預試車期間的專家視察及檢查整改,試車經理應適時組織：專家及業主人員視察裝置現場，憑經驗（不是對照圖紙）提出整改意見設計人員同業主及專家討論其整改意見，盡快反饋，做出設計變更施工部門組織裝置現場修改,裝置竣工及中間交接的條件,工程按設計內容施工基本完工，并工程質量初評合格轉動設備（機器）單機試車及電氣、儀表已調試合格靜設備、管道系統預試車合格豎向工程、防腐、保溫工程完工施工現場工完、料凈、場地清，臨時設施已拆除,裝置竣工及中間交接的內容,根據設計內容交接工程實物量交接工程質量的初評資料及有關調試交接設備安裝專用工具和隨機備件、材料交接設備的隨機技術資料對未完工程尾項進行清理并確認完成時間,裝置竣工及中間交接的意義,定義單項工程或部分裝置按設計文件所規定的范圍全部完成，并經管道系統和設備的內部處理、電氣和儀表調試及預試車合格后，工程承包方和業主所作的交接工作意義：標志著工程安裝和預試車的結束同時意味著保管（管理）權力和使用（操作）權力和責任的移交，但并不解除承包方在工程質量、性能考核及竣工驗收等條款上應負的責任業主操作人員進入裝置，開始具體操作,冷試車（聯動試車）作業流程,第四部分,聯動試車（冷試車）Cold-commissioning,公用工程啟動及引入Utilitiescommissioningandintroducing;干聯運（空運轉）Dryrunningtrials;系統熱聯運Hotrunningtrials;安全流體模擬運行（水聯運）SafeFluidSimulatedOperations;系統干燥Systemdrying溶劑流體模擬運行（油聯運）SolventSimulatedOperations;工藝流體試運Processfluidtesting.催化劑的裝填Catalystspacking,策劃及準備PreparationandPlanning,機械竣工及預試車MechanicalCompletion為主裝置的試車計劃提供了檢驗和實踐的機會Providesplanningpracticeforplanningthestartupofthemainplant.,公用工程試車導則CommissioningUtilities-BroadGuidelines,檢查所有流體的供應壓力蒸汽、冷卻水、儀表空氣、氮氣等。Checksupplypressuresofallservices-steam,coolingwater,instrumentair,nitrogenetc.在最遠端放凈、放空或置換直至流體清凈無銹Atthemostdistantpoints,opendrains,ventvalvesorpipeflangesandpurgeuntilfluidscomeoutcleanandrustfree;置換或吹掃每一臺設備的每一條管線Purge/blowoutlinestoeachpieceofequipment;檢查儀表空氣的清潔度、含水量及壓力Checkthatinstrumentairiscleananddry,andatcorrectpressure;開閥放水沖洗各個水管線直至水質清潔透明Circulatewatertowastewatersystemuntilwaterlinesclearandclean;清理廢水及排水系統，確保排水暢通Flushwastewateranddrainsystemstoensurenoblockages;檢查各疏水器的工作狀況Checkoperationofsteamtraps;排放冷凝水直至水質清潔Draincondensatetowastewateruntilisclean.,蒸汽的引入IntroducingSteam,蒸汽通常是引入新系統的第一個危險流體Steamusuallyrepresentsthefirst“hazardous”fluidintroducedintothe“new”system;如鍋爐為新建或擴建必須在標牌的最高額定壓力下吹掃Fornewboilers,ornewsectionsaddedtosteamsystem-blowdownatfullpressure;將蒸汽緩慢引入到系統，同時打開放空閥Admitsteamslowlyintothedistributionsystemwithatmosphericbleedsopen;蒸氣在冷管內冷凝將使管路不能正常工作并產生水錘致使管路變形或破壞Coldpipeswillcondensesteaminplaceswhereitwouldnotundernormaloperation,andleadto“waterhammer”-candistortandrupturelines;系統預熱后，緩慢升高壓力，并通過疏水器的旁路吹掃系統至干凈Aftersystemhasbeenwarmed,slowlyraisepressureandblowdownthesystemwithtrapsbypassed,untilclean;將疏水器接入系統并檢查其工作狀態Thenplacesteamtrapsintoserviceandcheckoperation.,蒸汽打靶試驗thetargettest,如高壓蒸汽用于驅動透平機，其清潔度必須經打靶檢查Thecleanlinessandpurityofhighpressuresteamsystems-particularlywherethesteamisusedtodriveasteamturbineshouldbecheckedbyuseofa“target”;當吹掃接近清潔時，將鏡面拋光處理過的金屬板作為靶板，安置在蒸氣出口處，受蒸氣