趙各莊鎮政府辦公樓及上安北、下安北村扶貧易地搬遷安置工程6#住宅樓電氣施工組織設計方案編制人： 審核人； 審批人： 2017年 5 月 22 日一、 編制說明31、編制依據32、工程概況33、系統概述4二 、施工部署7三、 施工準備7四、施工方案91、配管工程92、穿線工程123、電纜敷設144、配電箱（盤、柜）安裝工程155、照明器具安裝176、開關、插座面板安裝187、電纜橋架、安裝工程218、防雷接地系統敷設259、弱電系統工程28五、質量保證體系281、質量保證措施282、質量預防措施293、質量管理措施30六、工期保證措施311、前期準備312、具體措施32七、安全消防措施33八、成品保護措施36九、原材料節約措施371、材料設備管理措施382、施工節約措施383、原材料管理措施394、要求40十 施工進度計劃40一、編制說明 1、編制依據1.1國標電氣裝置安裝工程及驗收規范GBJ232-821.2建筑電氣工程施工質量驗收規范GB5030-20111.3建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20031.4建筑安裝工程資料管理規程DB13（J35-2015）1.5建筑電氣通用圖集922、工程概況：（1）項目名稱：淶水縣趙各莊鎮上北、下安北村扶貧異地搬遷安置工程住宅1#樓（2）建設地點：河北省保定市淶水縣趙各莊鎮（3）建設單位：淶水縣城鄉建設投資有限公司（4）單體建筑面積、3688.16，基地面積527.77，地下面積573.49，地上面積3114.67，建設層數地下一層，地上六層，建筑高度19.25米，結構形式;磚混結構，使用功能，住宅樓，建筑設計規模，小型，抗震設防烈度，7度，抗震設防類別，丙類，建筑物使用年限50年，屋面防水等級2級，建筑耐火等級2級。（5）基礎設計特點：基礎防水板部分要比條形基礎深10cm用擠塑板找平，然后在澆筑混凝土墊層，地下室外墻為鋼筋混凝土外墻厚250cm,(定位軸線為外120.內130)，內外墻240厚，定位軸線居中，除注明外基礎定位軸體居中。線均居墻。3、系統概述：低壓配電系統、照明系統、防雷接地系統、有線電視系統、光線到戶系統、數字對講系統。3.1強電系統3.1.1供配電系統： （1）供電方式：本建負荷用電為三級負荷，電源從小區箱式變電站引入一路，220/380低壓電源，本住宅每戶按4KV考慮的，選用預付費電表，電表箱安裝在每層的電井墻上暗裝。（2）導線選型線路敷設：一層電力干線采用電纜穿鋼管沿地面敷設，導線及線纜均采用低煙、低毒阻燃類線纜。照明線路采用的導線穿硬質阻燃的PC沿墻、頂板暗設，插座線路采用導線穿鋼管埋地暗設，住宅戶內照明及插座支線采用BV-045/0.75KV穿硬質阻燃管PC在墻頂板內暗敷設，兩根導線穿PC16的管，3-4根導線穿的管，根以上穿的管。導線在墻頂板暗設時，未注明根數均為根導線，單連開關到燈具為根，雙聯開關到燈具為根導線，圖中未注明照明回路中燈與燈具之間的導線為.，燈具到單連開關之間的導線為.燈具與雙聯之間的導線為.；燈具到三聯開關之間的連線為.（）設備安裝配電箱選擇系列，電表選用卡電表，箱體前入式暗裝。天棚燈具吸頂安裝，地下室儲藏間，衛生間，廚房，雨棚下選用瓷燈口，照明開關距地.米。住宅內插座選用安全型，除圖紙注明外一般距的.米。衛生間熱水器安裝，在距離噴頭水平距離大于.米，距澡盆，淋浴盆水平距離大.米，高度為.米。衛生間防濺插座安裝在距離噴頭水平距離大.米，距離澡盆，浴盆，林浴盆水平距離大于.米，高度為.米。首層門廳直通室外的樓梯間內照明控制開關的安裝高度為.米，并在開關處設明顯標識以便殘疾人使用。本工程的交流電機均做短路保護及接地故障保護，插座照明燈具靠近可燃物時，應采取隔熱，散熱等防火措施。點鎢燈和額定功率不小于的白熾燈泡吸頂燈，槽燈嵌入式燈，其引入線均采用瓷管，礦棉不然材料做隔熱保護。額定功率不小于鹵鎢燈，高壓鈉燈，金屬鹵化鎢燈，熒光高壓汞燈包括電感鎮流器等，不應直接安裝在可燃物體上或采取其他防火措施。本工程的吸頂燈。槽燈，嵌入式燈內不許安裝白熾燈泡。（）防雷接地系統本工程在保定市淶水縣，其年雷暴日為.，年累預計雷擊次數為.，按第三類防雷設計，采用熱鍍鋅圓鋼或熱鍍鋅扁鐵在屋面不大于或網格作接閃器，本工程利用外圍構造柱內大于的鋼筋作為避雷引下線，間距不大于米利用熱鍍鋅扁鐵和基礎鋼筋作接地極，要求引下線上與接閃器帶下與基礎鋼筋有可靠焊接，突出屋面的金屬設備和構件與接閃帶做可靠焊接，本工程內防雷裝置，并應符合下列規定：在建筑物的地下室或地面處，下列物體應與防雷裝置作防雷等電位連接。建筑物金屬體，金屬裝置，建筑物內系統，進出建筑物的金屬管。外部防雷裝置與建筑物金屬體，金屬裝置，建筑物內系統之間，尚能滿足隔離距離的要求。在建筑物引下線附近采取保護人體安全的防接觸的電壓和跨步電壓的措施：利用建筑物金屬構架和建筑物互相連接的鋼筋在電器上是貫通的且不少于10根柱子組成自然引下線，作為引下線的柱子位于建筑物四周和建筑物內，建筑物內的PE干線，電器裝置的接地極接地干線，建筑物內的水管、燃氣管、采暖和空調管道等金屬管道、可以利用的建筑物金屬構件應采用等電位連接導體可靠連接并應在建筑物處ME端子板或環形接地器。做法見02D501-2-12,本工程低壓配電系統的接地形式，采用TN-C-S接地系統，電源重復接地、防雷接地、保護接地及弱電系統接地公用接地器接地電阻要求不小于1歐姆，實測后不滿足要求應補打人工接地極。（5）有線電視系統1、進線采用SYWV-75-12型電纜引入干線采用SYWV-75-9型電纜沿地面穿鋼管敷設，分支采用SYWV-75-9型電纜穿地面敷設，分支采用SYWV-75-5型同軸電纜穿管按敷設于樓板系統為住戶每戶提供一根電纜至多媒體分線箱。用戶終端電平應滿足市有線電視局的要求，安裝及調試應符合國家規范及當地有關部門的規定。放大器箱及分支分配器箱均安裝在各層樓梯間內嵌墻暗裝底邊距地0.5米。