汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配線操作規(guī)程一、設(shè)備開機(jī)之前檢查及開機(jī)順序：1. 工作臺上是否有雜物或未取下的工件；2. 氣源處理器上的氣壓表指示是否在 0.40.6Mpa 之間；3. 電源是否接通，安全4.每工位氣動二聯(lián)件的氣水分離器要定期排水（水到杯的一半時就應(yīng)該排盡）。5. 打開氣源；6. 打開電源開關(guān)。二、每個工位操作流程1、進(jìn)、排氣閥蓋壓鉚鋼球?qū)C(jī)工裝從上道工序流入本工位后，阻擋器上升擋住工裝板；人工從工裝板上取下進(jìn)氣、排氣閥蓋放入壓裝機(jī)相應(yīng)位置；按動按鈕，鋼球壓鉚機(jī)自動送鋼球，并自動將鋼球壓入工件；手工取下工件，放入工裝板的定位座中，注意位置正確，放置到位；按動放行按鈕，阻擋器下降將工件放行流向下序；各個功能部分回到原點(diǎn)，等待執(zhí)行下一次工作。2、自動涂膠機(jī)本機(jī)是對上序裝好鋼球的排氣閥蓋和新放入工裝板的閥本體的需要壓裝氣門的孔中間部分涂膠的自動化設(shè)備，不需人工操作。3、主閥體及排氣閥體氣門壓裝機(jī)本機(jī)是對上序涂好膠排氣閥體和主閥體，自動壓裝氣門的專用設(shè)備，不需人工操作。4、閥體恒溫加熱器確認(rèn)開關(guān)打到自動狀態(tài)，打開風(fēng)機(jī)，再啟動加熱。5、氣門壓裝深度檢測儀工裝從上道工序流入本工位后，感應(yīng)開關(guān)給控制器一個信號，頂升氣缸上升對工裝定位和托起工裝脫離流道；.頂升到位后，檢測氣缸帶動位移傳感器對工件自動檢測深度；檢測完成后，檢測氣缸上行回位，同時頂升氣缸下降，阻擋器下降將工件放行流向下序；各個功能部分回到原點(diǎn)，等待執(zhí)行下一次工作。6、靜鐵芯銅套裝密封圈，裝進(jìn)排氣彈簧手工操作見汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配檢測線作業(yè)指導(dǎo)書工序代號57步。7、安裝線圈、鐵芯組件，線圈組件視覺防錯檢測工裝從上道工序流入本工位后，放入裝好動鐵芯的線圈組件；按動啟動按鈕，視覺傳感器對工件自動檢測，檢測合格后，自動將工件放行；若工件不合格，則首先目視檢測為誤判，則調(diào)整動、靜鐵芯位置后重新掀動啟動按鈕檢測，如果裝配位置錯誤則重新裝配后再檢，不得手工將工件放入下序。8、主閥體、排氣閥體、線圈組件合裝預(yù)擰緊手工操作見汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配檢測線作業(yè)指導(dǎo)書工序代號59步。9、主閥體、排氣閥體組件擰緊以及主閥體、進(jìn)氣閥蓋組件預(yù)擰緊手工操作見汽車氣壓調(diào)節(jié)器裝配檢測線作業(yè)指導(dǎo)書工序代號60步。10、自動擰緊螺釘本機(jī)是對上序主閥體、進(jìn)氣閥蓋組件預(yù)擰緊后自動擰緊的專用設(shè)備，不需人工操作。11、壓裝不銹鋼蓋板、排氣閥體裝入消音組件以及閥體氣動打標(biāo)工裝從上道工序流入本工位后，阻擋器上升擋住工裝板；手工取下工件，放入壓裝機(jī)的定位座中；按動按鈕，自動將不銹鋼蓋板送入工件中，氣液增壓缸自動下行將不銹鋼蓋板壓變形；手工取出工件，放入打標(biāo)機(jī)定位座；掀動按鈕，打標(biāo)機(jī)自動對工件打標(biāo)記；取下工件，人工裝入消音組件，插入鉚釘，用氣動拉鉚槍將鉚釘拉好，然后放入成品周轉(zhuǎn)料車，進(jìn)行下一步工序