汝州市瑞平蜈紹窩煤業(yè)有限公司隱患整改方案二0一二年三月十四日瑞平蜈紹窩煤業(yè)公司 隱患整改方案一、礦井概況1、簡況汝州市蜈紹窩煤礦位于汝州市小屯鎮(zhèn)朝川村南1km處，批準(zhǔn)開采二1、三10、一6煤層，現(xiàn)開采二1煤層。蜈紹窩井田屬臨寶煤田朝川礦區(qū)的一個獨立塊段，井田南、東起于煤層露頭，北部與張村井田有F8斷層相隔，西部以F22斷層為界與京寶煤礦相鄰，井田面積4.5407Km2。開采深度底板標(biāo)高由80m至-250m。該礦為技改礦井，煤礦設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬t/a,目前技改工程沒有驗收。2、開采技術(shù)條件：（1）、地質(zhì)構(gòu)造：本井田處于朝川弧形構(gòu)造的南部頂端，由于受南北向擠壓應(yīng)力的作用，區(qū)內(nèi)褶皺和斷裂方向多沿近東西向延展，地層走向亦受弧形構(gòu)造的嚴(yán)格控制。本區(qū)西部及淺部由于受擠壓應(yīng)力作用強烈，地層傾角較陡；東部及深部地層傾角較緩。（2）、依據(jù)省工業(yè)和信息化廳關(guān)于對中平能化集團所屬煤礦2010年度礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)（豫工信煤2011201號），瑞平蜈紹窩煤業(yè)公司屬于低瓦斯礦井，相對涌出量3.04m3/t，絕對涌出量1.18 m3/min，2011年申報為瓦斯礦井。（3）、煤塵與煤層自燃：經(jīng)鑒定一6煤層和二1煤層自燃等級均為類。屬自燃煤層，煤塵具有爆炸危險性。三10煤現(xiàn)無開采，無鑒定資料。（4）、水文地質(zhì)情況：礦井水文地質(zhì)簡單，設(shè)計正常涌水量125.6 m3h，最大涌水量399.4m3h，現(xiàn)礦井實際正常涌水量20m3h。2、技改情況2010年開始重組工作至今一直處于停產(chǎn)狀態(tài)，目前技改工程剩余100m，主要是采區(qū)水倉泵房。該礦已經(jīng)完成采面圈定工作二1-11020。3、資源核實情況1、根據(jù)河南省國土資源廳豫國土資儲備字【2007】171號關(guān)于河南省汝州市蜈紹窩煤礦煤炭資源儲量核實報告礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明資源儲量估算結(jié)果，估算三10、二1、一6煤層資源儲量1461萬噸，動用（111b）193萬噸，保有資源儲量1268萬噸。 2、2011年4月測量勘界工作后重新核實該礦儲量，認(rèn)為一6煤層屬于高硫份煤層（資源儲量48萬噸），暫無開采價值，不作為可采儲量計算，經(jīng)重新核查該礦保有工業(yè)儲量997萬噸，可采儲量308萬噸。二、組織與領(lǐng)導(dǎo)為確保礦井隱患整改工作安全、有序、高效、順利地完成，成立了復(fù)工前隱患整改領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：田建軍副組長： 谷國良 孫俊豐 李守本 王朝輝 李天長 武沂蒙成 員：任模糊 馮慧敏 郭耀峰 關(guān)團委 職責(zé)與分工：組長田建軍，負(fù)責(zé)組織制定礦井隱患整改方案，落實隱患整改資金和物資；負(fù)責(zé)隱患整改組織機構(gòu)的成立和人員的招聘。副組長孫俊豐，負(fù)責(zé)制訂施工方案、施工標(biāo)準(zhǔn)、審批各種安全措施。副組長谷國良、李天長，負(fù)責(zé)組織對頂板管理、井巷工程等安全隱患進(jìn)行排查，組織人員按照整改方案和措施進(jìn)行整改，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量驗收工作，并做好調(diào)度協(xié)調(diào)工作，及時向礦長匯報工作。副組長武沂蒙，協(xié)助組長做好整改資金、物資和人員的落實，并負(fù)責(zé)兩堂一舍和地面后勤工作，保證職工吃好、住好，休息好，為安全生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。副組長王朝輝負(fù)責(zé)隱患整改期間的安全供電和安全運輸提升工作，負(fù)責(zé)組織機電運輸隱患整改工作。