（6）數字對講系統:住宅樓各單元設客訪對講系統，單元門口設立柱式對講主機，單元門上加電控鎖，各戶內設對講分機，訪客與住戶可進行雙向對講，對講機分機在住戶門廳內 墻上掛裝，安裝高度為距地1.4米。本次設計只留線管和線盒，產品選型有業主確定。二 、施工部署（）根據土建施工進度計劃配合施工，認真完成每項施工任務。（）為加快施工進度要密切配合土建實施立體交叉作業。（）基礎回填前做好室外接地極和進戶管線的防腐。（）設備的加工訂貨應按計劃提前進行，并明確進場時間。（）所有電氣施工人員必須持證上崗，要有豐富的施工經驗。熟悉操作規程和施工規范。三、 施工準備（1）熟悉、審核圖紙，參加設計交底，辦理設計變更。制定相應質量保證措施和質量預防措施。（2）收集已建工程質量通病信息，明確施工重點與難點，設置質量管理點，制定相應質量保證措施和質量預防措施。（3）編寫分項工程技術交底、安全交底 。向有關人員認真交底，把質量事故防患于未然。（4）認真編寫材料計劃、任務書，制定加工訂貨計劃，提出技術、質量要求及供方應提供的資料，主要設備應提出進場時間。（5）組織施工人員認真學習電氣工程施工規范；技術標準；相關圖集強化質量觀念。（6）組織施工人員進場的安全教育加強安全意識。（7）施工機具準備：序號名稱及規格單位數量備注1交流電焊機臺32套絲機臺23流動配電箱臺44電錘臺25手槍電鉆臺36臺鉆臺17開孔器個28氧氣切割設備套19接地搖表只110數字兆歐表只111鉗型電流表只112數字萬用表只113彎管器只514液壓彎管器套115電流表只116鋼鋸把1217切割鋸臺2 （8）施工人員準備：勞動力需用量計劃表序號工種人數備注1項目負責人1人持證上崗2技術負責人1人持證上崗3主管工長1人持證上崗4質檢員1人持證上崗5安全員1人持證上崗6材料員1人持證上崗7電工20人持證上崗8氣焊工2人持證上崗9電焊工2人持證上崗四、施工方案1、配管工程工藝流程：防腐煨彎切管測定箱合位置固定箱合管路連接配合土建混凝土澆注。1.1 根據設計圖紙要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為準，掛線找平，線墜找正，標出箱.盒實際尺寸。燈頭盒位置應橫豎成排，且應避開給排水,通風管道為宜，如果燈具超過3KG以上，應預埋好吊桿。1.2 敷管宜沿最近路線敷設并盡量減少彎曲，埋入砼或墻內的管子離表面凈距離不小于1.5厘米。1.3 管路敷設連接方法:1.3.1管箍絲扣連接時,套絲不得有亂扣現象,管口對準套管中心不得有縫隙,外露絲扣不多于2扣.1.3.2 套管連接,套管長度不小于連接管徑的2.2倍,管口對準套管中心,并焊接嚴密可不做跨接線。1.3.3 PVC管路連接應使用套箍連接將PVC專用膠均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍，管口應到位。1.3.4 管路固定要求箱、盒四周25處、其他管路每隔1m處用鉛絲固定，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300mm500mm處各加一個固定。1.3.5 配電箱、盒進出箱盒時順直,且橫豎成排,并根據管徑大小排列,交叉管路作燈叉彎且不能超出頂板厚度。1.3.6箱、盒開孔用開孔器,嚴禁用電氣焊開孔,開孔整齊與管徑相吻合,要一管一孔。PVC 管進箱、盒時鎖母應鎖緊，然后用紙或鋸沫堵好盒子口。1.3.7 暗裝于墻體等部位的箱盒，進出管線應作燈叉彎，預埋在墻體中心位置，電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建做好預埋和預留孔洞，箱盒口與墻體、梁、柱、頂板等裝飾面平齊固定牢固。1.3.8弱電部分管線預埋時電視、電話、箱盒應與強電箱盒保持不小于50的間距，探測器盒體預埋間距不大于15米，探測器至墻、梁邊的水平距離不小于0.5米，探測器至送風口的水平距離離應不小于1，5米，探測器底座應盡量與燈位。1.3.9 跨接地線：管路應作整體地線連接穿過建筑物，如用跨接方法連接跨接線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮刷防腐漆，跨接線的規格：15-38用6圓鋼、5063用10圓鋼、70以上用28圓鋼。1.3.10 PVC管煨彎時用彎簧煨制，冬季室外煨彎時，考慮到PVC管變硬變脆，煨彎時不得一次煨彎到位，以免PVC管破裂。1.4 質量標準：1.4.1 管路連接要求連接緊密，管口光滑、護口齊全、排列整齊、管子彎曲半徑不小于管外徑的10倍，彎扁度不大于外徑的0.1倍，油漆防腐完整，暗配管保護層不小于15mm。1.4.2 箱盒位置準確，固定可靠，管子入盒箱處順直，在箱盒內露出長度不大于5，用鎖母固定的管口，管子露出鎖母的螺紋為2-4扣，線路進入設備和器具的管口位置正確。 1.4.3 管路超過下列長度應加過線合：無彎30米； 一個彎20米；兩個彎15米；三個彎8米。1.5 管路保護：1.5.1 埋入地下的電線管不宜穿過設備基層，在穿越建筑物基層時應加保護管。1.5.2 砼樓板上配管時注意不要踩壞鋼筋，砼澆筑時應留人看守。以防振搗時損壞配管或箱盒移位。1.5.3 不得私自斷結構主筋。2、穿線工程2.1 管內穿線工程的進行必須滿足下列條件：2.1.1 混凝土結構工程必須經過結構驗收和核定。2.1.2 做好成品保護，箱、盒及導線不應破損及被灰、漿污染。2.1.3 穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入，必須保證導線絕緣強度符合規范要求。2.2 絕緣導線的規格型號，必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。根據設計圖規定選擇導線，穿入管內的干線各部分色。線管管口至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色，L1相為黃色，L1相為綠色，L3為紅色，N（中性線）為淡蘭色 ，PE（保護線）為黃/綠雙色。