直接吹擊檢驗Whensteamappearsclean,fitatargetwitha“mirrored”surface(ie.Smallsteelplatewhichhasbeenpolished,sothatitisinthesteamblowdownstream.Blowdowntheboilerorsystemsothatthetargetisimpingeduponforafewminutes;檢查靶板，確保無麻點；如有，則不合格，繼續吹掃Checktarget-ensuretherearenosmall“pockmarks”lefton;Ifpockmarked-repeatprocess.,冷試車(a)Coldcommissioning(a),定義：用水、空氣或其它和生產物料相類似的介質，代替生產物料所進行的一種模擬生產狀態的試車及投料試車前的最后檢查和準備。目的：全面檢查裝置的機器設備、管道、閥門、自控儀表、聯鎖和供電等公用工程配套的性能與質量，全面檢查施工安裝是否符合設計與標準規范及達到熱試車（化工投料試車）的要求，進行生產操作人員的實戰演練,冷試車(b)Coldcommissioning(b),特點：無化學反應，物理模擬狀態內容：一般包括各類蒸汽發生器的煮爐，系統的預膜鈍化、氣密、干燥、置換、三劑（催化劑、干燥劑、化學藥劑等）的充填、系統惰性氣體置換、儀表系統聯合調試及最后以模擬物料進行系統的模擬運行組織指揮：業主方負責按聯動試車方案組織實施，業主的操作人員具體操作，試車專業人員裝置現場技術指導,冷試車Coldcommissioning,在冷試車期間，將進行下列工作DuringColdcommissioning,weprogressthrough:安全流體模擬運行（水聯運）SafeFluidSimulatedOperations;溶劑流體模擬運行（油聯運）SolventSimulatedOperations;工藝介質的閉路循環試驗Closedlooptestingwithprocessfluid.一旦工藝介質引入，必須實行裝置實際運行時的安全操作規程。Onceprocessfluidisintroduced,normalplantsafetyproceduresmustcomeintoeffectasifitwerealiveoperatingplant.,冷試車的原則PrinciplesforColdcommissioning,建立以空氣和水為介質的盡可能大的連續閉路循環回路Airandwatertestsshouldbesetupinaclosedloopwithfluidscontinuouslyrecycled,withloopsaslargeaspossible;水或空氣的循環與溶劑的循環采用相同的回路Theloopshouldideallybethesameloopthatwillbesubjecttosolventtesting;連續運行數日，為各班提供相同的操作機會Testsshouldcontinueforseveraldaysinordertogiveallshiftsachancetoconductthesametests;各班均應得到閉路循環開車和停車的機會Allshiftsshouldbegiventheopportunitytostartupandshutdowneachclosedlooptest.應繪制簡易的模擬運行流程圖，標明流量、溫度、壓力、熱量及動力等參數，以警示試車人員超壓、過負荷、熱沖擊及熱應力等危險。Aroughflow-sheetshouldbedevelopedforairandwatertests,predictingallinformationthatnormallyappearsonaprocessflowsheet-flow,temperature,pressure,heattransfer,poweretc.willassistinalertingcommissioningteamtorisksfromover-pressuring,overloading,temperature-shockingandstressingequipment.,冷試車的注意事項Cautionsduringcoldcommissioning,模擬試驗會引發非正?；虿豢深A見的某些后果：SimulatedOperationsmayleadtounusualorunforeseendifferentialexpansions腐蝕Corrosion;系統的某些部分承受額外的流體重量荷載Excessiveweightofliquidintopartsofthesystem;壓力容器和儲罐損壞Collapsingorburstingofpressurevesselsandtanks必須注意采取措施防止Caresmustbetaken:確保放空隨時暢通；ensurethereisalwaysadequateventing;避免拉真空。avoidpullingavacuum.,安全流體聯動試車（水聯運）SafeFluidSimulatedOperations,一般以水、空氣或惰性氣體為介質進行Closedloopdynamictestingwithsafefluidsconsistsofoperatingequipmentsystemswithair,water,inertgasesetc.