副組長李守本負(fù)責(zé)各項安全技術(shù)措施的落實檢查工作，負(fù)責(zé)隱患整改驗收工作。把好質(zhì)量關(guān)。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室主任任模糊（兼）：負(fù)責(zé)對安全隱患進(jìn)行分類，建立臺賬，并對隱患整改情況進(jìn)行全程跟蹤，做好上情下達(dá)、下情上報工作，協(xié)調(diào)、督促保質(zhì)保量完成隱患整改，進(jìn)行銷號閉合管理。三、隊伍組織根據(jù)蜈紹窩煤業(yè)公司機構(gòu)設(shè)置為調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)安全科、機電運輸科、財務(wù)科、綜合辦公室六個科室；采煤隊、開拓隊、掘進(jìn)隊、機電隊、通安隊、服務(wù)隊六個區(qū)隊。定員為628人，其中：采煤隊139人，掘進(jìn)隊122人，開拓隊105人，機電運輸隊106人，通安隊68人，服務(wù)隊47人，機關(guān)37人。先期成立掘進(jìn)隊和機電運輸隊，除了已經(jīng)完成組建的50人團隊，再組織200個職工，培訓(xùn)后分配到兩個隊伍中，滿足維修需要。四、隱患整改內(nèi)容根據(jù)集團公司重組煤礦安全隱患整改及維修工作規(guī)定（2010年440號）文件規(guī)定，我礦計劃安排三個維修作業(yè)隊伍，分為工程項目、機電項目、一通三防項目進(jìn)行，維修先從完善一通三防工程入手，完善通風(fēng)系統(tǒng)以后在進(jìn)行工程和機電項目維修整改，整改工期預(yù)計需要210天，每班入井人員80人，根據(jù)整改工程需要火藥 2986Kg，雷管7412發(fā)。其中三月份火藥740Kg，雷管2136發(fā)，四月份火藥 562Kg，雷管1840發(fā)，五月份火藥 679Kg，雷管1711發(fā)，六月份火藥 670Kg，雷管1150發(fā)，七月份火藥 335Kg，雷管575發(fā)， 整改方案如下：1、一通三防工程存在問題如下：（1）井下主要風(fēng)門變形、漏風(fēng)。（2）掘進(jìn)頭使用單風(fēng)機、單電源。（3）井下通風(fēng)系統(tǒng)亂，風(fēng)流、風(fēng)路需調(diào)整。（4）主扇沒有做性能測試。（5）防滅火系統(tǒng)沒有。（6）完善六大系統(tǒng)方面首先完善瓦斯監(jiān)測方面的問題（缺少的內(nèi)容和需要購進(jìn)儀器儀表見附表）整改內(nèi)容及時間：（1）修復(fù)井下主要變形風(fēng)門解決礦井通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)問題，按照一頭一面的標(biāo)準(zhǔn)該密閉的巷道進(jìn)行密閉，需要改變通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，此項工作需要7天。（2）解決掘進(jìn)頭單風(fēng)機、單電源問題在恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)時可以通過增加供電電源和調(diào)整供電線路來完成。（3）其他如：主扇沒有做性能測試、沒有防滅火系統(tǒng)等在恢復(fù)技改前完成。3、工程項目根據(jù)恢復(fù)技改需要，計劃安排9項：（1）軌道下山絞車房整修。工程量9米，工期10天。（2）軌道下山上車場擴修，工程量33米，工期15天。（3）軌道下山擴修，工程量231米，工期80天。（4）采區(qū)水倉、吸水小井掘進(jìn)，工程量100米，工期60天。（5）一部、二部皮帶巷整修，工程量520米，工期30天。（6）12020采面上巷，工程量440米，工期70天。（7）12020采面回風(fēng)上山，工程量90米，工期15天。（8）12020采面風(fēng)巷片盤，工程量80米，工期15天。（9）-38石門擴巷，工程量98米，工期40天。（10）二級下山車房、風(fēng)道，工程量30米，工期20天。（11）二級回風(fēng)下山，工程量110米，工期80天。（12）二級回風(fēng)下山車場，工程量50米，工期60天。（13）12020采面機巷，工程量370米，工期45天。