1 范圍本規程規定了薛城電站計算機監控系統、機組PLC的運行操作等內容。本規程僅適用于薛城電站計算機監控系統（以下簡稱監控系統）的運行管理。2 監控系統操作的基本要求2.1 本廠的計算機監控系統由上位機系統及現地控制單元組成。監控系統某部分的投退、切換等必須經值長同意后方可進行，并匯報薛城電站安全生產技術管理部門等有關領導。2.2 值班員的所有操作均在上位機的兩套操作員工作站或現地控制單元的一體化工控機上進行。進行操作前，應認真閱讀有無提示語句，如有一定要按照提示語句操作。2.3 值班期間每隔一定時間，應調用操作員工作站或工控機畫面巡屏檢查；檢查各狀態變量是否符合當前現場設備運行狀態，數據和信息量的采集是否符合要求，各報表是否完整、有無報警等，發現異常應及時處理并匯報有關領導并通知維護人員處理。2.4 交接班時,要重點對監控系統的通訊情況、系統運行情況、各部機組設備的參數進行查詢，并填寫巡回檢查記錄表。3 系統組成3.1 硬件組成3.1.1 薛城電站計算機監控系統系統采用分層分布式體系結構，由廠站主控層和現地控制層構成。采用雙以太環形網光纖結構，通過兩套千兆級工業交換機（主干交換機）和各LCU內冗余百兆交換機聯接。廠站主控層千兆交換機及各個現地控制單元百兆交換機分別經過100M光口，構成冗余光纖環網，網絡介質采用光纖。3.1.2 主控層主要由2臺主機兼操作員工作站、3臺網關計算機和相關網絡設備構成，每套千兆級工業交換機分別通過1000M RJ45端口連接網關計算機，其它主控層設備采用100M RJ45電口連接。每套主干交換機還分別通過各自的100M單模光口及單模光纖與18公里外的閘首LCU的工業交換機連接。3.1.3 主控層具備與今后建成的流域集控中心計算機監控系統連接的軟硬件接口和功能，通過交換機和網關計算機，采用點對點方式接入規劃中的雜谷腦河流域集控中心，以接受該集控中心的監控，電站的計算機監控系統還將通過網關機和電力調度數據網實現與四川省調度中心的直接通信。3.1.4 現地控制層由6個現地控制單元組成，包括#13機組LCU，公用LCU，開關站LCU以及閘首LCU。3.1.5 控制單元選用施耐德Modicon Quantum unity系列產品。LCU由電源模塊、CPU、RIO處理器、開入量模塊、開出量模塊、模擬量模塊、RTD輸入模塊、開出繼電器、電量采集裝置、同期裝置、通訊模塊等組成。3.1.6 各個LCU通過現場總線MB+與下級公用、輔機設備控制系統及其它智能設備通信。機組與調速裝置、供水系統通訊。公用LCU與消防供系統、排水系統、中低壓風系統、廠房暖風機系統通訊。閘首LCU與大壩進水口、沖沙閘、泄洪閘控制系統通訊。3.1.7 本監控系統局域網按IEEE 802.3設計，采用全開放的分布式結構，網絡介質采用光纖，通信規約為TCP/IP，網絡的傳輸速率不小于100Mbps。系統以冗余環網機構為核心，實現工作站功能分擔，數據分散處理。3.2 功能分配 全廠監控設備數據采集和監視。 全廠監控設備開關、刀閘的操作，輔助設備的啟停。 機組順序控制及非正常條件的閉鎖 全廠AGC、AVC 日報表、統計報表及其歷史文件的儲存 操作變位記錄 故障及事故報警 事件順序記錄（SOE） 日報表、統計報表及其歷史文件的儲存 與調度、集控的通訊3.2.1 操作員工作站 主要用來進行一些數據運算，比如自動發電控制和自動電壓控制的計算，也可以用作監控系統檢修維護工作，并能打印畫面。 是運行人員對全廠設備進行安全監視和執行控制操作的人機接口. 主要完成實時圖形及各種參數的顯示，各種報表顯示，報警和事件的發布，系統自診斷信息的顯示；操作員權限的登錄和應用控制操作。 能夠完成自動發電控制（AGC）、自動電壓控制（AVC）、全廠功率調節（PQF），報表統計數據處理，可完成操作票，日報表、統計報表，故障、事故、操作、狀變、自診斷一覽表，事件順序記錄（SOE）等的打印功能。 主機語音報警：對各設備發生的有關故障和事故自動進行語音報警，在上位機上運行人員對開關、刀閘的操作、機組的發電、加壓、空轉、停機等重要操作進行語音報警。3.2.2 工程師工作站可以用作監控系統檢修維護工作，可完成操作員工作站的全部功能并能打印畫面。3.2.3 網關主要完成與調度、集控中心的通訊。3.2.4 時鐘系統（GPS）。能夠對全廠監控系統的所有具備對時的設備定時進行一次對時。GPS是以美國專業導航星全球定位系統為時間基準，時間同步精度為1US的衛星定位時鐘。3.2.5 LCU 1F3F為LCU1LCU3，廠用直流輔助設備LCU4，開關站LCU5。閘門LCU6機組LCU三套其功能是實現與機組相關設備的輸入輸出接口。 公用LCU一套功能是實現與公用設備（廠用、直流、空壓機、水泵等）的輸入輸出接口。升壓站LCU一套其功能是實現與220KV設備（主變、線路、母線）的輸入輸出接口。