倉庫保管作業過程 第一節入庫業務 一 確定貨位的原則 一 貨位使用方式1 固定貨物的貨位 倉容利用率較低 保管質量好適用于長期貨源的計劃庫存 配送中心2 不固定貨物的貨位 倉容利用率高 不利保管 查找適用于保管時間短的專業流通倉庫3 分類固定貨物的貨位 分區分類 同一區內的不固定貨位大多數采用 二 選擇貨位的原則1 根據貨物的尺寸 數量 特征 保管要 求選擇貨位2 保證先進先出 緩不圍急3 出入庫頻率高使用方便作業的貨位4 小票集中 大不圍小 重近輕遠5 方便操作6 作業分布均勻 二 存貨量的確定 一 貨位存貨量計算1 確定單位倉容定額Pi已知存放商品名稱 堆存P庫和P貨中較小數值 庫場單位面積技術定額P庫 2 5 3t m2 5 10t m2貨物單位面積堆存定額P貨2 貨位存貨數量計算 q PS 二 倉庫儲存能力計算Q PS 三 貨物入庫檢驗 數量檢驗毛重 凈重 容積 面積件數 體積丈量 長度質量檢驗外觀質量檢驗 外包 規格 品種 外觀內在質量檢驗 由專業技術檢驗單位進行 一 檢驗方法和標準1 感觀檢驗 視 聽 嗅 味 觸2 理化試驗 測試儀器運行檢驗 電器 車輛 二 入庫貨物檢驗的程度 全檢 價值量大 量小 精密 進口100 抽檢1 數量檢驗范圍 計重物一律按凈重計算 定尺和標量物資 抽檢 國產金屬材料按理論換算驗收 貴重計件100 查驗 2 質量檢驗范圍 外包裝 進口 貴重 儀器儀表100 查驗 金屬材料 帶包裝抽驗不帶包裝全查目測 易發生變化的貨物 抽查 三 入口檢驗時間數量外包裝檢驗 入庫時檢驗內在質量檢驗 國內 入庫10天內國外 入庫30天內 第二節堆存與保管 一 貨物存放的基本原則與方法 一 分類存放不同類別不同批次殘損與原貨不同流向分揀與原貨 二 適當的搬運活性 擺放整齊搬運活性 是指物品便于裝卸搬運 易于移動 的程度通常用的活性指數0 1 2 3 4 來表示指數越高表明搬運的方便程度越高 越易于搬運 如 1 無包裝的地面散放的貨物為02 裝載在托盤上或者裝入集裝箱為23 有包裝或放在一般容器的物品為14 裝在無蓬貨車或可移動設備或工具上的物品為35 放置在輸送線上的物品為4長期存放 搬運指數低 短期存放 搬運指數高 三 盡可能碼高 貨垛穩定 四 面向通道 不圍不堵1 正面向通道2 保證貨垛有一面向通道 二 垛形與碼垛 一 垛形1 平臺垛A L B H 4 2 3 24 個 如 現倉庫存儲5000箱商品 每箱尺寸為50CM 50CM 20CM限高10層 某貨位長10M 需多寬 多高的貨位 解 10 0 5 20 箱 5000 20 B 10B 25 箱 25 0 5 12 5M0 2 10 2M則此貨位長為10M 寬為12 5M 高2M的貨位 2 起脊垛A L B h 起脊件數3 立體梯形垛A 上 下 h B24 行列垛5 井型垛A L B h2如 底層10根 上層10根 共堆放12根 共多少根 6 梅花型垛A B B 1 L2 二 碼垛的基本要求 1 合理 分類 間距 不堵2 牢固3 定量 碼垛型一樣 尺寸一樣 數量一樣4 節約5 方便 三 墊垛 一 墊垛目的 二 墊垛材料 三 墊垛面積的確定p117頁某倉庫內存放自重30T設備 設備底架為兩條2m 0 2m的鋼架 P庫 3T m2 問是否墊垛 如何采用2m 1 5m 自重0 5t的鋼板墊垛 解 1 P貨 30T 2 0 2 2 35 5T M2所以需要襯墊2 Q PS30 X 0 5 3 2 1 5 X8 5X 30X 3 53 4塊 四 保管的意義以防為主 防治結合五 通風 一 自然通風 二 機械通風排出攪動制冷六 溫濕度控制 一 溫度控制1避免陽光直射2通風灑水降溫3機械降溫 二 濕度控制1 貨物濕度含水量高 霉變 溶解 銹蝕 發熱 化學反應如碳化鈣遇水分解并產生易燃乙炔氣含水量低 干裂 干涸 揮發 易燃2 空氣濕度 1 方式 絕對濕度 單位體積空氣中實際所含水蒸汽的重量即每一立方米的空氣中所含水汽量飽和濕度 單位體積空氣中最大含水量相對濕度 絕對濕度 飽和濕度 同一溫度下 露點 當相對濕度 1時出現露點 汗水 2 測算 干濕球溫度計3 濕度控制 1 濕度監測 2 空氣濕度太低時的處理 加濕 灑水 3 空氣濕度太高是的處理 密封 干燥式通風 制冷除濕 吸濕材料 第三節出庫業務 一 催提應在到期日的前一段時間進行 二 備貨 一 包裝整理標志重刷 二 零星貨物組裝 三 根據要求裝托盤或成組 四 轉到備貨區備運三 出庫交接 一 核對發放憑證 出庫單 二 全面符合查對 三 交接清點1 自提2 代運 倉庫人員和運輸人員交接四 銷帳存當 第四節裝卸與搬運 一 裝卸搬運合理化原則二 搬運活性三 搬運方法 第六章庫存控制 第二節MRP技術 一 MRP基本介紹 物資需求計劃 它是一種工業制造企業內的物資計劃管理模式 根據產品結構層次 物品的從屬和數量關系 以每個物品為計劃對象 以完工日期為時間基準倒排計劃 按提前期長短區別各個物品下達計劃時間的先后順序 車把1Tk 2天車架1Tk 3天自行車1車輪2輪胎1Tk 2天Tk 1周Tk 4天車圈1Tk 1天輻條42Tk 3天6 21日訂貨并生產100個如自行車6 30日交貨6 23日訂貨6 20日訂貨并生產100個6 17日訂200個6 19日訂貨并生產200個6 18日訂200個6 16日訂200個 二 MRP系統的運行 生產什么需要什么有什么 一 主生產什么 MPSmasterproductionschedule 二 物料清單 BOMBillofMasterialB 2 D 1 A 1 C 1 C 1 三 庫存記錄ProductInventoryFill1 總需要量 MPS 已知 根據訂單確定2 計劃到貨量 已采購或生產的量 已知 3 現有庫存量l20 上周期末庫存 計劃到貨量 總需要量 4 凈需要量 1 上周期末庫存非負 上周期末庫存 計劃到貨量 總需要量 0則凈需求量為0 0則計劃需求量為絕對值總需求量 計劃到貨量 0則凈需求量為05計劃接受訂貨 應該計劃從外界接受訂貨的數量和時間6計劃發出訂貨量 根據訂貨提前期 三 MRP運行實例B產品MRP運行結果 C產品MRP運行C B 1 A 1 D產品MRP運行 訂貨批量情況下B C D訂貨批量40 作業 1產品結構圖 現有庫存量 上周期末庫存為40件 第3周計劃受到量為40