（14）12020采面切眼，工程量80米，工期30天。（15）12020采面外切眼，工程量120米，工期20天。（16）12040采面機巷，工程量500米，工期90天。（17）12030采面風(fēng)巷，工程量660米，工期150天。五、安全技術(shù)措施為保證礦井在復(fù)工后隱患整改期間的安全，結(jié)合礦井實際情況，制定隱患整改安全技術(shù)保障措施如下:1、“一通三防”與安全管理（1）、需要安裝局部通風(fēng)機的維修地點，必須嚴(yán)格貫徹落實局部通風(fēng)機安裝使用管理制度，嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)、微風(fēng)、無風(fēng)、擴散風(fēng)作業(yè)現(xiàn)象。局扇必須保持正常運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)隨意關(guān)停，因檢修或其它原因必須停風(fēng)時，必須經(jīng)安全礦長和當(dāng)班安檢人員的批準(zhǔn)，并停止作業(yè)，撤出人員，設(shè)置警標(biāo)、柵欄，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯，瓦斯不超限，且局部通風(fēng)機及附近2O米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^O.5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)局部通風(fēng)。若瓦斯超限時，必須制定專項瓦斯排放措施進(jìn)行排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。（2）、為了盡量減少浮游煤塵的生產(chǎn)，將粉塵消滅在塵源地點，在各作業(yè)地點應(yīng)加強灑水降塵，主要運輸巷、回風(fēng)巷等主要粉塵聚集的場所采取噴霧灑水、沖洗巷道等綜合降塵措施和個體防護(hù)措施。礦井各轉(zhuǎn)載點灑水裝置完好固定牢固、靈敏可靠、使用正常、防止煤塵飛揚和堆積。及時安設(shè)、移動隔爆設(shè)施，保證隔爆設(shè)施水量充足、設(shè)置地點、吊掛質(zhì)量符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。每半月對全礦各粉塵測點進(jìn)行測定，保證合格率達(dá)到90以上，對所轄巷道按周期沖塵。井下巷道必須做到“有巷有管，有管有水”。（3）、確保通風(fēng)系統(tǒng)可靠，井巷風(fēng)速必須嚴(yán)格控制，不得超過規(guī)程的規(guī)定，增大風(fēng)量和改變通風(fēng)系統(tǒng)要相應(yīng)地考慮防止粉塵飛揚措施。嚴(yán)格瓦斯管理制度，井下所有電器設(shè)備均納入瓦斯檢查范圍，每班至少檢查一次。瓦斯檢查員按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，重點地點以及廢棄巷道、盲巷附近瓦檢員盯崗，嚴(yán)禁一氧化碳超限作業(yè)。（4）、管好用好KJ95N安全監(jiān)控系統(tǒng)，對井下瓦斯探頭定期調(diào)校，確保監(jiān)測系統(tǒng)靈敏可靠，瓦斯檢查員每班對瓦斯傳感器的顯示值對照檢查，誤差超過0.1，要及時匯報處理。2、安全工程技術(shù)管理（1）、作業(yè)開工前，應(yīng)針對每個維修工程地點制定出切實可行的專項維修安全技術(shù)補充措施，規(guī)定維修工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法，并貫徹學(xué)習(xí)簽字到位。（2）、施工前先敲幫問頂，搗掉活石懸矸，檢查加固施工點前后支護(hù)，施工中各工序都必須專人觀山。現(xiàn)場風(fēng)水管路、電器設(shè)備做好保護(hù)，電纜信號線能落地則落地，用舊皮帶包住、穿楔遮蓋保護(hù)，保護(hù)長度均為施工點前后各5m，并隨施工點前移而移動，施工后及時將電纜吊掛整齊，移動電纜人員要戴高壓絕緣手套。（3）、拆舊棚時，每次只準(zhǔn)拆一架，架好后再拆下一架，最大控頂距0.6-0.8m。