閘首LCU一套 其功能是實現與各閘門的輸入輸出接口3.3 軟件組成基于WindowsNT/2000/XP操作系統，硬件以IBM工作站為主，軟件設計中采用了分層設計、組件化、標準化、開放式等先進的軟件開發思想，為用戶提供了可靠、安全、易于操作的監控系統平臺。適用于220kV及以下各電壓等級的廠站監控系統。3.4 工作方式3.4.1 正常情況下，兩臺操作員工作站均可進行運行監視和控制操作。操作員工作站支持雙屏工作方式，每臺的雙屏顯示在無任何操作時要求顯示運行監視圖在和PQF圖。3.4.2 設備故障或事故推畫面時將同時推向兩臺操作員工作站上。3.4.3 執行順控流程時，將在進行操作的操作員工作站上推出順控窗口，顯示順控信息；順控結束后順控窗口自動退出。3.4.4 正在進行控制操作的計算機故障時，若控制令已發到LCU進行，如故障前已按“執行”，則仍將完成順控；若為“單步”操作則無法進行應答。3.4.5 運行時或交接班過程中，不允許兩臺操作員工作站的用戶同時退出，以保證故障、事故時信息提示完整，處理正確。3.4.6 主機故障時，從機自動升為主機。3.4.7 高級別的用戶可以進行主從機的切換，但不允許頻繁切換，以免造成死機。3.4.8 打印機的工作方式3.4.9 兩臺打印機均為網絡打印機，均能打印各種報表、各種一覽表、 操作票等信息。報表的打印可以為定時打印、滿頁打印或召喚打印。在歷史站正常時報表打印均從歷史站進行。3.5 系統功能 3.5.1 數據采集功能 按電氣間隔分布式或集中式配置綜合測控終端及保護裝置，完成開關量、模擬量、脈沖量等信息的采集及處理，并將處理后的信息上傳。系統目前支持的通訊規約有CDT規約(多個廠家)、IEC8705-101規約、IEC8705-103規約、IEC8705-104規約、四方保護規約、南瑞保護規約(LFP) 、WF規約(華電) 、SEL(SV)規約等。 1） 數據采集 采集各間隔層RTU遙測、遙信、脈沖量、數字量；微機保護信息、各種記錄等。 模擬量:有功功率、無功功率、電流、電壓、主變油溫、頻率、壓力等。 數字量:頻率、脈沖電度量、水位等。 狀態量:斷路器、刀閘位置信號、事故總信號、預告信號、變壓器分接頭位置信號、保護及自動裝置動作信號、通道故障信息、事件順序記錄（S0E）。 脈沖量:采集現場脈沖電度表的脈沖值。 保護定值:采集各個保護設備的定值、定值區號及保護壓板狀態。 故障動作信息:采集保護設備的故障動作信息。 時間處理:用GPS時鐘標準時鐘源統一整個系統時鐘。 雙通道:系統能對雙通道進行判優切換。 裝置故障顯示: 系統按裝置掃描周期和裝置實時狀態變化及時更新數據庫，對由于裝置或通道故障引起的收不到數據更新的點或廠站，寫入數據庫相應標志并反映在設備通訊狀態監視畫面上。 3.5.2 數據處理 a) 模擬量處理 工程值計算 。 模擬量允許標記 歷史存儲 人工置數 報警設置 模擬量的有效范圍設定 設置有效值。當模擬量的工程值落到有效值范圍之外時，認為模擬量處于停止狀態。 b) 狀態量處理 實時描述變電站運行狀態，顯示變電站開關狀態、刀閘狀態、主變分接頭位置及保護動作信號、預告信號等。 狀態變化時迅速發出報警，處理后的信息送數據庫、人機界面、打印系統、模擬屏等。 可進行人工操作： 以上操作，反映在圖形上有明確的圖符及顏色標志。 雙位遙信: 對重要的信息（如開關、刀閘位置等）采用雙位置接點（一副常開接點，一副常閉接點），并在軟件和硬件上判斷其合法性。 c) 電能量處理 可人工設置電度底數，進行電度量的標度變換。 可計算周期內的電量，并實時保存上個周期的脈沖值。 系統可設定高、低、平谷負荷時段，并計算各時段電量超欠用值，計算結果入實時和歷史庫。無脈沖量的點，可采取積分方式或分電度計算方式計算電量，積分時間可調。 d) 事故追憶 事故前后3分鐘（可設定）的遙測量、遙信量。記錄的時間長度能設定和修改； 系統可定義的事故追憶觸發點數不少于512個，每個觸發點可定義追憶數據對象不少于512個,每個觸發點可對定義追憶數據對象不少于100個。 每個觸發可對同一組追憶數據，被追憶的點可重復定義在不同的追憶數據中。 系統中能保持1024個追憶文件，滿足同時處理10個事故的要求。 事故追憶被觸發時，自動打印事故追憶報表，報表內容自動存檔。 3.5.3 控制功能 具備就地主站遠方三級控制，優先級順序為:就地最高、站控級次之、遠方調度級最低。為確保控制的正確性，系統提供延時控制、監護操作、返校檢查等功能。 可進行的遙控操作有: 3.5.4 報警處理功能 報警處理分為事故報警和預告報警方式。前者包括非操作引起的短路器跳閘和保護裝置動作信號。后者包括一般設備變位、狀態異常 信息、模擬量越限等。報警信息包括報警發生事件、設備名稱、設備異常狀態。報警輸出支持音響和語音，可由用戶靈活設置，報警發生時啟動事件打印輸出功能。 