2.3 鋼管穿線前應先檢查箱、盒內是否清潔，管口的護口是否齊全，如有遺漏應及時補齊。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。導線在管子內無接頭、擰花，在箱盒內留有適當余量。垂直管子上口穿線后的密封處理良好。箱、盒需用蓋板封閉，蓋板螺絲應齊全緊固。2.4 同一交流回路的導線必須穿同一管內，不同回路不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如且留有適當余量。2.5 導線連接2.5.1 涮錫纏頭法連接多股軟線和硬導線相連接處；潮濕、多塵場所如衛生間、廚房、機房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法接線。2.5.2 纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。2.5.2.1 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。2.5.2.2 涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。2.5.3 壓線帽壓接法2.5.3.1 要根據導線線徑壓接根數選擇適當的壓線帽規格。2.5.3.2 導線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。2.5.3.3 必須用專用的壓線鉗壓接，要依據壓接根數和壓線帽規格選擇適當的咬齒模數，以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。2.6 線路檢查及絕緣搖測 照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為1-500M兆歐表，線路的絕緣阻值不小于0.5 M。動力線路的絕緣電阻值不小于1 M。，（不能帶設備測試）。2.7 質量標準：2.7.1 連接時接頭處不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導線連接時，導線的纏繞圈數不得少于5圈。2.7.2 導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的有關規定。3）、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣的絕緣電阻值不小于1M。2.8 成品保護： 2.8.1 穿線時不得污染設備和建筑物，應保持周圍環境的清潔。2.8.2 使用高凳及其他工具時，應注意不得碰壞其它設備和門窗、墻面、地面等。2.8.3 接、包全部完成后，應將導線接頭盤入盒、箱內，用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止箱、盒內進水，不得遺漏護線套和護口。3、電纜敷設3.1 本工程電纜敷設將采用先干線再支線的施工步驟敷設電纜。具體為電源由配電室自配電豎井引到各層用電設備。3.2 施工要求：3.2.1 豎井內電纜敷設方法為先用塔吊將電纜吊到屋頂，從上到下敷設電纜的方法，敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層的辦法。采用防滑措施，用電纜滾輪敷設電纜。3.2.2 電纜敷設前首先用絕緣搖表測試電纜的絕緣電阻，絕緣電阻值不應小于10M 。并將電纜敷設用圖或表方畫出，以防電纜交叉和混亂。冬季施工溫度達不到要求時，應將電纜提前加溫。3.2.3 電纜敷設宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行，防止其他專業施工對電纜造成損傷。 3.2.4 電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火料堵死。3.2.5 電纜敷設完后，應立即封門上鎖，防止電纜損壞或丟失。3.2.6 電纜進入建筑物時，管口應密封。3.2.7 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷。垂直敷設應放一根卡固一 根每層電纜至少應有兩道卡子固定并在相應位置掛好標示牌。 3.2.8 電纜敷設的質量控制要點：電纜的排列，當設計無規定時，應符合下列要求：3.2.8.1 電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距：平行時應不小于1米；交叉時應不小于0.5米。如無法達到時，應采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設于熱力管道的上部。3.2.8.2 電纜敷設完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板，必要時，尚應將蓋板縫隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。3.2.8.3 電纜敷設的彎曲半徑不得小于10倍的電纜外徑。4、配電箱（盤、柜）安裝工程4.1 隨土建結構與留好配電箱的安裝位置，裝修抹灰、噴漿及油漆全部完成后安裝盤面、盤芯。4.2 線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線應加裝壓線端子。如穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線根數。4.3 TNS低壓配線系統中的中性線N應在箱體或盤面上，引出處接地干線處應做好重復接地。4.4 照明配電箱內，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。