向工藝系統加水（有特殊要求不允許加水的除外）并煮塔Waterispumpedthroughtheprocess(exceptwherespecialconditionsdonotpermitit)andboiledupincolumns;啟動壓縮機或風機送入空氣或惰性氣體Compressorsandblowersshouldbeoperatedonairorinertgas.允許試驗介質流經各個設備Thispermitsflowtestingofequipment;將儀表投入運行，盡管設定值會不同于實際運行Instrumentscanbeplacedintoservice-althoughselectionofset-pointswillhavetobedeferred;模擬運行結束后，排盡系統內的積水，并對設備實施干燥和置換Attheendofthesimulation,watershouldbedrained-equipmentdriedandpurged;取決于工藝過程，干燥或許不是必須的，但置換一般是必須的Dependingontheprocess-dryingmaynotbenecessary-butpurgingwillalwaysberequired;,安全流體模擬運行(水聯運)的意義TheValueofSafeFluidSimulatedOperations,在模擬運行中顯現設備的缺陷Equipmentdeficienciescanbecomeapparentduringdynamictesting;在安全流體模擬運行中，發現問題或缺陷后易于處理Failuresandproblemsmoreeasilycorrectedwithsafefluidspresent發現泄露并及時處理Leaksshouldbefoundandtightened;檢驗裝置的設計及施工，發現缺陷Inspecttheplantforevidenceofdesignandconstructionerrors.獲得如何控制各流體回路的經驗Givesfirstindicationofhowcontrolloopswork;驗證系統的性能，提供最后的修改機會Establishesperformancewhilethereisstilltimetomodifytheplant;危險物料引入前為操作工人提供熟悉設備的機會Familiarisesoperatorswiththeoperationoftheequipmentbeforehazardousmaterialsareintroduced;免除真實工藝物料引入后難于的清洗困境Getsridofalotofdirtwhichwouldbemoredifficulttoclearoncetheprocessfluidhasbeenintroduced.,循環干燥DehydratingbyCirculation,放凈通常是放不凈所有的水份的！Itisusuallynotpossibletowater-freeequipmentsimplybydraining;對有無水要求的系統，唯一有效辦法就是系統油循環同時反復的在低點放水Onlypositivemethodtowater-freeprocessequipmentisoilcirculationfollowedbyrepeateddrainingoflowpoints;要確保有在管線、控制閥、容器及動設備上有足夠的放凈低點Ensuresufficientlowpointdrainsareprovidedonpiping,controlvalveloops,vesselsandprocessmachinery;開車線送油到各蒸餾塔的頂部塔板（以20%餾出物的負荷）Startuplines-deliveroiltoupperpart(trays)ofdistillationtowers(sizefor20%ofnetdistillateproductrate);,油聯運(a)SolventSimulatedOperations(a),裝置在經過水聯運和維修和改正后，可開始油聯運Aftersafefluidtestingandsubsequentrepairsandmodifications,wearereadyfordynamicclosedlooptestingwithasolvent;溶劑一般為性質相對于工藝介質較安全的流體或工藝介質本身The“solvent”isarelativelysafefluidwhosepropertiesareclosetothatoftheprocessfluid,ortheprocessfluiditself;為了建立溶劑的連續循環及在裝置的不同部分使用不同的溶劑，需加裝臨時管線Inordertoallowforcontinuousre-circulationofthesolventandtheuseofdifferentsolventsindifferentpartsoftheplant,temporarylineswillneedtobeinstalled.,油聯運(b)SolventSimulatedOperations(b),如有多種工藝溶劑，在此階段則只引進一種Introducetheprocesssolvent.