具體表現: 各種報警可靈活定義，報警信息由數據庫管理，并可進行檢索和處理。 提供圖形，文字、語音、打印等各種形式報警。 可進行數據越限報警、狀態量變化報警、事故報警和工況報警 3.5.5 防誤閉鎖 系統在站控層提供兩種防誤閉鎖功能，一種是與專用的微機防誤系統配合完成全站的防誤閉鎖功能；另一種是系統提供的內嵌式的五防操作票系統，用戶可通過友好的閉鎖邏輯定義工具完成閉鎖邏輯的定義。防誤操作系統具有總解鎖功能。防務操作系統可以達到下述要求: 防止帶負荷分、合隔離開關； 防止誤分、誤合斷路器； 防止帶電合接地刀閘； 防止帶接地刀閘合閘； 防止誤入操作間隔; 3.5.6 設備信息管理 保護定值召喚、下行設置及打印 保護定值區的查詢、切換 根據時間區段進行保護事件查詢，可分為動作報告信息表、異常告警信息表、保護故障信息表。 保護運行信息查詢 微機保護控制 控制微機保護的投入、退出、復歸，微機保護功能軟壓板的投退。 3.5.7 雙機和雙網切換 系統設計采用完全冗余的雙服務器熱備用工作方式，可以確保任意一臺主服務器故障時的無擾切換，保證數據服務的可靠性。 系統正常運行時，只有狀態為主機的服務器保持與前置模塊的正常通信和實時數據及控制命令的交互，并且只有主服務器負責向備服務器及所有客戶機發送信息，從而保持數據的統一。備用服務器則處于偵聽狀態，保持與主服務器的數據同步，備用服務器時刻監聽著主服務器的工作狀態，一旦主服務器發生故障，備用服務器立即切換為主服務器，接替主服務器的工作向客戶發送數據。系統前置模塊中設計了相應的緩存機制，可保證即使主機全部發生暫時故障（或退出）及主備機切換情況下，間隔層設備的數據和信息可保存在緩存中，當主機重新和前置建立連接后，前置負責將緩存中的數據發送給主機，從而保證了數據和信息不丟失。 3.5.8 故障錄波分析功能 系統提供了故障錄波分析軟件包，可對采集到的模擬量數據進行分析。所包含的功能有: 電流、電壓波形還原顯示，并與同一次故障下的保護和開關的事件量在時間上對應起來。 分辨精度為1ms。 不同通道的數據可以任意組合，并可存儲多組設定值。 波形圖上設置有兩個游標，可以讀取電流、電壓的瞬時值和有效值。 波形可縮放。 波形諧波分析。 功率計算，包括單相功率和三相功率計算。 根據用戶定義阻抗算法（定義測量電壓和測量電流和阻抗計算公式）進行阻抗計算。 3.5.9 系統的自診斷和自恢復 系統具有自診斷功能，可對整個系統中的軟件運行狀況實時監視，監視對象可靈活配置。當某一監視進程由于某種原因死鎖或退出運行，系統的自恢復功能能殺死死鎖進程并自動恢復進程到原來的正常狀態。 3.5.10 時鐘同步功能 采用GPS衛星同步時鐘保證整個系統具有統一的標準時鐘。系統支持通過遠動進行網絡校時和接受GPS硬時鐘對時兩種方式。 3.5.11 圖形顯示和打印 系統提供了功能強大、使用簡潔的圖形系統，支持： 圖形的漫游、無級縮放、航海圖、導航等功能。 系統信息圖形表現形式多樣，可有接線圖、配置圖、系統工況圖、潮流圖、曲線圖、棒圖等。 支持圖形多層顯示，使得圖形既有全景又有細節。 圖形系統與數據庫關聯，可根據電力系統接線原理進行有機的聯系。 打印啟動方式可為定時啟動、人工啟動、事件驅動。 定時打印包括整點記錄、日報表、月報表、年報表等，打印周期可設定。 事件驅動可輸出遙測越限、遙控操作、遙信變位、事件記錄、事故追憶等。 人工啟動可召喚啟動打印以上各種報表。 支持屏幕圖形在線硬拷貝。 支持圖形在線打印。 3.5.12 五防操作票系統 系統提供了嵌入式的五防操作票系統，可進行手工開票和圖形開票。 用戶可在接線圖上進行模擬操作，系統根據用戶操作自動生成相應的操作票，可進行圖形預演，預演完畢才可打印操作票。手工方式通過交互式編輯生成操作票。運行人員可通過鼠標點擊、鍵盤輸入的方式進行操作票的編輯、修改、刪減，并能對操作票進行儲存、檢索、顯示和打印。 具備“五防”閉鎖功能，提供了友好的界面來生成設備的五防閉鎖邏輯。 3.5.13 統計計算功能 3.5.14 安全系統 系統提供了默認的三個組：管理員、操作員、維護人員，并賦予默認的權限，用戶可根據自身特定要求添加特定組并賦予特定權限。系統將各種操作細化為權限管理，并配有安全有效的權限核查功能，必須具有相應權限的用戶才能進行相應的操作，并形成操作記錄供日后查詢。 317 網絡監視 能監視網絡上各節點的工作狀態，出現故障給出指示。 可監視間隔層設備的運行情況 能監視所有數據通道的報文源碼。 4 基本操作4.1 運行維護規定4.1.1 液晶顯示器不得用手扣劃，不允許用硬物撞擊，以免劃傷顯示器；應保證液晶顯示器干凈清晰，擦試顯示器時應使用干凈軟布沾清水擦試，不得使用洗潔劑、汽油等化學用品。4.1.2 計算機鍵盤和鼠標器使用時不得用力過猛，不得隨意敲擊，鍵盤輸入時應輕而穩。