4.5 電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出，A相（L1）應涂黃色，B相（L2）應涂綠色，C相（L3）應涂紅色；中性線N相應涂淡藍色；保護地線PE線應涂黃綠相間雙色。4.6 電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。4.7 照明配電箱安裝應牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm ；安裝時，照明配電箱四周應無間隙，箱體與建筑物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。4.8 質量標準4.8.1 位置正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊。暗式配電箱箱體緊貼墻面；中性線經匯流排（N線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規范要求。4.8.2 電氣設備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設應符合下列要求：連接牢固、緊密，保護地線截面選用正確，須防腐的部位涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染墻面和建筑物。4.8.3 箱（盤）應安裝在安全、干燥；易操作的場所。同一建筑物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。4.8.4 低壓配電設備（盤、柜、箱）等的接地應牢固良好。低壓照明配電盤、板的金屬盤面的保護接地線應與盤面上不可拆卸的螺絲有效連接。4.8.5 低壓配電間安裝的成套配電設備的型鋼基礎固定點間距不應大于1米。基礎型鋼穩固在基座混凝土上，設200高基座。基礎型鋼和配電柜平直度、水平度、垂直度均應符合規范。5、照明器具安裝5.1 安裝要點：5.1.1 成排燈具安裝前必須彈線，保證燈具中心線控制在允許偏差范圍之內。5.1.2 面板安裝完畢后，應擦拭整潔，干凈木臺固定牢固，與建筑物表面不應有縫隙。木臺直徑在75150mm時應用兩條螺絲固定，直徑在150mm以上是應用三條螺絲成三角固定。5.1.3 3kg以上的燈具，必須與埋吊鉤或螺栓，吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑，且不小于6mm。5.1.4 固定螺栓的數量，不得小于燈具法蘭盤上的固定孔數，且螺栓直徑應與孔徑配套；2）固定無影燈底座時，均須采用雙螺母。5.1.5 燈具安裝完后應擦拭清潔，無污染。5.2 材料要求：燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現象；5.3 燈具的安裝：5.3.1 燈具安裝應牢固、端正，位置正確。5.3.2 有吊頂的燈具或重量超過3千克的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件，承擔燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。5.3.3 成排明裝燈具，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。5.3.4 凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。5.3.5 燈具吸頂安裝木臺安裝應在土建刷完一遍漿后進行，木臺應固定牢固，與建筑物表面沒有縫隙，不露黑邊。 5.3.6 燈具安裝應在木臺中心。在保證燈具底座不漏光及維修時不損壞吊頂的情況下，底座在250毫米以上燈具吸頂安裝可不加裝木臺，導線進燈箱處應加套管塑料管保護。5.3.7 燈具在吊頂上嵌入式安裝，應固定在專設的框架、支吊架上，不應使吊頂龍骨受燈具荷載，支吊架形式要統一，下口留長節螺紋以便調節高度，支吊架必須固定在樓板上，不得固定在管道、風管上，且一套燈具對應一套支吊架，不得用鉛絲固定。這些部位尤其應注意與土建配合，防止開關、插座入墻過深或位置不準。 6、開關、插座面板安裝6.1 安裝要點：6.1.1 保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開關盒之間的距離應保持一致；6.1.2 要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50厘米以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于200毫米，下方有暖氣管時，其間距應大于300毫米，不符合時要采取隔熱處理。6.1.3 配電箱、開關盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。6.1.4 對開關盒、插座盒影響觀感的重要部位如：門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結合土建排磚，對其位置加以調整。6.2 面板材料要求：6.2.1 塑料板有足夠強度，應平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質。6.2.2 面板的緊線螺絲應用光滑的圓頭，不應為平頭，以防損傷導線。6.2.3 安全插座的各插孔均勻應帶安全門，安全門應使用合成阻燃材料，硬度高、耐高溫、不變形，單孔插不進去。6.2.4 插座簧片彈性好，插拔時力度感均勻一致。銅件連接采用滑鉚工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細膩。