(ifthereismorethanone,introduceonlyoneatthisstage);重復執行水聯運的程序ThetestingprocedureusedfortheSafeFluidSimulatedOperationsisrepeatedfortheSolventSimulatedOperations;在完成已引入第一種溶劑的試驗程序后，可引入第二種溶劑（如有多種溶劑）Afteroperationswiththefirstsolventhavebeenbroughtcompletelyundercontrol,shouldthesecondsolventbeintroduced(ifthereismorethanone).,油聯運(c)SolventSimulatedOperations(c),工藝溶劑動態模擬試驗的目的是在引入更危險的工藝流體前，在設計條件或接近設計的條件下檢驗系統的各設備及各儀表回路Thepurposeofdynamictestingwithasolventistocheckoutequipmentandinstrumentloopsat,orneardesignconditionspriortotheintroductionofmorehazardousprocessfluid;在這類試驗中，不允許有化學反應發生，以確保試驗流體的成分和性質在預知的范圍內Noreactionsshouldbeallowedtooccurduringthesetests,soastoensurethattestfluidsremainpredictableincompositionandproperties;應遵守安全試驗的規則Guidelinesusedforsafe-testingapply;應制定溶劑引入系統及退出系統的方案Needtoplanhowsolventwillbefedintothesystemandlaterremoved.,油聯運的步驟(a)StagesofSolventSimulatedOperations(a),將系統內上一階段試驗用的安全流體放凈并置換出空氣Drainsafefluidandpurgeairusedintheprevioustestfromthesystem;如安全流體為水，則需要干燥。并檢查易于積水的各處確認干燥效果Dryoutequipmentwheresafefluidwaswater.Checkflowsheetsforwherewaterislikelytoaccumulate.將溶劑引入系統，按規程或條例檢查確認排空口和放凈口已關閉Fillsystemswiththesolvent.Ensureprovisionsmadeforventinganddrainsclosed;當達到合適的液位后，啟動系統的泵或壓縮機完成溶劑的引入Whenadequatelevelsestablished,placepumpsandcompressorsonlinetocompletefilling;開始閉路循環Startclosedloopcirculation;將回流、再沸及冷凝部分投入運行，將系統加熱至模擬運轉的工況Heatupthesystemstosimulateoperatingconditionsbyplacingreflux,reboilerandcondensationsectionsintooperation.,油聯運的步驟(b)StagesofSolventSimulatedOperations(b),系統地檢查儀表及控制回路Systematicallycheckoutinstrumentationandcontrolloops;完成儀表及控制回路檢查后，盡可能多地將其投入自動控制Afterinstrumentshavecheckedout,placeasmanyaspossibleonautomaticcontrol;各操作班實踐各個設備的啟動、停車及系統的溫度升降Allshiftsshouldgothroughstartingandstoppingequipment,heatingandcoolingclosedloopsystems;在引入真實物料前，溶劑動態試驗為操作培訓提供了最好的機會SolventSimulatedOperationsofferthebestopportunityforoperatortrainingbeforethe“realthing”;將操控設備在盡可能地接近設計的工況Operateequipmentasnearaspossibletodesigncapacities;檢驗緊急停車系統和報警系統的實際工作性能Reliabilityofemergencyshutdownsystemsandalarmsmustbeproven;在全量程范圍內校對關鍵儀表Criticalinstrumentsmustbecalibratedovertheirfullrange.,油聯運的步驟(c)StagesofSolventSimulatedOperations(c),精心操作設備謹慎接近其下列運行極限區Deliberatelyoperateequipmentnearitslimits:泛塔（淹塔）Floodcolumns;壓縮機的微喘振區和喘振區并繪制喘振曲線Easecompressorsintomildsurgesandplotsurgecurves;冷凝器過載Overloadcondensers;不必過分擔心一兩個安全閥起跳Donotfearblowingareliefvalveortwo!所有的試驗完成后，裝置才可投入初次運行Aftertestshavebeencompleted,plantshouldbereadyforinitialoperation.,工藝流體閉環聯運ClosedLoopDynamicTestingwithProcessFluid,最后向系統引入工藝過程流體Finally,introduceprocessfluid;對所有流量、溫度及壓力的儀表進行全量程的校對Duringthiss