挑頂時，要邊挑邊剎，做好超前剎探，防止冒頂，并在現(xiàn)場備足防冒頂用物料。用風(fēng)鎬開幫、挑頂至棚子規(guī)格要求，然后架棚，使用風(fēng)鎬風(fēng)管要扎緊，防止脫落傷人。上梁時，專人指揮協(xié)調(diào)，不經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，其他人員嚴(yán)禁通過施工點。施工中的浮煤、矸石先堆在巷幫。運料時，人員要注意腳下，防止絆倒摔傷，做好自保互保。（4）、車場運料推車、倒車時，人員站在車后，一次只準(zhǔn)推1輛車，嚴(yán)禁站在車兩幫推車或在車前拉車。注意前方，高喊離道警號，車速不得超過1m/s，嚴(yán)禁放飛車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時，不得小于10m；坡度大于5時，不得小于30m；坡度大于7時嚴(yán)禁人力推車。推車時，人員不得少于4人，礦車停穩(wěn)后，四輪用木楔掩牢。（5）、施工點新舊物料在寬敞靠幫處分類碼放整齊，不得影響行人及皮帶運轉(zhuǎn)，搞好文明生產(chǎn)。加強維修期間，礦井防塵管路、壓風(fēng)管路、供電線路、監(jiān)控線路等設(shè)施的維護(hù)管理和使用，嚴(yán)禁隨意破壞。（6）、人員翻越皮帶時要走過橋，嚴(yán)禁直接從皮帶上翻越。運料過風(fēng)門時，專人開關(guān)風(fēng)門，風(fēng)門過一道關(guān)一道，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門和敞開風(fēng)門不關(guān)，嚴(yán)禁用物料撞風(fēng)門，開關(guān)風(fēng)門人員不要站在風(fēng)門處，防止被風(fēng)門擠傷。做好自保、互保工作以及“三不傷害”。3、機電運輸安全管理（1）、所有參加機電設(shè)備檢修的機電人員必需認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)補充措施。（2）、主副井提升絞車運行前，絞車司機要檢查各部軸承、軸瓦、油路是否暢通，檢查主電動機溫升和碳刷接觸是否良好，檢查后備保護(hù)裝置是否靈敏可靠，檢查深度指示器及傳動裝置是否良好，檢查配電柜有無異常情況。井口信號工負(fù)責(zé)傳送信號和安全管理工作，必須按操作規(guī)程操作，接收和發(fā)送信號要集中精力，清晰準(zhǔn)確，信號不清者應(yīng)用電話聯(lián)系，詢問清楚后，再傳送信號。第一次提升要空罐運行，觀察井壁是否有脫落碰罐，罐運行是否正常，如有異常立即停車處理。一切正常后方可正式運行。（3）、電氣設(shè)備的檢修、維護(hù)必須由電氣維修工進(jìn)行，采區(qū)電工不得擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行修理。維修電氣設(shè)備前必須先斷電后檢修，嚴(yán)禁帶電檢修作業(yè)、搬遷電氣設(shè)備、電纜。檢修電氣設(shè)備時必須掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，遵守停電、驗電、放電裝設(shè)接地線、設(shè)置遮攔和懸掛標(biāo)示登程序，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（4）、堅持做好入井人員的驗身制度，每次乘罐不準(zhǔn)超員，簾不拉，不準(zhǔn)發(fā)信號開車。高壓單回路供電期間必須保證施工地點風(fēng)機處、掌子頭電話暢通，風(fēng)機處看風(fēng)機人員必須堅守崗位，看好電話。操作電氣設(shè)備檢修時必須有兩個人執(zhí)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作中必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度，操作人員必須使用檢驗合格的絕緣工具，帶絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上操作。（5）、每臺設(shè)備要實行掛牌制度，并注明責(zé)任人，責(zé)任人負(fù)責(zé)所包設(shè)備的日常維