6.3 安裝位置6.3.1 開關、插座的位置按圖施工，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后均不應有控制燈具的開關。6.3.2 開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座不符合規范要求時應移位。開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。6.4 接線6.4.1 開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。6.4.2 單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。6.4.3 民用插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。6.4.4 在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其他支路。6.5 安裝要求：6.5.1 潮濕場所應使用防水、防濺型插座。6.5.2 面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙。6.5.3 如線盒太深，大于20毫米時，要進行套邊處理，但應盡量避免埋盒過深。6.5.4 面板安裝完畢后，應擦拭整潔，固定牢固，與建筑物表面不應有縫隙。電氣照明器具試運行前應進行安全檢查，并應逐個做好記錄。電氣照明燈具應以電源進戶線為系統進行通電試運行，系統內的全部照明燈具均得開啟同時投入使用，運行時間為24小時。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統的電源電壓、負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。7、電纜橋架、安裝工程7.1 材料要求：7.1.1 金屬鍍鋅線槽，其規格、型號應滿足設計規范要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。有產品質量認證和檢測報告。7.1.2 鍍鋅制品采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應光滑均勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。7.2 根據施工圖紙敷設，每段線槽必須從始端到終端（先干線后支線）彈線定位，找好水平垂直線，保證整齊平直美觀。支架和吊架應橫平豎直，無扭曲變形。下料長短偏差在5mm范圍內切口處平齊無毛刺。切割和打孔不能用電焊和氣焊，一定要用鋸和電鉆。7.3 采用40mm4mm角鋼作吊架，吊桿直徑為8mm，固定點控制在2m以內。線槽吊架采用雙螺母固定，圓鋼絲扣出螺母24扣，保證橋架固定牢固且美觀。7.4 線槽在穿過關鍵部位（如配電室、強電豎井）墻體和樓板洞時，必須作防火處理，做法詳見華北標5136電纜橋架穿墻防火做法。7.5 保護地線敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不小于6，并且要加平墊和彈簧墊，用螺母壓接牢固。采用的螺栓、螺母、螺絲、平墊、彈墊等均應作鍍鋅處理。支、吊架的結構應滿足剛度、強度及穩定性的要求。焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。7.6 施工條件：配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊架、吊桿等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆全部完成后。電氣井內土建濕作業全部完成。7.7 支架與吊架的安裝要求：7.7.1 盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統一預制，規格尺寸控制統一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺、刷防銹漆。 7.7.2 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm；在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度；電纜橋架支架間距：水平距離為2m,垂直方向為1.5m。 7.7.3 用螺栓固定，應根據承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應大于套管長度；適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不準在空心磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的，不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設完畢后應作好標識，并對于不同系統的橋架、線槽用不同顏色的油漆進行區分。7.8 空間布置7.8.1 依據配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保證與建筑物表面相同的坡度。7.8.2 橋架水平敷設時距地高度不宜低于2.5米，垂直敷設時不低于1.8米，低于上述高度時應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設備層等）內除外。7.8.3 電纜托盤、橋架多層敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小于0.2米，電氣電纜間不應小于0.3米，弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5米，如有屏蔽蓋板可減少到0.3米，橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應小于0.3米。