4.1.3 打印報表前，應先將打印機準備就緒（打印機電源投入正常，打印機聯機燈亮，打印紙裝正，以免卡紙）。報表的打印有定時自動打印（日志報表、月匯總報表），滿一頁自動打印（自診斷表、越復限表、操作記錄、事故表、故障表、狀變表），有事故追憶啟動信號時自動打印，召喚打印（所有的報表均能召喚打印）時只要用鼠標激活報表窗口左上角的“打印”菜單即可。4.1.4 運行中不得隨意打開無用窗口，臨時打開調用的窗口應及時關閉；操作票編輯窗口打開不得超過3個，事故處理窗口推出較多時應盡快退出，以免影響系統的響應速度，保證系統的安全正常運行。4.1.5 操作員工作站雙屏顯示器中有一個為當前屏，在仿真功能鍵盤上用單鍵或組合鍵調用畫面及啟動順控流程就反映在當前屏上；當前屏的切換可通過仿真功能鍵盤上的“屏幕切換”鍵進行切換。正常雙屏為一主一從，在從屏畫面中不得用鼠標單擊EXIT，若單擊EXIT從屏退出，則主屏退出，待主屏退出后，重新進入畫面顯示窗口。4.2 通過仿真功能鍵盤可以調畫面，各種報表，發控制令；通過標準鍵盤可進行編輯操作票，負荷設定等。對上位機所發控制令的操作必須謹慎進行（按“執行”前確認所操作的設備正確），上位機的發令操作必須嚴格執行“操作監護制”，對全廠各開關、刀閘的分合操作及機組的發電、停機、空轉、加壓操作必須經值長下令后方可進行，負荷調整由值班員、主值班員及以上人員進行。一般情況下可隨時調用各畫面（監視某設備運行狀態及參數但不操作）、各種一覽表（故障、事故、狀變、操作、越復限、自診斷）、各種報表（運行日報表、統計報表、事故追憶表）、操作票。只調用畫面瀏覽查看不進行控制操作時，嚴禁操作“確認”、“執行”兩鍵。同一控制令的發出不得從兩臺操作員工作站上同時執行操作。在一個操作員工作站上發第二個控制令時最好在第一個控制令完成后再操作。機組開停機操作由于系統需要允許在兩個操作員站同時進行控制操作。4.3 對投入監控系統的設備，開關、刀閘位置與實際相一致，設備運行狀態與實際相同，設備各參數正確。接班后，當班值值長打開全廠監控系統圖檢查各站點的工作情況及各站點所接設置的通訊狀況，若有停機或通訊中斷者應檢查處理（紅色表示運行或通訊正常，綠色表示停機或通訊中斷）。各專責值班員每個整點在上位機進行各自專責范圍內的數據檢查，檢查前應先核查其管轄設備的各站點工作情況（在全廠監控系統圖中），當各圖中設備狀態與實際不符或各部參數與實際參數相差較大時，進行檢查，故障確認后填寫缺陷。4.4 系統畫面下相關設備狀態的顏色約定：斷路器、隔離刀閘、接地刀閘、FMK、LMK、DK、AB開關與刀閘狀態顏色：紅色表示合 ，綠色表示分 ，黃色表示不定態。機組狀態顏色“紅色”表示發電態，“綠色”表示備用態，“白色”表示不定態， “藍色”表示加壓， 表示空轉，灰色表示機組在檢修狀態（設定檢修標志后）。 LCU通道顏色 紅色表示運行，綠色表示停機或通訊中斷。4.5 可實現的控制操作4.5.1 發電機組實現的控制令操作、斷路器、隔離刀閘、FMK的分合。機組的發電、空轉、加壓、停機、事故停機。閘門的提落、緊急落門、鎖錠的提落、進水蝶閥開關。調速器的自動、手動切換。冷卻水切換，壓油裝置補氣自動投入 。4.5.2 主變、線路實現的控制令操作各斷路器、隔離刀閘、接地刀閘、中性點刀閘的分合。4.5.3 廠用變實現的控制令操作斷路器、隔離刀閘的分合，低壓AB開關的分合、。4.5.4 公用設備實現的控制操作水泵的自動備用切換空壓機的自動切換4.6 某一LCU 控制投退與檢修標志的投退操作（在計算機監控系統畫面下，投時紅燈亮，退時綠燈亮）某一LCU 控制的投退操作由電站安全生產技術部門下令執行，檢修標志的投退操作由值長負責執行。監控系統各畫面下：“控制投”紅燈亮，表明該LCU 控制在投，表示可進行上位機的控制操作、狀態和參數的監視。“控制退” 綠燈亮，表明該LCU 控制在退，表示不能進行上位機的控制操作、只能在上位機進行該機組狀態和參數的監視，自動發電控制AGC、自動電壓控制AVC的投退操作由中調下令執行。某一機組AGC、AVC的投退操作根據實際情況進行。監控主機電源的投退操作由監控班人員進行。只有當應用程序全部關閉后才能切斷主機電源。主機電源斷開后方可切顯示器電源。對監控班未做交待的控制操作值班人員禁止操作，為了防止系統忙碌，造成死機在兩側操作員站上禁止使用計算器、時鐘等功能，在歷史站和綜自站主機上禁止從事與工作無關得事情（打印文章等）。操作員工作站的監控窗口運行人員不得將其退出（即不允許操作應用管理窗口的“QUIT”鍵），不能關閉操作窗口。4.7 報表管理運行設備參數報表采用文件存儲方式，每半年刻錄一次。當監控系統正常，歷史站正常時采用打印機打印，打印內容以項目部下發的報表打印通知為準。并做如下規定4.7.1 各專責應每日在整點時應檢查核對上位機中各自管轄設備的數據和狀態，若與常規表計數據和運行狀態不符合，有可能造成數據丟失和記錄有誤者，在通知維護人員的同時，應恢復報表手動記錄并按記錄規定執行，由于個人原因不及時記錄造成數據丟失者，按有關規定考核。4.7.2 若僅由于歷史站死機或任務忙造成數據無法傳輸至上位機時，若在上位機中沒有記錄的數據，應手動記錄 ，并填寫在記錄本內。夜班值值班員在存儲報表時，根據上位機報表數據以及本日手抄表的數據修正歷史站報表數據不正確部分，保證報表數據的正確性。4.8 為了防止通訊中斷不能及時發現，中控室左側操作員主站簡報信息不能關閉，在整點查詢上位機數據時，應檢查“監控系統”畫面中，各機器的工作狀態。紅色表示運行或工作，綠色表示通信或通訊中斷。有機器狀態為綠色時，其對應設備的的數據無法傳送至上位機，此時必須手動記錄常規表計數據。4.9 操作按鍵定義4.9.1 單鍵操作調畫面在畫面調用區按一鍵可調用相應一幅畫面，這些畫面均為全廠性畫面。如欲調用畫面索引圖，只需用鼠標左鍵單擊“畫面索引”即可。4.9.2 雙鍵操作調畫面首鍵在控制對象區選一設備末鍵在畫面顯示區選一畫面兩鍵組合可調一幅畫面，這些畫面均為單元性畫面。如欲調#1機單元接線圖，其步驟為：a） 按“1F”鍵b） 按“單元接線”鍵4.9.3 四鍵操作執行機組順控操作首鍵在控制對象區選一操作對象（如1F、2F等）次鍵在控制命令區選一控制命令（如發電、停機等）三鍵“確認”鍵末鍵“執行”鍵例如：執行#1機停機流程的操作步驟為：a） 按“1F”鍵b） 按“停機”鍵c） 按“確認”鍵d） 按“執行”鍵4.9.4 在“撤消”鍵的操作除“執行”鍵外，在按了任一鍵后，如要撤消該流程操作則可按“撤消”鍵將其撤消。5 運行操作5.1 LCU控制方式下通過操作員工作站進行的主要操作有：5.1.1 機組運行狀態的切換：5.1.1.1 停機空轉空載發電其操作步驟是：“X機”、“空轉”、“確認”“執行”，待機組轉速正常后再進行“X機”、“空載”、“確認”“執行”，然后待機組建壓正常后進行“X機”、“發電”、“確認”“執行”后，還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。5.1.1.2 停機空轉空載其操作步驟是：“X機”、“空轉”、“確認”“執行”，待機組轉速正常后再進行 “X機”、“空載”、“確認”“執行” 即可實現機組由停機狀態逐步操作至空載狀態。5.1.1.3 停機空轉其操作步驟是：“X機”、“空轉”、“確認”“執行”。5.1.1.4 空轉空載發電其操作步驟是：“X機”、“空載”、“確認”“執行”，待建壓正常后“X機”、“發電”、“確認”“執行”，即可由空轉狀態轉至發電狀態。（但之前機組若由發電或空載狀態轉至空轉狀態時，此功能不能實現）5.1.1.5 空載發電其操作步驟是：“X機”、“發電”、“確認”“執行”。5.1.1.6 空轉空載其操作步驟是：“X機”、“空載”、“確認”“執行”。5.1.1.7 發電空載空轉停機其操作步驟是：“X機”、“空載”、“確認”“執行”，待機組減負荷解列正常后再進行“X機”、“空轉”、“確認”“執行”，然后待機組逆變滅磁正常后進行“X機”、“停機”、“確認”“執行”即可實現機組由發電狀態逐步操作至停機狀態。5.1.1.8 發電空載其操作步驟是：“X機”、“空載”、“確認”“執行”。5.1.1.9 空載空轉其操作步驟是：“X機”、“空轉”、“確認”“執行”。5.1.1.10 空轉停機其操作步驟是：“X機”、“停機”、“確認”“執行”。5.1.1.11 空載空轉停機其操作步驟是：“X機”、“空轉”、“確認”“執行”。 待機組逆變滅磁正常后進行“X機”、“停機”、“確認”“執行”。5.1.1.12 手動緊急停機其操作步驟是：“X機”、“緊急停機”、“確認”、“執行”。5.1.2 機組有功（無功）負荷設定5.1.2.1 調出機組單元結線圖或PQ圖；5.1.2.2 用鼠標選中調節使能標志，單擊左鍵，當標志為綠色時允許負荷設定。5.1.2.3 可以使用兩種方法進行負荷設定。一是直接給定負荷值或拖動滾動條進行快速給定，然后按“Send Out”即可。二是使用負荷微調直接按“P+”（Q+）、“P”（Q）進行，每單擊一下，負荷將相應增加或減少5MW（5Mvar）。5.1.3 220kV開關操作：可在主接線畫面上點擊圖標或功能鍵盤上（或功能鍵盤畫面中）進行操作5.1.3.1 分閘選擇xxxxQF+開關分+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。5.1.3.2 無壓合閘選擇xxxxQF+無壓合閘+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。