7.8.4 敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的最大電纜外徑的10倍。7.8.5 橋架、線槽連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架、線槽的外側；其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。7.8.6 橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5 m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m應加支持點。7.8.7 橋架在穿過防火墻及防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃。 7.9 橋架敷設7.9.1 橋架水平敷設時應按荷載曲線選取最佳跨距及進行支撐，跨距一般為1.5-3米，垂直敷設時，固定點間距不大于2米，支架與支架應安裝牢固，朝向應一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。7.9.2 進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及丁子接頭的三端500mm內設固定支持點。7.9.3 在水平敷設時，支吊架應與橋架底面貼平沒有縫隙，無懸空現象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。7.10 質量要求7.10.1 橋架的接口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整，無翹角。7.10.2 橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并用螺絲緊固，線槽連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側。7.10.3 橋架在交叉、轉彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。7.10.4 如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：7.10.4.1 要使用和橋架本體相同規格的材料，在拐角處要保留斜坡，以保護線纜。7.10.4.2 拼接的彎通、拐彎應保證連接平順，空間布置合理。7.10.5 在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數點焊接，應保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面漆，螺絲連接法只適于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。7.10.6從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母于橋架固定，在距開孔處300毫米內管子應加一道支架固定。7.10.7 橋架的連接處不得設置于過樓板、墻壁處，不得設置于支吊架支撐處，必須離支吊架100毫米以上，橋架經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，斷開距離以100毫米為宜，槽內用連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內導線應留有補償余量，橋架直線段每段50毫米應留伸縮縫20-30毫米。7.11 橋架的接地7.11.1當利用橋架本體系統構成回路時， 沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至少有一點與接地干線可靠連接。7.11.2 橋架應與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設備作好接地，以保證用電系統接地在此環節中的可靠性、連續性。7.11.3 橋架過墻壁、樓板處、不應將空洞抹死，而應做如下處理：土建收口方正，在橋架四周留一定空間，往空間內填充防火枕或防火堵料。8、防雷接地系統敷設8.1 工藝流程：接地體敷設鋼筋焊接轉角處跨接焊口處理8.2 接地體敷設：接地體采用兩根25基礎底板鋼筋作水平環形連接，在土建基礎底板鋼筋綁扎完畢后按照基礎接地平面布置圖進行接地鋼筋的焊接。兩根水平主鋼筋用紅油漆作好標記，使之成為連續可靠的導體；轉角處采用兩根404鍍鋅扁鋼作為跨接地線。8.2.1 接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。用自制的小錘將焊接面的藥皮敲干凈。8.2.2 焊接要求：、圓鋼與圓鋼的搭接長度為圓鋼直徑的6倍，當直徑不等時，以直徑大的為準，雙面焊；、圓鋼與扁鋼搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面焊。8.2.3 根據施工圖作好預留接地連接端子板，標高為室外地坪-0.8米，位置見平面布置圖。并焊出一根404鍍鋅扁鋼伸出室外墻皮1.0米，作為補打人工接地極用。8.2.4 避雷引下線要與聯合接地體可靠焊接，引下線用紅油漆作好標記，使之上下成為連續可靠的導體。8.3 質量標準：8.3.1 保證項目：所用材料的規格型號必須符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求，小于0.5歐姆。