5.1.3.3 同期合閘選擇xxxxQF+同期合+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。5.1.3.4 環并選擇xxxxQF+同期環并+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。注1:環并操作只針對5032QF、5042QF。注2:同期合閘在功能鍵盤畫面中的操作為選擇xxxxQF+開關合+確認+執行。5.1.4 發電機出口開關操作：可在主接線畫面上點擊圖標或功能鍵盤上（或功能鍵盤畫面中）進行操作5.1.4.1 分閘選擇xxQF+開關分+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。5.1.4.2 無壓合閘選擇xxQF+無壓合閘+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。(操作前必須投入相應機組LCU柜“LP9 出口開關合閘閉鎖”壓板，操作后退出該壓板。)5.1.5 發電機出口刀閘操作：只能在主接線畫面上點擊圖標進行操作其分、合閘操作步驟分別與發電機出口開關的分閘、無壓合閘操作相類似。5.1.6 10kV開關操作：在10kV接線畫面中進行5.1.6.1 分閘在10kV接線畫面中選擇xxxQF+分閘+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。5.1.6.2 合閘在10kV接線畫面中選擇xxxQF+合閘+確認+執行，若在未選擇“執行”前想放棄開關操作，可選擇“撤消”, 選擇“執行”后還會彈出順控信息窗再次要求確認，若選擇“確認”，則執行本次操作，若選擇“撤消” 或“否認”，則取消本次操作。5.2 現地LCU工控機可提供的主要操作有：5.2.1 開機流程操作：F1發電、F2空載、F4空轉、F5確認、F7否認、F9執行。發電（空載、空轉）操作則選擇：F1發電（F2空載、F4空轉）+F5確認+F9執行。在未選擇F9執行前若選擇F7否認則取消本次操作。5.2.2 停機流程操作：F1停機、F2空載、F4空轉、F5確認、F7否認、F9執行。停機（空載、空轉）操作則選擇：F1發電（F2空載、F4空轉）+F5確認+F9執行。在未選擇F9執行前若選擇F7否認則取消本次操作。5.3 正常運行時，LCU水車保護壓板應全部投入（溫度過高出口壓板和0XQF除外）。當機組出現事故時，保護可出口動作停機。LCU運行時PLC不能事故出口，通過“LCU/PLC”切換把手選切事故出口繼電器電源。5.4 當機組發生因監控系統誤動停機或其它異常現象時，應立即將控制方式切換至PLC方式，查明原因并處理后立即恢復機組運行。5.5 水位自動測量裝置正常時引入計算機系統，當水位測量裝置出現故障時，應根據水位變化情況及時修改相應水頭。5.6 壓油泵在正常運行時，#1泵放“自動”，#2泵放“備用”，各臺泵才可以輪流啟動。否則各泵按常規啟動。壓油泵的計算機控制啟動壓力值高于常規控制壓力值。5.7 機組壓油泵、漏油泵的監控只在LCU控制方式下實現。5.8 220kV開關“無壓合閘”時為不檢測同期條件的合閘；機組出口開關“無壓合閘”在220kV開關在分閘狀態時才可操作。5.9 220kV開均可作為同期開關。5.10 監控系統中當鼠標位于某設備或按鈕及參數時均可對其操作或更改。5.11 監控系統公用UPS在LCU1室，電源引自400V、段，400V段作為主用，400V段作為旁路，作為四臺機測溫、保護、電調、同期、勵磁、工控機、主變冷卻器控制、快速閘門控制；上位機主機系統有兩個不間斷電源，分別引自400V、段，400V段作為主用，400V段作為旁路；正常運行時均應投入。5.12 操作人員注意事項5.12.1 如調用某一幅畫面時，畫面顯示程序經常退出，則應記錄下該畫面名稱，通知維護人員，并暫時不要調用該畫面。5.12.2 應經常監視“監控系統圖”，若發現某臺LCU 工作站死機，應通知維護人員檢查處理5.12.3 啟動順控時，在順控未完成之前，不要按順控窗口上的退出鍵。5.12.4 在LCU現地工控機操作時，如執行了設值操作（如設機組有功），一定要將該操作做完（即輸入數值并按回車），否則無法進行其它操作。5.12.5 對關鍵性模擬量（如軸瓦溫度）的越復限報警應給予足夠的重視。5.12.6 監控系統的每一項操作必須認真校對畫面上所對應的命令鍵正確與否，并監視簡報窗口上的提示。5.12.7 機組PLC面板上的每一項操作都必須認真校對面板上對應的命令鍵正確與否。5.12.8 在進行各項操作時務必注意操作顯示與所做操作必須相符，并注意各項操作提示及操作結果提示。5.12.9 在執行順控流程時，為使其流程的執行過程可靠，在流程中加了必要的限時處理，故同一種操作如要再次發令，必須等當前順控操作信息窗口退出才能進行。