8.3.2 基本項目：接地體安裝位置正確，連接牢固；焊接處的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。8.3.3 允許偏差項目：圓鋼與圓鋼的搭接長度6D，圓鋼與扁鋼的搭接長度6D。雙面焊，當圓鋼直徑不等時，以直徑大的為準。8.4 成品保護：接地體焊接施工時，不準踩壞、拆除結構鋼筋。8.5 應注意的質量問題：8.5.1 焊接面不夠，藥皮處理不干凈，焊接面按質量要求進行糾正，將藥皮敲凈。8.5.2 利用基礎、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應嚴格按質量要求去做。8.6 安全注意事項：8.6.1 進入施工現場必須配戴安全帽，腳穿絕緣膠鞋。8.6.2 電焊工必須穿戴好工作服，手套及面罩齊全。8.6.3 電焊機在使用前必須認真檢查接線是否正確。8.6.4 更換焊條時，嚴禁赤手操作。8.6.5 施焊前必須向安全部門開好動火證明，并做好相關的防護工作。8.6.6 施工完畢后及時將現場垃圾清理干凈。8.7 焊接示意圖：同直徑的兩根鋼筋搭接示意圖鋼筋與扁鋼搭接示意圖 避雷引下線與聯合接地體搭接示意圖橋架選擇9、弱電系統工程弱電各系統暗配管施工工藝同前所述，這里不在重復。負責暗配管要穿好帶線，各系統穿線及安裝、調試由專業隊伍完成。五、質量保證體系1、質量保證措施（1）不斷提高全員質量意識，加強全面質量管理。（2）嚴格執行質量管理制度，切實行使質量控制權、質量否決權。（3）堅持“自檢、互檢、交接檢”及專業質量檢查制度，專業質量檢查制度每周至少組織檢查一次。（5）堅持“樣板制”，對下列項目應先做樣板：1）操作上較復雜的施工項目。2）新工藝、新技術、新材料、新設備的施工項目。3）同類型但工程量較大的項目。4）施工中經常出差錯或操作技術上不過關的項目。（6）質量分析會制度。對施工中發生的不合格品，分析其產生原因制定糾正措施并進行糾正；為防止潛在的不合格品產生，消除其原因，應制定預防措施，并貫徹執行。（7）及時填寫工程技術資料，真實反映質量情況，認真整理并上交有關部門，統一歸檔。2、質量預防措施（1）要求認真執行建筑行業頒發的各項技術管理制度及操作工藝，嚴格質量檢查制度。工長做好施工日志，保證各項技術資料齊全，一切項目均按質量標準檢驗。（2）各種設備材料進場后，質檢員與材料員必須對其質量進行檢驗，核對設備材料的規格型號是否符合設計要求，然后報業主檢查，得到認可后方可安裝使用。對設備材料的產品合格證、材質單進行整理、保存以備歸檔。（3）配管工程應采用以下管路防堵預防措施：1）檢查管材質量，管徑應標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁，小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通，不合格管材嚴禁使用。2）鋼管煨彎焊縫應在側面，彎扁度不大于管外徑的1/10；不得煨死彎，彎曲半徑不小于管外徑的10倍；暗配管管路不得外露，水泥砂漿保護層不應小于15。3）敷設管路應避開設備基礎，遇到給、排水管、風道等預留孔、洞時應作適當調整。4）配管完畢應認真核對圖紙，并檢查有無焊穿管壁、套焊連接不嚴密等現象，確認無誤后封堵管口、箱盒；管口可以使用塑料管堵或木塞封堵，然后用廢苯板或鋸末等將盒口堵嚴，箱口用油氈或鐵板、三合板等封嚴；不進入箱盒、向上的大口徑的管口可用薄鐵板點焊封口。5）打混凝土時安排人員看護，發現問題及時修復。6）現澆混凝土結構中的管路，拆模后應立即清理箱盒，并用鉛絲布帶掃管，及時處理堵塞的管路；杜絕穿線時發現堵管而造成集中、大面積的剔鑿。3、質量管理措施（1）本工程設專業技術人員、施工人員、安全員和質量員對工程進行管理，組織施工和檢查監督。設專人管理、整理各類施工技術資料，及時歸檔。（2）專人管理、編制、整理各類施工技術資料，及時辦理簽字手續和歸檔。（3）各項檢查要做到及時到位，報表填寫要清楚、真實，結論要明確，不得弄虛作假。（4）工程設計變更、洽商記錄由技術人員及時辦理， 做到內容清楚，責任明確，滿足施工和概（預）算的要求。（5）各項檢查試驗要齊全，對工程質量要求嚴、細、實，把好工程質量關。（6）認真做好施工安全技術交底，交底要有針對性，內容要清楚，簽字手續齊全。（7）質量方針目標：單位工程驗收一次合格，爭創優良工程。（8）質量控制目標要分解到位，責任落實到人，除認真及時做好質檢外，應及時邀請業主和質量監督部門的檢查，對查出的問題要制定有針對性的整改措施，限期認真整改，否則不得進入下道工序施工。（9）認真貫徹執行國家有關規定和現行技術管理規定、工藝標準，明確管理人員的崗位責任，認真落實各項施工技術方案。（10）加強各項安裝設備、材料的試驗、檢驗，不合格的產品不得進入施工現場和安裝。（11）積極應用兩部認可的新材料、新工藝、新技術、新設備。六、工期保證措施1、前期準備（1）在施工準備階段積極開始單項施工方案的編制。（2）在施工準備階段抓緊預埋管材的選型和采購、進貨，保證結構底板施工時管材已運至現場。（3）在施工準備階段抓緊預留洞、預留套管施工圖紙的繪制工作，保證進入結構施工階段管路預留工作的進行。（4）開始組織綜合圖紙的繪制工作，保證進入管線施工階段各專業管路施工的進行并避免產生返工帶來的工期損失。（5）在施工準備階段抓緊施工隊伍的選擇和進場，保證施工的順利進行。（6）、 結構配合階段：1）在地下室結構施工階段，施工隊伍分段進行配合預留預埋工作、防雷接地的施工作業。2）在地上結構施工階段，將施工隊分成兩組 一組進行結構的預留預埋工作；一組開展地下室的機電管線施工。3）設備材料的選材和選型應完成并已訂貨，供貨期長的已提前完成選型和訂貨。4）土方施工階段完成特殊專業的選擇工作，結構施工前期應已完成專業內的深化設計，產品應已完成送審和訂貨。（7）、 安裝調試階段：1）開始機電工作的大面積開展，并配合裝修完成各部位的施工。