5.12.10 負荷設定注意事項5.12.10.1 快速設定負荷時，在快速設定窗口有最大值限制。若再要增加負荷，必須用微增、微減功能才能實現。5.12.10.2 微增、微減負荷時，每增減一次，其步進值為5MW(5Mvar)。5.12.10.3 負荷調節死區為5MW(5Mvar)。5.12.10.4 負荷設定超出范圍時，顯示為+。5.12.10.5 有功增加（減少）調節時給定值與實際值之差應小于300MW（200MW）；無功調節時給定值與實際值之差應小于150Mvar。(在AGC、AVC投入時有此限制)5.12.10.6 各機組有功給定受當時水頭下的最大出力限制和機組允許最大功率（46MW）限制。5.13 當機組出現模擬量輸入模件故障時，采集不到機組模擬量數據時，應退出全廠AGC、AVC。5.14 當機組出現PLC通訊模塊故障時，應將機組切換到PLC控制。6 AGC調節6.1 水電廠自動發電控制（AGC）是指按預條件和要求，以迅速、經濟的方式自動控制水電廠有功功率來滿足系統需要的技術。它是在水輪發電機組自動控制的基礎上，實現電廠自動化的一種方式。根據水庫上游來水量或電力系統的要求，考慮電廠及機組的運行限制條件，在保證電廠安全運行的前提下，以經濟運行為原則，確定電廠機組運行臺數、運行機組的組合和機組間的負荷分配。6.2 AGC設置的全廠有功功率：按照有功設定曲線值/有功給定值來設定時（功率控制方式）：PAGCPsetPAGCF 其中： PACT：全廠實發總有功PSET：全廠有功設定值Kf：系統調頻系數f ：頻率偏差PAGCF：不參加AGC機組的實發有功之和6.3 有功分配原則必須滿足的約束條件：PiminPiPimax ；Pi為不可運行區（振動區、汽蝕區等）；此外還考慮電力系統對電廠要求的備用容量，上下游水位限制等。6.4 AGC不可運行的條件有：LCU故障，對應機組自動退出AGC；機組處于PLC狀態時自動退出AGC；機組事故，機組自動退出AGC；系統頻率異常（f49Hz，f52Hz）全廠AGC自動退出；機組處于手動狀態自動退出AGC。6.5 全廠AGC控制方式有以下幾種：6.5.1 AGC退出AGC投入6.5.1.1 AGC退出表示全廠AGC功能退出，此時各機組負荷調節由運行人員手動完成。當全廠無機組參加AGC時，此時AGC自動退出。6.5.1.2 AGC投入表示全廠AGC功能投入運行。6.5.2 調節投入調節退出6.5.2.1 調節退出表示全廠AGC調節開環，即AGC分配的各機組有功僅為負荷分配指導，并不下達至各機組，各機組的負荷調節仍需手動設置。6.5.2.2 調節投入表示全廠AGC調節閉環，即AGC根據參加AGC的機組自動將負荷分配至各機組，參加AGC的各機組將按AGC下達的負荷設定值自動調節負荷。6.5.3 當地控制遠方控制6.5.3.1 當地控制表示AGC由電廠控制，即全廠負荷設定值或負荷曲線由電廠運行人員設定。6.5.3.2 遠方控制表示AGC由中調控制，即全廠負荷設定值或負荷曲線由中調自動設定，中調可自動投退全廠AGC功能。6.5.4 定值方式曲線方式6.5.4.1 定值方式表示AGC按全廠設定總有功值運行。6.5.4.2 曲線方式表示AGC按全廠24小時負荷曲線設定值運行。6.5.5 功率控制頻率控制6.5.5.1 功率控制表示AGC按全廠設定總有功值運行，即保持全廠出力隨時與全廠設定總負荷保持一致。6.5.5.2 頻率控制表示AGC按系統頻率值行動，即AGC自動調整全廠出力盡可能保持系統頻率按設定值運行。頻率控制時，只有在系統頻率處于正常頻率區段時，才可以給定全廠負荷值，當系統頻率超過正常調頻上、下限時，給定全廠負荷或負荷曲線方式無效。6.5.6 正常頻率緊急頻率正常頻率表示系統頻率在正常值范圍內。緊急頻率指頻率為5248Hz。6.5.7 自動啟停退自動啟停投6.5.7.1 自動啟停退表示AGC對機組的自動開、停機功能退出。6.5.7.2 自動啟停投表示AGC可根據當前全廠負荷設定值與實發值的情況自動對機組進行開、停操作。6.6 各機組的參數顯示6.6.1 工況：機組工況顯示了機組的當前狀態。6.6.2 AGC控制方式：投入和退出表示該機組是否參加AGC調節。機組有功調節投入時，才能將機組投入AGC。6.6.3 機組出力范圍：表示機組在當前水頭下允許的最大有效出力范圍。6.6.4 AGC設定功率：表示AGC分配到該機組的負荷設定值。6.6.5 自動開、停機方式：有允許自動啟停和禁止自動啟停兩種方式。6.6.5.1 允許自動啟停表示該機組允許AGC自動開、停機操作。6.6.5.2 禁止自動啟停表示該機組不允許AGC自動開、停機操作。6.7 在AGC閉環定值方式下，每次設定全廠總負荷增加不得超過300MW，減少不得超過200MW。否則該次設定值無效。當AGC由定值方式切換到曲線方式時，如當前時刻曲線的設定值與實發值之差的絕對值大于30MW則AGC拒絕切換。6.8 AGC投退以及遠方控制和現地控制的切換應征得中調同意方可操作。6.9 全廠AGC投入退出操作時，應修改全廠給定有功與實發有功基本一致（小于30MW）時方能切換。保證負荷無擺動切換。6.10 當需要將機組切至PLC或改手動時首先將退出該機組的AGC控制后方可操作。當需要將機組切至AGC時順序相反。6.11 當和AGC有關的測量值數據非法時AGC將自動退出，此時應通知檢修人員排除故障點方能重新投入AGC。6.12 當控制方式為“遠方控制”時，當地值跟蹤“遠方”。6.13 調頻功能時，只有在系統頻率處于正常頻率區段時，才可以給定全廠負荷值，當系統頻率越過正常上、下限時，給定全廠負荷或負荷曲線方式無效。7 AGC自動開停機7.1 機組設定：AGC畫面相應機組的“允許/禁止自動啟停”按鈕開關，設定相應機組“參加/不參加”AGC（當地或遠方）自動開停機。顯示為“允許自動開停機”時，該機組可以被自動啟停；顯示為“禁止自動開停機”時，該機組禁止自動啟停。7.2 全廠設定：7.2.1 在AGC畫面“自動啟停投/退”按鈕開關，設定全廠AGC自動開停機功能的投/退。顯示“自動啟停投”時，AGC可以自動啟、停機組；顯示“自動啟停退”時，AGC不能自動啟停機組。7.2.2 在AGC畫面“允許/禁止中調開停機”按鈕開關，設定中調能否遠方開停機。顯示“允許中調開停機”時允許中調啟停機組；顯示“禁止中調開停機”時，禁止中調啟停機組。7.2.3 “自動啟停投/退”開關和“允許/禁止中調開停機”開關為互鎖開關，當“自動啟停投”時，“允許/禁止中調開停機”自動設為“禁止中調開停機”，反之，“允許中調開停機”時，“自動啟停”自動設為“自動啟停退”。7.2.4 當投入“當地控制”時，“允許/禁止中調開停機”開關自動設為“禁止中調開停機”。7.2.5 當處于“曲線方式”運行時，“允許/禁止中調開停機”開關自動設為“禁止中調開停機”。7.2.6 所有機組禁止自動啟停時，“允許/禁止中調開停機”開關自動設為“禁止中調開停機”。7.3 自動開、停機的約束條件：7.3.1 自動開機條件： PSET PSPPAGCF PAGC7.3.2 自動停機條件：PSET PSPPAGCF PAGC且下一小時的負荷曲線值也滿足PSET PSPPAGCF PAGC 其中： PSET ：全廠設定總負荷 PSP ：旋轉備用容量 PAGCF ：未參加AGC的機組負荷 PAGC：參加AGC調節的機組所能帶的最大負荷7.4 AGC中調自動啟停優先權：7.4.1 優先權分手動強制優先權和機組自動優先權。7.4.2 自動優先權以機組連續運行工況時間為依據。連續停機時間較長的機組開機時優先，連續開機時間較長的機組停機時優先。7.4.3 設定手動強制優先權后機組自動優先權不起作用。手動強制優先權分“停機優先”和“開機優先”。手動強制優先權通過點擊“清除開機優先權”或“清除停機優先權”手動清除。7.4.4 手動強制優先權只能設一臺機組為“停機優先”；也只能設一臺機組為“開機優先”。7.5 AGC中調自動啟停操作。7.5.1 AGC或中調提示開機時，相應機組顯示紅色符號，20秒后自動執行。20秒內點擊“確認”立即執行開機操作，點擊“取消”可取消該開機操作。7.5.2 AGC或中調提示停機時，相應機組顯示綠色符號，60秒后自動執行。60秒內點擊“確認”立即執行停機操作，點擊“取消”可取消該停機操作。7.5.3 AGC中調啟停命令下達后，5分鐘內禁止接收另外的遠方啟停命令。8 AVC調節8.1 電廠自動電壓控制（AVC）是指按預定條件和要求自動控制電廠母線電壓或無功功率的技術。在保證機組安全運行的條件下，為系統提供可充分利用的無功功率，減少電廠的功率損耗。8.2 AVC按實際母線電壓與系統給定電壓偏差對無功進行分配。8.3 AVC分配無功的原則:AVC分配無功按所帶有功的反比進行分配。8.4 AVC約束條件:8.4.1 AVC分配給機組的無功負荷應小于機組給定的最大無功負荷并大于機組給定的最小無功負荷。8.4.2 功率因數在允許值范圍內。8.4.3 滿足最大轉子電流、最大定子電流、定子電壓限制。8.5 AVC控制方式8.5.1 AVC開環AVC閉環8.5.1.1 AVC開環表示AVC分配至各機組的無功僅提供參考，并不下達至各機組。機組的無功設定仍需手動設定。8.5.1.2 AVC閉環表示AVC將計算出的各機組無功設定值下達至各機組，各機組按AVC分配的設定值自動調節器無功。8.5.2 定值方式曲線方式8.5.2.1 定值方式表示AVC僅按給定全廠總無功值來運行。8.5.2.2 曲線方式表示AVC按中調下達的電壓曲線自動調節全廠無功使選定的母線按電壓曲線運行。8.5.3 當地控制遠方控制8.5.3.1 當地控制