2）機房單獨組織施工隊伍進行施工。3）開始機電各系統的調試工作，并提前開始部分系統如電梯、市政管線、消防的驗收。（8）、收尾驗收階段：進行大面積的收尾和調試并開始竣工清理、資料準備和報竣工作。2、具體措施（1）選擇素質高、作風好的施工班組，保證工程的工期和質量。（2）加強材料供應，制訂主要設備、材料提前進場的計劃，避免由于設備、材料的采購、規格、質量、運輸等因素影響工期。（3）組織多個專業和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業面矛盾，應采用小區域、小工序、多流水的措施進行組織施工。（4）由機電人員和土建人員組成計劃協調組，根據施工合理程序編制土建與機電的月、周、日綜合進度計劃，逐一落實施工條件和進度安排，對機械設備、場地制訂協調指令計劃，限制使用范圍、時間并嚴格執行，使各專業協調開展工作。（5）采用網絡計劃進行工程計劃管理，嚴格計劃的統計，及時發現和糾正計劃的偏差。（6）施工中嚴格控制施工質量，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。（7）采用先進的加工、施工設備，保證工程質量和進度。（8）采用科學管理：1）、合理協調和安排工序：必須與已確定的施工技術方案吻合，按各工序間的銜接關系順序組織均衡施工；首先安排工期最長、技術難度最高和占用勞動力最多的主導工序；優先安排易受季節條件影響的工序，盡量避開季節因素對工期的影響；優化小流水交叉作業。2）、每周組織一次班組質量檢查，召開質量會議共同討論解決質量問題的方案并組織實施。經常組織協調會議，提前解決問題。3）、加強技術準備工作，真正指導施工和進行預控。4）、采用日計劃管理，確保工期目標。七、安全消防措施（1）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,明確安全生產、消防全責任制。（2）嚴格遵守各級組織頒布的“安全、防火”的法規、標準、規定,遵守現場的各項安全消防制度。（3）分項工程施工前,工長應編制有針對性的安全技術交底,并向施工人員進行交底,履行簽字手續,并經常檢查執行情況,糾正違章。（4）每日班前,班組長、包工隊負責人應根據當天施工任務特點做到口頭交底、消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”。（5）施工作業前應遵守安全操作規程，進入現場必須戴安全帽，吸煙到指定的吸煙室，高空作業應系好安全帶，班前不準喝酒，工作時精力應集中，不嬉戲打鬧。（6）進入現場應注意各種安全信號及標志，尤其應注意高空吊運和“四口”及建筑物的出入口、樓梯口、電梯井口及各類洞口。不準進入作業不相干的地方。1）電焊、氣焊施焊取得現場動火許可證，并持有勞動局頒發的特種作業操作證，消防局頒發的特殊工種考核合格證。2）班前應先清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶并設 人看火。3）在隱蔽部位，如地溝、頂棚、夾層內等使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢后詳細檢查確無隱患后方可離去。4）電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸焊機、把線移位或焊機移動時均須拉閘斷電。每臺焊機必須裝觸電保護器。5）電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機接線端子連接應緊密牢固，焊把線應雙線到施焊部位，且中間無接頭、無破損、絕緣良好。焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上。氣焊設備的安全附件應齊全有效，燃氣乙炔皮管完好無損，放置氣瓶的位置和距離應符合安全要求。6）在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規程和有關防火要求操作，以確保安全施工。 7）冬季焊接最好在上午進行，以防不測。（7）使用電氣及電動工具必須尊屬下列規定：1）施工現場臨時用電設備及線路應符合北京市“文明施工達標執行標準”的規定。2）移動式電動工具及手持式電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，其截面不宜小于相線的1/3，且不得小于1.5平方毫米,并應用高靈敏動作的漏電保護器保護。3）砂輪機必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25cm的砂輪片。切割時砂輪鋸切割時應設擋板，以免切割時的火花濺遠。4）建筑內施工照明應采用36V電壓，嚴禁使用220V電壓。在特別潮濕的場所及金屬容器內工作照明燈不應超過12V。5）因工作使用電爐子應有批準手續，并應有隔熱防火措施。6）配電箱、電器及電動工具使用后或班后應拉閘斷電。臨時移動箱的電纜不應拖地，以免絆腳。7）各種架子必須經有關人員檢查驗收合格后方可投入使用，并不得隨意拆改。使用腳手板應注意探頭板，以防墜落。8）搬運料具、設備應勘查路況，排除障礙。集體搬運應統一指揮，前呼后應，動作一致；使用吊車、電梯等的垂直運輸，應將散物固定綁牢，聽從機工指揮。9）送電調試工作要遵守供電局北京地區電氣安全工作規程；送電調試前，應在有關設備（各電氣箱、電動機等）的明顯位置掛好“已送電，危險！”的警告牌；調試工作應指定專人負責，統一指揮；調試過程中發生故障要停電處理并在斷開的開關把上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌，并設專人看閘處理故障先驗電后操作；供電用的臨時電源線應用橡塑電纜，上班時接好下班時要拆除。10）冬、夏季節施工，必須認真執行本公司頒發的“冬、雨季施工措施”，并由施工處編制具有針